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技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱土方開(kāi)挖
交底內(nèi)容:
一、土方開(kāi)挖質(zhì)量要求
1、主控項(xiàng)目
(1)標(biāo)高的允許偏差(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值+0、-50o
(2)長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)允許偏差值(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值+200、
-50o
(3)邊坡:不少于1:0.75,現(xiàn)場(chǎng)特殊情況另行決定。
2、一般項(xiàng)目
(1)表面平整度(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值20.
(2)基底土性:挖至設(shè)計(jì)要求的持力層。
二、工藝流程
土方開(kāi)挖的工藝流程為:
測(cè)量放線、驗(yàn)線一開(kāi)挖一修槽—釬探—驗(yàn)槽
三、操作工藝
本工程采用機(jī)械開(kāi)挖:
1、機(jī)械開(kāi)挖時(shí),要配合少量人工清土,將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi),由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)
械開(kāi)挖在接近槽底時(shí),用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,預(yù)留20—30cli土層人工開(kāi)挖,以防止超挖。
2、開(kāi)挖到距槽底50cm以內(nèi)后,測(cè)量人員抄出距槽底50cm的水平標(biāo)志線,然后在槽幫上或基坑底部釘
上小木撅,清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸,修整邊坡和基底。
3、土方開(kāi)挖完畢后,對(duì)基地要進(jìn)行釬探。釬探點(diǎn)根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)按梅花型布置,間距1.5m?2.0m,深度
為2.5米且不少于獨(dú)立基礎(chǔ)的短邊尺寸。
打釬使用鋼釬,釬桿直徑中25,凈用長(zhǎng)度2.8m左右大錘重4?5kg。打釬時(shí),大錘落距為50cm,使
其自由下落,將鋼釬打入土層中,每打入30cm,記錄一次錘擊數(shù)。直至打入2.5m為止。
釬探完成后,釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時(shí)在釬探平面布置圖上注明基底有無(wú)異常。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱土方開(kāi)挖
基坑打釬探測(cè)完畢后,應(yīng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。對(duì)不符合要求的軟弱土層等情
況作出處理記錄,處理后符合要求,參加各方簽證隱蔽工程記錄。
4、雨季施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)??蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐,同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水
溝,防止地面水流人。
5、注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)挖過(guò)程中,嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸,基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開(kāi)挖過(guò)
程中試打釬,避免大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖,個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位出方案可
用級(jí)配砂石回填。
(2)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。
(3)開(kāi)挖基坑時(shí),有場(chǎng)地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運(yùn)到棄土處,避免二次搬運(yùn)。
(4)土方開(kāi)挖時(shí),要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。
(5)基坑(槽)管溝的宜立幫和坡度,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。
(6)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或占墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施
_Lo如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或
底下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書(shū)面同意,施工中應(yīng)采取措施,以
防損壞管線。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備:
1、材料及主要機(jī)具:
(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)
成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
(2)鐵絲:可采用20?22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
(3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。
(4)工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。
二、操作工藝:
1、綁柱子鋼筋:
1)工藝流程:
套柱箍筋-----?搭接綁扎豎向受力筋-------?畫(huà)箍筋間距線--------?綁他筋
2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱
子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部
彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角°
3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4)畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
5)柱箍筋綁扎。
(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。
(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁
扎。
(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。
(4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度不小于1()d(d為箍筋直徑)
(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋,
拉筋應(yīng)鉤住箍筋。
(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,柱筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,
(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。
2、梁鋼筋綁扎:
1)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。
2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力
鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋
間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要
符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。
4)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
5)箍筋在登合處的彎鉤,在奧中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長(zhǎng)度為10d,如作成封閉箍
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝
交底內(nèi)容:
時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5do
6)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)
度均長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。
7)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊
在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭,小于22nlm,可采用綁扎接頭,
搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜
位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(I1級(jí)鋼筋可不做老鉤),搭接處應(yīng)在
中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭
的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%o
3、板鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
清理模板------?模板上畫(huà)線一?綁板下受力筋--------》綁負(fù)彎矩鋼筋
2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
5)綁扎板筋時(shí)一般用順口(或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙
向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐐以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼
筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。
6)在鋼筋的卜面墊好砂架墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要
求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15亳米,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
4、圈梁鋼筋的綁扎:
(1)工藝流程:
畫(huà)鋼筋位置線----->放箍筋-------?穿圈梁受力筋一>綁扎箍筋
(2)支完圈梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)
行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫(huà)筋筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍
筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。
(3)圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí),
其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。
(4)圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)
要求。
(5)圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)要求。
(6)樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求,標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝
交底內(nèi)容:
(7)安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。
(8)圈梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。
5、樓梯鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
劃位置線------?綁主筋---------嚼份布筋-----------?綁踏步筋
2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),
先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。
4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、保證項(xiàng)目:
1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼
筋表面應(yīng)保持清潔。
3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目
1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施,規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。
3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長(zhǎng)度為10九
4)鋼筋對(duì)焊接頭,I、II、HI級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對(duì)焊接頭處穹折不大于4度,對(duì)焊
接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2nim。
3、允許偏差項(xiàng)目:
長(zhǎng)、寬(mm)±10
綁扎鋼筋網(wǎng)
網(wǎng)眼尺寸(mm)±20
長(zhǎng)(mm)±10
綁扎鋼筋骨架
寬、高(mm)±5
間距(mm)±10
排距(mm)±5
受力
保護(hù)層基礎(chǔ)±10
鋼筋
厚度柱、梁±5
(mm)板、墻、殼±3
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±20
鋼筋彎起點(diǎn)位置(mm)20
中心線位置(mm)5
預(yù)埋件
水平高差(mm)±3,0
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ—005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝
交底內(nèi)容:
四、成品保護(hù)
1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。
2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩釗筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,
保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。
3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。
4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。
5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。
五、應(yīng)注意的問(wèn)題
1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,
防止柱筋、墻筋、位移。
2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺可計(jì)算。
3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。
4)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度為10do
5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。
6)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。
7)綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。
8)綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí),搭架子
進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
9)在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開(kāi)搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱砂澆注
交底內(nèi)容:
一、混凝土澆筑、振搗:
1)柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。
2)澆筑方法:用泵車供料時(shí),應(yīng)先將噴頭降至距鐵盤(pán)50?60cm處,將混凝土卸在鐵盤(pán)上,再用鐵鍬灌入
模內(nèi),不應(yīng)用直接將混凝土打入模內(nèi)。
3)澆筑混凝土柱時(shí),先將振搗棒插入柱底根部,使其振動(dòng)再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度
不超過(guò)60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2米,如能確保澆筑密實(shí),亦可每層一次澆筑。
4)混凝土振搗:振搗柱時(shí),振搗棒盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜
向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用少30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1,25倍。
5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼
筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。
5、表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)有盡有對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至
少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
6、填寫(xiě)混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
1)水泥、砂、石、外加劑必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。
2)混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。
3)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝上進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)沖要求。
2、基本項(xiàng)目:
混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。
3、允許偏差項(xiàng)目
基礎(chǔ)15
軸線位置
獨(dú)立基礎(chǔ)10
(mm)
墻、柱、梁8
W5m8
垂直度層高
>5m10
(mm)
全高(II)H/100011^30
層高±10
標(biāo)[oj(mm)
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(mm)8
預(yù)埋件10
預(yù)埋設(shè)施中心線位置(mm)預(yù)埋螺栓5
預(yù)埋管5
預(yù)留洞中心線位置(nun)15
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱碎澆注
交底內(nèi)容:
四、成品保護(hù)
1、澆筑混凝土?xí)r,不得污染其他已完成的工程。
2、振搗混凝土?xí)r,不得碰動(dòng)鋼筋、埋件,防止移位。
3、鋼筋有踩穹、移位或脫扣時(shí),及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。
4、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實(shí),漏振,鋼筋缺少保護(hù)層墊塊,
尤其是板縫內(nèi)加筋位置,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱模板安裝與拆除
交底內(nèi)容:
一、施工材料
1、竹膠板模板:尺寸1220X2440mm。
2、方木:60X80mm,100X100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。
3、對(duì)拉螺栓:采用中14run以上的I級(jí)鋼筋,雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,沾油備用。
4、脫模劑:水性脫模劑。
5、模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。
6、木工圓鋸,木工平刨,壓刨,手提電鋸、手提壓刨,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,鐵水平,
翹棍等。
7、支撐體系:柱箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。
二、工藝流程
(一)柱子模板安裝
搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條—立柱子片?!惭b柱箍一校正柱子方正、垂直
和位置>全面檢查校正=群體固定
(二)梁模板安裝
彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞—安裝梁底模板—梁底
起拱L綁扎鋼筋—安裝梁側(cè)模板=安裝另一側(cè)模板=安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉
螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置—與相鄰模板連接牢固
三、操作工藝
(一)柱子模板安裝
1、模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形尺寸。
2、吊裝笫一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。
3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。
4、先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定°
5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。
6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ—005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱模板安裝與拆除
交底內(nèi)容:
檢杳,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。
(二)梁模板安裝
1、在柱子混凝土上彈出樊的軸線及水平線,并及核。
2、安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面,在專用支
柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。
3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。
4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼
管扣件將其固定好。
5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣
件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。
6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。
(三)模板拆除
1、模板拆除的一般要點(diǎn):
(1)側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。
(2)底模的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必
須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。
(3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載
所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。
(4)拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支
先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。
(5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模
的方便與安全,拆模時(shí),人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。
2、柱子模板拆除:
(1)工藝流程:
拆除拉桿或斜撐一?自上而下拆除柱箍一拆除部分鞋肋一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)
(2)柱模板拆除時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,吏模板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐o以防柱子模板傾
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯n-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱模板安裝與拆除
交底內(nèi)容:
倒傷人。
3、梁板模板拆除
(1)工藝流程
拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱—使模板下降段分片拆除
樓板模板一木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)
(2)拆除工藝施工要點(diǎn):
①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁
側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。
②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然
后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅?/p>
柱頂翼托螺桿在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面.
③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支
柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底模支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。
四、成品保護(hù)
1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分
受模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分
散模板和配件。
2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨
時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),
以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。
3、拆除模板時(shí),不得用大錘、插棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直;粱上下口模;防治的方法是,
粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和
剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)
實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上卜TI應(yīng)設(shè)
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱模板安裝與拆除
交底內(nèi)容:
銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。
2、柱模板
(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,
以及對(duì)?大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)
認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。
(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直
時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模
不扭向。
(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及
軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校
正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,
柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。
六、模板安裝的允許偏差
預(yù)埋鋼板中心線位置(nun)3
預(yù)埋預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm)3
件、
中心線位置(mm)5
預(yù)留插筋
外露長(zhǎng)度(mm)+10,-0
孔允
中心線位置(mm)2
許偏預(yù)埋螺栓
外露長(zhǎng)度(mm)+10,-0
差
中心線長(zhǎng)度(mm)10
預(yù)留洞
尺寸(mm)+10,-0
軸線位置(mm)5
底膜上表面標(biāo)高(mm)±5
基礎(chǔ)±10
截面內(nèi)部尺寸<mm)
柱、墻、梁+4,-5
不大于56
層高垂直度(mm)
大于5m8
相鄰兩板表面高低差(mm)2
表面平整度(mm)5
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱一般抹灰
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。
2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200?250mm搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪
廢。
3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥
砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。
4、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩
天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。
二、質(zhì)量要求
(一)主控項(xiàng)目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)層層疊疊驗(yàn)應(yīng)合格。
砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35nm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接
處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小「
100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項(xiàng)目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;
1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。
2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,楂角應(yīng)整齊。
4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。
5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度
和深度均不應(yīng)小于10mm。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱一般抹灰
交底內(nèi)容:
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
允許偏差(mm)
項(xiàng)次項(xiàng)目
普通抹灰高級(jí)抹灰
1立面垂直度43
2表面平整度13
3陰陽(yáng)角方正43
1分格條(縫)直線度13
5墻裙、勒腳上口直線度13
注:普通抹灰,本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查;
三、操作工藝
1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)
基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固
之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。
2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面
層,厚度為5?8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,
達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實(shí)壓光,為防止出現(xiàn)墻面花,施工過(guò)程中對(duì)于
材料的配合比應(yīng)注意,水灰比不能過(guò)大要按交底控制水灰比。
3、大面枳外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6米的大墻面,高低不平處先
剔鑿,同時(shí)水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進(jìn)行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體
間縫隙一定要在大面積抹灰前,填堵好,防止空鼓及滲水)筆面抹灰時(shí),用力要輕重一致,先抹子作圓弧
形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱砌體
交底內(nèi)容:
一、作業(yè)條件
1、完成室外及房心回填二,基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
2、彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙
的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。
3、立皮數(shù)桿:用30mni*40nini木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。
按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、
標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)”
4、根據(jù)最卜面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢杳,如水平縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用
水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。
5、砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比試配,準(zhǔn)備好試模。
6、磚澆水:殘必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10曠15%,
常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的豉砌墻。加氣碎砌塊應(yīng)防止雨淋,應(yīng)提前2
天澆水濕潤(rùn),砌筑前,應(yīng)向砌筑面適量澆水.
二、操作工藝
(-)砌磚墻
①組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
②排磚指底(干擺磚);一般外墻第一層磚揖底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門
窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口
的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁破應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗
口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚
墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條
豉,窗角上必須是七分頭才是好活。
③盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)
照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。
@掛線:砌一磚厚混水域時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰庠度奠定基礎(chǔ)。
⑤砌磚:砌磚宜采用?鏟灰、?塊磚、?擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放
平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要
對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10nlm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mln。為保證清
水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂
直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)
禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般
水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
⑥留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)徹筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子
必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋
拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋巾6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均
不小于50cm,末端應(yīng)加9。度彎鉤。施工洞II也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱砌體
交底內(nèi)容:
⑦構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱
插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每?個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)
30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般沿墻高50cm
設(shè)置2根巾6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。
(二)砌塊砌筑
砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:
砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,
如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造沒(méi)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。
外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌。
砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就
位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊砌
一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。
砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過(guò)1.8米。
轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。
三、質(zhì)量要求
1、主控項(xiàng)目
(1)磚?、砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。檢查和驗(yàn)收:檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、批量,符合設(shè)計(jì)要
求為合格。
(2)砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,要有配合比報(bào)告,計(jì)量配制,在試塊強(qiáng)度未出來(lái)之前,先將試塊編
號(hào)填寫(xiě),出來(lái)后核對(duì)"并在分項(xiàng)工程中,按批進(jìn)行評(píng)定,符合要求為合格。
(3)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高
度的2/3。
(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,按凈面積計(jì)算。
(5)豎向灰縫不低于80%:豎縫凹槽填滿砂漿,不出現(xiàn)瞎縫或透縫。
(6)軸線位置偏移10nlm,臉查全部承重墻,不大于10mm,
(7)層高垂直度。選質(zhì)量較差的抽查,不少于6處,不大于5m限
2、一般項(xiàng)目
(1)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度,宜為10mm,以8l2imn為限。每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3處,用尺量小
砌塊5皮高度的砌體,檢查2nm砌體K度的豎向灰縫折算。
(2)基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高,±15mm,用水平儀和尺檢測(cè)。
(3)表面平整度,清水墻5mm,混水墻8nun,用2米靠尺及塞尺測(cè)量。
⑷門窗洞口高寬(后塞口)±5mm,尺量檢查。
(5)窗口偏移20皿,吊線或經(jīng)緯儀檢杳.
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯n-005
工程名稱施工單位
交底部位工序名稱砌體
交底內(nèi)容:
(6)水平灰縫平直度,清水墻:7mm,混水墻:10mm。
如果驗(yàn)收清水墻,其表面平整度為5mm;水平灰縫平直度為7nm1;并增加項(xiàng)目清水墻游丁走縫偏差為
20mmo各項(xiàng)Fl80%檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)滿足要求,其余20%點(diǎn)可超過(guò)允許值,但不得超過(guò)其值的15%,既為合格,
否則返工處理。
四、成品保護(hù)措施
1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)識(shí),
堆放高度不能超過(guò)2mo
2、砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。
3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一皮磚。
4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。
5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護(hù),嚴(yán)
禁任意拆改或損壞。
6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱碎時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。
7、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí),防止碰撞日砌筑完成的墻體.
8、預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。
9、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持堵面清潔。
10、冬季施工收工時(shí),要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:
(1)基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線
是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。
(2)清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫
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