目錄

一、總則

1、概述.......................................................................................1

2、工藝流程及工作原理........................................................................1

3、該工藝進(jìn)水水質(zhì)及各段出水水質(zhì)最高允許值...................................................2

4、一般要求..................................................................................2

二、設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

第一部分預(yù)處理系統(tǒng)...............................................6

第一章粗格柵系統(tǒng)...........................................................................6

第二章進(jìn)水提升泵系統(tǒng)......................................................................12

第三章細(xì)格柵系統(tǒng)..........................................................................16

第四章旋流沉砂系統(tǒng)........................................................................21

第二部分生化系統(tǒng).................................................26

第一章奧貝爾氧化溝系統(tǒng)...................................................................26

第二章沉淀池系統(tǒng)..........................................................................38

第三章回流污泥泵池系統(tǒng)...................................................................44

第四章污泥濃縮脫水系統(tǒng)...................................................................46

第三部分深度處理系統(tǒng).............................................57

第一章再生水提升泵系統(tǒng)...................................................................57

第二章混凝沉淀反應(yīng)系統(tǒng)...................................................................64

第三章高速濾池系統(tǒng)........................................................................70

第四章消毒系統(tǒng)............................................................................76

第五章再生水送水系統(tǒng)......................................................................84

第四部分輔助系統(tǒng)...................................................87

第一章變配電系統(tǒng)..........................................................................87

第二章自控系統(tǒng)............................................................................98

第三章環(huán)保在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)...................................................................107

第四章電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)................................................................110

三、附錄

附錄一：大宗約劑特性.......................................................................112

附錄二：進(jìn)水指標(biāo)表（設(shè)計(jì)值）..............................................................113

附錄三：出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).......................................................................114

附錄四：設(shè)備、設(shè)施切換表...................................................................116

附錄五：電動(dòng)機(jī)的異常運(yùn)行及事故處理........................................................117

附錄六：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的一般事故處理............................................................121

附錄七：閥門常規(guī)操作基本要求..............................................................123

一、總則

（一）概述

山西高平天陽污水凈化有限公司位于高平市南城辦事處龐村村南約500cm處（東經(jīng)112。40,至113°

4（T,北緯35。40,至36°0（T）,占地35畝，設(shè)計(jì)規(guī)模為處理城市污水3萬噸/日，是高平市改善城市居

民居住環(huán)境、降低水環(huán)境污染、實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排''的城市公益項(xiàng)目。

工程分兩期建設(shè)，一期工程于2006年6月開工建設(shè)，2007年12月竣工投產(chǎn)，投資3500萬元；設(shè)

計(jì)污水處理能力為1.5萬m3/d。以處理城市污水為主。處理工藝采用奧貝爾氧化溝處理工藝，出水水

質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)：2013年9月又投資2177

萬元，建設(shè)完成混凝沉淀+高速過濾深度處理系統(tǒng)，于2013年11月投入運(yùn)行，出水水質(zhì)提高至《城鎮(zhèn)

污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

（二）工藝流程及工作原理

1）奧貝爾氧化溝：

奧貝爾氧化溝一般由三個(gè)同心橢園形溝道組成，污水由外溝道進(jìn)入，與回流污泥混合后，由外溝

道進(jìn)入中間溝道再進(jìn)入內(nèi)溝道，在各溝道循環(huán)達(dá)數(shù)十到數(shù)百次，最后經(jīng)中心島可調(diào)堰門流出至二沉池。

在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)進(jìn)行供氧，其具有較強(qiáng)的推流攪伴作用。

奧貝爾氧化溝一個(gè)最顯著特征是三個(gè)溝的溶解氧呈0mg/L-lmg/L—2mg/L（外一中一內(nèi)）楞度

分布。典型的設(shè)計(jì)是將碳源氧化、反硝化及大部分硝化設(shè)定在外溝內(nèi)進(jìn)行，控制其DO在。?0.5mg/

L。中溝的DO控制在0.5?1.5mg/L，可進(jìn)一步去除BOD或繼埃完成硝化。內(nèi)溝的DO為2?2.5

mg/L,以保證出水中有足夠的DO帶入二沉池。外溝容積大，約為總?cè)莘e的50%?55%,但DO要

求低，能耗小。內(nèi)溝DO要求高，但容積小，約為15%?20%。此種DO的分布方式不僅使奧貝爾氧

化溝具有較好的脫氮性能，而且大大節(jié)省了能耗。

奧貝爾氧化溝采用的曝氣轉(zhuǎn)碟，其表面密布凸起的三角形齒結(jié)，使其在與水體接觸時(shí)將污水打碎

成細(xì)密水花，具有較高的充氧能力和動(dòng)力效率。通過改變曝氣機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、浸水深度、轉(zhuǎn)速和開停

數(shù)量，可以調(diào)整供氧能力和電耗水平。

奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于每個(gè)溝道內(nèi)來講，混合液的流態(tài)基

本為完全混合式，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力：對(duì)于三個(gè)溝道來講，溝道與溝道之間的流態(tài)為推流式，

1

有著不同的溶解濃度和污泥負(fù)荷，兼有多溝道串聯(lián)的特性，有利于難降解有機(jī)物的去除，并可減少污

泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。

厭氧區(qū)工作原理：在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，兼性細(xì)菌將溶解性BOD5轉(zhuǎn)化成低

分子發(fā)酵產(chǎn)物，生物聚磷菌將優(yōu)先吸附這些低分子發(fā)酵產(chǎn)物，并將其運(yùn)送到細(xì)胞內(nèi)、同化成胞內(nèi)碳源

存貯物，所需能量來源于聚磷的水解以及細(xì)胞內(nèi)糖的水解，并導(dǎo)致璘酸鹽的釋放。經(jīng)厭氧狀態(tài)釋放磷

酸鹽的聚磷菌在好氧狀態(tài)下具有很強(qiáng)的吸磷能力，吸收、存貯超出生長(zhǎng)需求的磷量，并合成新的聚磷

菌細(xì)胞、產(chǎn)生富磷污泥，通過剩余污泥的排放將磷從系統(tǒng)中除去。以上為生物除磷工作原理，可見厭

氧區(qū)I：作原埋為首先創(chuàng)造沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的絕氧條件，隨后提供足量的溶解性B3D5值，才

能發(fā)生生物聚磷菌的磷酸鹽釋放，隨后好氧區(qū)才能進(jìn)行吸磷作用，從而達(dá)到除磷的目的.

奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的好氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，較高程度地

發(fā)生“同時(shí)硝化反硝化好氧段工作原理：一方面降解有機(jī)物，另一方面將氨氮及由有機(jī)氮氨化成的

氨氮通過生物硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸鹽。缺氧段工作原理：反硝化細(xì)菌將硝酸鹽通過反硝化作用轉(zhuǎn)為氮?dú)?/p>

逸出，從而達(dá)到脫氮的目的。

2）深度處理段：沉淀池出水自吸水井提升至混合反應(yīng)沉淀池。二級(jí)水在混合反應(yīng)沉淀池內(nèi)與絮凝

劑聚合氯化鋁混凝沉淀，上清液進(jìn)入高速濾池。

高速濾池工作原理：原水進(jìn)入流池后，對(duì)化學(xué)除磷沉析物進(jìn)行截流和過渡。

（三）該工藝進(jìn)水水質(zhì)及各段出水水質(zhì)最高允許值

(單位nig/L)

項(xiàng)目CODBOD5NH3-NTPTNSS

進(jìn)水水質(zhì)30018035345200

深度出水50105(8)0.51510

（四）一般要求

1）運(yùn)行管理的一般要求

運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求及技術(shù)指標(biāo)。

2

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行方式必須遵循：自動(dòng)控制一選控控制一現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制順序原則，即運(yùn)行操作

人員必須采用前一種優(yōu)先的運(yùn)行方式，如果改變運(yùn)行方式，必須請(qǐng)示生產(chǎn)部主管，嚴(yán)禁隨意改變運(yùn)行

方式，一般情況下為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。

各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)圖、安全操作規(guī)程等。

運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備、電襦和儀表的運(yùn)行情況，并做好記錄，

一般情況為每2h一次巡檢。

各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處埋或上報(bào)主管部門。

各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等現(xiàn)象。

水處理構(gòu)筑物堰口、堰板、池壁應(yīng)保持清潔。

根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

監(jiān)盤人員在有操作時(shí)，核實(shí)要啟停的設(shè)備，并在啟停后設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與中控顯示一致。

設(shè)備切換停運(yùn)后，需將就地控制柜及配電室電源斷開。

配電柜、控制柜著火，立即切斷上一級(jí)電源，而后進(jìn)行滅火。

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，需要立即按下就地控制柜,,急?！卑粹o。

各種閘閥井應(yīng)保持無積水、積泥。

城市污水處理廠應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

對(duì)進(jìn)水水質(zhì)及污染物排放的要求應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)

和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)的規(guī)定執(zhí)行。

2)安全操作要求

各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。

后動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。

電源電壓大于或小于設(shè)備額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。

操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電氣操作規(guī)程進(jìn)行。

各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。

起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。

嚴(yán)禁非本崗位人員啟停本崗位的機(jī)電設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得靠近、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部

位。

設(shè)備急停開關(guān)必須保擰完好狀態(tài)，遇有緊急情況可采用急停保護(hù)。

污泥處理區(qū)域、消毒間、鹽酸次氯酸鈉庫等地嚴(yán)禁煙火。

各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞俁用品，做好安全防范和防護(hù)工作。

具有易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

3

應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置洎防器材，并定期進(jìn)仃檢查、更新、保持完好有效。

有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。

各類水池檢修放空時(shí)，應(yīng)采取抗浮措施，以免漂池。

構(gòu)（建）筑物護(hù)欄及扶梯應(yīng)牢固可靠，設(shè)施護(hù)欄不宜低于L2m。在構(gòu)筑物上應(yīng)懸掛警示牌，配備

救生圈、安全繩等救生裝置.，并應(yīng)定期檢查和更換。

凡在對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在

5%以下，硫化氫含量、制化氫和一氧化碳含量分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時(shí)，含氧量不

得低于18%。

清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境更生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部

位及潤(rùn)滑部位。

雨天或冰雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除走道板上的積水或冰雪，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注

意防滑。

雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時(shí)應(yīng)采取防雷措施。

3）停止操作

a）停止進(jìn)水提升泵。

b）停止粗格柵、細(xì)格柵、旋流沉砂池系統(tǒng)，同時(shí)停止進(jìn)、出水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

c）停止生化池系統(tǒng)、沉淀池系統(tǒng)、污泥回流泵池系統(tǒng)。

d）停止污泥脫水系統(tǒng)。

e）停止再生水提升泵、網(wǎng)格反應(yīng)池、高速濾池、加藥消毒系統(tǒng)。

f）停止中控系統(tǒng)。

g）停止各PLC站的電源和各PLC站的UPS。

h）將配電系統(tǒng)從低壓到高壓順序進(jìn)行停電操作。

4）啟動(dòng)操作

a）檢查總進(jìn)線正常帶電，并將配電系統(tǒng)從高壓到低壓順序進(jìn)行送電操作，同時(shí)檢杳各

個(gè)配電室內(nèi)的UPS,確認(rèn)正常啟動(dòng)。

b）啟動(dòng)各站PLC和中控系統(tǒng)。

c）啟動(dòng)進(jìn)水提升泵系統(tǒng)。

d）啟動(dòng)粗格柵、細(xì)格柵、旋流沉砂池系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)、出水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

e）啟動(dòng)生化池系統(tǒng)、沉淀池、訶流泵池系統(tǒng)。

f）啟動(dòng)深度處理系統(tǒng)（包括一級(jí)加壓泵、加藥系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、灌站系統(tǒng)）。

g）肩動(dòng)污泥脫水系統(tǒng)。

4

高

速

遮

池

-

PAC加藥間

5

二、設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

第一部分預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理系統(tǒng)包括進(jìn)水井、粗格柵、進(jìn)水提升泵、細(xì)格柵、旋流沉砂池五部分，通過物理方法將污

水中攜帶的大塊漂浮物、泥砂等去除，保證后續(xù)單元的正常運(yùn)行。

第一章粗格柵系統(tǒng)

第一節(jié)粗格柵系統(tǒng)概述

1.1.1作用：粗格柵包括進(jìn)水井與粗格柵兩部分，進(jìn)水井調(diào)節(jié)進(jìn)水水位與水量：粗格柵截留進(jìn)廠污

水中較大懸浮物和漂浮物（直徑＞25mm）,接收廠內(nèi)排水，確保后續(xù)設(shè)施的正常運(yùn)行。

1.1.2設(shè)備包括：粗格柵（回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)）2臺(tái)、水平螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、電動(dòng)閘門5臺(tái)。

第二節(jié)設(shè)施設(shè)備參數(shù)及技術(shù)規(guī)范

1.2.1構(gòu)筑物

名稱進(jìn)水閘門井粗格柵井

尺寸（長(zhǎng)X寬X深）4500x2400x8740mm7700xi100x8340mm

結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土方形井鋼筋混凝土方形井

數(shù)量1座1座

1.2.2閘門

設(shè)備名稱電動(dòng)閘門

閘門型號(hào)SFZ啟閉機(jī)方式QDA

間門規(guī)格1000X1000mm最大啟閉力2T

閘板材質(zhì)球墨鑄鐵方間門手搖臂力10kg

6

生產(chǎn)廠家安徽銅都閥門有限公司

配套電機(jī)型號(hào)YDF2I00M1-4電動(dòng)裝置型號(hào)7C45-18/40DW

功率0.75kW工作制lOmin

電流3A調(diào)整轉(zhuǎn)矩開450N.ni

電壓380V調(diào)整轉(zhuǎn)矩關(guān)315N.m

轉(zhuǎn)速1403r/min輸出轉(zhuǎn)速18r/min

防護(hù)等級(jí)B防護(hù)等級(jí)IB

——最大轉(zhuǎn)圈數(shù)40圈

數(shù)量5臺(tái)

安裝位置進(jìn)水井及粗格柵出口

生產(chǎn)廠家常州月站輔機(jī)總廠市?限公司

1.2.3粗格柵（回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)）

設(shè)各名稱粗格柵（回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)）設(shè)缶名稱配套電機(jī)

規(guī)格型號(hào)XHG-I600規(guī)格型號(hào)Y2-90L-4

格柵井寬1lOOnim電機(jī)功率1.5kW

格柵間隙25irm電機(jī)電流3.7A

機(jī)架材質(zhì)不銹鋼304輸出轉(zhuǎn)速7.8r/min

柵條厚8mm扭矩1850N-m

運(yùn)轉(zhuǎn)速度5.2m/min速比181.77

安裝角度75，潤(rùn)滑油BPEnergolFR-XP220/2.3L

數(shù)量2臺(tái)

生產(chǎn)廠家揚(yáng)州市天龍環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)廠家中國.星河機(jī)械制造有限公司

1.2.4螺旋輸送機(jī)（無軸螺旋輸送器）

設(shè)備名稱輸送電機(jī)設(shè)備名稱配套SEW減速器

規(guī)格型號(hào)Y2-90L-4規(guī)格型號(hào)SR180515(X)417FH41

電機(jī)功率L5kW電機(jī)功率1.5kW

電壓380V電機(jī)轉(zhuǎn)速—

電流3.7A輸出轉(zhuǎn)速9.5r/inin

7

轉(zhuǎn)速14IOr/min扭矩—

絕緣等級(jí)F速比—

防護(hù)等級(jí)IP55——

生產(chǎn)廠家中國.星河機(jī)器制造有限公司

設(shè)備名稱無軸螺旋規(guī)格型號(hào)WLS260Y7460

輸送能力32m3/H螺旋外徑230mm

機(jī)憎材質(zhì)304不銹鋼螺旋材質(zhì)不銹鋼酸洗鈍化處埋

數(shù)股1臺(tái)

生產(chǎn)廠家江蘇揚(yáng)州市天龍環(huán)保設(shè)備有限公司

第三節(jié)粗格柵系統(tǒng)運(yùn)行要求

1.3.1進(jìn)、出水閘門

1、進(jìn)、山水閉門可根據(jù)進(jìn)水量需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、進(jìn)、出水閘門控制范圍

1#粗格柵進(jìn)水閘門WS010I關(guān)閉開度表為0%；1#粗格柵出水閘門WS0102關(guān)閉開度表為0%。正

常開啟開度表為100%。

2#粗格柵進(jìn)水閘門WS0103關(guān)閉開度表為100%；2#粗格柵出水閘門WS0I04關(guān)閉開度表為100%。

正常開啟開度表為0%。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作閘門時(shí)，檢查指示燈指示情況及閥門開度表指示。

1.3.2粗格柵系統(tǒng)設(shè)備

1、粗格柵系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。

2、粗格柵正常運(yùn)行為I運(yùn)1備，如發(fā)現(xiàn)清撈的柵渣量急劇增加，一臺(tái)粗格柵不能滿足運(yùn)行要求，

運(yùn)行人員可啟動(dòng)另?臺(tái)備用粗格柵，待柵渣量正常后，恢復(fù)一臺(tái)設(shè)務(wù)運(yùn)行。

3、粗格柵運(yùn)行為間隔運(yùn)行，粗格柵每間隔2小時(shí)運(yùn)行一次，一次運(yùn)行5-10分鐘。

4、每次進(jìn)水閘門切換后對(duì)應(yīng)粗格柵應(yīng)立即投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間30分鐘。

5、螺旋輸送機(jī)與粗格柵同時(shí)啟動(dòng)，在粗格柵停機(jī)后，確認(rèn)螺旋內(nèi)無柵渣時(shí)方可停止運(yùn)行。

第四節(jié)粗格柵系統(tǒng)操作規(guī)程

1.4.1啟動(dòng)條件:

1、接通電源。

8

2、確認(rèn)粗格柵、螺旋輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)外觀整潔無破損。

3、粗格柵柵片及螺旋輸送機(jī)螺旋內(nèi)無大塊異物。

4、檢查減速機(jī)油位正常。

5、粗格柵前后端閘門處于開啟狀態(tài)。

142啟閉操作（進(jìn)、出口閘門，下閉式）

1、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟閉

a、將現(xiàn)場(chǎng)閘門控制柜旋鈕開關(guān)旋至“?！蔽恢谩?/p>

b、順時(shí)針找動(dòng)手輪進(jìn)水閘門關(guān)閉。

c、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)水閘門開啟。

2、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)啟閉

a、將現(xiàn)場(chǎng)閘門控制柜旋鈕開關(guān)旋至“近控（就地）”位置

b、按下“綠色”按鈕,進(jìn)水閘門開啟。

c、按下“紅色”按鈕，進(jìn)水閘門關(guān)閉。

d、按下“黃色”按鈕，進(jìn)水閘門停止現(xiàn)行工作狀態(tài)。

注：操作完畢后把旋鈕開關(guān)旋至“停”位置。

143啟停操作（以1#粗格柵為例）

1、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)

a、將現(xiàn)場(chǎng)控制柜1#粗格柵旋鈕開關(guān)旋至“1（手動(dòng)）”位置…

b、按下T#格柵運(yùn)行“綠色按鈕啟動(dòng)設(shè)備。

c、按下“輸送機(jī)運(yùn)行”綠色按鋰啟動(dòng)設(shè)備。

2、現(xiàn)場(chǎng)停止

a、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制柜1#粗格柵旋鈕開關(guān)在“（手動(dòng)）??位置。

b、按下“1#格柵停止“紅色按鈕停止設(shè)備。

c、確認(rèn)螺旋輸送機(jī)螺旋無雜物時(shí)，按產(chǎn)輸送機(jī)停止”紅色按鈕停止設(shè)備。

注：2#粗格柵切換至1#時(shí)，必須先將打開聯(lián)通閘WS0105,再打開1#進(jìn)口閥門WS0101,再關(guān)閉

停運(yùn)系統(tǒng)的進(jìn)口閥門WS0103,不論1#還是2#系統(tǒng)運(yùn)行，1#出口閘門WS0101始終處于關(guān)閉狀態(tài)，2#

出口閘門WS0104始終處于開啟狀態(tài)。

第五節(jié)粗格柵系統(tǒng)的檢查與維護(hù)

1.5.1設(shè)備運(yùn)行期間日常巡檢項(xiàng)目

1、閘門

a、閘門開度是否與《運(yùn)行FI志》記錄一致。

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b、閘門絲杠潤(rùn)滑油是否到位。

c、閘門絲杠底座是否松動(dòng)。

<1、閘門設(shè)備設(shè)施有無損壞。

e、閘門井內(nèi)雜物是否影響正常進(jìn)水。

f、閘門衛(wèi)生保持整潔。

2、粗格柵

a、檢查柵渣產(chǎn)生情況，及時(shí)處理或處置柵渣，保持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的整潔。

b、減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油血刻度線（檢修人員）。

c、運(yùn)行電機(jī)和傳動(dòng)設(shè)備有無異響和破損。

d、檢查粗格柵耙齒有無損壞。

e、檢查螺旋輸送機(jī)運(yùn)行情況，避免出現(xiàn)大塊硬物，造成螺旋損壞。

f、各設(shè)備緊固件有無松動(dòng)。

g、絲杠潤(rùn)滑油是否到位。

1.5.2設(shè)備運(yùn)行期間定期巡檢項(xiàng)目及維護(hù)

1、閘門

a、每季度末進(jìn)行一次啟閉閘門操作，并觀察閘門啟閉是否靈活。

b、每季度末絲桿加注一次鋰基脂（檢修人員）。

2、粗格柵

a、每月檢杳電氣線路和緊急停止功能是否正常（檢修人員）。

b、每月檢杳螺旋輸送機(jī)螺旋葉片的磨損程度，如磨損達(dá)到原直徑10%,就須通知

檢修更換螺旋葉片。

c、母月檢直一次柵條情況，柵條是否有彎曲、變形。

d、每月粗格柵主動(dòng)鏈條加注一次稀油潤(rùn)滑（檢修人員）。

注：檢修格柵或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)切斷電源，并采取有效安全防護(hù)措施，配備監(jiān)護(hù)人

進(jìn)行；粗格柵前后閘門為下閉式操作。

第六節(jié)粗格柵系統(tǒng)的異常處理

1.6.1講、出水閘門因卡案無法正常關(guān)閉（水量大超負(fù)荷或下雨洪水講入）

1、將絲杠向上或向下（絲杠操作長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況運(yùn)行人員自行控制）進(jìn)行啟閉操作。

2、在向上或向下進(jìn)行啟閉操作仍無法正常關(guān)閉，需清理卡塞的雜物。

3、清理雜物，閘門通道無積水，同時(shí)做好安全防護(hù)措施。

4、運(yùn)行人員在經(jīng)過調(diào)整及清理雜物仍無法關(guān)閉時(shí)，立即通知檢修人員。

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1.6.2粗格柵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒不上行。

1、設(shè)備超載導(dǎo)致安全銷自動(dòng)切斷，此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，聯(lián)系檢修人員更換安全銷后再投入生產(chǎn)運(yùn)行,

嚴(yán)禁強(qiáng)制運(yùn)行，故障后切換到備用設(shè)備。

2、檢查粗格柵減速機(jī)上的鏈條是否斷開或脫開，故障后切換到備用設(shè)備。

163粗格柵耙齒不上行。

1、檢查設(shè)備電源及控制系統(tǒng)有無異常。

2、檢查粗格柵減速機(jī)是否故障，故障后切換到備用設(shè)備。

1.6.4粗格柵運(yùn)行時(shí)有間斷摩擦聲。

1、檢查出渣口是否有大的硬物堵塞、設(shè)備螺絲松動(dòng)或鏈條聯(lián)動(dòng)不平，故障后切換到備用設(shè)備。

165螺旋輸送機(jī)內(nèi)有渣，但出渣口不出渣.

1、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查螺旋內(nèi)是否雜物相互纏繞，雜物纏繞及時(shí)清理。

2、螺旋輸送機(jī)停轉(zhuǎn)，檢查螺旋是否斷裂、電源及控制系統(tǒng)是否正常，故障后如能及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，

粗格柵前進(jìn)水系統(tǒng)正常運(yùn)行，粗格柵停運(yùn)24h以內(nèi)，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行；如不能及時(shí)修復(fù)，可暫且

將螺旋輸送機(jī)螺旋拆除，人工進(jìn)行除渣。

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第二章進(jìn)水提升泵系統(tǒng)

第一節(jié)進(jìn)水提升泵系統(tǒng)概述

2.1.1作用：將進(jìn)廠污水提升至后續(xù)處理單元處理。

2.1.2設(shè)備包括：進(jìn)水提升泵3臺(tái)并配備1T電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)1臺(tái)。

第二節(jié)設(shè)施設(shè)備參數(shù)及技術(shù)規(guī)范

2.2.1進(jìn)水提升泵池

名稱進(jìn)水提升泵池有效容積—

有效水深9270mm尺寸（長(zhǎng)X寬X深）5400x|3400x|0470mm

結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土方形池?cái)?shù)量1座

2.2.2進(jìn)水提升泉

設(shè)備名稱進(jìn)水提升泵設(shè)備名稱配套電機(jī)

規(guī)格型號(hào)WQ2400電機(jī)功率37kw

流量460m3/h揚(yáng)程17.6m

水泵重量860kg電壓380V

額定電壓380V同步轉(zhuǎn)速980rpin

重量860kg電機(jī)效率

轉(zhuǎn)速980rpni絕緣等級(jí)F

防護(hù)等級(jí)F外殼防護(hù)等級(jí)IP68

數(shù)量3臺(tái)

生產(chǎn)廠家上海凱泉泉業(yè)（集團(tuán)）有限公司

2.2.3電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)

設(shè)備名稱錐形轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備名稱配套電葫蘆

規(guī)格型號(hào)DY112-4規(guī)格型號(hào)MD1

電流12A起重量1T

轉(zhuǎn)速1380r.'min起升高度—

絕緣等級(jí)E起升速度0.8/8m/min

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整機(jī)功率0.4kW運(yùn)行速度20m/min

電壓380V環(huán)境溫度<40'C

頻率50Hz吊鉤部位輻射溫度<300'C

數(shù)量1臺(tái)

新鄉(xiāng)市像興起重電機(jī)有限公司河南重工超重有限公司

設(shè)備名稱行車按初開關(guān)規(guī)格型號(hào)YQAI-64KB

電壓AC2MJV電流3A

數(shù)量1臺(tái)

生產(chǎn)廠家龍光房山樂清市房山起重電器廠

第三節(jié)進(jìn)水提升泵系統(tǒng)的運(yùn)行要求

2.3.1進(jìn)水提升泵啟動(dòng)時(shí)必須保證進(jìn)水閘門WS0I01處于正常開啟狀態(tài)，進(jìn)水量能夠滿足進(jìn)水提升

泵正常運(yùn)行需要；系統(tǒng)共安裝3臺(tái)進(jìn)水提升泵，1升進(jìn)水提升泵為工頻泵，23、3升進(jìn)水提升泵為變頻泵

（變頻器為一拖二，且變頻器安裝在3#進(jìn)水提升泵控制柜內(nèi)）。

2.3.21#工頻開啟條件：先打開工頻出口閥門WS0106再開啟1#工頻。

2.3.3進(jìn)水水量在1.5萬噸/日左右，進(jìn)水提升泵1運(yùn)2備，開啟1臺(tái)變頻泵，如控制不住水量］水

量變大）應(yīng)開啟1#工頻，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)3#變頻泵頻率。

2.3.4進(jìn)水井液位控制范圍。

1、進(jìn)水井的液位不得低于13格。

2、進(jìn)水井液位不得高于10格.

3、正常運(yùn)行進(jìn)水井液位要求控制在10格-12格，進(jìn)水提升泵運(yùn)行效果最佳。

2.3.5嚴(yán)禁撞擊、壓延電纜，嚴(yán)禁將電纜線當(dāng)起吊繩使用。

2.3.6進(jìn)水提升泵運(yùn)行時(shí)不得隨意拉扯電纜。

2.3.7任何時(shí)候，不能同時(shí)AJ動(dòng)多臺(tái)水泵，需要時(shí)應(yīng)逐臺(tái)扇動(dòng)。

2.3.8水泵在啟動(dòng)時(shí)，要求運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)觀察，守機(jī)10分鐘，待啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪聲，確認(rèn)

細(xì)格柵出水正常后，方可離開。

2.3.9電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)啟停操作“輔助系統(tǒng)第四章，

第四節(jié)進(jìn)水提升泵操作規(guī)程

2.4.1啟動(dòng)條件

1、接通電源。

13

2、介質(zhì)溫度不超過40C,介質(zhì)密度S1050kg/m3,pH值在6-9范圍內(nèi)。

3、檢查絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于50MQ。

4、檢查進(jìn)水提升泵油室內(nèi)是否有油，加油或查油后螺塞擰緊確保不漏，檢查油室上的螺塞和密封

墊片是否齊全，檢查螺栓是否已將密封墊片壓緊（檢修完成后進(jìn)行此檢查）。

5、確認(rèn)進(jìn)水提升泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確（檢修完成后進(jìn)行此檢查）。

6、檢查進(jìn)水提升泵池的進(jìn)水閘門正常開啟。

7、進(jìn)水井液位到達(dá)第13格以上。

2.4.2后停操作

1、現(xiàn)場(chǎng)工頻泵手動(dòng)啟動(dòng)

a、將現(xiàn)場(chǎng)控制柜旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”

b、按下其“綠色”按鈕啟動(dòng)工頻泵；

2、現(xiàn)場(chǎng)工頻泵停止

a、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制柜旋鈕開關(guān)在“手動(dòng)”位置

b、按下其“紅色”按鈕停止工頻泵：

3、現(xiàn)場(chǎng)變頻泵手動(dòng)啟動(dòng)。

a、將現(xiàn)場(chǎng)控制柜旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”

b、按下進(jìn)水提升泵現(xiàn)場(chǎng)控制柜（進(jìn)水泵操作間）內(nèi)變頻器上“綠色（啟動(dòng)）''按鈕，啟動(dòng)3#進(jìn)水提

升泵

c、并根據(jù)運(yùn)行要求，按“向上鍵”或“向下鍵”調(diào)節(jié)所需的運(yùn)行頻率；

4、現(xiàn)場(chǎng)變頻泵手動(dòng)停止。

a、確認(rèn)3#進(jìn)水提升泵現(xiàn)場(chǎng)控制柜（進(jìn)水泵操作間）旋鈕開關(guān)：下方左側(cè)）在“手動(dòng)”位置.

b、按下3#進(jìn)水提升泵現(xiàn)場(chǎng)控機(jī)柜（進(jìn)水泵操作間）內(nèi)變頻器上“紅色（停止）“按鈕，停止3#進(jìn)

水提升泵，直至頻率顯示為零。

注：2#、3#進(jìn)水提升泵為變頻泵，且變頻器安裝在3#進(jìn)水提升泵現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)，操作均在3#進(jìn)水

提升泵現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。

第五節(jié)進(jìn)水提升泵系統(tǒng)的檢查與維護(hù)

2.5.1設(shè)備運(yùn)行期間n常巡檢項(xiàng)目

1、觀察水泵控制系統(tǒng)電流、電壓讀數(shù)是否正常、穩(wěn)定：

2、水泵機(jī)組是否有異常的噪聲或振動(dòng)；

2.5.2設(shè)備運(yùn)行期間定期巡檢項(xiàng)目及維護(hù)

1、每年分別檢查一次外露電纜有無破損；外露吊鏈有無磨損（檢修人員）。

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2、每年清理一次進(jìn)水提升泉的集水池浮渣。

3、每年檢查提升泵葉輪腐蝕情況、鎖母鎖緊情況（檢修人員）。

4、電機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的加注采用二硫化鉗潤(rùn)滑劑，每隔2000小時(shí)換油一次。齒輪潤(rùn)滑采用68#

紡機(jī)汽輪機(jī)油，每2000小時(shí)換油一次（檢修人員）。

5、每年檢查軸承磨損情況（檢修人員）。

第六節(jié)進(jìn)水提升泵系統(tǒng)的異常處理

2.6.1當(dāng)進(jìn)水提升泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，立即現(xiàn)場(chǎng)檢查原因，同時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。

1、配電柜、控制柜電器元件出現(xiàn)問題，在第?時(shí)間切斷柜內(nèi)總電源，如不能進(jìn)行此操作，應(yīng)立即

切斷其上一級(jí)電源，防止事故擴(kuò)大，通知檢修人員。

2、配電柜、控制柜著火，立即切斷上一?級(jí)電源，而后進(jìn)行滅火。

3、控制柜無異常，在現(xiàn)場(chǎng)控制柜按1停止”或“急?！卑粹o，停止故障進(jìn)水提升泵的運(yùn)行。

4、進(jìn)水提升泵出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知檢修人員處理，在未查明原因的情況卜，嚴(yán)禁運(yùn)行人員復(fù)位

啟動(dòng)。

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第三章細(xì)格柵系統(tǒng)

第一節(jié)細(xì)格柵系統(tǒng)概述

3.1.1作用：截除污水中較?。ㄖ睆?-25mm）的漂浮物及顆粒雜質(zhì)，對(duì)經(jīng)過粗格柵處理后的水源

中的污物進(jìn)一步進(jìn)行清除。

3.1.2設(shè)備包括：細(xì)格柵除污機(jī)2臺(tái)、無軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、壓榨機(jī)一臺(tái)、電動(dòng)插板門6臺(tái)。

第二節(jié)設(shè)施設(shè)備參數(shù)及技術(shù)規(guī)范

3.2.1進(jìn)水通道

名稱進(jìn)水通道尺寸（長(zhǎng)X寬嘀）4500x1000x1500mm

結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土梯形通道數(shù)量1座

3.2.2細(xì)格柵

設(shè)備名稱細(xì)格冊(cè)（回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)）設(shè)備名稱配套減速器

規(guī)格型號(hào)XQ1.3規(guī)格型號(hào)BWEY2218-289

格柵寬度1200mm電機(jī)功率I.IKW

柵條凈距5mm電機(jī)轉(zhuǎn)速1390r/min

柵條厚Inun扭矩2648N.m

運(yùn)轉(zhuǎn)速度2m/inin速比—

傾角75°中心高160min

數(shù)量2臺(tái)

江蘇泰星減速機(jī)股份有限

生產(chǎn)廠家揚(yáng)州市天龍環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)廠家

公司

3.2.3無軸螺旋輸送機(jī)

設(shè)備名稱輸送電機(jī)設(shè)備名稱配套減速器

規(guī)格型號(hào)Y2POLd規(guī)格型號(hào)SPD81051500117Fmi

電機(jī)功率I.5KW電機(jī)功率1.5KW

電壓38OV電機(jī)轉(zhuǎn)速—

電流3.7A輸出轉(zhuǎn)速1.7r/min

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轉(zhuǎn)速1410r/min扭矩—

防護(hù)等級(jí)IP55澗滑油—

絕緣等級(jí)F—

生產(chǎn)廠家中國.星河機(jī)器制造有限公司

產(chǎn)品名稱無粕螺旋規(guī)格型號(hào)WLS260X6470

輸送能力3.2m3/h螺旋外徑230mm

螺桿轉(zhuǎn)速172/min蟀族材質(zhì)不銹鋼酸洗觸化處埋

螺旋長(zhǎng)度6000nun功率1.5KW

數(shù)量1臺(tái)

生產(chǎn)廠家唐山清源環(huán)保設(shè)備股份有限公司

3.2.4壓榨機(jī)

設(shè)備名稱壓榨電機(jī)設(shè)備名稱配套SEW減速器

規(guī)格型號(hào)Y2-LL2-5規(guī)格型號(hào)SRD84O622OO45.2FH1

電機(jī)功率22kW電機(jī)功率2.2kW

電壓380V電機(jī)轉(zhuǎn)速5.2r/inin

電流557A輸出轉(zhuǎn)速—

轉(zhuǎn)速940r/min扭矩—

防護(hù)等級(jí)IP65潤(rùn)滑油—

絕緣等級(jí)IP65——

生產(chǎn)廠家中國.星河機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)廠家中國.星河機(jī)械制造有限公司

設(shè)備名稱螺旋壓榨機(jī)規(guī)格型號(hào)LYZ300

處理量3m3/h螺旋外徑300mm

電機(jī)功率3kw螺旋材質(zhì)不銹鋼酸洗鈍化處理

機(jī)槽材質(zhì)不銹鋼304——

數(shù)量1臺(tái)

生產(chǎn)廠家揚(yáng)州市天龍環(huán)保設(shè)備有限公司

3.2.5進(jìn)出水閘門

設(shè)備名稱電動(dòng)進(jìn)出口閘門超越閘門

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閘門型號(hào)ZB30-24/200DWZB30-36/220W

公稱推力K.N

輸出轉(zhuǎn)速24/min—

閘板材質(zhì)不銹鋼不銹鋼

配套電機(jī)型號(hào)YDFI00M1-4YDF100M2-4

功率0.75KWl.lkw

電流3A4A

電壓380V38OV

轉(zhuǎn)速1400r/min36min

防護(hù)等級(jí)IPIP55

定額10minlOmin