山東能源

SHANDONGENERGY

編號(hào)：ZKJTBCMK-2014版本號(hào):2014-01

淄礦集團(tuán)埠村煤礦殲石熱電廠

城區(qū)供熱首站

操作規(guī)程

淄博礦業(yè)集團(tuán)公司埠村煤礦

2014年4月頒布2014年4月實(shí)施

淄礦集團(tuán)埠村煤礦稈石熱電廠

《城區(qū)供熱首站操作規(guī)程》編委

主任：鄭汝琳

副主任：張玉亮

編輯：馬永淮張德軍夏乃波

審核：孫志強(qiáng)司志富

發(fā)布令

各車(chē)間、部室：

為使運(yùn)行人員了解設(shè)備、熟識(shí)設(shè)備，為設(shè)備運(yùn)行、操作和事故處

理作出必要的指導(dǎo)和供應(yīng)工作法則，也為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度在生產(chǎn)和事

故處理中指揮供應(yīng)參考依據(jù)，依據(jù)《國(guó)家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程

（變電站和發(fā)電廠電氣部分）》、《國(guó)家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（火

電廠動(dòng)力部分）》、設(shè)備規(guī)范和運(yùn)用數(shù)明書(shū)等相關(guān)資料，對(duì)全廠設(shè)備運(yùn)

行操作、維護(hù)保養(yǎng)、留意事項(xiàng)做出了規(guī)定，要求運(yùn)行人員必需駕馭本

規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保我廠平安、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，滿意供電和供

熱須要。

埠村煤礦礦長(zhǎng):

年月日

《城區(qū)供熱首站操作規(guī)程》

目錄

第一章設(shè)備規(guī)范及簡(jiǎn)要特性..........................5

第一節(jié)首站設(shè)備概況...............................5

其次節(jié)供熱首站設(shè)備技術(shù)規(guī)范.......................7

第三節(jié)首站供熱系統(tǒng)簡(jiǎn)要特性......................15

第四節(jié)供熱設(shè)備運(yùn)行參數(shù)..........................16

其次章設(shè)備的投運(yùn)及操作...........................17

第一節(jié)設(shè)備投運(yùn)前的打算工作......................17

其次節(jié)設(shè)備投運(yùn)前的檢查工作......................17

第三節(jié)供熱管網(wǎng)的注水............................18

第四節(jié)供熱補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作......................19

第五節(jié)供熱循環(huán)水泵的啟動(dòng)........................19

第六節(jié)供熱加熱器的投入..........................20

第七節(jié)供熱凝聚水泵的啟動(dòng)........................21

第三章設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)、定期工作及輪換運(yùn)用......22

笫一節(jié)運(yùn)行中的維護(hù)..............................22

其次節(jié)離心泵的運(yùn)行維護(hù)..........................23

第三節(jié)定期工作及輪換運(yùn)用........................25

第四節(jié)定期工作及輪換運(yùn)用........................26

第五節(jié)設(shè)備的停運(yùn)...............................26

第六節(jié)異樣運(yùn)行和事故處理.........................29

第七節(jié)供熱電氣系統(tǒng)..............................35

第八節(jié)供熱化學(xué)系統(tǒng)運(yùn)行操作......................42

第一章設(shè)備規(guī)范及簡(jiǎn)要特性

第一節(jié)首站設(shè)備概況

1.1.1.1概況

埠村煤礦殲石熱電廠換熱首站是章丘市二0一二年供熱管網(wǎng)改造的

一部分，位于埠村燥礦對(duì)石熱電廠內(nèi)，換熱首站設(shè)計(jì)容量為100萬(wàn)平

方米采暖實(shí)力，采納汽-水換熱。工程分二期建設(shè)，一期供熱60萬(wàn)平

方米，并按100萬(wàn)平方米采暖實(shí)力預(yù)留設(shè)施。一期主要設(shè)施有二臺(tái)管

殼式汽水換熱器、二臺(tái)循環(huán)泵、兩套凝聚水回收裝置、三臺(tái)凝聚水泵,

一臺(tái)過(guò)濾器，主管道及及設(shè)備相對(duì)應(yīng)的管道、閥門(mén)。二期工程主要設(shè)

施有：一臺(tái)換熱器、一臺(tái)循環(huán)水泵及設(shè)備相對(duì)應(yīng)的管道、閥門(mén)、管件

等。土建工程大部分不分期，一次建成。區(qū)氣、熱控按設(shè)備分期及之

配套形成。

供熱首站設(shè)計(jì)供水壓力為2.0MPa、溫度13CTC,回水壓力為.0.5

MPa、回水溫度70℃。

熱源采納埠村煤礦稈石熱電廠3#C12機(jī)組、4#C25機(jī)組凝汽式機(jī)組的

抽汽。從汽輪機(jī)三抽抽出的蒸汽加熱首站內(nèi)兩臺(tái)加熱器內(nèi)的供熱循環(huán)

水，高溫水經(jīng)一級(jí)網(wǎng)輸送至各個(gè)二級(jí)換熱站，再換熱成低溫水，經(jīng)二

級(jí)網(wǎng)送至各采暖住戶，凝聚水經(jīng)凝聚水泵加壓后回收至3#、4#機(jī)組

的除氧器中。

1.1.1.2廠址氣象和地理?xiàng)l件

1.廠址條件：濟(jì)南章丘

多年平均氣溫12.7T；

一月平均氣溫-3.3℃；

七月平均氣溫26.5℃；

無(wú)霜期為205天左右；

多年平均降水量564.8mm；

全年主導(dǎo)風(fēng)向冬季以偏北風(fēng)為主，夏季以偏南風(fēng)為主，年平均風(fēng)

速2.7米/秒；

凍結(jié)期自當(dāng)年12月到翌年2月，為期3個(gè)月；

冬季最大凍土深度0.5M；

采暖期120天；

室外采暖計(jì)算溫度-9。（2；

采暖期室外平均溫度0.41。

地震設(shè)防烈度：6度

章丘屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候。

2.工作條件：

首站主廠房（標(biāo)高±0.00米）。

1.1.2.供熱抽汽參數(shù)

抽汽位置抽汽壓力抽汽溫度抽汽流用途

量

#3機(jī)一抽0.98MPa275℃60t/h換熱器

#4機(jī)三抽0.98MPa300℃80t/h換熱器

1.1.3首站主要工藝參數(shù)

1、蒸汽壓力：0.98MPa.

2、蒸汽溫度：275-300℃o

3、高溫?zé)崴┧疁囟龋?3（TC

4、高溫?zé)崴厮疁囟龋?0℃

5、總換熱量：70MW

6、循環(huán)水量：1100m3/h

7、補(bǔ)充水量：80m3/h

其次節(jié)供熱首站設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1.2.1供熱加熱器扳術(shù)規(guī)范

加熱器數(shù)量目前為兩臺(tái)，供熱加熱器為管殼式汽-水換熱器，用

于首站內(nèi)的汽水換熱，每臺(tái)供熱加熱器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。

1.2.1.1供熱加熱器銘牌

項(xiàng)目管程殼程

產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格RJBW-400-4.5-2

產(chǎn)品編號(hào)

容器類別二類

制造標(biāo)準(zhǔn)GB151-1999

容器凈重Kg

換熱面積400m2

設(shè)計(jì)壓力2.5MPa1.0MPa

耐壓試驗(yàn)壓力3.0MPa1.6MPa

最高工作壓力2.0MPa0.35MPa

設(shè)計(jì)溫度150℃280℃

介質(zhì)軟化水蒸氣

咨計(jì)'s腳管側(cè)150C

文,皿度殼側(cè)300℃設(shè)計(jì)流量管側(cè)600t/h,殼側(cè)45二/h

制造許可證編號(hào)

制造日期2012年9月

生產(chǎn)廠家濟(jì)南北辰供熱設(shè)備有限公司

1.2.1.2汽-水換熱器主要技術(shù)參數(shù)：

1.2.1.2.1設(shè)計(jì)蒸汽參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力P=l.6MPa

設(shè)計(jì)溫度t=300℃

1.2.1.2.2運(yùn)行蒸汽參數(shù)：運(yùn)行壓力P=0.3-0.9MPa

運(yùn)行溫度t=180^247.8℃

1.2.1.2.3設(shè)計(jì)熱水參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力P=2.5MPa

設(shè)計(jì)溫度tg/th=120℃/75℃

設(shè)計(jì)水阻力W3nl

1.2.1.2.4運(yùn)行熱水參數(shù)：運(yùn)行壓力P=2.05-2.2MPa

運(yùn)行溫度tg/th=90-120/75℃

1.2.2旋流式濾網(wǎng)除污器技術(shù)規(guī)范

形式：立式旋流式濾網(wǎng)除污器；

參數(shù)：DN600,PN=2.5MPa；

過(guò)濾網(wǎng):采納5=2mm、SUS316不銹鋼板鉆孔、孔徑①3.0mm、鉆

孔中心距6mm,錯(cuò)位布置；

材料：筒體DN1800X18L=2200材質(zhì)：Q345R；椎體:DN1800XDN250

材質(zhì)：Q345R；孔板。=2材質(zhì)：316L

凈重:3850kge

123供熱循環(huán)水泵

1.2.3.1供熱循環(huán)水泵技術(shù)規(guī)范

項(xiàng)目數(shù)值

號(hào)

型KQSN35O-M9/5O3

型式單級(jí)雙吸、水平中開(kāi)臥式離心水泵

數(shù)量2臺(tái)

轉(zhuǎn)速1480r/min

流量1032T/H

揚(yáng)程150m

功率1400kW

必需汽蝕余量8.5m

重量Kg

出廠編號(hào)

出廠日期2012年9月

制造廠家上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司

1.2.3.2供熱循環(huán)水泵電機(jī)銘牌

項(xiàng)目數(shù)值接線方法Y

型號(hào)YKK400-4標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

額定功率355kW外殼防護(hù)等級(jí)IP44

額定功率因數(shù)0.88定額類型S1

額定功率355kW絕緣等級(jí)F級(jí)

額定電流A額定轉(zhuǎn)子電流/A

轉(zhuǎn)子繞組開(kāi)路

額定轉(zhuǎn)速1480r/min/V

電壓

額定電壓6000V出廠編號(hào)

額定頻率50HZ出品2012年9月

重量Kg應(yīng)用于海拔1000m以下

生產(chǎn)廠家西安西瑪電機(jī)（集團(tuán)）股份有限公司

123.3供熱循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本型泵為單級(jí)雙吸、水平中開(kāi)臥式離心水泵。泵的吸入口及吐出

口均在軸心線下方，及軸線垂直；泵體、泵蓋的結(jié)合面在軸心線水平

面上，其間密封用兩層模造紙。葉輪位于泵軸中間位置，兩端支承所

用軸承為滾動(dòng)軸承，泵的軸封采納快裝式高溫機(jī)械密封。

泵輸送的水自吸入管路進(jìn)入泵體后分成兩部分，經(jīng)吸入渦室進(jìn)入

葉輪兩側(cè)的吸入口，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)獲得能量后進(jìn)入壓出室。在壓出

室，水的速度能轉(zhuǎn)變成壓力能，再由排出管排出。

1泵本體

本體分為兩部分，即泵體、泵蓋，泵體、泵蓋共同構(gòu)成泵的工作

室。泵體、泵蓋的結(jié)合面在軸心線上，這樣便于拆開(kāi)檢查泵內(nèi)部零件

而無(wú)需拆卸進(jìn)出口管及原動(dòng)機(jī)，檢修極為便利。泵的吸入管和吐出管

均在軸心線下方，和泵體鑄成一體，其中心線及軸線成垂直位置。在

吸入管和吐出管的法蘭盤(pán)上有用來(lái)安裝真空表和壓力表的螺紋孔，泵

蓋上最高點(diǎn)有螺紋孔，開(kāi)車(chē)前可從這個(gè)孔注入液體和排出泵內(nèi)空氣，

在吸入管和吐出管最低位置也有排液孔，用來(lái)在泵停止工作后放出泵

體中的液體。泵體是依據(jù)流體動(dòng)力學(xué)的有關(guān)理論來(lái)設(shè)計(jì)的，它的主要

功能是把從高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中流出的液體所具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓力

能。

2葉輪

葉輪為雙吸葉輪，在葉輪的設(shè)計(jì)過(guò)程中采納了流體動(dòng)力學(xué)中的流

線型設(shè)計(jì)，它作為轉(zhuǎn)動(dòng)件還具有足夠的強(qiáng)度和剛度。由于葉輪形態(tài)對(duì)

稱，兩側(cè)所受壓力相等，這樣在理論上泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力是相互平

衡的，運(yùn)行期間不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。另外，葉輪沒(méi)有疤痕和砂眼等鑄造缺

陷，而且過(guò)流表面還要打光到肯定程度，可以保證泵的運(yùn)用壽命和水

力效率。

3軸和軸套

葉輪裝在軸的中間，用平鍵、軸套、軸套螺母固定，軸套主要是

固定葉輪，軸靠?jī)啥溯S承支承，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵及電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連

接。為了提高軸的強(qiáng)度和運(yùn)用壽命，在軸的材料、結(jié)構(gòu)、熱處理、檢

測(cè)等方面都做了重點(diǎn)考慮。

4泵體密封環(huán)

泵體密封環(huán)固定到泵體上，左右兩個(gè)泵體密封環(huán)可以更換，為保

證從高壓側(cè)到低壓側(cè)的泄漏量最小，同時(shí)又要使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪

和泵體密封環(huán)之間必需保證肯定的間隙，該值可參見(jiàn)隨機(jī)所附的總裝

配圖。

5機(jī)械密封

泵的密封采納快裝式耐高溫的機(jī)械密封，可干脆由吐出渦室引出

的少量高壓水通過(guò)水封管、機(jī)械密封函體流入機(jī)械密封，起到水封和

清洗作用，同時(shí)，通過(guò)采納耐高溫的密封材料，可以避開(kāi)運(yùn)用軸密封

水冷卻設(shè)備，便于維護(hù)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。

6軸承

此泵兩端均采納稀油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承，每端軸承的潤(rùn)滑和冷卻油

放置在一個(gè)有足夠容積的油箱中，油箱上設(shè)置有供應(yīng)空冷的散熱片，

完全滿意軸承平安穩(wěn)定運(yùn)行的須要。同時(shí)，因?yàn)楸帽倔w部分的形杰是

完全對(duì)稱的，理論上水泵沒(méi)有軸向力，不過(guò)，由于制造和安裝的誤差,

可能產(chǎn)生軸向力，所以又采納了一套承受軸向推力的滾動(dòng)推力軸承。

這種結(jié)構(gòu)維護(hù)便利，運(yùn)行穩(wěn)定。

7聯(lián)軸器

聯(lián)軸器用來(lái)連接電機(jī)和泵軸，采納彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。

124供熱凝聚水箱技術(shù)規(guī)范

36()()*24()()*3()0

型號(hào)工作介質(zhì)凝聚水

0

水泵揚(yáng)程145m最高承溫160℃

水泵流量70m3/h容積20m3

電機(jī)功率45KW生產(chǎn)日期2012年9月

現(xiàn)場(chǎng)制作

1.2.5供熱凝聚水泵及電機(jī)技術(shù)規(guī)范

1.2.5.1供熱凝聚水泵銘牌：

項(xiàng)目數(shù)值

型號(hào)KQDL80-20*8-J-II

重

1895Kg

量

形

立式多級(jí)離心泵

式

必需汽蝕

m

余量

轉(zhuǎn)速2900r/min

流量80m3/h

揚(yáng)程160m

功率45kW

出廠編號(hào)

出廠日

2012年9月

期

制造廠家上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司

1.252供熱凝聚水泵電機(jī)銘牌:

項(xiàng)目數(shù)值備注

數(shù)量3臺(tái)

型式三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)整

額定功率45Kw

額定電流A

額定轉(zhuǎn)速2900r/min

額定電壓380V(A)

接線方法△

功率因數(shù)COS4)=0.92

重量kg

IP54

絕緣等級(jí)F

出廠編號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

生產(chǎn)廠家西安西瑪電機(jī)（集團(tuán)）股份有限公司

出廠日期2012年9月

1.2.6.1供熱補(bǔ)水泵及電機(jī)技術(shù)規(guī)范

項(xiàng)目數(shù)值備注

KQDW80-20*7-J-

號(hào)

型

II

形式臥式多級(jí)離心泵

轉(zhuǎn)速2960r/min

流量80m3/h

揚(yáng)程140m

效率67%

汽蝕余量3.0m

配用功率

效率78%

出廠編號(hào)

出廠日期2012年9月

制造廠家上海凱泉泵業(yè)制造有限公司

1.2.6.2補(bǔ)水泵電機(jī)

型式三相異步備注

號(hào)

型

功率37kw

電流A

轉(zhuǎn)速2960r/min

電壓380V△接法

絕緣等級(jí)F

防護(hù)等級(jí)IP44

頻率50Hz

重量kg

出廠日期2012年9月

制造廠家西安西瑪電機(jī)（集團(tuán)）股份有限公司

第三節(jié)首站供熱系統(tǒng)簡(jiǎn)要特性

1.3.1供熱蒸汽系統(tǒng)

供熱首站一期采納兩臺(tái)供熱加熱器并聯(lián)換熱。換熱器兩端分別由

#3、#4機(jī)一抽和三抽供汽，工作蒸汽壓力0.98MPa,工作溫度

275-300℃o抽汽首先進(jìn)入首站供熱加熱器，冷凝成飽和水（熱網(wǎng)疏

水），進(jìn)入凝聚水回收水箱，然后再經(jīng)凝聚水泵升壓送回所需機(jī)組除

氧器。

設(shè)計(jì)首站凝聚水參數(shù)：溫度9CTC,壓力1.6MPa。

1.3.2供熱循環(huán)水系統(tǒng)

供熱回水經(jīng)循環(huán)水泵升壓后，進(jìn)入首站供熱加熱器，加熱后再送

至一級(jí)網(wǎng)。首站內(nèi)供熱循環(huán)水泵目前共設(shè)置2臺(tái)（一期投運(yùn)2臺(tái)），

每臺(tái)流量為1032t/h,#1、2循環(huán)水泵均為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

設(shè)計(jì)供熱循環(huán)水運(yùn)行參數(shù)：供水壓力2.0MPa,回水壓力0.5MPa,

供水溫度130℃,回水溫度7（TC。

133供熱補(bǔ)水系統(tǒng)

供熱補(bǔ)水為化學(xué)除理后的軟化水，經(jīng)由#1、#2供熱補(bǔ)水泵，把補(bǔ)

水干脆打入循環(huán)水回水母管。

工作壓力：0.5MPa,工作溫度：18口。

第四節(jié)供熱設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)數(shù)備注

據(jù)

1#3、#4機(jī)抽汽至首站的蒸汽壓力MPa0.98額定

2#3、#4機(jī)抽汽至首站的蒸汽溫度℃275-30額定

0

3#3、#4機(jī)抽汽用于熱網(wǎng)的抽汽t/h60-80額定

量

4蒸汽系統(tǒng)工作壓力MPa0.6運(yùn)行

5蒸汽系統(tǒng)工作溫度℃310確定

6首站一期供熱負(fù)荷MW70設(shè)計(jì)

7供熱首站供水最大設(shè)計(jì)流量（兩m3/h2064設(shè)計(jì)

臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)）

8供熱首站供水母管的壓力MPa2.0設(shè)計(jì)

9供熱首站回水母管的壓力MPa0.5設(shè)計(jì)

10供熱首站的供水溫度℃130設(shè)計(jì)

11供熱首站回水溫度℃70設(shè)計(jì)

14供熱凝聚水壓力MPa1.6設(shè)計(jì)

15供熱凝聚水溫度℃90設(shè)計(jì)

16供熱補(bǔ)水壓力MPa1.0設(shè)計(jì)

17供熱補(bǔ)水溫度℃18設(shè)

計(jì)

18供熱補(bǔ)充水量m3/h80設(shè)

計(jì)

19供熱凝聚水量m3/h60-8設(shè)計(jì)

0

20系統(tǒng)額定壓力MPa1.0設(shè)計(jì)

其次章設(shè)備的投運(yùn)及操作

第一節(jié)設(shè)備投運(yùn)前的打算工作

3.1.1值班員接到值長(zhǎng)投運(yùn)吩咐后，應(yīng)檢查檢修工作確已結(jié)束，

現(xiàn)場(chǎng)清潔，工作票已全部終結(jié)，然后填寫(xiě)投運(yùn)操作票。值班人員應(yīng)按

“檢查卡”和“試驗(yàn)卡”做好投運(yùn)前的檢查和試驗(yàn)工作。

3.1.2打算好投運(yùn)時(shí)所用的工具（聽(tīng)針、振動(dòng)表、轉(zhuǎn)速表、閥門(mén)

扳手等）、運(yùn)行日志和值班記錄。

其次節(jié)設(shè)備投運(yùn)前的檢查工作

3.2.1泵類的檢查；

321.1各泵軸承內(nèi)油量足夠，油質(zhì)符合要求；

3.2.12冷卻水道暢且相宜；

321.3盤(pán)動(dòng)靠背輪應(yīng)敏捷（循環(huán)泵可不盤(pán)）；

321.4電機(jī)地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接線、接地線良好。

3.2.2檢查供熱加熱器、凝聚水回收器、補(bǔ)水箱正常，水位計(jì)清

潔，一次門(mén)在開(kāi)啟位置。

3.2.3各儀表齊全，測(cè)量范圍適當(dāng)，開(kāi)啟各壓力表和流量表一次

門(mén)。

3.2.4按閥門(mén)檢查卡對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

3.2.5聯(lián)系電氣人員檢查全部電氣設(shè)備應(yīng)正常，測(cè)絕緣合格并送

電。

3.2.6試驗(yàn)各電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)應(yīng)敏捷，開(kāi)關(guān)方向正確。

3.2.7聯(lián)系熱工人員投入全部?jī)x表、愛(ài)護(hù)、信號(hào)電源，檢查各愛(ài)

護(hù)開(kāi)關(guān)在解除狀態(tài)C

3.2.8設(shè)備的試驗(yàn)應(yīng)正常。

第三節(jié)供熱管網(wǎng)的注水

3.3.1供熱管網(wǎng)具備注水條件后，匯報(bào)值長(zhǎng)。接到值長(zhǎng)供熱管網(wǎng)

注水吩咐后，聯(lián)系供熱機(jī)組運(yùn)行人員，開(kāi)啟至供熱首站補(bǔ)水門(mén)。

3.3.2制軟化水并將補(bǔ)水箱注滿水。

3.3.3聯(lián)系章丘市熱力公司開(kāi)啟循環(huán)水供、回水管道上全部放空

氣門(mén)。

3.3.4開(kāi)啟循環(huán)水供回水母管電動(dòng)總門(mén)，回水母管至過(guò)濾器進(jìn)出

水電動(dòng)門(mén)、各供熱循環(huán)水泵進(jìn)出口門(mén)、各供熱加熱器進(jìn)出口門(mén)。

335開(kāi)啟供熱補(bǔ)水泵進(jìn)口總閥，進(jìn)、出口閥門(mén)。

3.3.6將供熱補(bǔ)水泵限制柜開(kāi)關(guān)旋鈕打至工頻位置，啟動(dòng)一臺(tái)供

熱補(bǔ)水泵，電流應(yīng)剛好返回正常值，檢查軸承振動(dòng)、聲音、出口壓力

應(yīng)正常，向主管網(wǎng)連續(xù)注水，留意補(bǔ)充水箱水位及補(bǔ)水流量，可以依

據(jù)狀況啟動(dòng)兩臺(tái)供熱補(bǔ)水泵。

3.3.7聯(lián)系章丘市熱力公司，依據(jù)外管網(wǎng)排空狀況依次關(guān)閉冒水

的放氣門(mén)，直至供熱管網(wǎng)注滿水。

3.3.8調(diào)整補(bǔ)水量，使熱網(wǎng)供回水壓力維持在0.2-0.4MPa。

3.3.9運(yùn)行正常后，將該泵的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“變頻”位置。

第四節(jié)供熱補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作

3.4.1供熱首站供熱補(bǔ)水泵自動(dòng)運(yùn)行

供熱補(bǔ)水泵限制柜開(kāi)關(guān)旋鈕打至變頻位置，實(shí)現(xiàn)功能如下：

3.4.1.1#1供熱水泵變頻啟動(dòng);

3.4.1.2#!供熱補(bǔ)水泵跳閘，#2供熱補(bǔ)水泵變頻啟動(dòng)；

3.4.1.3#2供熱水泵變頻啟動(dòng)；

3.4.1.4#2供熱補(bǔ)水泵跳閘，#1供熱補(bǔ)水泵變頻啟動(dòng)。

3.4.2.換熱首站供熱補(bǔ)水泵手動(dòng)運(yùn)行：

供熱補(bǔ)水泵限制柜開(kāi)關(guān)旋鈕打至工頻位置，實(shí)現(xiàn)功能如下：

兩臺(tái)水泵均在工頻狀態(tài)下運(yùn)行，除非手動(dòng)停止，否則水泵將始終

運(yùn)行。

第五節(jié)供熱循環(huán)水泵的啟動(dòng)

3.5.1當(dāng)主管網(wǎng)注滿水后，將各供熱加熱器進(jìn)、出水門(mén)打開(kāi)。將

供熱循環(huán)水泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，開(kāi)啟供熱循環(huán)泵放空氣門(mén)出水后關(guān)閉，啟

動(dòng)該供熱循環(huán)水泵，電流應(yīng)剛好返回正常值。漸漸開(kāi)啟供熱循環(huán)水泵

出口電動(dòng)門(mén)，全面檢查供熱循環(huán)水泵各部件良好。

3.5.2漸漸增大供熱循環(huán)水泵出力，主管網(wǎng)流量仍達(dá)不到要求，

應(yīng)啟動(dòng)其它供熱循環(huán)水泵，以增大主管網(wǎng)流量，保持供水母管壓力不

超過(guò)1.6MPa0

3.5.3依據(jù)供、回水管道的壓力狀況，匯報(bào)值長(zhǎng)。

3.5.4運(yùn)行泉愛(ài)護(hù)聯(lián)鎖應(yīng)置于“自動(dòng)”位置。

355將供熱補(bǔ)水泵置于“變頻”位置，使供熱補(bǔ)水泵連續(xù)補(bǔ)水,

自動(dòng)定壓運(yùn)行。

第六節(jié)供熱加熱器的投入

3.6.1當(dāng)供熱循環(huán)水泵供水壓力穩(wěn)定，開(kāi)啟供熱加熱器循環(huán)水出

口門(mén)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)水門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)。

3.6.2親密留意供熱換熱器進(jìn)出水壓差不大于0.2MPao

3.6.3如投入兩臺(tái)加熱器，兩臺(tái)加熱器進(jìn)出水壓力偏差不得大于

0.2MPao

3.6.4水側(cè)運(yùn)行正常后，匯報(bào)值長(zhǎng)。要求供熱機(jī)組向供熱首站供

汽。接到值長(zhǎng)暖管吩咐后，開(kāi)啟蒸汽母管沿途疏水閥。抽汽母管起先

暖管。

3.6.2待蒸汽母管充分疏水后，再次對(duì)供熱加熱器系統(tǒng)進(jìn)行全面

檢查，確認(rèn)供熱加熱器水側(cè)運(yùn)行正常。

3.6.3開(kāi)啟供熱加熱器疏水旁路門(mén)，開(kāi)啟凝聚水回收器排污門(mén)，

開(kāi)啟供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟供熱加熱器調(diào)整門(mén)前、后隔離門(mén)，

微開(kāi)供熱加熱器調(diào)整門(mén)；開(kāi)啟汽側(cè)空氣門(mén)，見(jiàn)汽后關(guān)閉。

3.6.4蒸汽溫度12()1以上，漸漸關(guān)小直至關(guān)閉供熱管道疏水門(mén),

聯(lián)系供熱機(jī)組開(kāi)全四抽至首站供汽快關(guān)閥。

3.6.5緩慢開(kāi)啟供熱加熱器進(jìn)汽調(diào)整門(mén)，限制循環(huán)水溫升速度不

得大于5匕/億并依據(jù)水溫等狀況投入自動(dòng)。

3.6.6依據(jù)供熱加熱器水位及凝聚水回收器水位狀況，（初次投

運(yùn)或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后初次啟動(dòng)，要進(jìn)行排污沖洗）水質(zhì)稍好后（無(wú)雜質(zhì)

且顏色較清時(shí)），開(kāi)啟凝聚水回收水管道沿途疏水門(mén)。

3.6.7經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格后，匯報(bào)值長(zhǎng)。接到值長(zhǎng)吩咐后，聯(lián)系機(jī)

組運(yùn)行人員投入供熱除鐵器運(yùn)行，開(kāi)啟凝聚水回收水至除氧器閥門(mén)。

3.6.8開(kāi)啟凝聚水回收器出口閥，供熱凝聚水泵入口閥，開(kāi)啟出

口閥，變頻啟動(dòng)供熱凝聚水泵，投入供熱凝聚水泵運(yùn)行。

3.6.9確認(rèn)首站至除氧器凝聚水管道疏水完成，關(guān)疏水門(mén)。調(diào)整

變頻器，使供熱凝水泵出口壓力達(dá)到L6MPa。

3.6.10檢查各供熱循環(huán)水泵、供熱凝聚水泵、凝聚水回收器運(yùn)行

正常，各電動(dòng)門(mén)、平安閥、壓力表、溫度計(jì)均正常，愛(ài)護(hù)及聯(lián)鎖投入

正常。匯報(bào)值長(zhǎng)，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)供熱加熱器已經(jīng)運(yùn)行正常并投入聯(lián)

鎖愛(ài)護(hù)。

第七節(jié)供熱凝聚水泵的啟動(dòng)

3.7.1依據(jù)供熱加熱器凝聚水水質(zhì)化驗(yàn)狀況，具備往除氧器輸送

條件后，打算啟動(dòng)供熱凝聚水泵運(yùn)行。

3.7.2對(duì)供熱凝聚水泵進(jìn)行全面檢查，通知電氣測(cè)量供熱凝聚水

泵電機(jī)絕緣合格，并送電。

3.7.3開(kāi)啟供熱凝聚水泵入口水門(mén)，開(kāi)啟出口門(mén)。

3.7.4合上供熱凝聚水泵操作開(kāi)關(guān)，將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切

換至手動(dòng)位置，“#1/#2泵手動(dòng)“轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇要運(yùn)行水泵的位置，

按下手動(dòng)起動(dòng)按鈕，供熱凝聚水泵將依據(jù)凝聚水回收器水位狀況自動(dòng)

運(yùn)行。

3.7.5全面檢查電流、水壓、聲音、振動(dòng)等正常。

第三章設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)、定期工作及輪換運(yùn)用

第一節(jié)運(yùn)行中的維護(hù)

4.1.1每小時(shí)按運(yùn)行日志的要求對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全面檢查

并記錄。

4.1.2運(yùn)行中主要監(jiān)視數(shù)據(jù)。

4.1.3按崗位責(zé)任制規(guī)定，定期進(jìn)行巡回檢查，正確記錄設(shè)備運(yùn)

行參數(shù)，如某一參數(shù)超過(guò)規(guī)定范圍或有異樣改變時(shí)，應(yīng)剛好調(diào)整和聯(lián)

系盡快復(fù)原正常。

名稱單位額定最高最

供水溫度*C13013095

供水壓力MPa2.02.00.8

回水溫度七709050

回水壓力MPa0.50.50.4

加熱器進(jìn)出口差壓MPa<0.2

#3、#4機(jī)抽汽至首站壓力MPa0.98

#3、#4機(jī)抽汽至首站溫度℃275-300

供熱加熱器進(jìn)汽壓力MPa0.50.7

名稱單位額定最高最

供熱加熱器水位mm400600

供熱凝聚水泵電流A

供熱凝聚水溫度r9013060

供熱循環(huán)水泵電流A

供熱補(bǔ)水泵電流A

各泵軸承溫度（滑動(dòng)/滾動(dòng)）r75/90

各泵軸承振動(dòng)不得超過(guò)下表規(guī)定數(shù)值

轉(zhuǎn)速（門(mén)加）7500

振幅(mm)0.0

0.120.100.08

5

其次節(jié)離心泵的運(yùn)行維護(hù)

4.2.1起動(dòng)及停止

4.2.1.1起動(dòng)前打算:

4.2.1.1.1試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋

轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

4.2.1.1.2打開(kāi)排氣閥使液體充溢整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

421.1.3檢查各部位是否正常。

421.1.4用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

4.2.1.1.5高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50。。小時(shí)，以保證各

部受熱勻稱。

4.2.1.2起動(dòng):

4.2.1.2.1全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。

4.2.122關(guān)閉出口管路閥門(mén)。

4.2.123起動(dòng)離心泵，視察泵運(yùn)行是否正常。

4.2.124調(diào)整出口閥開(kāi)度以適應(yīng)所需工況，使電機(jī)在額定電流內(nèi)

運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞°調(diào)

整好的出口閥門(mén)開(kāi)度和管道工況有關(guān)。

4.2.1.2.5檢查軸封泄露狀況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/

分。

42126檢查電機(jī),軸承處溫升W70C

4.2.1.3停泵：

4.2.1.3.1高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降到80℃

以下，才能停泵。

421.3.2關(guān)閉出口管路閥門(mén)。

4.2.1.3.3停止離心泵。

4.2.1.3.4關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

421.3.5如長(zhǎng)期停止，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

4.2.2泵的維護(hù)

4.2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)：

4.2.2.1.1進(jìn)口管道必需充溢液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

422.1.2定時(shí)檢查泵電流值，不得超過(guò)額定電流。

422.1.3泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)

增大時(shí)，應(yīng)停泵檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一

般為一年。

4.222機(jī)械密封維護(hù)：

4.2.2.2.1機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

4.2.2.2.2嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨狀況下工作。

4.222.3啟動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泉（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石

墨環(huán)斷裂。

4.2.224密封泄露量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

第三節(jié)凝聚水回收器的運(yùn)行維護(hù)

4.3.1在凝聚水系統(tǒng)投入正式運(yùn)行之前，必需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污

垢清洗。

4.3.2設(shè)備運(yùn)行前，須先打開(kāi)凝聚水泵入口前閥門(mén)和兩臺(tái)泵后的

截止閥。關(guān)閉設(shè)備和水位計(jì)的排污閥。

4.33設(shè)備運(yùn)行只須打開(kāi)自控箱內(nèi)空開(kāi)，按下限制面板上的電源

開(kāi)關(guān)按鈕，將手自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)檔即可，設(shè)備將自動(dòng)運(yùn)行，須定期

巡察和留意蜂鳴器報(bào)警即可。

4.3.4當(dāng)凝聚水系統(tǒng)起先運(yùn)行時(shí)，先打開(kāi)凝聚水回收器上的排污

閥，待回水清凈后關(guān)閉；當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污時(shí)，應(yīng)在3-5

天后打開(kāi)排污閥放一次；以后遞減至一月一次即可。

4.3.5當(dāng)自控箱上的報(bào)警燈亮或蜂鳴器報(bào)警時(shí)，表明自控系統(tǒng)發(fā)

生故障，操作人員應(yīng)將自控箱上的切換開(kāi)關(guān)由自動(dòng)旋至手動(dòng)位置，由

手動(dòng)啟閉按鈕限制水泵向除氧器送水；同時(shí)通知修理人員檢修自控系

統(tǒng)，待修復(fù)后再將切換開(kāi)關(guān)復(fù)原。

4.3.6當(dāng)調(diào)壓管長(zhǎng)時(shí)間向外排汽或排水，應(yīng)首先檢修設(shè)備的疏水

閥是否正常，如更換疏水閥后仍排汽，請(qǐng)通知廠家修理。

4.3.7假如遇到系統(tǒng)停電，請(qǐng)將排污口打開(kāi)，假如遺忘打開(kāi)排污

口，重新起機(jī)，應(yīng)先采納手動(dòng)將凝水排到泵氣水位以下后，再自動(dòng)運(yùn)

行。

4.3.8雙泵為自行切換運(yùn)行，互為備用。

第四節(jié)定期工作及綸換運(yùn)用

定期工作及輪換運(yùn)用一覽表

序日期項(xiàng)目備注

號(hào)

1每班試熱工信號(hào)聲光報(bào)警

2每班供熱循環(huán)水泵入口過(guò)濾器排壓差>0.1MPa

污

315日白班試啟動(dòng)備用熱網(wǎng)循環(huán)泵

41日白班供熱凝聚水泵切換

5每月固體油脂注油一次

6每日檢查液體油脂，油位低時(shí)加加油前應(yīng)放水

注

第五節(jié)設(shè)備的停運(yùn)

5.1停運(yùn)前的打算工作

5.1.1接到值長(zhǎng)下達(dá)的設(shè)備停運(yùn)吩咐后，應(yīng)填寫(xiě)停運(yùn)操作票，做

好停運(yùn)前的打算工作。

5.2供熱加熱器的停運(yùn)

5.2.1漸漸關(guān)閉供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)調(diào)門(mén)，直至進(jìn)汽門(mén)全關(guān)。

5.2.2關(guān)閉供熱加熱器進(jìn)汽隔離門(mén)、進(jìn)汽旁路門(mén)、進(jìn)汽總門(mén)。關(guān)

閉供熱加熱器疏水調(diào)門(mén)、隔離門(mén)、疏水旁路門(mén)。開(kāi)啟供熱加熱器循環(huán)

水旁路門(mén)，關(guān)閉供熱加熱器循環(huán)水進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)。

5.2.3開(kāi)啟供熱加熱器汽、水側(cè)放水門(mén)，開(kāi)啟供熱加熱器汽、水

側(cè)空氣門(mén)，供熱加熱器放水消壓。

5.3供熱凝聚水泵的停運(yùn)

5.3.1依據(jù)水位狀況漸漸關(guān)小供熱凝聚泵出口門(mén)。

5.3.2關(guān)閉供熱凝聚水泵出口門(mén)，停止供熱凝聚水泵運(yùn)行。

5.3.3供熱凝聚泵限制開(kāi)關(guān)按鈕打至禁操位置。

534依據(jù)須要關(guān)閉進(jìn)口門(mén)或供熱凝聚泵復(fù)原備用狀態(tài)。

5.4供熱循環(huán)水泵的停運(yùn)

5.4.1接到停運(yùn)吩咐后，對(duì)供熱循環(huán)水系統(tǒng)和供熱循環(huán)水泵全面

檢查。

5.4.2解除供熱循環(huán)水泵聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)。

5.4.3如先漸漸降低熱網(wǎng)循環(huán)泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速至最低，關(guān)閉泵出口

閥門(mén)，停止汽輪機(jī)運(yùn)行。

5.4.4如變頻泵先調(diào)整變頻器，降低變頻循環(huán)泵轉(zhuǎn)速、漸漸減至

零，停止變頻器運(yùn)行。

5.4.5停止供熱循環(huán)水泵運(yùn)行。

5.4.6關(guān)閉供熱循環(huán)泵出口門(mén)、入口門(mén)。

5.4.7依據(jù)狀況供熱循環(huán)水泵停電或復(fù)原備用。

5.5供熱補(bǔ)水泵的停運(yùn)

5.4.1,關(guān)閉供熱補(bǔ)水泵出口門(mén)。

5.4.2解除供熱補(bǔ)水泵聯(lián)鎖和愛(ài)護(hù)，停止供熱補(bǔ)水泵運(yùn)行。

5.4.3關(guān)閉供熱補(bǔ)水泵進(jìn)口門(mén)。

5.4.4依據(jù)狀況停電或復(fù)原備要。

5.6停止供暖后應(yīng)實(shí)行的措施

5.6.1應(yīng)實(shí)行的斷電措施。

5.6.1.1斷電前聯(lián)系電氣、熱工人員，并填寫(xiě)停電通知單。

5.6.1.2下列設(shè)備應(yīng)斷電：

56121全部供熱系統(tǒng)電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)；

5.6.1.2.2熱循環(huán)水泵;

561.2.3供熱凝聚水泵；

5.6.124供熱補(bǔ)水泵；

561.2.5供熱加藥泵；；

5.6.1.2.6供熱鹽水泵；

5.6.1.2.7自清洗過(guò)濾器；

5.6.1.2.8供熱除鐵器；

5.6.129供熱熱工電源。

5.6.2應(yīng)實(shí)行的放水措施。

5.621關(guān)閉補(bǔ)水總門(mén)，開(kāi)啟補(bǔ)水箱放水門(mén)，放凈存水。

5.6.2.2關(guān)閉供熱供、回水電動(dòng)總門(mén)、回水母管至自清洗過(guò)濾器

前后電動(dòng)門(mén)及其旁路門(mén)。

5.6.2.3確認(rèn)系統(tǒng)隔離完畢，開(kāi)啟各供熱加熱器汽側(cè)及水側(cè)各放水

門(mén)、凝聚水回收器放水門(mén)、凝聚水管道放水門(mén)、供熱循環(huán)水泵入口母

管放水門(mén)、供熱加熱器出口母管放水門(mén)，放凈存水。

第六節(jié)異樣運(yùn)行和事故處理

6.1異樣運(yùn)行和事故處理的原則

6.1.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生異樣運(yùn)行和事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程的

規(guī)定進(jìn)行處理，如發(fā)生本規(guī)程沒(méi)有規(guī)定的事故征象時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)馬

上匯報(bào)班長(zhǎng)，并依據(jù)班長(zhǎng)的指示進(jìn)行處理，切記盲目處理。涉及到本

專業(yè)以外的事故，班長(zhǎng)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，依據(jù)值長(zhǎng)的吩咐進(jìn)行處理。

6.1.2應(yīng)馬上解除對(duì)人身和設(shè)備的危急，剛好切換或停用故障設(shè)

備。

6.1.3對(duì)人身和其它設(shè)備沒(méi)有危急時(shí)，要設(shè)法保持和復(fù)原運(yùn)行。

6.1.4事故處理過(guò)程中，值班人員應(yīng)留在自己的崗位上，集中精

力處理事故，如事故處理過(guò)程中有必要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)的批準(zhǔn)方可

離去。

6.1.5值班人員應(yīng)依據(jù)表記的指示和設(shè)備的象征，進(jìn)行檢查及試

驗(yàn)，推斷事故的全面狀況。

6.1.6在自己的職責(zé)范圍內(nèi)剛好正確的進(jìn)行處理。

6.1.7正確的執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的吩咐。

6.1.8事故處理完畢后，做好必要的記錄，剛好匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

6.2.供熱加熱器水位高

6.2.1緣由：

6.2.1.1水位計(jì)、流量計(jì)指示不正確，使值班人員誤推斷而操作錯(cuò)

誤。

6.2.1.2供熱凝聚泉跳閘或供熱凝聚泵出力不夠。

6.2.1.3供熱凝聚泵汽化。

621.4水位調(diào)整裝置失靈。

6.2.1.5供熱加熱器內(nèi)部泄漏。

621.6凝聚水回收器進(jìn)水端堵塞。

6.2.2處理：

6.221校對(duì)供熱加熱器水位計(jì)。

6.2.2.2供熱加熱器水位高于700mm時(shí)，將回?zé)崞魉蛔詣?dòng)改為

手動(dòng)調(diào)整，全開(kāi)凝聚水調(diào)整門(mén)。

622.3如水位接著上升，應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟凝聚水旁路門(mén)，同時(shí)關(guān)小供

熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)。水位正常后復(fù)原供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)度，

并漸漸關(guān)閉凝聚水旁路門(mén)。

6.224如水位超過(guò)800mm時(shí)，供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)總門(mén)、進(jìn)汽

調(diào)整門(mén)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉；手動(dòng)開(kāi)啟凝聚水旁路門(mén)，如凝

聚水回收器水位高應(yīng)開(kāi)啟回收器排污門(mén)。同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。待水位復(fù)原

正常后，漸漸關(guān)閉供熱加熱器凝聚水旁路門(mén)，請(qǐng)示值長(zhǎng)同意后方可開(kāi)

啟供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)復(fù)原正常運(yùn)行。

6.2.2.5如#1、2供熱加熱器水位同時(shí)超過(guò)800mm時(shí)，應(yīng)聯(lián)系#6

機(jī)（或#7機(jī)）關(guān)閉抽汽至首站快關(guān)門(mén)。

6.2.2.6如供熱凝聚泵跳閘，備用泵應(yīng)自啟動(dòng)，如備用泵開(kāi)不起

來(lái)或無(wú)備用泵時(shí)，可重合跳閘泵一次，如不勝利，應(yīng)馬上關(guān)閉供熱加

熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、進(jìn)汽調(diào)整門(mén)；打開(kāi)凝聚水回收器排污門(mén)，并報(bào)告值

長(zhǎng)。

6.227如供熱凝聚泵出力不夠，造成供熱加熱器水位高時(shí)，應(yīng)

啟動(dòng)備用泵運(yùn)行。

6.2.2.8如供熱凝聚泵汽化，應(yīng)停止汽化泵，啟動(dòng)備用泵運(yùn)行。

6.2.2.9如水位調(diào)整裝置失靈，應(yīng)由自動(dòng)改為手動(dòng)操作或開(kāi)啟旁

路門(mén)調(diào)整，并匯報(bào)值長(zhǎng)。

6.2.2.10如供熱加熱器內(nèi)部泄漏造成水位高時(shí)，應(yīng)馬上停止泄漏

供熱加熱器運(yùn)行，并匯報(bào)值長(zhǎng)。

6.3供熱加熱器內(nèi)部泄漏

6.3.1現(xiàn)象：

6.3.1.1化驗(yàn)人員化驗(yàn)?zāi)鬯枇吭龃蟆?/p>

6.3.1.2供熱加熱器水位上升。

631.3凝聚水量非正常增大，疏水調(diào)門(mén)開(kāi)度增大，供熱凝聚水泵

電流或頻率異樣噌大。

6.3.2緣由：

6.321供水壓力過(guò)高，波動(dòng)過(guò)大。

6.3.2.2供熱加熱器暖體不充分。

6.3.2.3供熱加熱器局部被沖刷磨損。

63.2.4供熱加熱器制造或安裝質(zhì)量不良。

6.3.2.5水質(zhì)不合格，管壁腐蝕。

6.3.3.處理：

6.3.3.1降低供水壓力，平穩(wěn)調(diào)整，減小波動(dòng)。

633.2如供熱加熱器暖體不充分，加大疏水。

6.333如泄漏嚴(yán)峻，供熱加熱器水位無(wú)法限制，應(yīng)馬上停止泄

漏供熱加熱器，匯報(bào)值長(zhǎng)。

6.4供熱加熱器壓力、溫度突變

6.4.1供熱加熱器壓力、溫度突然上升的緣由：

641.1供汽壓力、溫度突增。

641.2供熱循環(huán)水泵跳閘，備用泵不聯(lián)動(dòng)。

642供熱加熱器壓力、溫度突然上升的處理：

6.4.2.1關(guān)小供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，使供熱加熱器壓力、溫度限

制在允許范圍內(nèi)。

6.4.2.2削減或切斷供熱加熱器進(jìn)汽汽源，提高供熱循環(huán)水泵轉(zhuǎn)

速，使壓力、溫度限制在允許范圍內(nèi)。

6.4.2.3如供熱循環(huán)泵跳閘，應(yīng)馬上啟動(dòng)備用供熱循環(huán)水泵，如

備用泵開(kāi)不起來(lái)或無(wú)備用泵時(shí)，可重合跳閘泵一次，如不勝利，循環(huán)

水?dāng)嗨瑧?yīng)馬上關(guān)閉供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、進(jìn)汽調(diào)整門(mén)；并報(bào)告值

長(zhǎng)，聯(lián)系電氣處理C

6.4.3供熱加熱器壓力、溫度降低的緣由：

643.1供汽壓力、溫度突降。

6.4.3.2供熱加熱器內(nèi)部泄漏引起的供熱加熱器水位過(guò)高削減蒸

汽換熱面積。

6.4.4供熱加熱器壓力、溫度降低的處理：

6.4.4.1匯報(bào)值長(zhǎng)，要求提高進(jìn)汽壓力、溫度。

6.4.4.2開(kāi)大供熱加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，使供熱加熱器壓力、溫度

限制在允許范圍內(nèi)C

6.4.4.3因泄漏引起供熱加熱器水位高，造成壓力、溫度降低，

按6.3.3條處理。

6.5汽、水管道系統(tǒng)泄漏或爆破

6.5.1現(xiàn)象：

6.5.1.1管道稍微泄漏時(shí)，保溫層潮濕或漏汽、滴水。

6.5.1.2管道爆破時(shí)，發(fā)出響聲，并噴出汽、水。

6.5.1.3蒸汽或供、回水流量改變異樣。

6.5.1.4蒸汽壓力或供、回水壓力下降。

652緣由：

6.5.2.1管道及其附屬設(shè)備（補(bǔ)償器）質(zhì)量不合格，制造、安裝

不當(dāng)。

6.5.2.2管道及其附屬設(shè)備（補(bǔ)償器）運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，局部沖刷

磨損。

652.3蒸汽管道暖管疏水不充分，發(fā)生嚴(yán)峻汽水沖擊。

6.5.2.4水質(zhì)不合格，管壁腐蝕。

6.5.2.5系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過(guò)大，形成水沖擊。

6.5.3處理:

6.5.3.1管道稍微泄漏時(shí)，請(qǐng)示值特長(zhǎng)理；

6.532管道嚴(yán)峻泄漏時(shí)，應(yīng)馬上停運(yùn)并隔離故障管道，匯報(bào)值長(zhǎng)。

653.2當(dāng)接到供、回水總管道或供汽、凝聚水管道發(fā)生爆破通知

時(shí)，并緊急隔離故障管道故障段，匯報(bào)值長(zhǎng)，停止首站相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行。

6.6供、回水管道水錘

6.6.1現(xiàn)象：

661.1供、回水壓力表指示搖擺不穩(wěn)。

6.6.1.2管道內(nèi)有水擊聲，管道振動(dòng)。

6.6.2緣由：

6.6.2.1管道壓力或溫度發(fā)生猛烈改變。

6.622管道內(nèi)空氣沒(méi)排凈。

6.623流量改變過(guò)大：水泵突然停止，或閥門(mén)操作過(guò)快。

6.6.3處理：

6.6.3.1開(kāi)啟管道空氣門(mén)，排凈空氣，降低系統(tǒng)流量和壓力。

6.6.3.2由于突關(guān)供回水母管閥門(mén)，弓起壓力突變，應(yīng)即開(kāi)啟該

閥門(mén)，確需關(guān)閉該閥門(mén)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6.7水泵故障

6.7.1如遇下列狀況之一，應(yīng)緊急停止故障泵，后開(kāi)啟備用泵：

6.7.1.1—發(fā)生須要馬上停泵的人身事故。

6.7.1.2水泵損壞到危急的程度。

6.7.1.3電動(dòng)機(jī)著火。

6.7.1.4水泵振動(dòng)猛烈。

6.7.2緊急停泵的操作步驟：

6.721按下故障泵的事故按鈕或停止按鈕，故障泵應(yīng)跳閘，手動(dòng)

開(kāi)啟備用泵（循環(huán)水泵備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟）.

6.7.2.2檢查備用泵開(kāi)啟后的運(yùn)行應(yīng)正常。

6.7.2.3按下跳閘泵的停止按鈕，完成其它停泵操作，如循環(huán)水泵,

則應(yīng)記錄惰走時(shí)間C

6.724匯報(bào)值長(zhǎng)，并做好記錄。

673如遇下列狀況之一，應(yīng)先開(kāi)啟備用泵，后停止故障泵：

6.7.3.1盤(pán)根發(fā)熱冒煙或大量漏水、漏油，經(jīng)調(diào)整處理無(wú)效時(shí)。

6.7.32軸承溫度達(dá)極限值，并有接著上升的趨勢(shì)或軸承有明顯異

音時(shí)。

6.733電動(dòng)機(jī)外殼溫度達(dá)極限并接著上升。

6.734運(yùn)行泵失常，而一時(shí)又無(wú)法復(fù)原。

6.7.3.5如備用泵開(kāi)不起來(lái)或無(wú)備用泵時(shí)，可重合跳閘泵一次（緊

急故障停泵除外），如勝利，則接著運(yùn)行。如不勝利，應(yīng)馬上報(bào)告值

長(zhǎng)，請(qǐng)示處理。

第七節(jié)供熱電氣系統(tǒng)

7.5電動(dòng)機(jī)

7.5.1電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行

7.5.1.1運(yùn)行中B級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于85寸，F(xiàn)級(jí)絕

緣電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于95℃,H級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大

于100。。，超過(guò)時(shí)應(yīng)實(shí)行措施設(shè)法降溫，無(wú)效果時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電動(dòng)機(jī)

出力。

7.5.1.2電壓改變范圍

電動(dòng)機(jī)可以在額定值的95?110%的范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不

變。當(dāng)電壓低于額定值時(shí)，電流可以相應(yīng)的增加，但最大不得超過(guò)額

定值的11()%,并應(yīng)監(jiān)視外殼及出口風(fēng)溫度不超過(guò)規(guī)定值。

電動(dòng)機(jī)在額定電任下運(yùn)行時(shí)，其相間電壓的不平衡值應(yīng)不得超過(guò)

5%,電流不平衡值不應(yīng)超過(guò)10%,且任何一相不超過(guò)額定值。

7.5.1.3電動(dòng)機(jī)振動(dòng)及串動(dòng)的規(guī)定

電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值：

額定轉(zhuǎn)速r/min300及以下

雙幅振動(dòng)值mm0.050.0850.100.12

電動(dòng)機(jī)軸向的串動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：

(1)滑動(dòng)軸承不超過(guò)2?4mm；(2)滾動(dòng)軸承不超過(guò)0.05mm。

7.5.2測(cè)量絕緣電阻值的規(guī)定

7.5.2.16kV電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻用2500V搖表測(cè)量，400V及以

下的電動(dòng)機(jī)絕緣電阻用500V搖表測(cè)量。

7.5.2.2電動(dòng)機(jī)停用超過(guò)1()天、檢修后、或懷疑其絕緣有問(wèn)題

時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。在特殊惡劣環(huán)境下，電動(dòng)機(jī)停用超過(guò)

7天，在啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。

7.5.2.3絕緣電阻值應(yīng)符合下列要求

a)6kV電動(dòng)機(jī)定子線圈的絕緣電阻值不小于6MQ：

b)380V及以下定子線圈的絕緣電阻值不小于0.5MQ。

c)在相同壞境溫度條件下，6kV高壓電動(dòng)機(jī)絕緣電阻如低于前次

測(cè)量值的1/3?1/5時(shí)，應(yīng)查明緣由，并測(cè)R60”/R15”汲取比不

得小于1.3o

7.5.3電動(dòng)機(jī)的操作、檢查、運(yùn)行及維護(hù)

7.5.3.1操作規(guī)定

電動(dòng)機(jī)及其帶動(dòng)的設(shè)備在檢修后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)后，向運(yùn)

行人員書(shū)面交待設(shè)備的狀況，作出可否投入運(yùn)行的結(jié)論。運(yùn)行人員應(yīng)

依據(jù)送電制度，辦理好手續(xù)后，方可進(jìn)行送電操作。

753.2啟動(dòng)前的檢查

電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

a）有關(guān)工作票已終結(jié)，設(shè)備上無(wú)人工作，電動(dòng)機(jī)接線良好，四周

清潔，無(wú)防礙運(yùn)行的物件；

b）電動(dòng)機(jī)愛(ài)護(hù)及聯(lián)鎖裝置正確投入；

c）電動(dòng)機(jī)及所帶設(shè)備的電氣儀表和熱工儀表完整、指示正確；

d）電動(dòng)機(jī)所帶設(shè)備應(yīng)符合啟動(dòng)條件，并且無(wú)機(jī)械引起的倒轉(zhuǎn)現(xiàn)

象；

e）電動(dòng)機(jī)外殼接地線、底腳螺絲、靠背輪及防護(hù)罩堅(jiān)固良好；

f）潤(rùn)滑油量足夠，油位指示在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，油色透亮，無(wú)雜質(zhì)，

無(wú)滲油處；假如是用強(qiáng)迫油循環(huán)，應(yīng)先投油系統(tǒng)；軸承用水冷

卻者，應(yīng)提前投入冷卻水；

g）手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀現(xiàn)象，且靜、轉(zhuǎn)子無(wú)磨擦聲；

h）大型密閉電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器的水系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行；

i）測(cè)量電動(dòng)機(jī)及其電源電纜絕緣應(yīng)合格。

753.3電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)及停止

7.5.3.3.1電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止操作應(yīng)由管轄設(shè)備的運(yùn)行值班人

員執(zhí)行。

7.5.3.3.2電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)留意事項(xiàng)

a）正常狀況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許啟動(dòng)2次，每次間隔

不得小于5分鐘，在熱態(tài)下允許啟動(dòng)1次，只有在事故處理以

及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2?3秒的電動(dòng)機(jī)，可多啟動(dòng)一次。

b）電動(dòng)機(jī)在進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)間隔為：

200kW以下的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于0.5小時(shí)；

200?500kW的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于1小時(shí)；

500kW以上的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于2小時(shí)。

c）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)過(guò)程，留意電流表返回時(shí)間及以往比

較不行過(guò)長(zhǎng)，啟動(dòng)結(jié)束后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常。

d）值班人員在啟動(dòng)大型電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)事先及有關(guān)人員取得聯(lián)系，

事故狀況下除外，但事故后須通知有關(guān)人員。

e）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中跳閘，備用電動(dòng)機(jī)自動(dòng)投入時(shí)，應(yīng)先對(duì)聯(lián)動(dòng)合閘

開(kāi)關(guān)進(jìn)行合同復(fù)位，再對(duì)跳閘開(kāi)關(guān)進(jìn)行分閘復(fù)位，記錄好故障

象征后再?gòu)?fù)位有關(guān)信號(hào)裝置。

f）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，一般不允許在同一母線上同時(shí)啟動(dòng)

兩臺(tái)及以上電動(dòng)機(jī)。

g）禁止在電動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的狀況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

7.5.3.4電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的檢查及維護(hù)

7.5.3.4.1運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)的檢查工作應(yīng)由所屬崗位值班人員負(fù)

責(zé)，檢查的內(nèi)容包括：

a）電動(dòng)機(jī)電流指示穩(wěn)定且不超過(guò)允許值；

b）電動(dòng)機(jī)聲音正常，振動(dòng)、竄動(dòng)不超過(guò)規(guī)定值，運(yùn)行指示燈指示

正確；

c）各部分溫度不超過(guò)規(guī)定值，無(wú)煙氣、焦臭味、過(guò)熱等現(xiàn)象；

d）電動(dòng)機(jī)外殼、啟動(dòng)裝置的外殼接地線良好，底腳螺絲不松動(dòng)，

電纜無(wú)異樣；

e）軸承油溫