生活垃圾燃燒發(fā)電廠

標準化設(shè)計

目錄

1工可編制標準化大綱1

2初步設(shè)計編制標準化大綱13

3專業(yè)設(shè)計原那么27

3.1總圖專業(yè)27

3.2環(huán)衛(wèi)動力專業(yè)27

3.3建筑專業(yè)31

3.4構(gòu)造專業(yè)34

3.5給水排水專業(yè)35

3.6通風和空調(diào)專業(yè)36

3.7電氣專業(yè)37

3.8自控與通訊專業(yè)38

3.9技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)39

4專題設(shè)計方案40

4.1主工房布置方案40

4.2電工房防臭方案41

4.3電梯及參觀通道方案43

4.4卸料門方案44

4.5垃圾吊方案46

4.6垃圾抓斗方案48

4.7爐排漏渣輸送機方案51

4.8沼氣進爐方案52

4.9空預(yù)器方案53

4.10鍋爐清灰方案55

4.11鍋爐給水方案56

4.12中溫、高溫過熱器材質(zhì)方案57

4.13汽輪機旁路系統(tǒng)方案58

4.14SNCR工藝方案￡9

4.15SCR工藝方案61

4.16變頻器選用方案67

4.17ECS系統(tǒng)設(shè)置方案68

4.18DCS系統(tǒng)設(shè)置方案68

4.19垃圾坑滲瀝液系統(tǒng)導排格柵設(shè)計70

4.20關(guān)于余熱鍋爐采用激波清灰點的設(shè)置71

4.21關(guān)于燃燒廠污泥協(xié)同處置方案73

4.22關(guān)于污泥干化使用蒸汽的說明74

4.23關(guān)于干化污泥的進爐方式74

4.24關(guān)于常用電纜的型號規(guī)格75

4.25上海環(huán)境集團垃圾燃燒（發(fā)電）廠色彩統(tǒng)一規(guī)定75

4.26設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格化標準模板76

1工可編制標準化大綱

垃圾燃燒處理工程工程可行性研究編制文件應(yīng)同時滿足市政公用工程設(shè)計文

件編制深度規(guī)定(建立部建質(zhì)［2004H6號)和火力發(fā)電廠可行性研究報告內(nèi)容深度

(DL/T5374-2008)要求,其內(nèi)容及格式可按以下目錄編排：

工程可行性研究報告目錄

第一章概述

1.1工程概況

1.1.1工程名稱

1.1.2工程建立單位

1.1.3工程建立地點及邊界條件

1.1.4可行性研究報告編制單位

1.L5建立規(guī)模

1.1.6垃圾燃燒處理工藝

1.1.7工作制度及勞動定員

1.1.8引進技術(shù)的范圍

1.1.9主要技術(shù)經(jīng)濟指標

1.2編制依據(jù)

1.2.1主要法規(guī)政策

1.2.2工程技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)標準

1.2.3其它

1.3工程背景及工程建立的必要性

1.3.1工程背景

1.3.2工程建立必要性

1.4可行性研究范圍及編制原那么

1.4.1可行性研究范圍

1.4.2編制原那么

1.5主要結(jié)論

1.6工程主要特點

1.7需說明的問題

第二章生活垃圾概況

2.1生活垃圾來源

2.2生活垃圾產(chǎn)量預(yù)測

2.2.1人口預(yù)測

2.2.2人均垃圾產(chǎn)量

2.2.3生活垃圾產(chǎn)量

2.3垃圾特性

2.4燃燒爐設(shè)計垃圾熱值范圍確定

2.4.1處理對象垃圾特性設(shè)定的根本方針

2.4.2標準垃圾的熱值設(shè)定

2.4.3進爐低質(zhì)垃圾熱值和進爐高質(zhì)垃圾熱值的設(shè)定

2.4.4燃燒圖

第三章燃燒工藝論證

3.1工程選址論證

3.1.1工程選址要求

3.1.2廠址的選擇

3.2燃燒爐爐型選擇

3.2.1機械爐排爐

3.2.2流化床燃燒爐

3.2.3熱解燃燒爐

3.2.4回轉(zhuǎn)窯燃燒爐

3.2.5幾種常見垃圾燃燒爐性能的比擬

3.3局部燃燒爐技術(shù)簡介

3.4燃燒生產(chǎn)線的配置

3.5余熱鍋爐過熱蒸汽參數(shù)確實定

3.6煙氣凈化方案

3.6.1煙氣排放指標確實定

3.6.2酸性氣體脫除工藝確實定

3.6.3半干法處理技術(shù)工藝比選

3.6.4除塵工藝確實定

3.6.5NOx去除工藝確實定

3.6.6重金屬及二惡英去除工藝確實定

3.7垃圾處理工藝流程

3.8引進原那么和內(nèi)容

3.8.1技術(shù)引進的原那么

3.8.2技術(shù)引進的內(nèi)容

第四章工程設(shè)計方案

4.1總圖運輸

4.1.1工程概述

4.1.2總平而布置

4.1.3方案比選

4.L4景觀和綠化設(shè)計

4.1.5附表

4.2垃圾接收及儲存

4.2.1垃圾接收

4.2.2垃圾貯存

4.2.3主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)

4.2.4垃圾卸料廳及垃圾坑除臭措施

4.3垃圾燃燒系統(tǒng)

4.3.1垃圾給料裝置

4.3.2燃燒爐本體

4.3.3點火及助燃系統(tǒng)

4.3.4排渣機

4.3.5燃燒爐液壓傳動系統(tǒng)

4.3.6燃燒空氣系統(tǒng)

4.4余熱鍋爐系統(tǒng)

4.4.1余熱鍋爐型式選擇

4.4.2系統(tǒng)組成

4.4.3技術(shù)參數(shù)

4.4.4主要設(shè)備配置

4.5汽輪發(fā)電系統(tǒng)

4.5.1系統(tǒng)組成

4.5.2技術(shù)參數(shù)

4.5.3主要設(shè)備配置

4.6煙氣凈化系統(tǒng)

4.6.1煙氣凈化工藝方案

4.6.2工藝流程

4.6.3設(shè)備布置

4.6.4手要設(shè)備詵型

4.6.5原材料消耗

4.6.6主要設(shè)備表

4.7電氣系統(tǒng)

4.41設(shè)計依據(jù)

4.7.2設(shè)計范圍

4.7.3概述

4.7.4電氣系統(tǒng)設(shè)計

4.7.5電氣主接線

4.7.6廠用電接線

4.7.7廠用負荷

4.7.8主要設(shè)備選擇及布置

4.7.9直流電系統(tǒng)及勵磁系統(tǒng)

4.7.10二次接線、繼電保護及自動裝置

4.7.11電氣設(shè)備布置及電纜設(shè)施

4.7.12設(shè)備及主要材料表

4.8自動化控制系統(tǒng)

4.8.1概述

4.8.2熱工自動化水平和系統(tǒng)構(gòu)成

4.8.3DCS控制系統(tǒng)的主要功能

4.8.4工業(yè)電視

4.8.5大屏幕液晶顯示屏

4.8.6熱工自動化設(shè)備選型

4.8.7其他輔助設(shè)備的自動化系統(tǒng)及設(shè)備

4.8.8廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)及廠級管理信息系統(tǒng)(MIS)系統(tǒng)

4.8.9綜合布線系統(tǒng)

4.8.10火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

4.8.11電源和氣源

4.8.12附表

4.9給水排水

4.9.1設(shè)計依據(jù)

4.9.2給水

4.9.3消防給水系統(tǒng)

4.9.4河水處理系統(tǒng)

4.9.5排污系統(tǒng)

4.9.6雨水系統(tǒng)

4.9.7主要設(shè)備表

4.10滲瀝液處理系統(tǒng)

4.10.1概述

4.10.2滲瀝液處理工藝的選擇

4.11灰渣處理系統(tǒng)

4.11.1爐渣輸送及儲存

4.11.2飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng)

4.12輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

4.12.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

4.12.2化學水系統(tǒng)

4.12.3壓縮空氣站

4.12.4點火及輔助燃油供給系統(tǒng)

4.12.5輔助沼氣供給系統(tǒng)

4.13土建工程

4.13.1建筑

4.13.2構(gòu)造

4.14通風及空調(diào)工程

4.14.1編制依據(jù)

4.14.2設(shè)計參數(shù)

4.14.3設(shè)計范圍

4.14.4通風局部

4.14.5空調(diào)局部

414.6除臭、防臭

4.14.7設(shè)計指標

4.14.8主要設(shè)備表

第五章環(huán)境保護

5.1本工程依據(jù)的環(huán)境保護標準及標準

5.2本工程采用的環(huán)境保護標準

5.2.1煙氣排放標準

5.2.2滲瀝液排放標準

5.2.3殘渣控制標準

5.2.4噪聲控制標準

5.2.5臭氣控制

5.3主要污染物分析及治理措施

5.3.1廢氣處理

5.3.2滲瀝液的處理

5.3.3爐渣和飛灰的處理

5.3.4噪聲控制

5.3.5臭氣排放限制

5.4環(huán)境管理及監(jiān)測

5.4.1環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)

5.4.2環(huán)境監(jiān)測方案

5.5環(huán)境保護投資

第六章勞動平安與工業(yè)衛(wèi)生

6.1設(shè)計原那么

6.2勞動衛(wèi)生標準及標準

6.3主要危害因素分析及防范措施

6.3.1主要職業(yè)危險、危害綜述

6.3.2自然危害因素及其防范措施

6.3.3生產(chǎn)危害因素及其防范措施

6.3.4其它平安防范措施

6.4職抄衛(wèi)生

6.5平安監(jiān)視及其他

第七章消防

7.1有關(guān)標準及標準

7.2廠區(qū)總平面布置

7.3建筑防火設(shè)計

7.4消防給水系統(tǒng)

7.4.1消防水源

7.4.2室外消防系統(tǒng)

7.4.3室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)

7.5電氣防火

7.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

笫八章節(jié)能

8.1評價標準和標準

8.2能源消耗狀況

8.3節(jié)能措施及節(jié)能效果

8.3.1節(jié)能措施

8.3.2節(jié)能效果

第九章組織機構(gòu)和勞動定員

9.1組織機構(gòu)

9.2工作制度和勞動定員

第十章工程實施進度安排

10.1工程實施

10.2進度安排

第十一章應(yīng)急預(yù)案

11.1應(yīng)急方案區(qū)確定及分布

11.2應(yīng)急處置要求

11.3應(yīng)急組織

11.4應(yīng)急報警

11.5應(yīng)急處置預(yù)案

11.6應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施

第十二章工程質(zhì)量平安分析

12.1強化建立工程質(zhì)量平安風險源頭控制

12.2嚴格建立工程承發(fā)包管理

12.3切實加強施工現(xiàn)場質(zhì)量平安管理

12.4加強建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視管理

第十三章投資估算

13.1投資估算

13.1.1編制說明

13.1.2投資估算結(jié)果

13.2資金籌措

笫十四章經(jīng)濟評價

14.1概述

14.1.1工程概況

14.1.2編制依據(jù)

14.1.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標

14.2財務(wù)評價根底數(shù)據(jù)

14.2.1工程財務(wù)評價計算期

14.2.2工程總投資

14.2.3運營本錢費用估算

14.3財務(wù)分析與評價

14.3.1收入及利潤預(yù)測

14.3.2稅金

14.3.3利潤估算

14.3.4貸款歸還

14.3.5盈利能力分析

14.3.6工程清償能力分析

14.4經(jīng)濟分析(定性分析)

14.5不確定性分析

14.5.1敏感性分析

14.5.2盈虧平衡分析

14.6結(jié)論

第十五章結(jié)論和建議

15.1結(jié)論

15.2建議

附表：投資估算表一格式及內(nèi)容

附表單位：人民幣：萬元外幣：萬美元

各項費

序工程或費用建筑設(shè)備安裝其他其中

合計用占總

號名稱工程費購置費工程費費用外匯

投資(%)

--工程費用

垃圾承受、儲存與運

1輸系統(tǒng)

2垃圾燃燒系統(tǒng)

3余熱利用系統(tǒng)

4煙氣凈化系統(tǒng)

5灰渣處理系統(tǒng)

6除臭系統(tǒng)

7電氣系統(tǒng)

8儀表與自控系統(tǒng)

各項賽

序工程或費用建筑設(shè)備安裝其他其中

合計用占總

號名稱工程費購置費工程費費用外匯

投資(%)

9化學水處理系統(tǒng)

10給排水系統(tǒng)

滲濾液輸送及處理系

11統(tǒng)

12其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

二工程建立其它費用

1建立單位管理費

2建立工程監(jiān)理費

建立工程前期工作咨

3詢費

4工程勘察費

5工程設(shè)計費

6施工圖預(yù)算編制費

7竣工圖編制費

8環(huán)境影響咨詢效勞費

9勞動平安衛(wèi)生評審費

場地準備費及臨時設(shè)

10施費

11工程保險費

特殊設(shè)備平安監(jiān)視檢

12驗費

13生產(chǎn)職工培訓費

14提前進廠費

辦公及生活家具購置

15費

工器具及生產(chǎn)家具購

16置費

17聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費

18招標代理效勞費

19施工圖審查費

20投費監(jiān)理費

21工程造價審核費

三根本預(yù)備費

四征地及動拆遷費

1紅線內(nèi)動拆遷費

2征地費

五建立期貸款利息

六鋪底流動資金

總投資

附圖

工程工程可行性研究階段，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容圖紙

(1)區(qū)域位置圖

(2)總平面及布置圖1至少2個方案)

(3)人流物流圖

(4)工藝方框流程圖

(5)燃燒圖

(6)物料平衡圖

(7)熱量平衡圖

(8)燃燒系統(tǒng)流程圖

(9)熱力系統(tǒng)流程圖

(10)原那女性熱力系統(tǒng)圖

(11)煙氣凈化系統(tǒng)流程圖

(12)飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)流程圖

(13)廠區(qū)水量平衡圖

(14)廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖

(15)除鹽水制備系統(tǒng)流程圖

(16)廢水處理流程圖

(17)壓縮空氣站系統(tǒng)圖

(18)主工房各層設(shè)備布置平面圖

(19)主工房設(shè)備布置剖面圖

(20)綜合樓各層平面圖

(21)電氣主接線(至少2個，推薦1個)

(22)計算機控制系統(tǒng)圖

附件

工程工程可行性研究階段，要求落實以下編制條件：

(1)工程工程建議書把復(fù)

(2)用地預(yù)審批復(fù)

(3)環(huán)境影響評價批復(fù)

(4)電力接入系統(tǒng)設(shè)臺申請批復(fù)函

(5)爐渣及飛灰承受協(xié)議

(6)社會穩(wěn)定風險評估審核意見

(7)節(jié)能評估審核意見

(8)交通組織評價意見

(9)水資源論證報告初步方案

2初步設(shè)計編制標準化大綱

垃圾燃燒處理工程初步設(shè)計文件應(yīng)同時滿足?市政公用工程設(shè)計文件編削深度

規(guī)定？及(建立部建質(zhì)[2004]16號-)和？火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定？

(DL/T5427-2009)的要求，根據(jù)初步設(shè)計文件的編制內(nèi)容及深度要求，可將初步

設(shè)計文件按以下格式編排：

一、卷冊編排

根據(jù)工程初步設(shè)計文件的內(nèi)容，可按如下分四卷

第一卷工程技術(shù)說明

第二卷設(shè)備及材料清冊

第三卷工程概算書

第四卷圖紙

二、各卷編制格式及內(nèi)容

各卷編制格式內(nèi)容要求如下：

第一卷工程技術(shù)說明

目錄

1總論

1.1工程概況

1.2設(shè)計依據(jù)

1.3設(shè)計范圍及設(shè)計內(nèi)容

1.4設(shè)計原那么

1.5技術(shù)引進的內(nèi)容

1.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標

1.7主要設(shè)備采購情況

1.8需說明的問題

2燃燒系統(tǒng)

2.1概述

2.2燃料

2.3燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)設(shè)備選擇

2.4主工房布置

3余熱發(fā)電及熱力系統(tǒng)

3.1概述

3.2熱力系統(tǒng)

3.3汽輪機

3.4管道選擇

3.5汽機房布置

3.6技術(shù)經(jīng)濟指標

4煙氣凈化系統(tǒng)

4.1概述

4.2煙氣原始參數(shù)和排放指標

4.3原材料質(zhì)量指標

4.4工藝簡述

4.5主要設(shè)備選型

4.6工藝布置

4.7原材料消耗、能量消耗

5飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng)

5.1概述

5.2原材料指標

5.3工藝流程

5.4主要設(shè)備選型及設(shè)備布置

5.5原材料消耗、能量消耗及飛灰量

6輔助工藝

6.1工業(yè)給水局部

6.2除鹽水制備局當

6.3輔助燃油系統(tǒng)

6.4壓縮空氣站

6.5理化分析室

6.6機修及庫房

7自動控制及電信

7.1概述

7.2熱工自動化水平和系統(tǒng)構(gòu)成

7.3DCS控制系統(tǒng)的主要功能

7.4控制系統(tǒng)及現(xiàn)場檢測和控制儀表的選用

7.5廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）及廠級管理信息系統(tǒng)（MIS）系統(tǒng)

7.6工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)

7.7DLP大屏幕顯示屏

7.8火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

7.9綜合布線系統(tǒng)

7.10周界防范系統(tǒng)

7.11電源和氣源

8電氣工程

8.1概述

8.2主要技術(shù)指標

8.3電氣主接線

8.4短路電流計算

8.5導體及設(shè)備選擇

8.6廠用電系統(tǒng)接線及布置

8.7電氣設(shè)備布置

8.8直流與交流不停電電源系統(tǒng)（UPS）

8.9發(fā)電機勵磁系統(tǒng)

8.10二次線、繼電保護及平安自動裝置

8.11過電壓保護及接地

8.12照明及檢修網(wǎng)絡(luò)

8.14附表

9總圖運輸

9.1設(shè)計依據(jù)

9.2區(qū)域位置及用地概況

9.3總平面布置

9.5道路及運輸

9.6廠區(qū)排雨水

9.7保衛(wèi)消防

9.8廠區(qū)綠化

9.9廠區(qū)綜合管線

9.10附表

10土建工程

10.1建筑

10.2構(gòu)造

11給水排水工程

11.1設(shè)計依據(jù)

11.2工程概況

11.3設(shè)計范圍

11.4給水

11.5排水

11.6管材及連接方式

12滲瀝液處理工程

12.1概述

12.2滲瀝液處理工藝的選擇

12.3滲瀝液產(chǎn)生量及處理規(guī)模

12.4水質(zhì)

12.5設(shè)計出水水質(zhì)

12.5設(shè)計工藝流程

12.6主要處理設(shè)施

12.7處理效果

12.8沼氣收集、預(yù)處理進入燃燒爐的設(shè)計方案

12.9除臭系統(tǒng)設(shè)計方案

12.10防腐控制

12.11主要建筑物

13通風空調(diào)工程

13.1設(shè)計依據(jù)

13.2工程概況

13.3設(shè)計范圍

13.4設(shè)計參數(shù)

13.5通風

13.6空調(diào)

13.7防排煙

13.8節(jié)能

13.9消聲、隔振及環(huán)保

13.10設(shè)計指標

14環(huán)境保護

14.1工程概述

14.2環(huán)境概況

14.3環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)及本工程采用的標準

14.4工程設(shè)計內(nèi)容

14.5主要污染物及治理措施

14.6環(huán)境影響分析

14.7社會效益、環(huán)境效益及經(jīng)濟效益分析

14.8環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)管

14.9環(huán)境保護投資

15消防

15.1工程概況

15.2設(shè)計依據(jù)

15.3廠區(qū)總平面布置

15.4建筑防火設(shè)計

15.5消防給水系統(tǒng)

15.6暖通防火

15.7電氣防火

15.8火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

16勞動平安衛(wèi)生

16.1設(shè)計依據(jù)

16.2工程概述

16.3主要危險、職業(yè)危害因素分析

16.4勞動衛(wèi)生設(shè)計

16.5平安防范措施

16.6其它平安衛(wèi)生措施

16.7勞動平安衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)置及人員配備

16.8預(yù)期效果

16.9勞動平安衛(wèi)生投資概算

17節(jié)能

17.1工程概況

17.2能源供給條件

17.3合理用能標準和節(jié)能設(shè)計標準

17.4能源消耗狀況

17.5能耗指標

17.6節(jié)能措施

18組織機構(gòu)和勞動定員

18.1組織機構(gòu)

18.2勞動定員

19工程實施進度安排

19.1工程實施進度安排

19.2工程建立總體進度方案表

20.施工組織方案

20.1工程工程及主要工作量

20.2施工單位應(yīng)具備的技術(shù)條件

20.3施工總平面布置及豎向布置

20.4道路

20.5施工力能供給

20.6平安文明施工管理

20.7土建工程主要施工方案

20.8安裝工程主要施工方案

20.9主要施工機械配備

20.10施工控制進度

附件：

第二卷設(shè)備及材料清冊（包括KKS編碼）

目錄

1燃燒局部設(shè)備材料清冊

1.1燃燒局部設(shè)備明細表

1.2燃燒局部材料明細表

2汽輪發(fā)電機及熱力系統(tǒng)

2.1汽輪發(fā)電機及熱力系統(tǒng)設(shè)備明細表

2.2汽輪發(fā)電機及熱力系統(tǒng)材料明細表

3煙氣凈化局部設(shè)備材料清冊

3.1煙氣凈化局部設(shè)備明細表

3.2煙氣凈化局部材料明細表

4飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備材料清冊

4.1飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備明細表

4.2飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)材料明細表

5輔助工藝局部設(shè)備材料清冊

5.1工業(yè)給水局部設(shè)備材料清冊

5.2除鹽水制備局部設(shè)備材料清冊

5.3輔助燃油系統(tǒng)設(shè)備材料清冊

5.4壓縮空氣站設(shè)備材料清冊

5.5理化分析室設(shè)備明細表

5.6機修及庫房設(shè)備明細表

6自動控制專業(yè)設(shè)備材料清冊

6.1自動控制專業(yè)設(shè)備明細表

6.2自動控制專業(yè)材料明細表

7電氣專業(yè)設(shè)備材料清冊

7.1電氣專業(yè)設(shè)備明細表

7.2電氣專業(yè)材料明細表

8給排水專業(yè)設(shè)備材料清冊

8.1給排水專業(yè)設(shè)備明細表

8.2給排水專業(yè)材料明細表

9滲瀝液處理站設(shè)備材料清冊

9.1滲瀝液處理站設(shè)備明細表

9.2滲瀝液處理站材料明細表

10暖通專業(yè)設(shè)備材料清冊

10.1暖通專業(yè)設(shè)備明組表

10.2暖通專業(yè)材料明細表

第三卷工程概算書

目錄

1編制依據(jù)

2編制結(jié)果及投資構(gòu)成

3編制方法

4資金來源

5其他需要說明的問題

6附表

附表總概算表

各項費用

工程或費用建筑設(shè)備安裝其他合其中

序號占靜態(tài)投

名稱工程費購置費工程費費用計外匯

資⑼

一工程費用

垃圾承受、儲存與運

1輸系統(tǒng)

2垃圾燃燒系統(tǒng)

3余熱利用系統(tǒng)

4煙氣處理系統(tǒng)

5爐渣處理系統(tǒng)

6電氣系統(tǒng)

各項費用

工程或費用建筑設(shè)備安裝其他合其中

序號占靜態(tài)投

名稱工程費購置費工程費費用計外匯

資(%)

7儀表與自控系統(tǒng)

8化學水處理系統(tǒng)

9廠區(qū)給水排水系統(tǒng)

滲濾液輸送及處理

10系統(tǒng)

11配套設(shè)施

二工程建立其它費用

1土地費用

甲方前期費用、管理

2費及不可預(yù)見費

3中標效勞費

4建立單位管理費

5建立工程監(jiān)理費

建立工程前期工作

6咨詢費

7技術(shù)咨詢費

8造價咨詢效勞費

9工程勘察設(shè)計費

9.1設(shè)計費

9.2勘察費

10施工圖預(yù)算編制費

11竣工圖編制費

環(huán)境影響評價及咨

12詢效勞費

場地準備費及臨時

13設(shè)施費

14工程保險費

特殊設(shè)備平安監(jiān)視

15檢驗費

16生產(chǎn)職工培訓費

17提前進廠費

辦公及生活家具購

18置費

工器具及生產(chǎn)家具

19購置費

20通勤車輛購置費

21聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費

22招標代理效勞費

22.1設(shè)備招標代理效勞

各項費用

工程或費用建筑設(shè)備安裝其他合其中

序號占靜態(tài)投

名稱工程費購置費工程費費用計外匯

資（%）

費

工程招標代理效勞

22.2費

技術(shù)效勞招標代理

22.3效勞費

國際招標代理效勞

22.4費

23施工圖審查費

24性能測試及驗收費

三根本預(yù)備費

工程靜態(tài)投資

四建立期貸款利息

工程動態(tài)投資

五鋪底流動資金

總投資

附表IT.1建筑局部匯總概算表

附表1-1.1.1建筑工程單位概算表

附表1T.2設(shè)備局部匯總概算表

附表1T.2.1設(shè)備工程單位概算表

附表1-1.2.2進口工藝設(shè)備及安裝工程估算表

附表1T.3其他費用概算表

附表1T.4土建工程概算表（燃燒發(fā)電工房）

附表1-1.5土建工程概算表（綜合水泵房）

附表1T.6土建工程概算表（循環(huán)水泵房）

???

第四卷圖紙

圖紙常規(guī)可按三冊編排：

上冊：總圖、工藝專業(yè)

中冊：建筑、構(gòu)造專業(yè)

下冊：水、暖、電、控專業(yè)

圖紙內(nèi)容

各專業(yè)初步設(shè)計的圖紙應(yīng)至少包含以下內(nèi)容:

1總圖

(1)區(qū)域位置圖

(2)總平面及豎向布置圖

(3)人流、物流圖

(4)圍墻方案圖

(5)室外綜合管線布置圖

(6)室外管溝布置圖

2工藝

(1)方塊流程圖

(2)燃燒圖

(3)物料平衡圖

(4)熱量平衡圖

(5)熱力系統(tǒng)汽水平衡圖

(6)P&ID管道圖形符號

(7)各工藝系統(tǒng)P&ID

(8)主工房各層設(shè)備及管道布置圖

(9)主工房設(shè)備及管道布置剖面圖

(10)地磅房設(shè)備布置平面圖

(11)油庫、油泵房設(shè)備布置圖

(12)室外工藝管道布置平面圖

3建筑

(1)建筑物及構(gòu)筑物一覽表

(2)主工房各層平面圖

(3)主工房屋頂平面圖

(4)主工房立面圖

(5)主工房剖面圖

(6)主工房防火分區(qū)平面示意圖

(7)主工房剖面防火分區(qū)示意圖

(8)煙囪平面及大樣圖

(9)煙囪立、剖面圖

(10)高架橋平、立、剖面圖

(11)110kV開關(guān)站平、立、剖面圖

(12)地磅房平、立、剖面圖

(13)油泵房平、立、剖面圖

(14)綜合水泵房平、立、剖面圖

(15)循環(huán)水泵房平、立、剖面圖

(16)廢水處理車間各工房平、立、剖面圖

(17)綜合樓(辦公樓、宿舍)平、立、剖面圖

(18)門衛(wèi)及傳達室平、立、剖面圖

4構(gòu)造

(1)主工房樁位平面布置圖

(2)主廠房各區(qū)構(gòu)造平面圖

(3)主工房各區(qū)構(gòu)造剖面圖

(4)煙囪樁位及構(gòu)造圖

(5)高架橋樁位、承臺及構(gòu)造布置圖

(6)llOkV開關(guān)站根底及構(gòu)造圖

(7)地磅房構(gòu)造圖

(8)油泵房根底及構(gòu)造圖

(9)綜合水泵房(及水池)構(gòu)造圖

(10)循環(huán)水泵房構(gòu)造圖

(11)廢水處理車間各工房及構(gòu)筑物構(gòu)造圖

(12)綜合樓構(gòu)造圖

(13)門衛(wèi)及傳達室構(gòu)造圖

5給排水(給排水及廢水處理)

(1)廠區(qū)水量平衡圖

(2)廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖

(3)河水凈化處理P&ID圖

(4)滲瀝液處理工藝F&ID

(5)除鹽水制備系統(tǒng)P&ID圖

(6)室外給排水管道平面圖

(7)主工房各層消防給水平面圖

(8)除鹽水站設(shè)備布置平面圖

(9)綜合水泵房設(shè)備布置平面圖

(10)循環(huán)水泵房設(shè)備布置平面圖

(11)滲瀝液處理站布置平面圖

(12)綜合樓消防給水平面圖

6暖通

(1)主工房各層空調(diào)通風平面圖

(2)手工房屋頂通風平面圖

(3)綜合樓通風空調(diào)平面圖

7電氣

(1)電氣主接線方案(至少2個，推薦1個)

(2)廠用電原理接線圖

(3)發(fā)電機小間平剖面圖

(4)llOkV(35kV)開關(guān)站設(shè)備布置平剖面圖

(5)主廠房變配電間設(shè)備布置平面圖

(6)主廠房照明平面圖

(7)主工房電纜通道圖

(8)室外電纜溝平面圖

(9)室外照明平面圖

(10)發(fā)電機變壓器繼電保護配置圖

(11)220V直流系統(tǒng)圖

(12)ECS計算機監(jiān)控系統(tǒng)方案圖

(13)綜合水泵房電氣平面圖

(14)綜合水泵房電氣系統(tǒng)圖

(15)循環(huán)水泵房電氣平面圖

(16)循環(huán)水泵房電氣系統(tǒng)圖

(17)滲瀝液處理站電氣系統(tǒng)圖

(18)滲瀝液處理站電氣平面圖

(19)綜合樓電氣系統(tǒng)圖

(20)綜合樓電氣平面圖

(21)門衛(wèi)及傳達室電氣圖

8自控及電信

(1)計算機控制系統(tǒng)圖

(2)中央控制室、電子設(shè)備間布置圖

(3)自控、電信室外管線走向圖

(4)綜合布線系統(tǒng)圖

(5)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)圖

(6)主工房火災(zāi)自動報警系統(tǒng)各層平面布置圖

3專業(yè)設(shè)計原那么

3.1總圖專業(yè)

（1）考慮到當前對垃圾燃燒工程形象的要求，燃燒廠總平面布置方案除滿足功能

要求外，還應(yīng)對廠前區(qū)進展重點規(guī)劃，使之有良好的綠化景觀效果。

（2）場內(nèi)標高應(yīng)考慮總的挖方量與填方量的平衡以及雨水的排放方式。

（3）垃圾車通行的主干道考慮瀝青混凝土面層，其它道路為水泥混凝土面層。

（4）在初步設(shè)計階段，應(yīng)提供廠區(qū)圍墻方案，并給出室外綜合管線布置圖及室外

管溝布置圖。

（5）綠化及景觀應(yīng)由專業(yè)設(shè)計院或設(shè)計公司進展詳細設(shè)計，景觀設(shè)計應(yīng)結(jié)合外立

面設(shè)計效果。

（6）人流入口的通道寬度設(shè)置不宜大于8m。

3.2環(huán)衛(wèi)動力專業(yè)

（1）卸料門建議采用蓋板式，詳細論證見后文。當垃圾輸送車為181集裝箱垃圾

運輸車及以下車型時，卸料大廳寬度（軸線距離）按W33米設(shè)計。

（2）垃圾坑寬度：日處理垃圾量2000t及以上，建議垃圾池寬度227m；日處理

垃圾量5（）0?20003垃圾池寬度可按約24m設(shè)計。日處理垃圾量5（）（）t及以下的,

垃圾池寬度可按約21m設(shè)計。

（3）日進爐垃圾量不大于2000t時，設(shè)2臺半自動垃圾抓斗起重機，抓斗、鋼絲

繩、抓斗電纜及電氣元件根據(jù)具體情況設(shè)置備用數(shù)量。

（4）垃圾抓斗起重機建議抓斗國產(chǎn)，規(guī)模不小于1000t/d的燃燒廠宜采用進口垃

圾吊起重機；規(guī)模小于1000W的燃燒廠可考慮采用國產(chǎn)垃圾吊起重機。

（5）垃圾抓斗起重機大車軌頂標高應(yīng)不小于以下數(shù)值：給料斗進料口標高+0.5m

+抓斗極限最高位置時閉合抓斗最低點與規(guī)定的距離。

（6）假設(shè)工程規(guī)模為3條及以上燃燒線，垃圾抓斗控制室可以布置在料斗對面卸

料平臺一側(cè)，控制室設(shè)置1個（垃圾坑不分坑時）。如果需要考慮減少參觀走廊

長度，有利于防臭，也可以布置在料斗側(cè)面。2條燃燒線垃圾抓斗控制室布置

在料斗側(cè)面。

（7）一次風機、二次風機（或煙氣再循環(huán)風機）、引風機變頻運行；爐墻冷卻風

機工頻運行，也可采用一次風作為爐墻冷卻風。

(8)燃燒空氣分兩級加熱，一級采用汽輪機抽汽加熱，出口空氣溫度按170C設(shè)

計；二級采用鍋爐汽包內(nèi)飽和蒸汽加熱，出口空氣溫度按不高于240C設(shè)計。

(9)余熱鍋爐高、中溫過熱器材質(zhì)采用15Mo3。

(10)余熱鍋爐出口主蒸汽額定參數(shù)4.0MPa(ay400℃,省煤器出口煙氣溫度2

I8()℃o

(11)汽水取樣系統(tǒng)采用在線汽水取樣分析裝置，高溫盤及儀表盤冷卻水采用閉

式循環(huán)除鹽水。

(12)鍋爐水平煙道底灰進入飛灰系統(tǒng)；二、三煙道的飛灰進入除渣系統(tǒng)，但須

考慮以后改造的可行性。

(13)余熱鍋爐受熱面檢修裝置由鍋爐鋼架支撐，

(14)飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后，應(yīng)當直接用車輛送至指定的處理場所，盡量防止在

廠內(nèi)儲存.

(15)飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)形式：采取序批式連續(xù)運行方式，按8-10小時工作制設(shè)計,

穩(wěn)定劑的添加方式按兩套系統(tǒng)設(shè)計：既可單獨添加有機螯合劑，也可單獨添加

磷酸設(shè)計。應(yīng)根據(jù)工程情況考慮是否設(shè)置水泥投加系統(tǒng)。

(16)卸料大廳標高宜與燃燒爐運轉(zhuǎn)層、汽機間運轉(zhuǎn)層一致，如無特別要求，電

子設(shè)備間、中央控制室也布置在同一標高。

(17)工程規(guī)模為3條燃燒線及以上設(shè)置2臺電梯，其中1臺貨梯(按3t設(shè)計)，

應(yīng)可到達汽包平臺層，1臺客梯(按3t設(shè)計，雙開門)，到給料斗平臺層。工程

規(guī)模為2條燃燒線的，設(shè)置1臺3t電梯。

(18)從其它車間進出垃圾池間、滲瀝液溝道時設(shè)前室，前室內(nèi)設(shè)正壓送風，保

證維持微正壓20?30Pa,料斗層及以上標高的前室在垃圾池側(cè)門口布置一次風

機吸風口，其它前室在非垃圾池間側(cè)門口設(shè)風幕。

(19)充分考慮建筑平臺與設(shè)備鋼平臺的連通。

(20)充分考慮主廠房的檢修通道。

(21)宜預(yù)留滲瀝液回噴系統(tǒng)，以減輕滲瀝液處理系統(tǒng)壓力，降低滲瀝液處理本

錢。

(22)蒸發(fā)器、過熱器及省煤器在激波吹灰較近的范圍，須加裝保護套管防磨。

(23)點火燃燒器噴口應(yīng)考慮設(shè)置冷卻風或隔離裝置，防止非運行狀態(tài)下點火燃

燒器燒損。

（24）空氣預(yù)熱器空氣側(cè)出入口應(yīng)有足夠的檢修空間，出入口箱體留有人空門。

（25）余熱鍋爐三煙道應(yīng)采用激波吹灰方式，防止安裝質(zhì)量對清灰效果的影響。

水平煙道應(yīng)采用激波吹灰和振打相結(jié)合的方式。

（26）爐排漏灰輸渣機入口錐斗、二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗、省煤落下錐斗底部應(yīng)

考慮設(shè)置溫度監(jiān)視，以判別灰斗積灰狀況。

（27）漏灰輸送機水封系統(tǒng)補水閥動作頻繁，補水含雜質(zhì)，應(yīng)考慮使用嚴密性較

好的氣動或電動快速閥。

（28）濕的細灰從漏灰輸送機出口到溜灰槽容易發(fā)生堵塞，應(yīng)在該部位合理位置

考慮沖洗水的設(shè)置。

（29）除渣機水封溢流設(shè)計水應(yīng)考慮水質(zhì)的復(fù)雜，管道溢流比擬容易發(fā)生堵塞，

采用溢流槽的溢流方式0

（30）除渣機液位計的位置調(diào)整，除渣機內(nèi)冷渣水雜質(zhì)較多，水封外表會有漂浮

物雜質(zhì)，液位計容易被淤泥堵塞，應(yīng)考慮將液位計安裝在有水流位置而不是靜

止的水封位置，也可考慮將除渣機內(nèi)水封水位提高，不使水封外表漂浮物於死

液位計。

（31）壓縮空氣系統(tǒng)空壓機出口應(yīng)增加緩沖罐，可以降低壓縮空氣的含水量，減

小后面枯燥設(shè)備壓力，也可以考慮設(shè)計為枯燥設(shè)備互為備用系統(tǒng)狀態(tài)。

（32）余熱鍋爐設(shè)備在二、三煙道的轉(zhuǎn)向室，由于內(nèi)部運行煙氣溫度較高，外外

表積大，在以往的經(jīng)歷看，該局部出現(xiàn)運行外表溫度超高的現(xiàn)象，該局部保溫

層厚度應(yīng)增加，保證外邊運行溫度在合理范圍。

（33）應(yīng)加強除塵器本體保溫，尤其是除塵器上部，應(yīng)有能夠滿足檢修的保溫覆

蓋。

（34）減溫反響塔底部、噴嘴位置、螺旋應(yīng)考慮事故狀態(tài)的檢修快開檢查口，以

保證不影響運行情況下的檢修工作。

（35）對于消石灰和活性炭等干法計量給料裝置，建議采用進口圓盤式給料裝置。

（36）飛灰儲倉應(yīng)考慮倉內(nèi)物料搭橋的可能，設(shè)置空氣炮等松動裝置，并考慮事

故狀態(tài)下的排放口。

（37）飛灰倉、活性炭、消石灰等儲倉下部手動插板閥的選擇應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的,

嚴密性好的插板閥或同類產(chǎn)品，以防止該處外漏。

（38）對于壓力較高的平安閥排放口，設(shè)置排氣管時首先應(yīng)考慮材質(zhì)滿足排汽使

用環(huán)境，排氣管應(yīng)本著短且直的原那么，另外，排氣管應(yīng)有大小頭變徑，以保

證排放暢通。

（39）建議對于5（X）t/d的垃圾燃燒線，其布袋除塵器錐斗出口尺寸不應(yīng)小于

400x400mmo

（40）低壓加熱器出口凝結(jié)水可考慮設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以便于運行調(diào)整。

（41）應(yīng)優(yōu)先考慮各系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥采用氣動調(diào)節(jié)裝置，從長期運行看氣動調(diào)節(jié)較電

動調(diào)節(jié)可以降低廠用電率，但是在空壓設(shè)備的聯(lián)動保護上應(yīng)做到運行可靠。

（42）對于較為重要的調(diào)節(jié)閥（如：鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥）宜

采用精度較高的進口設(shè)備，可以有效的保證蒸汽品質(zhì)。

（43）第二、二煙道的排灰機的選擇，應(yīng)考慮高溫T作環(huán)境，該段運行溫度高，

建議主軸及葉片材質(zhì)更改為316L或316S,外殼材質(zhì)改為304不銹鋼，也可考

慮該排灰機設(shè)計為連續(xù)運行模式，在二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗設(shè)置上下料位，根

據(jù)料位聯(lián)動排灰機，另外，對于該排灰機入口前的手動插板的設(shè)置要考慮運行

溫度、材質(zhì)和嚴密性，保證該設(shè)備區(qū)域清潔。

（44）飛灰的輸送采用刮板設(shè)備時，應(yīng)盡量考慮直線輸送，假設(shè)有轉(zhuǎn)彎應(yīng)考慮兩

段輸送，不應(yīng)考慮單段轉(zhuǎn)彎設(shè)計方式。

（45）在不考慮再循環(huán)煙氣前提下，設(shè)置二次風系統(tǒng)，二次風機入口由渣池上部

作或者垃圾坑為進風口，當燃燒系統(tǒng)設(shè)計采用再循環(huán)煙氣時，應(yīng)另外考慮渣坑

上部通風，使潮氣能被及時抽走。

（46）點火及輔助燃燒器的燃料優(yōu)先采用天然氣，

（47）采用柴油助燃的垃圾燃燒廠，如場地面積足夠，并在考慮平安的情況下，

宜考慮油罐在地面布置，以利丁檢修。

（48）主工房大廳的設(shè)置沙盤、展板、電子顯示屏、貴賓考察板等內(nèi)容。

（49）應(yīng)根據(jù)情況集中考慮燃燒爐滲瀝液回燃噴嘴、SNCR噴嘴、爐本體窺視孔、

點火燃燒器、火焰監(jiān)視器的冷卻風和密封風。

（50）灰斗與除渣機之間的連接溜管宜為漸擴管，

（51）渣吊抓斗的設(shè)置應(yīng)考慮入車方便，渣吊控制室設(shè)置工業(yè)電視。

（52）主蒸汽管道材質(zhì)不低于20G（GB5310-2008）＜＞

（53）高溫段空氣預(yù)熱器疏水進疏水擴容器。

（54）過熱器反沖洗的隔離采取雙閥。

（55）冷爐上水的系統(tǒng)的中間隔離措施采取雙閥，

（56）主蒸汽采取母管制。

（57）凝結(jié)水泵為工頻泵，主路及再循環(huán)管道均采取調(diào)節(jié)閥。

（58）凝汽器抽真空采用水環(huán)真空泵。

（59）汽機房的外排蒸汽管從屋頂出。

（60）袋式除塵器各個倉室的差壓測量設(shè)就地差壓表。

（61）飛灰倉設(shè)置電仔熱及保溫，潮濕地區(qū)考慮壓縮空氣末端的疏水裝置,宜考

慮同時加螯合劑及磷酸。

（62）鍋爐灰斗的旋轉(zhuǎn)閥要求用進口產(chǎn)品八

3.3建筑專業(yè)

（1）工程建筑方案應(yīng)以主工房為核心，建筑方案力求與周圍的環(huán)境能協(xié)調(diào)一致。

（2）對于BOT工程，主工房建筑以滿足功能要求為主，表現(xiàn)方式力求簡單明了，

簡潔大方。

（3）對建筑方案有特別要求的工程，應(yīng)充分考慮方案的可實施性（構(gòu)造設(shè)計應(yīng)能

熨現(xiàn)），并在前期充分考慮由于建筑方案的特殊要求增加的費用。

（4）主廠房內(nèi)比擬重大的工程，參觀走廊、中央控制室、主廠房門廳建議在主設(shè)

計根底上由專業(yè)設(shè)計院/公司進展二次裝修設(shè)計；綜合樓也應(yīng)進展二次裝修設(shè)

計。

（5）總平鳥瞰效果圖、主工房外立面效果圖、綜合樓外立面效果圖均應(yīng)出2?3

個方案比擬。

（6）汽輪機間、空壓機間考慮防噪、減噪措施。

（7）垃圾池、卸料廳、化學水處理間、加藥間、化驗室等考慮防腐措施，具體措

施根據(jù)不同的介質(zhì)進展選擇防腐材料。

（8）檢修間應(yīng)考慮工休室。

（9）主工房樓地面工程

＞辦公及人員密集等場所采用地磚；

＞各車輛通行場所采用耐磨地面；

＞其他按實際需要選用水泥地面或不發(fā)火地面；

＞上下壓配電室采用地磚，電纜溝蓋板盡量采用成型專用產(chǎn)品；

＞化水間采用環(huán)氧地坪漆；

＞DCS控制室下方設(shè)電纜夾層，控制室地面采用玻化磚；

（10）主工房屋面工程

＞主工房屋面可采用彩鋼板屋；

＞防水為柔性防水，保溫采用擠塑聚苯板；

＞屋面采光采用普通帶型采光頂；其中，垃圾坑屋頂采光帶的設(shè)置應(yīng)盡量降低室

外陽光對垃圾吊控制室操作人員的視線影響；

＞金屬屋面各穿屋面孔洞迎水面均設(shè)置擋水板；

＞天溝應(yīng)采取304不銹鋼c

＞屋面排水采用虹吸雨水系統(tǒng)。

（11）主工房門窗

＞主要進出外門采用鋼制烤漆推拉門，其他外門為鋼制平開門；

＞主廠房入口大廳采用自動門，旁邊設(shè)置小門；

＞對氣味控制有要求的房間，門均為鋼質(zhì)隔聲密閉門（帶門檻），出入垃圾坑為雙

層鋼質(zhì)隔聲密閉門（帶門檻）；

＞防火門為鋼質(zhì)防火門；

＞各窗均為推拉窗。除空調(diào)房間采用斷橋鋁合金中空玻璃外均為普通單層鋁合金

玻璃窗；

＞各五金件均采用不銹鋼材料；

＞砌體內(nèi)墻窗臺板選用成品磨光花崗巖窗臺板；

＞中控室、吊車控制室、觀察窗采用夾膠高強鋼化玻璃。

＞應(yīng)綜合考慮工藝功能以及外立面效果優(yōu)化處理。

（12）裝修工程

一般要求為簡裝，墻面及頂棚以白色防霉涂料為主，衛(wèi)生間等用水沖洗地面房間為

墻磚（或瓷磚墻裙），需吊頂?shù)姆块g為鈣素板。其中，衛(wèi)生間采取鋁合金/PVC吊頂,

廚房采取鋁合金吊頂。

（13）垂直交通

各樓梯內(nèi)墻面均與突出梁或柱平齊（墻體可適當加厚），踏步為防滑地磚。

（14）綜合樓功能定位

綜合樓主要功能分為兩局部：辦公區(qū)域和生活區(qū)域。

辦公區(qū)域應(yīng)滿足如下功能要求：總經(jīng)理（書記）辦公室、副總經(jīng)理辦公室、綜合辦公

室、財務(wù)室（套間）、政府駐廠代表辦公室、檔案室、電信間、大會議室及多功能

廳、小會議室、庫房、男女衛(wèi)生間等。

生活區(qū)域應(yīng)滿足如下功能要求：餐廳（含廚房）、宿舍、活動室、洗衣房、男女衛(wèi)生

間、洗浴間及效勞間等，

（15）垃圾坑滲濾液導排

垃圾坑底部卸料大廳側(cè)壁上應(yīng)設(shè)滲濾液排出口，排出篦子可采用3=12mm厚碳鋼

板，板上開洞，板洞建議采用bSOmmc滲瀝液導排方案也可參照青島或威海丁程

的方案。垃圾池篦子外側(cè)設(shè)置排水溝，滲濾液收集井建議設(shè)置在緊貼垃圾池中間位

置，滲濾液通過滲濾液排出泵加壓后輸送至滲濾液處理站調(diào)節(jié)池。

排水溝所在地坪標高與垃圾池底標高一樣，可按寬400mm,起點溝深度250?300mm

設(shè)計，排水溝的坡度不小于1%,需設(shè)蓋板，應(yīng)采取聚胭或其它防滲材料的防滲防腐

措施。

滲濾液收集井的儲存量按至少1天的滲濾液產(chǎn)量設(shè)計，井內(nèi)液位與滲濾液排出泵聯(lián)

鎖，收集井采取聚服或其它防滲材料的防滲防腐措施。

滲濾液選用HDPE管道輸送，非接收道端采用法蘭蓋密封，應(yīng)在輸送管道直段每隔

15米左右設(shè)1個沖洗水接口，在每個彎頭處設(shè)一個沖洗水接口。

（16）垃圾坑防滲、防腐

垃圾坑防滲、防腐做法，建議方案如下：

A垃圾坑池底防水、防腐做法（從上至下，防水卷材施工前，四周先做1米高墻裙,

使防水層嚴密無縫）

>200mm厚C30混凝土一層；

>最薄處80mm厚C40高分子纖維磅，并找坡1%；

>SBS卷材防水層4min厚，四周翻邊100mm高；

>水泥砂漿找平層20mm厚；

>現(xiàn)澆防水鋼碎底板，抗?jié)B等級P8；

>1mm厚水泥基滲透垢晶型涂膜層；

>50nmi厚C20細石混凝土保護層；

>4nlm厚SBS改性瀝青卷材防水層（樁頭部位用水泥基滲透結(jié)晶涂刷，留筋處包裹

遇水膨脹止水帶）；

>100mm厚C15混凝土墊層；

>素土夯實。

B垃圾坑池壁防水、防腐做法［從里至外）

垃圾坑壁的防滲、防腐范圍：靠近卸料平臺要做到不低于卸料平臺標高；其他3個

側(cè)面應(yīng)與垃圾料斗平臺高度一致。

>1nlm厚水泥基滲透結(jié)晶型涂膜層（坑底至料斗平臺）；

>現(xiàn)澆防水鋼碎側(cè)壁，抗?jié)B等級圖（以下為O.OCOm下部外壁做法）：

>1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型涂料膜層；

>刷兩遍2nlm厚聚氨酯防水涂料，中間加一層無紡布；

>5mm厚聚乙烯泡沫塑料片保護層；

>回填土。

（17）地磅房不宜設(shè)置雨棚。

（18）單體建筑物各子項的外立面設(shè)計與主廠房外立面風格一致。

（19）辦公樓、主控樓參觀通道各種門、主控樓與其它車間的通道門設(shè)置不同權(quán)

限。

（20）垃圾坑頂部四周墻體為砌塊，垃圾坑頂部為水泥復(fù)合板密封。

3.4構(gòu)造專業(yè)

（1）根據(jù)建立場地的地質(zhì)情況，合理確定建筑和構(gòu)造所采用的形式。

（2）鍋爐運行層樓板支撐構(gòu)造少增加建筑柱，應(yīng)盡量利用鍋爐鋼柱。

（3）在滿足功能性、平安性、合理性的前提下，盡量考慮節(jié)省投資。

（4）起重機軌道梁采用鋼梁。

（5）主控樓采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造，樓板及屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板

（6）混凝土構(gòu)造的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境為二a類；地

面以下、與土和地下水直接接觸的環(huán)境、露天環(huán)境（高架橋上部構(gòu)造、煙囪外

壁）為二a類；垃圾池及滲瀝液收集通道與滲瀝液直接接觸的部位，為化學腐

蝕環(huán)境，腐蝕性等級為V-C。

（7）混凝土強度等級：

>一類環(huán)境不低于C25；

>二a及二b類環(huán)境不低于C30；

>V-C類環(huán)境不低于C35,根底墊層采用CIO；

>防水混凝土不低于C30,抗?jié)B等級P8,根底墊層采用C15。

（8）鋼筋強度等級：鋼筋采用HPB3OO、HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，當配

筋面積為強度計算控制時，應(yīng)盡可能采用高強度等級的鋼筋，以降低用鋼量。

（9）砌體材料：地下采用非粘土類燒結(jié)依，強度等級不應(yīng)低于MU15,水泥砂漿

砌筑，砂漿強度等級不應(yīng)低于M10；

（10）地上填充墻采用加氣混凝十砌塊，強度等級不應(yīng)低于MIJ7.5,混合砂漿砌

筑，砂漿強度等級不應(yīng)低于M7.5。

（11）鋼構(gòu)造的鋼材：選用Q235-B或Q345-B。焊條：E43、E50型，受力鋼構(gòu)件

均按照各有關(guān)建筑物的環(huán)境類別涂相應(yīng)的防腐涂料。

（12）鋼構(gòu)造的斜撐應(yīng)充分考慮人行通道。

3.5給水排水專業(yè)

（1）河水凈化系統(tǒng)反沖洗水回到系統(tǒng)前端，排泥水單獨收集

（2）垃圾運輸通道的初期雨水進入滲濾液處理站處理，初期雨水的量按兩年重現(xiàn)

期5分鐘（以最遠端雨水進入初期雨水池校核）的雨水量設(shè)計。

（3）室外的生產(chǎn)給水管道與消防水管道單獨設(shè)計。

（4）消火栓管網(wǎng)在工房形成立體環(huán)狀管網(wǎng)，保證消防用水的供給。

（5）在綜合水泵房內(nèi)設(shè)置有生活水箱和生活變頻供水裝置。管網(wǎng)進水壓力不小于

0.30MPao

（6）純發(fā)電燃燒廠須設(shè)置兩條除鹽水生產(chǎn)線，一用一備，事故時同時運行，

（7）垃圾卸料廳屋面、垃圾坑屋面、燃燒間屋面及煙氣凈化間屋面采用虹吸雨水

排水系統(tǒng)。

（8）主廠房內(nèi)管道材質(zhì)選用原那么：

>虹吸雨水系統(tǒng)采用HDPE管，電鐳焊接;

＞消防管道采用熱鍍鋅焊接鋼管，連接方式為絲扣或溝槽連接，與帶法蘭的閥門

用法蘭連接；

＞污、廢水排水管采用PVC-U排水管及管件，連接方式為粘接；

＞滲濾液管道采取HDPE管道；

＞重力流雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接連接；

＞除鹽水泵出口至用水點的除鹽水管道為不銹鋼管。

(9)室外管道材質(zhì)選用原那么：

＞生產(chǎn)生活給水、消防給水管管徑2DN50時采用HDPE鋼骨架復(fù)合，管徑＜DN50

時采用鋼涂塑復(fù)合鋼管；

＞污、廢水用HDPE雙壁波紋管；

＞室外雨水管徑＜DN6()()采用HDPE雙壁波紋管，管徑2DN600采用鋼帶增強聚

乙烯螺旋波紋管"

(10)循環(huán)水冷卻塔下蓄水池底部低點位置應(yīng)考慮設(shè)置排污井。

(11)滲瀝液系統(tǒng)厭氧系統(tǒng)進水及循環(huán)管道應(yīng)設(shè)置閥門，實現(xiàn)有效的系統(tǒng)隔絕，

便于檢修及去除結(jié)垢。

3.6通風和空調(diào)專業(yè)

(1)對于綜合樓，當其建筑面積超過15()()平米且外觀及內(nèi)飾要求較高的，建議

采取VRV空調(diào)，建筑面積在15()()平米及以下的采取單機空調(diào)。

(2)中央控制室、電子設(shè)備間應(yīng)按集中空調(diào)設(shè)計，MCC室考慮通風和空調(diào)。

(3)垃圾吊車控制室設(shè)置正壓送風及空調(diào)。

(4)燃燒間一層排渣處考慮排風設(shè)施。

(5)參觀走廊考慮正壓送風。

(6)電梯間設(shè)置正壓送風。

(7)滲瀝液通道考慮送排風，排氣送入垃圾坑。通風管道盡量不穿房間。

(8)應(yīng)在燃燒間、煙氣凈化間、汽機間廠房底部外墻設(shè)置進風百葉窗，屋頂設(shè)置

自然通風器進展自然排風，以創(chuàng)造良好工作環(huán)境。

(9)垃圾坑事故排煙應(yīng)考慮其封閉，宜與除臭風系統(tǒng)聯(lián)合考慮。

(10)煙氣凈化間與鍋爐間通風天窗的設(shè)計采取自然通風與機械通風相結(jié)合的方

式，正常時自然通風，特殊情況開啟機械通風。

3.7電氣專業(yè)

（1）引風機、一次風機等沒有備用設(shè)備，且采用高壓變頻器控制的動力設(shè)冬應(yīng)考

慮變頻器故障自動切工頻（時間須短于MFT觸發(fā)條件），以及工頻自動切變頻的

功能。

（2）對于風機、泵類，功率在315kW以下（含315KW）的，采用低壓電機；功

率在315kW以上的，采用高壓電機。

（3）常規(guī)而言，電氣設(shè)備應(yīng)采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；對于比擬重要的工程，主要元器

件采用進口或合資品牌。工程前期電氣設(shè)備檔次選擇詳細情況如下表：

設(shè)備名稱設(shè)備檔次

IIO/35kV配電裝置國產(chǎn)/主要元器件進口或合資（斷路器）

主變壓器國產(chǎn)

10kV配電裝置國產(chǎn)/主要元器件進口或合資（斷路器）

10kV封閉母線國產(chǎn)/空氣絕緣型

廠用10kV變壓器國產(chǎn)

低壓0.4kV配電裝置國產(chǎn)（主要元器件進口或合資）

0.4kV封閉母線國產(chǎn)/密集型

直流蓄電池國產(chǎn)

高壓變頻器進口/外商獨資

低壓變頻器進口

軟啟動器國產(chǎn)

（4）垃圾坑的照明不建議設(shè)置在屋面下，可在給料斗平臺上方位置四周設(shè)置。

（5）與消防有關(guān)的電源設(shè)備預(yù)留消防強切接口。

（6）所有子系統(tǒng)設(shè)置分電度表。

（7）全廠保安負荷應(yīng)包括交流潤滑油泵、直流系統(tǒng)、UPS、鍋爐給水泵（1臺）、消

防電梯及應(yīng)急照明。

（8）廠區(qū)電纜通道采用電纜溝。

（9）環(huán)境較差房間設(shè)備的MCC柜需放置在專用配電室內(nèi)。

（10）為了合理降低能耗，降低廠用電比例，廠區(qū)內(nèi)照明應(yīng)考慮使用較為節(jié)能的

光源，大于160W的單個照明設(shè)備，可考慮使用LED照明光源。路燈采用節(jié)能

和長壽命燈具（LED燈），可不同時間段自動切換照明亮度，盡量集中時光控

制。垃圾坑、卸料平臺的照明建議采用LED照明燈。

（11）電纜敷設(shè)方式應(yīng)考慮施工期間電纜淹沒、雨天墻面漏水、電纜溝排水問題。

（12）廠區(qū)按照負荷集中原那么設(shè)置MCC,實行分區(qū)就近供電。

（13）高壓配電室、動力中心（PC）、集中的電動機控制中心（MCC）室內(nèi)應(yīng)該

設(shè)集水井或集水坑，井內(nèi)設(shè)固定排水泵，由液位控制電纜溝室內(nèi)外連接處做好

防水。

3.8自控與通訊專業(yè)

（1）控制方式：機、爐、電設(shè)集中控制室。

（2）自動化水平：設(shè)置較完整的熱工檢測、自動調(diào)節(jié)、連鎖、保護控制系統(tǒng)，采

用集散式控制系統(tǒng)（DCS）,其自動化水平可使運行值班員在集中控制室內(nèi)，通

過液晶顯示器（一個操作員站兩臺顯示器）和鼠標即能完成對鍋爐、汽機、電氣

系統(tǒng)正常運行工況的監(jiān)視、操作、緊急情況事故處理及停機，在少量現(xiàn)場操作

人員配合下，實現(xiàn)機組的啟動；主控室設(shè)局部必要的手操控制盤。

（3）在循環(huán)水泵房和淙合水泵房內(nèi)各設(shè)一DCS遠程I/O站，通過光纜接入DCS

系統(tǒng)。其中：綜合水泵房內(nèi)消防泵信號直接進消防控制系統(tǒng)，除鹽水原水泵信

號直接進除鹽水系統(tǒng)PLC,不需進DCS。

（4）中控室電視墻上面設(shè)置LED屏，中間設(shè)DLP屏幕。大門設(shè)LED顯示屏，能

顯示煙氣在線監(jiān)測內(nèi)容。

（5）UPS、DCS系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備采用的檔次品牌：

>DCS系統(tǒng)：國產(chǎn)品牌；

>UPS：國產(chǎn)品牌；

>儀表：調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、變送器及分析儀表采用合資或者進口品牌；

>閥門：調(diào)節(jié)閥進口品牌、電動閥進口品牌或國產(chǎn)、手動閥國產(chǎn)；引風機、一二

次風門調(diào)節(jié)閥本體建議選用國內(nèi)名牌，執(zhí)行器選用合資或進口品牌。

（6）工業(yè)電視系統(tǒng)（含爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)）采用的檔次品牌為國產(chǎn)，鏡頭品牌為

進口。

（7）橋架、電纜材料等選用熱鍍鋅橋架。

（8）電動開關(guān)閥門采用智能一體化型式，重要的氣動開關(guān)閥配現(xiàn)場控制箱，

（9）所有控制電纜需帶屏蔽。

（10）室內(nèi)橋架走向、標高等應(yīng)與電氣、工藝專業(yè)進展整體考慮。

3.9技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)

(1)工可報告估算按市政工程投資估算編制方法。

(2)初步設(shè)計概算的安裝工程費按電力系統(tǒng)定額計算，土建工程費按當?shù)厥姓?/p>

額計算。

4專題設(shè)計方案

4.1主工房布置方案

按照燃燒廠功能劃分，垃圾燃燒廠主工房由燃燒工房、汽機房和電控樓組成。

根據(jù)不同的建立規(guī)模，結(jié)合工程實際的情況，主廠房的布置方式各異，但總的原那

么是基于工藝的合理、建筑的節(jié)能美觀以及實施的便利性來綜合考慮的。

對于燃燒工房，按功能劃分，主要