安全鑿巖操作培訓體系演講人：日期:目錄CATALOGUE01培訓目標與意義02鑿巖基本原理03安全操作規(guī)范04設備維護要點05應急處理流程06考核評估體系培訓目標與意義01PART行業(yè)安全標準認知了解國內(nèi)外安全鑿巖的法律法規(guī)學員需要了解并掌握國內(nèi)外關于安全鑿巖的相關法律法規(guī)，確保在工作中合法合規(guī)。01學員需要學習并熟練掌握安全鑿巖的操作規(guī)程，包括設備使用、作業(yè)流程、風險控制等方面。02識別安全標識與信號學員應能夠準確識別各類安全標識和信號，以便在作業(yè)過程中及時采取正確的安全措施。03掌握安全鑿巖的操作規(guī)程事故預防核心價值風險評估與預防學員需要學會對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，識別潛在的危險因素，并采取相應的預防措施，避免事故的發(fā)生。安全操作技巧安全意識培養(yǎng)學員應掌握正確的安全操作技巧，包括設備的安全使用、緊急情況的應急處理等，以降低事故發(fā)生的概率。通過培訓，提高學員的安全意識，使其在工作中時刻保持警惕，主動遵守安全規(guī)定，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。123學員應了解并遵守國家關于安全鑿巖的法律法規(guī)，以及作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，避免違法行為帶來的法律責任。作業(yè)人員法律責任遵守法律法規(guī)學員應明確自己在作業(yè)中的職責與義務，嚴格按照規(guī)程操作，確保自身和他人的安全。履行職責與義務若因違反規(guī)定導致事故發(fā)生，學員應承擔相應的法律責任，包括民事賠償、行政處罰等。承擔法律責任鑿巖基本原理02PART巖石的強度巖石抵抗外力破壞的能力，包括抗壓、抗拉、抗剪等強度。巖石的硬度巖石抵抗工具侵入的能力，常用硬度來表示巖石的堅硬程度。巖石的韌性巖石在受到外力作用時發(fā)生塑性變形的能力，韌性大的巖石不易破碎。巖石的節(jié)理發(fā)育巖石內(nèi)部存在的裂隙、層理等缺陷，會影響巖石的整體強度和穩(wěn)定性。巖石力學特性分析設備工作原理圖解設備工作原理圖解鑿巖機輔助設備鉆具工作原理圖示利用沖擊能或旋轉(zhuǎn)切削的方式破碎巖石，有氣動、液壓、電動等多種類型。包括鉆頭、鉆桿等，鉆頭直接作用于巖石，鉆桿傳遞扭矩和沖擊力。如空壓機、水泵等，為鑿巖機提供動力源和工作介質(zhì)。通過圖示展示鑿巖機、鉆具等設備在工作過程中的運動狀態(tài)和相互關系。地質(zhì)條件影響要素巖性不同種類的巖石具有不同的物理力學性質(zhì)，對鑿巖效果和效率有很大影響。巖石結(jié)構巖石的節(jié)理、層理等結(jié)構特征會影響巖石的破碎方式和破碎效果。巖石的濕度與風化程度濕度過大或風化程度高的巖石破碎效果較差，且易泥化堵塞鉆孔。地層傾角與厚度地層傾角過大或厚度變化較大時，易導致鉆孔偏斜或卡鉆現(xiàn)象。安全操作規(guī)范03PART個人防護裝備配置安全帽保護頭部免受落石、飛濺物等傷害。01防護眼鏡防止飛石、粉塵等對眼睛的傷害。02防護服穿戴符合標準的防護服，以防止皮膚受到刮擦、切割、高溫等傷害。03安全鞋防滑、防砸、防刺穿等功能的專用安全鞋。04了解作業(yè)環(huán)境、地質(zhì)條件及危險源?？辈飕F(xiàn)場確保個人防護裝備齊全、完好、有效。穿戴裝備檢查鑿巖機、鉆具等設備是否正常，確保安全操作。機器檢查標準化操作十二步驟標準化操作十二步驟通風換氣確保作業(yè)場所通風良好，防止粉塵積聚。01按規(guī)范操作鑿巖機，破碎巖石。02清理巖屑及時清理工作面的巖屑、碎石等雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。03破碎巖石標準化操作十二步驟安全警戒定期檢查鑿巖機、鉆具等設備，確保其處于良好狀態(tài)。緊急處理檢查設備設置安全警戒線，防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)域。掌握應急處理措施，如遇到危險情況，立即停機并撤離。標準化操作十二步驟記錄與分析記錄作業(yè)過程，分析安全隱患，提出改進措施。01培訓與教育定期組織安全培訓，提高員工安全意識及操作技能。02復審與更新定期復審安全操作規(guī)程，確保其與實際作業(yè)相符，及時更新。03識別鑿巖機、鉆具等設備在運行過程中可能產(chǎn)生的危險，如機械故障、電氣故障等。識別作業(yè)環(huán)境中的危險源，如巖石滑落、粉塵積聚等。識別操作過程中的違規(guī)操作、誤操作等危險源。對識別出的危險源進行風險評估，制定相應的控制措施，并加強監(jiān)控和管理。危險源動態(tài)識別法設備危險源環(huán)境危險源操作危險源管理危險源設備維護要點04PART日常檢查清單制度電氣系統(tǒng)檢查確保電纜完好，無裸露或磨損現(xiàn)象；檢查電氣控制箱是否關閉嚴密，防塵防水。01檢查液壓油油位是否在正常范圍內(nèi)；檢查管路、接頭是否滲漏；確認液壓泵、閥等元件工作正常。02鑿巖工具檢查檢查鉆頭、鉆桿等是否磨損或損壞；檢查連接部位是否牢固可靠；確保鑿巖工具處于良好狀態(tài)。03液壓系統(tǒng)檢查定期加注潤滑脂，確保軸承運轉(zhuǎn)靈活，無過熱現(xiàn)象。軸承潤滑根據(jù)工作負荷和環(huán)境溫度，選擇合適的潤滑油，并定期更換。齒輪箱潤滑定期清洗鏈條，并涂抹適量潤滑脂，保持鏈條運轉(zhuǎn)順暢。傳動鏈條潤滑關鍵部件潤滑標準異常震動處理預案排除故障發(fā)現(xiàn)異常震動時，應立即停機并切斷電源，檢查鑿巖設備各部件是否松動或損壞。驗證修復效果立即停機檢查根據(jù)震動情況，逐一排查可能的原因，如軸承損壞、齒輪嚙合不良等，并采取相應的維修措施。維修完成后，進行空載試運行，確認無異常震動后，方可繼續(xù)使用。應急處理流程05PART設備卡鉆緊急處置停機斷電立即停止鑿巖作業(yè)，并切斷電源，防止設備進一步損壞或卡鉆情況惡化。01快速松鉆利用手動或氣動工具，迅速將鉆具松開，以便取出卡住的鉆頭。02液壓頂升采用液壓頂升設備，將卡住的鉆具頂升至安全位置，便于后續(xù)處理。03尋求援助如無法自行處理，及時聯(lián)系現(xiàn)場負責人或?qū)I(yè)維修人員，確保安全處理。04巖層坍塌避險路線巖層坍塌避險路線預先規(guī)劃避難所選擇迅速撤離報告險情在作業(yè)前，應詳細了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)情況，并規(guī)劃出安全避險路線。一旦發(fā)現(xiàn)巖層坍塌跡象，立即組織人員沿避險路線迅速撤離。選擇堅固的避難所，如堅固的建筑物或避難硐室，避免坍塌物直接沖擊。在確保自身安全的情況下，及時向上級報告險情，以便組織救援。初步檢查首先檢查傷員的生命體征，如呼吸、心跳等，確保傷員處于安全狀態(tài)。止血包扎對出血部位進行迅速止血和包扎，防止血液流失過多導致休克。固定傷肢對骨折或關節(jié)脫位的傷肢進行固定，避免二次傷害?？焖俎D(zhuǎn)運盡快將傷員轉(zhuǎn)運至安全地帶，并送往醫(yī)院進行進一步救治。創(chuàng)傷急救黃金流程考核評估體系06PART理論實操雙軌考核包括安全鑿巖操作相關知識和實際操作技能，確保學員全面掌握安全操作要點?？己藘?nèi)容制定明確的考核標準，要求學員在理論和實操兩方面均達到規(guī)定水平?？己藰藴什捎霉P試、實操、案例分析等多種形式，全面評估學員的學習成果?？己诵问侥M場景壓力測試測試目的在接近實際工作的環(huán)境中，檢驗學員應對復雜情況和突發(fā)狀況的能力。01測試內(nèi)容模擬鑿巖作業(yè)中的各種復雜情況，如地質(zhì)構造變化、設備故障等。02測試結(jié)果根據(jù)學員在模擬場景中的表現(xiàn)，評估其應急反應能力和實際操作水平。