亞行貸款蘭州城市交通項(xiàng)目Ⅶ標(biāo)段照明工程路側(cè)平石施工方案路側(cè)平石施工方案施工單位：中鐵十三局第五工程有限責(zé)任公司(公章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽字或蓋章）路緣石采用指定預(yù)制廠加工成型后，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽開挖→路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土→路①測量放線:在水泥穩(wěn)定砂礫基層上,按設(shè)計(jì)要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進(jìn)行路緣石放線，在與原有道路相接的彎人工進(jìn)行拉線、撒白灰進(jìn)行路緣石基槽開挖，自檢達(dá)到要求，填寫驗(yàn)槽記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行路緣石基礎(chǔ)墊×60cm，車行道路邊側(cè)石采用仿花崗巖道牙，尺寸：100×18×35cm，人行道綠化帶側(cè)石采用仿花崗巖道牙，尺寸：100×20×巖石材,尺寸：120×10×16cm。釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好.安裝時(shí)采用坐漿法按放線位置安裝路緣石.雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。立面齊平進(jìn)行控制.④勾縫養(yǎng)護(hù)：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將養(yǎng)護(hù).砼澆砼后座做支撐，并進(jìn)行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層夯打預(yù)制路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實(shí)、線條直順，曲線圓滑美觀.勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染.緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象.0001-—0017、地質(zhì)勘查報(bào)告、澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)、沃利帕森斯公司文件（如下）：《蒙古國家施工規(guī)范和法規(guī)-國外機(jī)構(gòu)備制的蒙古國境內(nèi)施工《現(xiàn)場條件的工程規(guī)范》000—2610-0001③投標(biāo)方案中擬定的主要施工組織、技術(shù)措施.本工程施工順序本著自下而上的原則進(jìn)行施工：測量放線(5人）—→土方開挖（挖掘機(jī)2臺(tái)、機(jī)操工2普工4人）—→搭建腳手架(架子工8人)—→鋼筋綁扎（鋼筋工8人）凝土工6人)—+58.429板腳手架搭建(架子工20人）—→鋼筋綁扎(鋼筋工20人）-→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人)—→支模（木工30人）—→混凝土澆筑（插入式振動(dòng)器2臺(tái)、混凝土工20人)—→養(yǎng)護(hù)凝土工5人）（4)二層墻體至三層板（標(biāo)高+58。429-—+69。229)腳手架搭建（架子工20人）—→鋼筋綁扎(鋼筋工20人）人）—→混凝土澆筑（插入式振動(dòng)器2臺(tái)、混凝土工20人）—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工5人)→混凝土澆筑（插入式振動(dòng)器2臺(tái)、混凝土工10人）—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工3人）—→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工3人、焊工2人)—→支模（木工35凝土工5人）—→拆模（木工10人）-→工程交付、服務(wù)、及保修扎、具體見規(guī)范)①每批鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場時(shí),或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)造商工廠試驗(yàn)證書的副本（該工廠試驗(yàn)針對極限強(qiáng)度、延伸率和冷彎），以及鋼材的化學(xué)分析,提交給監(jiān)理公司.②按照ASTMA615/A615M60級的要求，鋼筋應(yīng)為變形鋼坯，除非合同文件中另有規(guī)定.③電焊鋼筋應(yīng)為帶肋鋼筋，符合ASTMA496/496M和ASTMASTMA82/82M的要求.項(xiàng)目結(jié)構(gòu)鋼與雜剛規(guī)范》方可進(jìn)行加工使用。已檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做裝置適合所實(shí)施工程,且無損壞或明顯缺陷。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定、附圖所示亞的NATA（國家檢測機(jī)構(gòu)）或互相認(rèn)可網(wǎng)絡(luò)）認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。不允許在內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試.加工配料單，按照合同文件及《查干蘇布爾加銅鉬礦項(xiàng)目結(jié)構(gòu)鋼和放整齊并做好標(biāo)識(shí),標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)、使用部位，并確保其堆放在所有鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)須按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工詳圖、設(shè)備布局、合同批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn).只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行替換或部b、鋼筋的加工流程（依據(jù)MSP-2—01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊）鋼筋除銹—→鋼筋調(diào)直—→鋼筋切斷—→鋼筋成型c、鋼筋調(diào)直：現(xiàn)場采用熱軋鋼筋，對于熱軋盤條鋼筋采用調(diào)直d、鋼筋切斷：③切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須度防震掛鉤(延長6個(gè)鋼筋直徑（不少于75mm））并與縱向鋼筋連（4)鋼筋接頭a)除非設(shè)計(jì)圖注明或監(jiān)理指示，所有現(xiàn)場接頭須用螺栓固定，且應(yīng)對施工接頭進(jìn)行焊接；連續(xù)性,所有接觸表面均需進(jìn)行掩蔽。所有無涂層或要求完全掩蔽或所有接頭須根據(jù)設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格設(shè)計(jì)并在設(shè)計(jì)圖上詳細(xì)標(biāo)注，按圖規(guī)格、數(shù)量級等級，以及所有連接物料及每個(gè)接頭或接頭零部件的長度、焊接類型、尺寸。生產(chǎn)承包方須在施工圖上注明該信息；合同文件及以下文件要求進(jìn)行：螺紋緊固件及與之配套的螺母和墊圈；b)除非設(shè)計(jì)圖中有特別說明，所有結(jié)構(gòu)螺栓須鍍鋅；a)生產(chǎn)承包方須為所有現(xiàn)場焊接接頭設(shè)計(jì)安裝緊固夾；c)除非在設(shè)計(jì)圖、施工圖或裝配圖中有說明，負(fù)責(zé)不得進(jìn)行現(xiàn)d）所有(混凝土中的）鑄鋼板材上的焊接須按順序進(jìn)行，這樣能最大限度地將板材上鑄件變形降低到平平的3mm；e)除非設(shè)計(jì)圖上另有說明，否則所有焊接必須連續(xù)；平直地通過,而不會(huì)因?yàn)槊痰辱Υ檬軗p的尺寸精度、位置、輪廓及焊縫長度，焊接缺陷及外觀：a)非破壞性測試（NDT）可作為本規(guī)范允許的任何符合AWSD1.1中表6.1的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行超聲波檢測以確定焊接材料中是否存在橫向裂縫；e）經(jīng)監(jiān)理審批，可逐漸減小每次測試的頻率；f)如經(jīng)測試，結(jié)果顯示需要修復(fù),則須按要求完成所有善后工作.⑧焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可25mm.根據(jù)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖紙上標(biāo)明或注明的位置和尺寸進(jìn)行重疊和結(jié)合的操作.重疊部分應(yīng)錯(cuò)開（盡可能）。如不同直徑的鋼筋需要應(yīng)小心處理和運(yùn)送鋼筋,防止發(fā)生彎曲或鋼筋本身或涂層遭到不得將用于單個(gè)建筑物或大型建筑的鋼筋捆扎在一起?？蓪⒂媒M或數(shù)根鋼筋進(jìn)行標(biāo)記和編碼.應(yīng)在可辨認(rèn)標(biāo)記附近安裝金屬標(biāo)簽，以指明合適的設(shè)施區(qū)。鋼筋捆扎的每端都應(yīng)貼標(biāo)簽。標(biāo)簽顯示出的零件標(biāo)記應(yīng)與位置圖及鋼鋼筋吊起時(shí)可使用尼龍墊片和尼龍吊索。應(yīng)按照檢驗(yàn)CRSI應(yīng)盡可能將鋼筋捆成最大捆，方便運(yùn)輸.鋼筋應(yīng)儲(chǔ)板表面之上，且不得直接接觸土地.應(yīng)安裝合適的排水系統(tǒng)應(yīng)按照ACISP-66的要求編制鋼筋位置圖和彎曲度安排表。應(yīng)準(zhǔn)確切割鋼筋,對其進(jìn)行彎曲處理和加工使其尺寸符合ACI要求和施工圖的配置，其公差不超過ACI117M的規(guī)定。圖紙和安排表應(yīng)顯示鋼筋的編號(hào)、等級、尺寸、長度、標(biāo)記、位置以及彎曲圖解。鋼筋拼接處應(yīng)進(jìn)行精密焊接，且僅可焊接在項(xiàng)目圖紙標(biāo)示的①鋼筋綁扎工藝流程（依據(jù)MSP-2-01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊)：剪力墻：立豎筋-→劃水平筋間距線-→綁定位橫筋余橫豎筋—→綁扎拉鉤—→交點(diǎn)綁扎—→綁扎墊塊板筋：清理模板—→模板上劃線—→綁板下鋼筋—→綁板上鋼筋-→綁負(fù)彎矩筋—→墊好墊塊鋼筋型號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確.④鋼筋的搭接長度及保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.尺寸線。鋼筋的交叉點(diǎn)用黑色退火鐵絲綁牢，最小直徑為1.6鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢不得在最大應(yīng)力或彎曲點(diǎn)實(shí)施加固，且每段抗拉鋼筋不得有超過50%接受加固。機(jī)械接頭的拉力或抗壓力應(yīng)能夠至少達(dá)到③互搭接頭（延伸長度）應(yīng)符合項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)圖紙的要求.焊接鋼絲網(wǎng)互搭部分長度不得小于1?網(wǎng)眼加上鋼絲網(wǎng)的延無破損（附著力未降低），則可直接進(jìn)行修理。如果熱熔環(huán)氧涂層⑥適用于所有鋼筋和扎線的混凝土保護(hù)層應(yīng)符合項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)圖除非合同文件中另有規(guī)定，保護(hù)性涂層規(guī)格或監(jiān)理指定的所有扶手和五金制品須在工廠生產(chǎn)之后進(jìn)行鍍鋅.除非經(jīng)指示，不得對吊焊接接頭、板材及五金件和雜鋼的涂層須依照項(xiàng)目文件（9）收貨、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存除非監(jiān)理另有要求，結(jié)構(gòu)鋼及雜鋼的接收、檢驗(yàn)及存儲(chǔ)應(yīng)按照合同文件及以下要求進(jìn)行：不被損壞或玷污。物料應(yīng)遠(yuǎn)離污垢、油脂及其他異物；b)安裝承包方應(yīng)在收到物料后立即、全面對其進(jìn)行檢所有物料未被損壞，且包裝清單上所有所列物料及所有文件均已送達(dá)；在結(jié)構(gòu)鋼的安裝及組裝過程中，安裝承包方須保證公差符合本規(guī)范中第5節(jié)內(nèi)容。此外,承包方還應(yīng)符合以下要求：a)如需進(jìn)行現(xiàn)場螺栓連接，則所有匹配孔須彼此對準(zhǔn)確保與螺栓直徑相同的測量或移動(dòng),可以正確角度成功穿過接觸面進(jìn)行進(jìn)行孔移動(dòng)對準(zhǔn)時(shí)須確保不損傷接觸面或擴(kuò)大孔;多1mm)，如未對齊部分大于1mm,則在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行糾正；燒斷、用鑿子鑿出、切割進(jìn)行打孔;填充或楔入;e)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)可在螺栓緊固部件之間使用3mm厚的墊片.所有施工用涂層如被損壞，則需按照項(xiàng)目規(guī)范:202101—鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)檢查以下方面：檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后凝土相關(guān)說明DCN-0000）站依據(jù)ACI211。1標(biāo)準(zhǔn)配料）—→攪拌（依據(jù)ACI304R標(biāo)準(zhǔn)）—→澆筑（依據(jù)ACI304R、ACI305R、AC（依據(jù)ACI309R標(biāo)準(zhǔn)）—→成形（依據(jù)ACI309R標(biāo)準(zhǔn)）—→灌漿收縮縫—→養(yǎng)護(hù)(依據(jù)ACI308.1標(biāo)準(zhǔn)）混凝土供應(yīng)商應(yīng)持有混凝土生產(chǎn)設(shè)施通用的NRMCA合格證書?；蛘?，獨(dú)立測試機(jī)構(gòu)證明預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備NRMCA證書的一致性③認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量,反復(fù)核查鋼筋是否正確,經(jīng)自檢無誤并報(bào)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道⑥澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)環(huán)境、氣候、溫度等天氣，掌握人員、水、電及原材料供應(yīng)情況，并對所有設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時(shí)間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動(dòng)力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮.（4)砼的取樣和試塊留置砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，各棟分別按規(guī)范要求留后的試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置此外，應(yīng)進(jìn)一步采集三個(gè)圓柱試塊以便滿足早期強(qiáng)度試驗(yàn)需要和ACI301M的規(guī)定對其進(jìn)行以下試驗(yàn)：除非項(xiàng)目文件另有規(guī)定或監(jiān)理公司另有建議.應(yīng)使用同一品牌的水泥.混凝土生產(chǎn)開始前,生產(chǎn)日期已超過3個(gè)月的水泥不得使用.應(yīng)按照水泥到達(dá)工廠的順序進(jìn)行使用。每批運(yùn)輸?shù)乃鄳?yīng)獨(dú)立存放，使礦渣水泥的供應(yīng)、儲(chǔ)存和使用應(yīng)按照ACI233R和ASTMC989的要求進(jìn)行.②混凝土生產(chǎn)、混凝土澆筑、骨料清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土有機(jī)物和其他潛在的有毒物質(zhì).氯離子和硫酸根離子含量不得超過以下所列:如果提議使用碳酸鹽或白云材料，應(yīng)根據(jù)ASTMC586C1105的規(guī)定對此類材料進(jìn)行堿活性檢查。粗骨料的最大長度為20mm，干凈無涂層，經(jīng)過加工的骨料未帶有粘土、泥漿、壤土或異物,且應(yīng)為以下類型：中列出的額外要求挑選合適的細(xì)骨料。要達(dá)到這些要求需用飲用水按照ASTMC94/C94M的要求，應(yīng)在攪拌廠內(nèi)對混凝土進(jìn)行中（7）加固、埋置和錨栓澆灌混凝土前應(yīng)首先安裝錨栓、錨、嵌件、套筒、排水渠、路緣石和支座角鋼、護(hù)沿及其他嵌入物.不得將這些零件焊接在鋼筋上。保護(hù)錨栓螺紋不受破壞，且不得使其沾加蓋或用塞子塞緊防止水、混凝土和碎片進(jìn)入。如果能夠立即完成建筑接頭應(yīng)以合適的角度位于零件主鋼筋中，除非建筑圖紙另行規(guī)定。一旦垂直接頭的封端對混凝土表面產(chǎn)生損害，則需立即拆除.使用高壓噴射空氣和水或鋼絲刷對接頭表面進(jìn)行粗糙處理,以在不影響粗骨料的情況下清除表面泥漿.應(yīng)為該接頭表面噴涂經(jīng)過批準(zhǔn)使用的粘合劑。必要時(shí)，澆灌新的混凝土前以及處理接頭表面前可首先對接頭進(jìn)行清理.（9）混凝土澆筑①在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)遵守ACI318-08要求：A.混凝土的澆筑速度應(yīng)確?；炷猎谌魏螘r(shí)候都是塑性的并能B.開始混凝土澆筑后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)操作，直到完成整個(gè)面板或完整部分的施工.C.在澆筑過程,所有混凝土應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綇氐讐簩?shí)，并充分壓入周圍鋼筋和嵌入式裝置及模板各角落.不容許對其進(jìn)行再次調(diào)和或添加水或任何其他材料。開始澆筑前，澆筑現(xiàn)場提供的澆筑、震動(dòng)、修整、保護(hù)和固化用的材料和設(shè)備應(yīng)可正常運(yùn)轉(zhuǎn).混凝土板應(yīng)在交替帶中澆筑或符合正在施工區(qū)域的最佳做法。混凝土不應(yīng)通過可能引起集料離析的擁擠鋼筋下降。新澆④澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對結(jié)合處灌漿,避免出現(xiàn)接縫.混凝土應(yīng)依照ACI309R和以下要求進(jìn)行加固：混凝土的振搗應(yīng)使用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的插入式振搗器進(jìn)行夯實(shí)，振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，可確保混凝土滿意且均勻夯實(shí)的方式應(yīng)用,每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間不應(yīng)少于30秒，不超過一分鐘。插入式振搗器應(yīng)穿透地層的最大深度，且如果下面地層為新澆混凝土,則應(yīng)進(jìn)入地層并再次振搗以確保連續(xù)出現(xiàn)可能引起離析的過度振動(dòng)、表面浮漿或模板滲漏。時(shí),應(yīng)避免碰到鋼筋?；炷凉ぴ诓僮鲿r(shí)應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時(shí)恢復(fù)鋼筋至原位置.嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變形。不得使用振動(dòng)器移動(dòng)或振搗沿形態(tài)的混凝土，或采用使混合料離析、損壞模板或在準(zhǔn)備好備用的夯實(shí)和振動(dòng)設(shè)備后，方可開始澆筑混凝土.天.承包商應(yīng)確保所有新澆筑的混凝土免受干燥風(fēng)影響。澆筑混凝土水平面應(yīng)通過下面所列方法固化：相接觸)并對邊緣進(jìn)行打磨或平整以排除空氣循環(huán)?；炷劣不螅ǖ怀^2小時(shí))，應(yīng)移走護(hù)板,換成浸透水的打包麻布。為減少打包麻布的水蒸發(fā),應(yīng)放置白色聚乙烯護(hù)板并固定在濕打包麻布上。在整個(gè)固化期間,應(yīng)在打包麻布上灑水以使其始終保持濕潤。固化用的水與被固化的混凝土應(yīng)具有相同溫度。固化結(jié)束后，在外露混凝土表面剛剛變干時(shí)，應(yīng)在混凝土表面噴灑一層固化混合物薄垂直面應(yīng)使用濕打包麻布簾覆蓋、覆上白色聚乙烯護(hù)板且在固化期間通過灑水使其保持持續(xù)濕潤。應(yīng)小心以避免干燥風(fēng)及遮蓋物應(yīng)在混凝土表面噴灑一層固化混合物薄膜.水工結(jié)構(gòu)僅可依照濕固觸的濕木模板不應(yīng)被看作水工結(jié)構(gòu)固化。固化時(shí)間至少應(yīng)為當(dāng)溫度高于32攝氏度時(shí)，承包商應(yīng)盡快使用一些原始方法如噴垂直表面應(yīng)用防水材料遮擋防護(hù),并遠(yuǎn)離直接熱源.任何混凝土澆筑中應(yīng)優(yōu)先考慮的規(guī)定參數(shù)包含以下幾點(diǎn)：·高混凝土溫度（混凝土溫度大于32攝氏度，這是不容許的）·混凝土添加劑（硅灰），其導(dǎo)致低或可忽略的承包商應(yīng)提交詳述提議的符合夏季澆筑混凝土要括:制造、交付、澆筑、固化和消除下列可能性的其他策略：間層柱頭、二次灌漿面外）進(jìn)行抹平,在初凝后終平壓光.施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材時(shí)對工作面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)采取保護(hù)措施460破碎車間項(xiàng)目部時(shí)恢復(fù)施工占用的場地，清除所有的建筑垃圾，使整個(gè)現(xiàn)場到達(dá)竣工驗(yàn)收的條件.在辦理工程竣工驗(yàn)收的同時(shí)，完成工程資料、檔案的在保修期間，我單位將依照《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程保修合同》，對工程進(jìn)行保修.建筑正常使用后，我單位將定期或本工程保修起始日期自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算，在建筑物正常使用的條件下,本工程承諾保修期限如下：地基基礎(chǔ)及主體結(jié)本工程在保修期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，由業(yè)主或使用單位填寫《建筑工程質(zhì)量修理通知書》，通知我單位單位自接到通知后，立即組織保修.工程交付時(shí)與業(yè)主簽訂工程保修合同，并建立工程保修業(yè)務(wù)檔案.成立工程保修小組，工程保修小組由工作認(rèn)真、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)維修工作完畢后,維修人員要認(rèn)真填寫《維修記錄》，并請業(yè)主施工方案批準(zhǔn)：郭新會(huì)下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本文件,然而，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版GB/T23257-2009材料名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)分別堆放.集中供料人員在投料時(shí)應(yīng)按廠家、型號(hào)、批號(hào)依次投入，不同廠家、型號(hào)、批號(hào)原材料不允許C、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，相關(guān)崗位生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員應(yīng)在相應(yīng)記錄中標(biāo)明所使用的各種原材料的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)等內(nèi)容，以保證原材A、防腐管的唯一性標(biāo)識(shí)是鋼管的管號(hào).防腐管通過鋼管管號(hào)和生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄來實(shí)現(xiàn)追溯性.無號(hào)或者管號(hào)不清時(shí)不得轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)及時(shí)通知庫管人員進(jìn)行查紙進(jìn)行標(biāo)識(shí)，廢管由質(zhì)檢員在管體粘貼紅色膠帶進(jìn)行標(biāo)識(shí),并在管體和C、對天車的吊繩、釣鉤，應(yīng)使用軟布、膠皮等物進(jìn)行纏繞防護(hù)，按照涂層測厚儀說明書的要求，使用標(biāo)準(zhǔn)厚度膜片對涂層測厚儀3.9.1、鋼管涂敷使用原材料種類：聚乙烯、膠粘劑溫度、濕度等必須符合鋼管涂敷原材料儲(chǔ)存條件;A、儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)到貨驗(yàn)收。首先進(jìn)行外包裝檢查,要求無破損、無面通知技術(shù)質(zhì)量部復(fù)檢質(zhì)量;C、外包裝不合格、復(fù)檢不合格的物資,要單獨(dú)堆放,標(biāo)識(shí)清楚，并做退貨處理，不得投入使用；存保管,并建立溫、濕度日志；A、鋼管除銹、粉末噴涂、管端打磨等工序產(chǎn)生的粉塵的排放；B、鋼管標(biāo)志噴印崗位產(chǎn)生的苯類氣體的排放；C、鋼管除銹、管端打磨、加熱中頻等工序產(chǎn)生的噪聲的排放；排放；苯類氣體、噪聲、固體廢棄物等對環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響.率100%;勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督其正確佩帶，對危害作業(yè)場所進(jìn)行監(jiān)測,對有毒有害作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工身體健康；生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)用明火管理制度，配備充足、完好的消防設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生;E、嚴(yán)格按公司要求，守法、規(guī)范、合理地處置各類固體廢棄物，并做好相關(guān)記錄；度，嚴(yán)查作業(yè)現(xiàn)場”三違”現(xiàn)象，杜絕各類人身傷害；管理水平.外防腐生產(chǎn)檢驗(yàn)工序流程防腐廠月生產(chǎn)計(jì)劃鋼管進(jìn)廠檢驗(yàn)鋼管外防上線檢驗(yàn)鋼管預(yù)熱除銹鋼管內(nèi)吹塵小車返回不合格剝皮處理防腐層涂敷成品發(fā)運(yùn)水冷卻成品交庫不合格不合格成品防護(hù)防腐層檢驗(yàn)成品防護(hù)外防腐層端切離線檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)噴外防腐標(biāo)志生產(chǎn)、檢驗(yàn)工序工藝卡外防腐生產(chǎn)過程控制規(guī)范序號(hào)1234收度、露點(diǎn)溫度等)檢測一次，并做好記錄序號(hào)5膠序號(hào)89求序號(hào)應(yīng)有膠粘劑均勻溢出.試粘結(jié)力：在10-35℃下,剝離強(qiáng)度偏差：≤15%7．?dāng)嗔焉扉L率：≥600%9固化百分率：≥95%ΔTg：≤5