頁P(yáng)AGE1現(xiàn)場(chǎng)情況分輸站接上游分輸站來氣，已開始對(duì)相鄰的門站供氣，預(yù)留口位于分輸站外，連頭點(diǎn)位于分輸站圍界外預(yù)留口，距離圍界約3米，位置如下圖：分輸站動(dòng)火連頭之前，分別由業(yè)主組織對(duì)關(guān)鍵閥門檢漏，確認(rèn)閥門內(nèi)漏情況，經(jīng)反復(fù)檢查確認(rèn)，與動(dòng)火連頭相關(guān)閥門無一內(nèi)漏，閥門運(yùn)行良好。同時(shí)為了確保本次動(dòng)火連頭安全的實(shí)施，編寫本方案以明確各個(gè)閥門的操作要求和動(dòng)火連頭的要求及注意事項(xiàng)。分輸線出站管線管材型號(hào)為φ914×22.2mm，連接點(diǎn)離分輸站外墻約3m。連頭兩側(cè)管線控制在相距離6m以內(nèi)，在下溝過程中，軸線、標(biāo)高已調(diào)整到位。主要工程量分輸站與站外管線連頭主要工程量如下：序號(hào)施工內(nèi)容單位工程量備注一連頭長度m6.88共3道焊口二直管段根170，Φ914×22.2三絕緣接頭個(gè)1絕緣接頭長度1.42m四其他1場(chǎng)地平整項(xiàng)12管溝開挖m603焊接、切割封頭個(gè)1焊接和切割4氮?dú)庵脫Q噸25配合關(guān)鍵閥門檢漏工日100閥門檢漏期間配合20天6指揮車臺(tái)班20閥門檢漏期間配合20天7工程車臺(tái)班20閥門檢漏期間配合20天施工驗(yàn)收依據(jù)1.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50215-2004）2.《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY0401-98)3.《油氣管道動(dòng)火管理規(guī)范》（Q/SY64.2—2007）4.《輸油氣管道動(dòng)火方案編制導(dǎo)則》5.《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109—2005）6.業(yè)主下發(fā)相關(guān)文件《生產(chǎn)過程中施工作業(yè)方案審批管理規(guī)定》7.相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙施工方案1、動(dòng)火連頭施工程序1、施工準(zhǔn)備，動(dòng)火方案批復(fù)1、施工準(zhǔn)備，動(dòng)火方案批復(fù)2、申請(qǐng)辦理并取得動(dòng)火票3、對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)全面檢查4、切換工藝流程5、放空動(dòng)火段管線6、確認(rèn)關(guān)鍵閥門無泄漏7、注氮置換，測(cè)可燃?xì)怏w濃度8、切割封頭作業(yè)9、檢測(cè)動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度，放置封堵氣囊10、管道組對(duì)11、抽離氣囊，焊接連頭作業(yè)12、無損檢測(cè)作業(yè)13、防腐，檢漏14、作業(yè)坑回填15地貌恢復(fù)2、施工方法第1步、編寫方案及方案批復(fù)：編制施工方案按照要求上報(bào)，待方案審批后組織施工設(shè)備和物資，確定動(dòng)火人員，落實(shí)動(dòng)火安全措施，對(duì)所有參與連頭作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。管線埋深管頂距地面1.6米，工作坑深度為3.0米，直管連接，無彎頭。第2步、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證：施工單位待方案批復(fù)后，按照業(yè)主下發(fā)《生產(chǎn)過程中施工作業(yè)方案審批管理規(guī)定》辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，得到書面同意后方可進(jìn)行人員進(jìn)場(chǎng)施工。第3步：對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的檢查：業(yè)主、監(jiān)理部、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工人員等到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)安全措施，對(duì)動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的檢查，排除隱患。第4步、將動(dòng)火段管線壓力調(diào)整至常壓：在業(yè)主相關(guān)部門監(jiān)督下，將閥門狀態(tài)調(diào)至以下狀態(tài)，關(guān)閉BV1101、V1204、GV1302、BA1301（閥門狀態(tài)如無說明，閥門狀態(tài)保持不變），打開閥門GV-1304、BA1303放空該段管線至常壓，放空時(shí)觀測(cè)閥組區(qū)內(nèi)PT1102、PG1102、PIA1102讀數(shù)，放空后在PT1102/PG1102的放空彎管及封頭泄放閥處用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)可燃?xì)怏w濃度；在閥組區(qū)BV-1101高壓端放空閥門安裝軟管，動(dòng)火施工期間將泄漏到閥腔內(nèi)的氣體引至閥組區(qū)5米以外的位置放空，閥組區(qū)可燃?xì)怏w濃度在動(dòng)火規(guī)定范圍內(nèi)。第5步、確認(rèn)關(guān)鍵閥門無內(nèi)漏：放空后關(guān)閉閥門GV1304,打開閥門GV1302,密閉動(dòng)火段管腔24小時(shí)候，觀察閥組內(nèi)PT1102、PG1102、PIA1102讀數(shù)，判定閥門是否泄露，如有問題通知廠家維修保養(yǎng)閥門，確認(rèn)閥體無泄漏后進(jìn)行動(dòng)火端管腔注氮置換工作。第6步、注氮置換，對(duì)動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行雙層氮?dú)飧綦x：1）第1層氮?dú)飧綦x：在閥門BV-1101閥腔放空閥門安裝軟管并引至站外，一條為注氮管，一條為排氣管，動(dòng)火施工期間連續(xù)注入氮?dú)?，將泄漏到閥腔內(nèi)的氮?dú)饧疤烊粴饣旌蠚怏w引至閥組區(qū)5米以外的位置放空；2）第2層氮?dú)飧綦x，打開注氮口閥門1305安裝注氮軟管注氮，打開PG1102、PT1102與V1204閥體放空閥接軟管進(jìn)行放空，將連頭端管腔和放空管線內(nèi)可燃?xì)怏w氣體全部排出；3）確保注入氮?dú)膺_(dá)到0.05MPa，濃度達(dá)到98%以上后關(guān)閉放空點(diǎn)；4）連頭點(diǎn)管線埋深約1.2米，施工作業(yè)坑為（長×寬×深）12×2.5×2米，作業(yè)坑底部設(shè)置集水坑，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備擋雨棚、擋風(fēng)棚及水泵，以備連頭那天突然下雨；5）在氮?dú)庵脫Q期間進(jìn)場(chǎng)開挖動(dòng)火施工操作坑，先將回填表土挖開并將表土距離管溝遠(yuǎn)處堆放，然后進(jìn)行管溝開挖并將深層土近管溝處堆放但距離管溝邊緣不能小于1米的間距，如地質(zhì)條件較差，并準(zhǔn)備3臺(tái)潛水泵排除管溝內(nèi)積水，以確保本次動(dòng)火連頭的安全施工。6）在PG1102/PT1102及封頭處檢測(cè)含氧量，合格后方可切割封頭。第7步、切割封頭作業(yè)：1）施工單位提前24小時(shí)上報(bào)具體動(dòng)火時(shí)間，并準(zhǔn)備好消防車輛；2）進(jìn)場(chǎng)人員穿防靜電勞保，采取設(shè)備須按要求接地的防靜電措施；3）作業(yè)時(shí)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置隔離帶，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4）注意人的站位：切割點(diǎn)在人的對(duì)側(cè)，且人站在上風(fēng)口。5）橇開封堵板（鋼板），用可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)氮?dú)鉂舛龋ㄌ烊粴夂?-15%為爆炸極限），不合格采取持續(xù)注氮?dú)怛?qū)除可燃?xì)怏w，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行火焰切割；6）檢測(cè)合格后由專業(yè)技工采用自走火焰對(duì)封頭實(shí)施火焰切割，火焰切割施工按照管道切割機(jī)操作規(guī)范進(jìn)行。7）由站內(nèi)工作人員關(guān)停恒電位儀。第8步、連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度：1）封頭切割施工后須安排專人連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)場(chǎng)站外和管腔內(nèi)可燃?xì)怏w濃度及含氧量，每5分鐘記錄一次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（監(jiān)測(cè)表格見附件），監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置3處，分別為：①BV-1101高壓端放空閥門排氣口，②PT1102/PG1102放空管監(jiān)測(cè)點(diǎn)，③場(chǎng)站外管道動(dòng)火點(diǎn)。由專人負(fù)責(zé)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度及含氧量，切割作業(yè)動(dòng)火前簽字確認(rèn)；2）從注氮口緩慢注氮，從切割完管頭處放空，在PT1102/PG1102的放空彎管及連頭處管口進(jìn)行檢測(cè)，確保管腔內(nèi)天然氣低于爆點(diǎn)；3）整個(gè)動(dòng)火連頭期間，閥門BV-1101高壓端放空閥門注氮點(diǎn)及注氮口進(jìn)行連續(xù)注氮，確保整個(gè)動(dòng)火期間的氮?dú)飧綦x。4）以上隔離點(diǎn)排放點(diǎn)由運(yùn)營方、施工方各持1臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，兩臺(tái)設(shè)備檢測(cè)結(jié)果均達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸下限10%以下，有含氧量低于2%時(shí)置換合格。封堵氣囊安裝于分輸站出站管線一側(cè)，距管口0.5米；第9步、管道組對(duì)：1）檢測(cè)作業(yè)坑管道連頭點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、含氧量大于19.5%時(shí)可進(jìn)行動(dòng)火施工；2）如滿足施工條件，按照線路施工要求完成坡口加工，然后進(jìn)行吊裝組對(duì)預(yù)制段施工；3）如動(dòng)火段管腔可燃?xì)怏w濃度持續(xù)升高，達(dá)到可燃濃度0.3%立即由放空管線注氮口注氮，驅(qū)除管腔內(nèi)殘留天然氣合格后進(jìn)行組對(duì)施工。第10步、焊接連頭作業(yè)：（補(bǔ)充絕緣短接連接工序、安裝位置）這個(gè)屬于站場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容；由業(yè)主定；1）焊接期間管腔內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度須保持在規(guī)定范圍內(nèi),檢測(cè)作業(yè)坑管道連頭點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、含氧量大于19.5%時(shí)可進(jìn)行動(dòng)火施工；2）始終保持放空以確保管腔內(nèi)為常壓；3）焊口上方預(yù)留5cm長焊縫，打開放空管線持續(xù)注氮以防可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)，最后焊接預(yù)留焊縫；4）焊接工藝采取線路焊接施工工藝或場(chǎng)站焊接施工工藝，短管焊接采用管網(wǎng)主線路及連頭焊接工藝規(guī)程（GZ-WPS-05），最終連頭口為2道與站內(nèi)管線相接焊口，采用《省天然氣管網(wǎng)一期管道工程站場(chǎng)/閥室焊接工藝規(guī)程》，執(zhí)行焊接工藝規(guī)程編號(hào)GWZC-WPS-01，焊材型牌號(hào)：根焊ER50-6規(guī)格Φ2.5mm，填蓋E71T8-Ni1規(guī)格Φ2.5mm，焊接方法：氬弧焊GTAW+半自動(dòng)FCAW。具體操作詳參附件2：線路焊接及場(chǎng)站焊接工藝規(guī)程。第11步、連頭焊口須經(jīng)無損檢測(cè)（RT\UT），按要求100%合格；第12步、防腐、檢漏：防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷按線路施工要求進(jìn)行，在回填前對(duì)所有外露的管線進(jìn)行動(dòng)火連頭處電火花檢漏，在確認(rèn)無漏點(diǎn)后進(jìn)行回填施工。第13步、作業(yè)坑按照線路回填施工技術(shù)要求回填；第14步、原貌恢復(fù)：按照進(jìn)場(chǎng)前的原貌恢復(fù)地貌后撤離人員設(shè)備；3、相關(guān)單位協(xié)助的動(dòng)火施工內(nèi)容序號(hào)施工步驟需協(xié)助的部門及工作內(nèi)容1施工人員、設(shè)備、材料、檢測(cè)儀器等準(zhǔn)備工作需業(yè)主提供可燃?xì)怏w檢測(cè)儀并培訓(xùn)檢測(cè)人員需業(yè)主聯(lián)系消防車輛到場(chǎng)。2辦理動(dòng)火施工許可證需業(yè)主明確辦理動(dòng)火作業(yè)許可的程序。3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)坑開挖及支護(hù)4動(dòng)火作業(yè)前的安全檢查監(jiān)理、業(yè)主各部門現(xiàn)場(chǎng)核查動(dòng)火前安全措施落實(shí)情況，符合要求后開始施工。5閥室工藝流程切換需業(yè)主運(yùn)行部門進(jìn)行操作。6對(duì)動(dòng)火連頭段管道放空需業(yè)主運(yùn)行部門進(jìn)行操作。7確認(rèn)關(guān)鍵閥門無內(nèi)漏業(yè)主運(yùn)行部組織,施工單位配合。8注氮置換需干燥單位進(jìn)行技術(shù)支持。需干燥單位進(jìn)行技術(shù)支持，業(yè)主運(yùn)行部檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度。9割除封頭需業(yè)主聯(lián)系搶維修單位進(jìn)行操作。10放空及注氮需業(yè)主運(yùn)行部門協(xié)助進(jìn)行，需干燥單位進(jìn)行技術(shù)支持。11管道組對(duì)12管道焊縫檢測(cè)需檢測(cè)單位進(jìn)行。13管道防腐補(bǔ)口14管道回填及地貌恢復(fù)15設(shè)備及人員撤場(chǎng)4、施工計(jì)劃分輸站動(dòng)火連頭作業(yè)計(jì)劃定于本方案批復(fù)后3天內(nèi)執(zhí)行，其中施工第一天定為SG+1,其中動(dòng)火作業(yè)時(shí)間根據(jù)本方案批復(fù)時(shí)間及動(dòng)火期間的天氣情況確定情況，由業(yè)主有關(guān)部門確定，具體施工所需時(shí)間安排如下：序號(hào)施工步驟施工計(jì)劃天數(shù)備注1施工方案、人員、設(shè)備、材料、檢測(cè)儀器等準(zhǔn)備工作SG+1-SG+222辦理動(dòng)火施工許可證SG+213現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)坑開挖及支護(hù)SG+314動(dòng)火作業(yè)前的安全檢查SG+1-SG+44同步檢查5閥室工藝流程切換SG+11運(yùn)營部同步操作施工6對(duì)動(dòng)火連頭段管道放空SG+11運(yùn)營部同步操作施工7確認(rèn)關(guān)鍵閥門無內(nèi)漏SG+218注氮置換SG+31與管溝開挖工序同步施工9割除封頭SG+41上午10:00開始動(dòng)火10放空、注氮、檢測(cè)及坡口加工SG+41完成封堵后打開放空注氮檢測(cè)11管道組對(duì)及焊接SG+51檢惻合格即進(jìn)行組對(duì)焊接12管道焊縫檢測(cè)SG+6-SG+7213管道防腐補(bǔ)口SG+8114管道回填及地貌恢復(fù)SG+8115設(shè)備及人員撤場(chǎng)SG+81同步撤場(chǎng)五、動(dòng)火施工組織1、連頭施工組組長：李果。成員：張三、丁一。連頭施工組劃分為：技術(shù)組（負(fù)責(zé)人）、安檢組(負(fù)責(zé)人)、施工組（負(fù)責(zé)人）、后勤組（負(fù)責(zé)人）。職責(zé)：職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)連頭動(dòng)火方案的編寫及工程資料的收集，整理歸檔工作；（2）負(fù)責(zé)動(dòng)火所需設(shè)備、機(jī)具和材料的準(zhǔn)備工作；（3）負(fù)責(zé)氮?dú)庵脫Q作業(yè)的具體實(shí)施；（4）負(fù)責(zé)工程土建工作；（5）負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)的具體實(shí)施與過程記錄；（6）負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)期間相關(guān)物料購置和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用料的及時(shí)供應(yīng)；（7）負(fù)責(zé)焊接后的焊縫檢測(cè)以及管道防腐工作；（8）負(fù)責(zé)動(dòng)火連頭完的氮?dú)庵脫Q及收尾工作。（9）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣伟厕k、環(huán)保、公安、交通、消防、醫(yī)療部門做好聯(lián)系工作，取得支持配合；（10）在動(dòng)火期間，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防和保衛(wèi)工作；（11）負(fù)責(zé)交通、治安、消防有關(guān)事宜的處理和協(xié)調(diào)；及時(shí)解決動(dòng)火過程中出現(xiàn)的安全、消防和保衛(wèi)問題。（12）負(fù)責(zé)消防物資、器材的統(tǒng)計(jì)和分發(fā)，確保消防設(shè)備的完好無損。（13）負(fù)責(zé)動(dòng)火期間后勤保障及人員的食宿；（14）負(fù)責(zé)配合進(jìn)行氣體檢測(cè)。由運(yùn)營方持1臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果均達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸下限10%以下，有含氧量低于2%時(shí)置換合格，由運(yùn)營方、監(jiān)理方、施工方共同確認(rèn)后方可記錄。2、施工指揮組組長：李果。成員：張三、丁一。職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)調(diào)整配合動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)行；（2）負(fù)責(zé)動(dòng)火位置上下游的協(xié)調(diào)；（3）掌握動(dòng)火施工動(dòng)態(tài)信息。（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決動(dòng)火過程暴露出來的設(shè)計(jì)和工程問題；（5）監(jiān)督、檢查動(dòng)火單位各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成情況；（6）監(jiān)督動(dòng)火過程各環(huán)節(jié)的工作；（7）負(fù)責(zé)向管網(wǎng)公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告動(dòng)火施工作業(yè)進(jìn)展情況。3、HSE監(jiān)督組組長：李果。成員：張三、丁一。職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)檢查施工單位是否完成動(dòng)火方案報(bào)批；（2）負(fù)責(zé)核實(shí)動(dòng)火人員、物資、設(shè)備工具的準(zhǔn)備情況；（3）負(fù)責(zé)檢查是否已完成安全、技術(shù)交底；（4）負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火作業(yè)帶安全措施全面檢查監(jiān)督；（5）負(fù)責(zé)動(dòng)火期間全面HSE檢查。4、運(yùn)營保障組組長：李果。成員：張三、丁一。職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)完成動(dòng)火前的放空工作；（2）配合相關(guān)單位完成動(dòng)火前的氮?dú)庵脫Q；（3）負(fù)責(zé)氮?dú)庵脫Q以及過程中站場(chǎng)流程的切換（相關(guān)閥門設(shè)備的開、關(guān)操作）；（4）負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備技術(shù)、工藝參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)采集及監(jiān)視；（5）負(fù)責(zé)動(dòng)火施工作業(yè)前的安全檢測(cè)工作；（6）負(fù)責(zé)閥室閥門、設(shè)備的嚴(yán)密性維護(hù)作業(yè)，并確保其嚴(yán)密；（7）負(fù)責(zé)本組所用工具的保管、分發(fā)和收集工作。5、應(yīng)急保障組組長：李果。成員：張三、丁一。職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)檢查應(yīng)急物資準(zhǔn)備工作；（2）負(fù)責(zé)安排指揮燃?xì)庑孤痘蚩扇細(xì)怏w濃度不達(dá)標(biāo)采用帶壓封堵措施；（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)氣體隔離施工的監(jiān)督檢查；（4）負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的應(yīng)急措施；（5）負(fù)責(zé)突發(fā)事件指揮處理工作；（6）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中協(xié)調(diào)工作；（7）負(fù)責(zé)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)的決策。六、HSE管理1、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施連頭操作坑開挖時(shí)，在操作坑兩側(cè)設(shè)置逃生通道（踏步），在逃生通道上禁止擺放施工物資及材料。動(dòng)火連頭施工前，在動(dòng)火施工點(diǎn)兩側(cè)各2m設(shè)置彩鋼板隔離圍擋，彩鋼板直接安裝在網(wǎng)格式隔離圍擋上。在指定地點(diǎn)堆放作業(yè)所需要機(jī)具，如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)、發(fā)電設(shè)備等，應(yīng)放在距離動(dòng)火點(diǎn)上風(fēng)處，且氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，相距5米。干粉滅火器提前放在施工現(xiàn)場(chǎng)指定地方（4公斤4只，滅火毯3件）。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證人員疏散通道和消防通道暢通。施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行動(dòng)火前的安全培訓(xùn)、技術(shù)和任務(wù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行滅火器的使用方法進(jìn)行講解和現(xiàn)場(chǎng)演練。為預(yù)防突發(fā)事故，臨時(shí)配備一臺(tái)應(yīng)急車輛。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)動(dòng)火連頭施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1名安全監(jiān)護(hù)人員，主要監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)情況。3、其他措施1）作業(yè)前組織安排參與本次作業(yè)的所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，進(jìn)行培訓(xùn)和方案交底，熟悉工藝流程、了解操作要求，明確責(zé)任分工，達(dá)到職責(zé)清楚，操作熟練。2）組織所有參加作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格按公司HSE管理文件和作業(yè)方案進(jìn)行操作和檢查，杜絕發(fā)生責(zé)任事故。3）進(jìn)行事故預(yù)案培訓(xùn)，使每位職工了解本崗位作業(yè)過程中的操作風(fēng)險(xiǎn)因素，落實(shí)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。4）參加分輸站動(dòng)火連頭的所有人員均應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的指揮，按現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令行動(dòng)。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律。七、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程施工所存在的各種風(fēng)險(xiǎn)，編制應(yīng)急救援預(yù)案。1、范圍制定本應(yīng)急預(yù)案是當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理工作。當(dāng)西氣東輸管道公司高級(jí)人員或其他人員發(fā)出緊急警報(bào)時(shí),本預(yù)案便開始運(yùn)行。2、目的制定出一份計(jì)劃,一旦發(fā)生緊急情況所有應(yīng)急小組的成員都能知道他們的責(zé)任并盡快采取行動(dòng)。盡快將緊急情況控制住，采取有效、有序的措施將對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)的損失控制在最低程度，并恢復(fù)正常工作。3、適用適用本次動(dòng)火作業(yè)。4、原則和職責(zé)1)應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃的原則。2)建立一套直觀、實(shí)用的應(yīng)急反活動(dòng)。3)按“保護(hù)生命、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)”優(yōu)先權(quán)排列。4)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和保護(hù)公司形象。5)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)。6)提供人身救護(hù)、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。7）預(yù)防、削減和監(jiān)測(cè)應(yīng)急反應(yīng)對(duì)環(huán)境造成的影響。8)與主管部門、相關(guān)部門和其它相關(guān)方的聯(lián)系。9)調(diào)動(dòng)項(xiàng)目設(shè)備、設(shè)施和人力系統(tǒng)。10）調(diào)動(dòng)第三方資源，作為應(yīng)急支持的安排。11）培訓(xùn)應(yīng)急反應(yīng)隊(duì)伍。12）配備必要的應(yīng)急器材。5、應(yīng)急救援組織與職責(zé)應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：成員：、。。。職責(zé)：1)出現(xiàn)緊急情況，負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。2)保證應(yīng)急計(jì)劃的順利實(shí)施。3)負(fù)責(zé)突發(fā)事件的現(xiàn)場(chǎng)決策。4）負(fù)責(zé)突發(fā)事件下的現(xiàn)場(chǎng)操作。6、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施1）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案（1）項(xiàng)目部及監(jiān)理部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及HSE管理人員堅(jiān)持在施工一線指揮。（2）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)火情的人立即打電話向應(yīng)急總指揮或現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告火災(zāi)情況(報(bào)告內(nèi)容：火災(zāi)具體位置、道路狀況、周圍環(huán)境狀況、火勢(shì)大小)。（3）值班人員接到報(bào)警后，立即撥打火警“119”電話報(bào)警。（4）發(fā)生火災(zāi)后立即停止施工作業(yè)，迅速組織消防人員依據(jù)火情進(jìn)行滅火。（5）組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員搶救、疏散工作。（6）采取措施有組織的隔離或消除附近的易燃易爆、有毒物品和機(jī)械設(shè)備，把它們轉(zhuǎn)移到上風(fēng)向或遠(yuǎn)離火災(zāi)區(qū)。（7）搶險(xiǎn)隊(duì)救出的受傷人員交現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救或立即送往相關(guān)醫(yī)院進(jìn)行搶救。（8）搶救順序是先人后物。滅火成功后，分析發(fā)生火災(zāi)原因，填寫火災(zāi)應(yīng)急報(bào)告。（9）重新落實(shí)動(dòng)火措施到位后再繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（10）搶險(xiǎn)人員安全注意事項(xiàng)和操作要點(diǎn)：在此項(xiàng)應(yīng)急搶險(xiǎn)方案中，若出現(xiàn)氮?dú)庵卸臼鹿剩杆俳M織其他人員將中毒人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，送往陳江人民醫(yī)院，同時(shí)負(fù)責(zé)上報(bào)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好其他準(zhǔn)備，支援中毒人員，施工作業(yè)相關(guān)人員在救助的同時(shí)要注意自己的安全，以防止發(fā)生類似的事故。2）機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案（1）施工過程中若發(fā)生機(jī)械傷害或重物砸傷事故，立即撥打救援電話，組織場(chǎng)站人員觀察傷者受傷部位及機(jī)具、重物砸壓情況。（2）組織人員隊(duì)受傷者受傷部位進(jìn)行簡單包扎，確定將骨折、外傷部位處理得當(dāng)后，挪離事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）待搶救車輛到來后，立即將傷者送入醫(yī)院就診。（4）將事故現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、重物妥善處理，做好事故分析及報(bào)告工作。3）燒燙傷應(yīng)急預(yù)案（1）立即冷卻燒(燙)傷的部位，用冷水沖洗燒傷部位10～30分鐘或冷水浸泡直到無痛的感覺為止。（2）冷卻后再剪開或脫去衣褲。（3）不要給口渴傷員喝白開水。（4）發(fā)生窒息可用粗針頭從病人環(huán)甲膜處刺入氣管內(nèi)，以維持呼吸。（5）妥善保護(hù)創(chuàng)面，不可挑破傷處的水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。（6）盡快送往醫(yī)院進(jìn)一步治療。（7）搬運(yùn)時(shí)，病人應(yīng)取仰臥位，動(dòng)作應(yīng)輕柔，行進(jìn)要平穩(wěn)，并隨時(shí)觀察病人情況，對(duì)途中發(fā)生呼吸、心跳停止者，應(yīng)就地?fù)尵取?）觸電應(yīng)急預(yù)案(1)緊急情況直接拉閘斷電或用木棒調(diào)開電源；(2)判斷電擊人員的情況，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸；(3)與醫(yī)院聯(lián)系，將病人送醫(yī)院救護(hù)；(4)根據(jù)情況決定是否通知其親屬；(5)進(jìn)行事故調(diào)查，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5）氣體中毒急救預(yù)案(1)在連頭作業(yè)區(qū)，隨時(shí)做好天然氣及氮?dú)獾臋z測(cè)和場(chǎng)地的通風(fēng)，一旦發(fā)現(xiàn)空氣中有害氣體濃度超標(biāo)應(yīng)及時(shí)通知溝下作業(yè)人員并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。機(jī)械斷管時(shí)，操作人員必須佩帶防毒面具。(2)在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q過程中，置換點(diǎn)周圍10米內(nèi)，非操作人員不得進(jìn)入。進(jìn)行置換作業(yè)時(shí)，操作人員必須采用防護(hù)服等安全措施，避免出現(xiàn)氮?dú)鈨鰝蜃苽F(xiàn)象，同時(shí)必須有其他人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)作和監(jiān)護(hù)。(3)一旦發(fā)生中毒事故，要及時(shí)將中毒者撤至空氣新鮮處，嚴(yán)重者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸，并及時(shí)送醫(yī)院搶救，在轉(zhuǎn)送途中要盡可能地進(jìn)行繼續(xù)搶救。(4)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)，急救人員一定要注意搶救方式，以免造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。在搶救傷員的同時(shí)，必須做好自我保護(hù)。6）天然氣泄露應(yīng)急預(yù)案（1）在施工過程中，可燃?xì)怏w濃度不達(dá)標(biāo)，立即上報(bào)管網(wǎng)公司應(yīng)急保障組啟動(dòng)帶壓封堵措施，以確保連頭施工安全有效的進(jìn)行；（2）如有天然氣泄露，立即上報(bào)應(yīng)急保障組，維搶修中心人員、施工安全員、運(yùn)營人員相互配合，立即赴現(xiàn)場(chǎng)判斷事故程度。佩戴安全防護(hù)設(shè)施對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)由遠(yuǎn)及近實(shí)施天然氣濃度的安全檢測(cè)，確認(rèn)安全范圍，設(shè)置防火警戒、隔離措施，將情況匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)總指揮和管理處，并立即啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（3）迅速疏散事故點(diǎn)周圍居民群眾，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（4）組織人員在事件點(diǎn)上風(fēng)口方向修筑進(jìn)場(chǎng)道路、搶修作業(yè)場(chǎng)地平臺(tái)，并清理作業(yè)坑。（5）維搶修隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行搶修機(jī)具、設(shè)備布置。（6）事件點(diǎn)可燃?xì)怏w和其他有害氣體濃度符合安全規(guī)定要求，若濃度超標(biāo)，采取適當(dāng)措施，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶修作業(yè)要求。（7）在管道突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下，按照管道突發(fā)事件專項(xiàng)預(yù)案所確定的程序?qū)嵤屝拮鳂I(yè)。（8）當(dāng)應(yīng)急程序宣布關(guān)閉后，線路已處于危險(xiǎn)已解除，運(yùn)行已平穩(wěn)的狀態(tài)。由業(yè)主運(yùn)營部進(jìn)行確認(rèn)后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案實(shí)施關(guān)閉。八、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施對(duì)本次作業(yè)全過程進(jìn)行了危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)識(shí)別出的危害進(jìn)行評(píng)價(jià)，并制定了相應(yīng)的控制和消減措施。具體識(shí)別情況如下表：1）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及消減措施表序號(hào)危險(xiǎn)源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害和影響消減和控制措施1開挖作業(yè)坑造成管線傷害現(xiàn)在非常規(guī)泄露、傷亡1.開挖作業(yè)坑時(shí)，一定要謹(jǐn)慎；2.開挖作業(yè)坑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要打樁對(duì)管線進(jìn)行定位和保護(hù)；3.作業(yè)坑采取人工開挖，避免傷及管線；4.如果損傷管線，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2使用各種切割工具現(xiàn)在非常規(guī)擦傷、割傷操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。佩戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。3吊裝作業(yè)現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行西氣東輸管道公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（GZ26/ZAA/0），吊車司機(jī)和司索必須持有效證件上崗。起重作業(yè)指揮信號(hào)要標(biāo)準(zhǔn)。起重用的設(shè)備、吊具處于完好狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。租用的吊車應(yīng)證照齊全，駕駛員經(jīng)過起重培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)4高空掉落物體現(xiàn)在非常規(guī)砸傷所有進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須戴好安全帽。在高處施工作業(yè)人員小心操作，盡可能避免掉落物體。在施工過程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)制止。5使用電動(dòng)工具現(xiàn)在非常規(guī)引起電擊和觸電電動(dòng)工具使用絕緣型或做好接地。使用前要做好細(xì)心的檢查，確保絕緣良好或接地。使用符合防爆等級(jí)的電動(dòng)工具。6焊接時(shí)熔化的金屬現(xiàn)在非常規(guī)可能引起燙傷1.首先必須穿戴好防護(hù)服，佩戴好特制的防護(hù)手套，戴好防護(hù)鏡。2.每次焊接前認(rèn)真檢查防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。7氧氣、乙炔瓶現(xiàn)在非常規(guī)爆炸傷人氧氣瓶、乙炔瓶的間距應(yīng)為5米。距火源10米，乙炔氣瓶要垂直擺放。防止氣瓶在陽光下暴曬。嚴(yán)禁敲擊、碰撞。減壓閥要按期檢查。氣瓶運(yùn)輸必須戴防撞圈，乙炔、氧氣瓶必須分開運(yùn)輸。氣瓶吊運(yùn)時(shí)必須使用吊架或單瓶吊運(yùn)。作業(yè)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8作業(yè)坑塌方現(xiàn)在非常規(guī)人員埋沒或砸傷根據(jù)作業(yè)環(huán)境及土質(zhì)的情況確定作業(yè)坑開挖的邊坡。對(duì)作業(yè)坑可能產(chǎn)生塌方的部位進(jìn)行打樁加固，放大邊坡角度。作業(yè)坑內(nèi)設(shè)置逃生梯，坑上專職安全員24小時(shí)值守，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置逃生通道并標(biāo)明。9著火、爆炸現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡1.可燃?xì)怏w檢測(cè)到位，嚴(yán)格控制，專人專職檢測(cè)；2.消防器材部署到位；10乘車現(xiàn)在非常規(guī)發(fā)生交通事故1.加強(qiáng)對(duì)駕乘人員的安全教育。2.施工便道修筑符合標(biāo)準(zhǔn)，盡量拓寬施工道路。車輛限速行駛，注意地面結(jié)冰。駕乘人員必須系安全帶11食物中毒現(xiàn)在非常規(guī)引起消化道疾病1.保證員工的飲用水、飲食和住宿的衛(wèi)生。2.施工現(xiàn)場(chǎng)要為員工提供純凈飲用水。3.為有效預(yù)防食物中毒、感冒等常見病，項(xiàng)目部要攜帶常用藥。12窒息現(xiàn)在非常規(guī)坑內(nèi)作業(yè)氣體濃度超出范圍或含氧量不足導(dǎo)致作業(yè)人員窒息作業(yè)前及作業(yè)過程中檢測(cè)氣體濃度及含氧量，未達(dá)安全標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁作業(yè)；預(yù)備氧氣面罩及輸氧設(shè)備；雨季施工期間基坑周邊必須有良好的排水系統(tǒng)；2）環(huán)境因素及控制措施表1廢棄（抹布、手套、礦泉水瓶、設(shè)備漏油等）現(xiàn)在常規(guī)環(huán)境污染對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育。設(shè)置多個(gè)廢棄物回收袋，按可回收和不可回收分裝處理。嚴(yán)格檢查、維護(hù)設(shè)備正常。2動(dòng)物保護(hù)現(xiàn)在非常規(guī)1.遵守國家以及當(dāng)?shù)卣畬?duì)動(dòng)物保護(hù)的法律、法規(guī)。2.嚴(yán)禁捕殺野生動(dòng)物。九、資源配置1、勞動(dòng)力序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人5包括項(xiàng)目經(jīng)理、HSE員等2管工人2管道切割、組對(duì)3焊工人2主要為氬電聯(lián)焊4起重工人1設(shè)備的吊裝5電工（維護(hù)）人1現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備6設(shè)備維護(hù)員人1焊接設(shè)備7土建人2包括地面恢復(fù)8配合工人4包括土方的開挖、焊道的打磨、設(shè)備的搬運(yùn)等9后勤人2包括宿舍衛(wèi)生、伙食等2、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注主要作業(yè)設(shè)備1磨光機(jī)臺(tái)42軌道式切割機(jī)/臺(tái)23外對(duì)口器Φ914套24移動(dòng)電站帶焊機(jī)臺(tái)25奧太焊機(jī)手工+半自動(dòng)臺(tái)46空壓機(jī)臺(tái)17潛水泵臺(tái)68保溫筒個(gè)4安全用具1滅火器干粉35kg個(gè)22滅火器干粉8kg個(gè)43急救箱個(gè)24警戒帶盒205防爆軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)26正壓式空氣呼吸器套27消防車臺(tái)1測(cè)量儀器1便攜式含氧分析儀0～25%臺(tái)22便攜式可燃?xì)怏w測(cè)0～100%臺(tái)23紅外測(cè)溫儀ST20臺(tái)24電火花檢漏儀臺(tái)15壓力表0～0.6ＭPa個(gè)4精度1.5級(jí)施工車輛1搶險(xiǎn)指揮車輛22人員運(yùn)輸車輛23吊車25噸輛14貨車3噸輛25挖掘機(jī)輛26救護(hù)車輛1其他設(shè)備1全方位泛光工作燈臺(tái)22對(duì)講機(jī)防爆個(gè)43電纜線米若干4千斤頂10T個(gè)46配電箱個(gè)27烤把套48角磨機(jī)Ф125，Ф150臺(tái)2各1臺(tái)8鋼卷尺5m把29鋼板尺3m把210焊接檢驗(yàn)尺HJC60型把110直角尺450450把211扳手套212手錘2-14磅套213撬杠套214電纜線m20015焊把線m200附表：施工現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)表及天然氣實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄表連頭施工天然氣實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄表時(shí)間監(jiān)測(cè)情況記錄監(jiān)測(cè)點(diǎn)1監(jiān)測(cè)點(diǎn)2監(jiān)測(cè)點(diǎn)3氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃度:%可燃?xì)怏w濃度：%爆炸下限：氧氣測(cè)試濃