濕法脫硫技術(shù)詳解培訓演講人：日期:CATALOGUE目錄01技術(shù)概述02工藝流程03關(guān)鍵設(shè)備構(gòu)成04運行與維護05安全環(huán)保要求06案例實踐01技術(shù)概述濕法脫硫定義與基本原理指將含有二氧化硫的煙氣通過液體或漿狀脫硫劑進行脫硫的過程。濕法脫硫定義濕法脫硫基本原理常見的濕法脫硫技術(shù)通過脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學反應(yīng)，將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽或硫酸鹽，再將其從煙氣中分離出來。石灰石-石膏法、氨法、鈉堿法等。應(yīng)用場景與行業(yè)覆蓋領(lǐng)域燃煤電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠、化工廠等排放二氧化硫的工業(yè)廢氣處理。應(yīng)用場景能源、環(huán)保、化工、冶金等。行業(yè)覆蓋領(lǐng)域濕法脫硫技術(shù)能夠滿足嚴格的煙氣排放標準和環(huán)保要求，是實現(xiàn)煙氣脫硫的主要手段之一。煙氣排放標準和環(huán)保要求技術(shù)優(yōu)勢與局限性分析01技術(shù)優(yōu)勢脫硫效率高，可達95%以上；技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定；適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；可回收石膏等資源。02局限性投資成本較高；設(shè)備占地面積大；運行費用較高，需要消耗大量的脫硫劑和水資源；存在一定的二次污染問題，如廢水處理和石膏堆放等。02工藝流程煙氣吸收系統(tǒng)核心步驟除塵處理經(jīng)過脫硫的煙氣進入除塵器，去除其中的飛灰和石膏顆粒。03在吸收塔內(nèi)，二氧化硫被氧化成硫酸鹽，同時生成石膏。02氧化反應(yīng)煙氣與石灰乳的接觸煙氣經(jīng)過除塵器后，進入吸收塔與石灰乳接觸，發(fā)生化學反應(yīng)，去除煙氣中的二氧化硫。01漿液循環(huán)與再生流程將石灰石磨成粉末，加水攪拌制成石灰乳，用于煙氣吸收。漿液制備漿液循環(huán)再生過程吸收塔內(nèi)的漿液經(jīng)過循環(huán)泵送入噴嘴，形成霧狀，增加與煙氣的接觸面積，提高脫硫效率。在吸收塔內(nèi)，部分石膏通過濃縮和結(jié)晶過程形成大顆粒，通過排漿泵排出，同時補充新鮮石灰乳。將石膏漿液進行脫水處理，得到含水率較低的石膏餅。石膏脫水石膏餅可以作為建材、水泥等領(lǐng)域的原料，實現(xiàn)資源化利用。石膏利用脫硫過程中產(chǎn)生的廢水含有雜質(zhì)和重金屬，需經(jīng)過處理達到排放標準后排放。廢水處理副產(chǎn)品處理工藝環(huán)節(jié)03關(guān)鍵設(shè)備構(gòu)成塔體結(jié)構(gòu)通常采用鋼制或混凝土材質(zhì)，具有足夠的強度和耐腐蝕性，形狀包括圓形和方形。內(nèi)襯材料常采用橡膠、聚丙烯、玻璃鱗片等材料，防止腐蝕和磨損。法蘭連接應(yīng)采用對焊法蘭或帶頸對焊法蘭，確保連接處密封性。漿液循環(huán)管道應(yīng)設(shè)計為防堵塞、耐腐蝕的管道，通常采用玻璃鋼管或襯膠管道。吸收塔結(jié)構(gòu)與材質(zhì)要求噴淋裝置與噴嘴選型噴嘴類型噴淋角度噴嘴布置噴嘴材質(zhì)根據(jù)脫硫液流量、壓力等參數(shù)，選擇合適的噴嘴類型，如空心錐噴嘴、扇形噴嘴等。噴嘴應(yīng)均勻布置在吸收塔內(nèi)，確保脫硫液覆蓋整個煙氣進口截面。噴嘴的噴淋角度應(yīng)與煙氣流動方向垂直或傾斜，以提高脫硫效率。噴嘴材質(zhì)應(yīng)具有耐腐蝕、耐磨損的特性，通常選用陶瓷或合金材料。除霧器性能參數(shù)標準除霧效率除霧器應(yīng)能高效去除煙氣中的霧滴，以保證出口煙氣含濕量不高于設(shè)計值。01壓力損失除霧器在正常運行時，應(yīng)盡量減少壓力損失，以降低系統(tǒng)能耗。02清洗系統(tǒng)除霧器應(yīng)配備有效的清洗系統(tǒng)，以防止堵塞和積灰。03材料選擇除霧器葉片和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐腐蝕、耐磨損的材料，如不銹鋼或玻璃鋼。0404運行與維護工藝參數(shù)控制要點保證脫硫效率，同時控制成本。脫硫劑濃度確保氣液充分接觸，提高脫硫效率。液體氣比保證脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運行，防止設(shè)備腐蝕。溶液pH值優(yōu)化脫硫劑活性，避免副反應(yīng)發(fā)生。溫度控制常見故障診斷及處理脫硫效率下降設(shè)備結(jié)垢溶液起泡管道堵塞檢查脫硫劑質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)，清洗堵塞噴嘴。定期清洗，檢查設(shè)備材質(zhì)，優(yōu)化工藝流程。優(yōu)化消泡劑用量，檢查溶液成分，加強工藝控制。清理堵塞物，優(yōu)化管道布局，加強過濾措施。設(shè)備選材選擇耐腐蝕材料，如不銹鋼、玻璃鋼等。01防腐涂層定期檢查涂層狀況，及時修補損壞部分。02清洗與鈍化定期清洗設(shè)備，去除污垢和腐蝕產(chǎn)物，進行鈍化處理。03電化學保護采用陰極保護或陽極保護等電化學保護方法。04設(shè)備防腐維護策略05安全環(huán)保要求個人防護裝備操作人員必須佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備，確保自身安全。設(shè)備安全檢查作業(yè)前應(yīng)對脫硫設(shè)備進行詳細檢查，確保設(shè)備完好、無泄漏。安全操作規(guī)程嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保脫硫過程的安全穩(wěn)定。安全培訓對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其安全意識和操作技能。作業(yè)安全防護措施排放指標合規(guī)標準排放標準濕法脫硫后的廢氣排放需符合國家或地方相關(guān)排放標準。01排放監(jiān)測應(yīng)安裝廢氣排放監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測脫硫效果及排放指標。02污染物處理對脫硫過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等污染物進行妥善處理，防止二次污染。03環(huán)保驗收脫硫設(shè)施需通過環(huán)保部門驗收，確保排放合規(guī)。04事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)急組織應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急設(shè)施應(yīng)急演練應(yīng)設(shè)立應(yīng)急組織機構(gòu)，明確各級應(yīng)急職責。針對脫硫過程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)等事故，制定詳細的應(yīng)急預(yù)案。配備應(yīng)急處理設(shè)施，如應(yīng)急池、消防器材等，確保事故得到及時有效處理。定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對突發(fā)事故的能力。06案例實踐火電廠典型應(yīng)用實例廣泛應(yīng)用于火電廠，通過石膏乳漿與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，達到脫硫的目的。石膏法脫硫利用氨水與二氧化硫反應(yīng)，生成硫酸銨，可作為化肥原料。氨法脫硫采用碳酸鹽作為吸收劑，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，生成可回收的硫酸鹽。碳酸鹽法脫硫改造項目效果對比設(shè)備占地面積減少優(yōu)化后的設(shè)備占地面積更小，更便于現(xiàn)有火電廠的改造和升級。03通過優(yōu)化脫硫工藝和設(shè)備，降低能耗和運行成本。02能耗降低脫硫效率提升改造后脫硫效率顯著提高，可減少二氧化硫排放量。01節(jié)