挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.工作位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動(dòng)，履帶方向應(yīng)與挖

掘工作面延伸方向一致不得歪斜。在軟土和泥沼地上工作時(shí),

履帶下應(yīng)用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。

3.挖掘面上較大的石塊、樹(shù)根等影響挖掘日勺雜物，應(yīng)及時(shí)破

碎清除，在正鏟挖掘時(shí)，巖石的粒徑不得不小于1/2鏟斗口

徑。

4.支桿角度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況與邊坡日勺變化及時(shí)調(diào)整，一般

為45度，最大調(diào)整度為50-55度。

挖土與回轉(zhuǎn)應(yīng)對(duì)日勺分

開(kāi)，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)

防止斗碰撞挖上面。

挖掘過(guò)程中碰到孤石

應(yīng)先把周圍的土挖掉，使石頭大部分暴露在外面進(jìn)行挖

掘。對(duì)石頭比較多的土層，挖掘速度不要過(guò)快，在挖掘過(guò)

程中注意觀測(cè)土層與機(jī)身受力狀況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲響，

在挖掘過(guò)程中不停使斗子在上升過(guò)程中稍稍停止或向下

運(yùn)動(dòng)一點(diǎn)，使挖掘過(guò)程較為省力和安全Q

推土機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者

必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.離合器結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過(guò)猛，不要使離合器

處在半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)行。

3.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉究竟，放回時(shí)應(yīng)

迅速，在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踏同側(cè)剎車腳踏板；轉(zhuǎn)

向后先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。

4.嚴(yán)禁在未經(jīng)平整或崎嶇不平日勺路上高速行駛，嚴(yán)禁

在迅速行駛中急剎車和轉(zhuǎn)急彎。

5.上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱日勺可靠性，

根據(jù)坡道狀況，換用低速檔位，在坡道上換擋應(yīng)將車停穩(wěn)。

a）上坡時(shí)應(yīng)壓低油門(mén)用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔

溜放，下坡運(yùn)行必須注意：

b）轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)

拉動(dòng)左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉動(dòng)右邊方向。

6.使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作次序與

平地行駛時(shí)相似。

7.推土機(jī)下陡坡時(shí)，一般采用后退下行，以便觀測(cè)前

方狀況，必要時(shí)放下刀片協(xié)助制動(dòng)。

8.推土機(jī)空車上坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過(guò)30度，

橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得超過(guò)15度，嚴(yán)禁在陡坡上急轉(zhuǎn)

彎及調(diào)頭。

9.摘卸推土機(jī)刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝日勺以便，應(yīng)

選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝位置

對(duì)合擰固，防止丟失。

10.使用鋼索應(yīng)注意下列事項(xiàng)

11.工作機(jī)構(gòu)的操縱鋼索應(yīng)使用指定的規(guī)格型號(hào)，不得

任意使用其他型號(hào)規(guī)格；

12.工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或其他物件接觸操縱

鋼索;

13.向滑輪上穿插鋼索時(shí)，工作人員要戴上帆布手套，

嚴(yán)禁將眼睛靠近繩孔窺視，以防繩頭忽然穿出傷人；

14.用鋼索拖曳機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼索，防止

鋼索斷裂傷人。

15.下坡推土日勺工作坡度以6To度為宜，最大不得超過(guò)

15度，否則后退爬坡困難。

16.在陡坡、高坎上向下推土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土

的虛土坡面上，必須用多刀送土的措施，以土擁土防止機(jī)械

溜下陡坡。

17.地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前

切坡擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅(jiān)

硬日勺路面上。

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，

兩推土刀之間應(yīng)保持20-30厘米間距，推土前進(jìn)必須以同速直線行駛，后退時(shí)

應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

推土機(jī)橫向取土筑路堤時(shí)，上坡送土

的坡道應(yīng)保持I：6左右，最大不能陡于1：3。

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵

守有關(guān)安全、交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查、

調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)艮好后，才能工作。

3.操作者向施工工人理解施工條件和任務(wù)及障礙物的狀況和位

置，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員日勺指揮并理解裝載物日勺比重確定裝載

量，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，導(dǎo)致傾翻。

4.嚴(yán)禁將鏟斗當(dāng)抓斗、平整土地或打柱使用。

5.滿載后不要過(guò)度升舉吊桿，以防裝或向后傾倒出來(lái)砸壞機(jī)器

6.使用反鏟工作時(shí)，嚴(yán)禁使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損

傷鏟尖。

7.靠液壓缸力量用大臂頂起車體時(shí)，吊桿和臂之間角度在90度

和110度之間，此角度不容許過(guò)大或過(guò)小。

8.機(jī)械走行時(shí)，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)急彎。

9.在斜坡上發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，把斗子落地，并將各桿移到中立位

置后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。要防止?jié)M載倒退上坡。

在坡地短時(shí)間停車時(shí)，要把斗子落地，并將駐車制動(dòng)器移入安

全位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎下墊上障礙物。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，

注意不要使用駐車制動(dòng)器。

工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場(chǎng)，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用

方木墊上，要清潔機(jī)身并進(jìn)行保養(yǎng)。

振動(dòng)壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)

應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。

3.變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)減少內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。4、

嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

5.碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)狀

況下碾壓1-2遍，然后再振動(dòng)碾壓。

6、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)

可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振狀況

下調(diào)整振動(dòng)頻率。

7、換向離合器、起振離合器和制

動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。

8、上、下坡時(shí)，不得使用迅速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括較接式振動(dòng)壓路機(jī)

在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用迅速檔。

9、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，

最終拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1、詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)規(guī)定，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)多種樁

號(hào)日勺所在位置。

2.檢查平地機(jī)四面有無(wú)障礙物及其他危及安全的原因，并讓無(wú)

關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)。

3.檢查各連接部位的緊固狀況。應(yīng)尤其注意車輪輪綴、傳動(dòng)軸等

處的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其他各手柄均

置于中間位置。

5.檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置與否靈活可靠。

6.檢查各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置與否正常。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。

8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運(yùn)送狀態(tài)，并檢查其與否完

好。

9、較接式平地機(jī)，檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置與否完好，并在行駛前,

將前、后輪調(diào)整在一條直線上。

10、檢查輪胎的完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定原則。

三、作業(yè)與行駛?cè)丈滓?guī)定

1、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后，先掛低速檔小油門(mén)緩駛，待確定各部一切正

常后方可升檔行駛。

2.行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡

道時(shí)宜用低速檔，作業(yè)時(shí)均采用低速檔。

3.平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用最低速度。

4.平地機(jī)在低速行駛或變化行進(jìn)方向時(shí)一般應(yīng)停車換檔，高速

行駛可在行進(jìn)中換檔。

5.下坡時(shí)必須掛檔，嚴(yán)禁空檔滑行。

6.行駛時(shí)，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤(pán)，刮

刀兩端不得超過(guò)后輪外側(cè)。

7、行駛時(shí)，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場(chǎng)地尤其狹窄的地方可同步

采用后輪轉(zhuǎn)向，但不不小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑日勺地段，不得勉強(qiáng)

轉(zhuǎn)彎。

8、制動(dòng)時(shí)，要先踏下離合器踏板，在變矩器處在剛性閉鎖狀態(tài)

時(shí)，不能用制動(dòng)器C

9、不管作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表日勺顯示與否正常。變

矩器油溫超過(guò)I2（rc時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)行。

10、以推土作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較小日勺鏟土角（40。），以攤鋪及平

整作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較大日勺鏟土角（60。）。

11.操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對(duì)機(jī)器側(cè)邊較遠(yuǎn)的地方

加以平整。

12.在波折的工作線上，可以用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工

作。

13.將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。

14、修邊坡時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。

15、用齒耙進(jìn)行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，碰到較大阻力時(shí),

可以減少齒數(shù)。

四、作業(yè)后的規(guī)定

1.應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的

地方或斜坡上。

2.停放時(shí)，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。

3.停機(jī)后，如需

升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。

4、較接式平地機(jī)

停機(jī)后，必須將較接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。

5、每天作業(yè)后，清除

附留在機(jī)身上日勺泥土、雜物，并進(jìn)行例保工作。

載重汽車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作

者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固

牢固。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采用防止?jié)L動(dòng)的措施。

三、不得人貨混裝。因工作需要搭人時(shí)，人不得在貨品之間或

貨品與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨品上面。

四、拖掛車時(shí)，應(yīng)檢查與掛車相連的制動(dòng)氣管、電氣線路、牽引

裝置、燈光信號(hào)等，掛車的車輪制動(dòng)器和制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配置齊全,

并應(yīng)與牽引車日勺制動(dòng)器和燈光信號(hào)同步起作用。確認(rèn)后方可運(yùn)行。

起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜防止緊急制動(dòng)。

五、運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋

必須符合有關(guān)日勺安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)日勺滅火器。

途中停放應(yīng)避開(kāi)火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰

涼處停放。裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人

員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

六、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí)，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨品振動(dòng)的軟

墊層。裝載重量不得超過(guò)額定載重量的70%。裝運(yùn)炸藥時(shí)，層數(shù)不得

超過(guò)兩層。

七、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板的油污應(yīng)清除潔凈，嚴(yán)禁混裝油料或

盛油容器。

自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格

遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平，由高

處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，不得停在向下傾斜的地面上向

下傾卸土石。

三、裝卸作業(yè)應(yīng)聽(tīng)從指揮，按次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝

搶卸。

四、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無(wú)防護(hù)板，汽車駕

駛室內(nèi)嚴(yán)禁留人，車門(mén)要關(guān)好。

五、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后攔板水平懸置或去掉。

六、司機(jī)要觀測(cè)裝料與否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻

車。

七、卸料時(shí)應(yīng)注意裝料地點(diǎn)上空和附近有無(wú)電線、障礙物，并注意

有無(wú)行人走近。

八、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持合適的安全距離，防止塌

方引起翻車。

九、卸土必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快到最

高位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)n速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)震動(dòng)。

十、卸土后應(yīng)將車廂稍稍離開(kāi)卸土位置，將車廂完全放下，然后才

準(zhǔn)行駛，在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。

運(yùn)送混凝土及粘性材料后，應(yīng)將車廂內(nèi)清洗潔凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。

修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止忽然下落。作業(yè)完

畢后隨即去掉撐桿，放平車而。

灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操

作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備。

1.汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2.理解施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及技術(shù)規(guī)定、取水地點(diǎn)和水源狀況

3、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。

4、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦日勺地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑

水車吸程容許的范圍。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。

5.灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)水時(shí)要從加水口往泵里注入適量的清水。

三、作業(yè)與行駛的規(guī)定

1.抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開(kāi)離合器，逐漸

加大油門(mén)，使發(fā)動(dòng)機(jī)到達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門(mén)。

2,用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處在規(guī)定日勺范圍內(nèi)掛檔，使齒輪所有嚙合。

3.噴灑作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑規(guī)定而

忽快忽慢。

4.按照噴灑規(guī)定，并開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的閥門(mén)，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。

5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí).不得超速，并防止緊急制動(dòng)。

6、作業(yè)結(jié)束時(shí)，減小油門(mén)，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，拆裝好抽水軟管，關(guān)

閉換向閥或進(jìn)、出水閥門(mén)。

四、作業(yè)后的規(guī)定

1.灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中日勺存水。以卸載和防銹。

2、當(dāng)氣溫低于0（時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍

壞^＜牛。

3、水車停放在安全而不阻礙交通的地方。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)按封存技術(shù)規(guī)定處理并用

方木或其他鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。

鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、應(yīng)選擇較堅(jiān)硬的地面安裝鋼筋切斷機(jī)，機(jī)械要放穩(wěn)，鐵輪

前后要用三角木對(duì)稱楔緊，機(jī)械的四面應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。

三、機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護(hù)罩。

四、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂痕，固定刀片的螺絲與否緊

固。

五、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

六、切料時(shí)，操作者日勺手只準(zhǔn)握在靠身邊日勺一端的鋼筋上，不

準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端。兩手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)剪刀口，待動(dòng)

刀片下來(lái)感到壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。

七、切斷短料時(shí)，手握一端日勺長(zhǎng)度不得不不小于40厘米。靠近

刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持在15厘米以上。如切下的鋼筋長(zhǎng)

度不不小于30厘米時(shí)必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出多人。

八、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)與操作

者動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拖拉。

九、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁直接用手清除刀口短頭和雜物。機(jī)械周圍

非操作人員不準(zhǔn)停留。

十、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴?、刀片歪斜等狀況，應(yīng)立即

停機(jī)檢查。

十一、嚴(yán)禁剪切直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅日勺鋼筋。

已切斷的半成品，應(yīng)按規(guī)格擺放整潔。

如多根鋼筋一次切斷，必須換算鋼筋截面。切斷低合金鋼筋時(shí)，

應(yīng)換高硬度刀片，同步對(duì)機(jī)械所規(guī)定日勺限制直徑進(jìn)行換算。

鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格遵守有關(guān)

安全、交接班制度。

二、應(yīng)選擇平整堅(jiān)硬地面安裝彎曲機(jī)。機(jī)械的鐵輪前后用三角木對(duì)

稱楔緊。周圍應(yīng)有足夠的場(chǎng)地。

三、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。

四、使用前須加注足夠潤(rùn)滑油，并檢查各部件與否完好，轉(zhuǎn)回旋轉(zhuǎn)

方向與否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。

五、操作時(shí)將鋼筋彎曲時(shí)一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷子日勺空隙內(nèi)，另一端

緊靠機(jī)身固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的

一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

六、彎曲鋼筋日勺旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子日勺一側(cè)不準(zhǔn)站人。

彎好的半成品，應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

七、彎曲較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人扶持鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)聽(tīng)從指揮，

不得任意推拉。轉(zhuǎn)盤(pán)須倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)撥到停機(jī)位置待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,

再將開(kāi)關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。不得由順轉(zhuǎn)立即撥到倒轉(zhuǎn)，或由倒轉(zhuǎn)立即撥到順

轉(zhuǎn)。

八、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上固定銷子或彎曲銷子時(shí)應(yīng)切斷電源停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、彎曲鋼筋日勺速度應(yīng)按下列規(guī)定：

直徑在18毫米如下日勺一般鋼筋，可用迅速;2.直徑在18-24毫米的鋼筋，

可用中速；3.直徑在25毫米以上的鋼筋，必須用慢速。

嚴(yán)禁彎曲超過(guò)廠家規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋

時(shí)，必須帶好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按廠家規(guī)定執(zhí)行。

工作完畢，應(yīng)將場(chǎng)地及機(jī)身打掃潔凈，坑健中積銹應(yīng)清理潔凈。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.要按所調(diào)鋼筋直徑選用合適日勺調(diào)直塊、曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊

的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)鋼筋直徑相似。

3.調(diào)直塊日勺調(diào)整：一般日勺調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1.5兩個(gè)調(diào)直

塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的

偏移量，通過(guò)試調(diào)直，如鋼筋仍有彎曲，可逐漸加大偏移量，直到調(diào)直

為止。

4.切斷三四根鋼筋后，需停機(jī)檢查長(zhǎng)度與否合適。假如長(zhǎng)度仍有偏差,

可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

5.在導(dǎo)向筒日勺前部應(yīng)安裝一根1米左右日勺鋼管。被調(diào)直日勺鋼筋應(yīng)先穿

過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋靠近調(diào)直完畢時(shí)彈出

傷人。

6.在調(diào)直塊尚未固定、安裝護(hù)板和防護(hù)罩等未安牢、蓋好前，不得穿

入鋼筋，防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

7.開(kāi)始工作前，要檢查機(jī)械各部分與否完好，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

方可正式操作。運(yùn)行時(shí)，出料口及料架末端不得有人。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，

應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

操作人員嚴(yán)禁帶手套，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的安全距離。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安

全、交接班制度。

二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并可靠的接地。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),

兩臺(tái)焊機(jī)的距離至少要有三米并應(yīng)分別接在不一樣的電源上。

三、操作前，應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)與否靈活，夾具與否牢固，用

氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)與否正常。通過(guò)試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后,

方可進(jìn)行焊接。

六、四、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁浮接超

過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

五、斷路器的接觸點(diǎn)，

應(yīng)每隔2-3天用紗布擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用鋰刀鋰光，二次

電路所有連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水日勺溫度不得超過(guò)40度。

冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫

度不得低于8度。

木工安全平刨機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵

守有關(guān)安全、交接班制度。

二、工作前，加注機(jī)油一次，保證機(jī)械潤(rùn)滑。

五、三、開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)按鈕，光電控制防護(hù)罩片動(dòng)作敏捷可靠后

方可開(kāi)機(jī)，否則，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

六、四、嚴(yán)禁刨銷有水泥粘塊和鐵釘?shù)犬愇锏哪玖?，以防防護(hù)罩片、

刀片、工作臺(tái)損壞。

七、換刀片時(shí)要使所有防護(hù)罩片落下后，再關(guān)閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān),

待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可換刀。

八、維修防護(hù)罩片和清理后臺(tái)面內(nèi)的木屑時(shí)，應(yīng)把所有防護(hù)罩片處

在工作狀態(tài)，再關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)，拆下后臺(tái)方可進(jìn)行。

九、在刨削寬度不一樣樣的木料時(shí)，必須把寬的一端放在前面進(jìn)行

刨削。

工作中應(yīng)常常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，軸承溫升與否過(guò)高等異常狀況時(shí)要及

時(shí)停車檢修。

工作后必須檢查打掃設(shè)備，做好平常保養(yǎng)工作，拉下電源閘刀，鎖好閘

箱，到達(dá)整潔清潔、潤(rùn)滑、安全。

木工壓刨

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格

遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、機(jī)床開(kāi)關(guān)只準(zhǔn)用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順開(kāi)關(guān)。

三、操作時(shí)，應(yīng)按次序持續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。如

發(fā)現(xiàn)材料走橫時(shí)，應(yīng)迅速將臺(tái)面降下，經(jīng)撥正后再繼續(xù)進(jìn)刨。

四、壓刨必須設(shè)有回料器。送料和取料人員應(yīng)站在被刨料的一側(cè)，

而不能正對(duì)刨口。每次刨料不得超過(guò)兩塊（毛料每次只許一塊）。雙料人

員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。

五、每次吃刀入準(zhǔn)超過(guò)三毫米，如遇硬木或木節(jié)，除了減少吃刀量

外，應(yīng)減低吃進(jìn)速度。

六、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。

七、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾E勺中心距離，刨短料時(shí)須持續(xù)

進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其他材料推進(jìn)，不許用手推進(jìn)，刨削1厘米

如下日勺薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

不不小于工作臺(tái)面寬度日勺裝配式框扇一類的工件，容許在壓刨上進(jìn)行刨

削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不不小于30度，同步，進(jìn)給速度慢、吃

刀深度要淺。

操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。

木工圓盤(pán)鋸

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格

遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、操作人員應(yīng)待防護(hù)眼鏡，鋸片上方必須裝置保險(xiǎn)擋板和滴水設(shè)

備。

三、鋸片必須顯整、光滑，不準(zhǔn)有銹蝕現(xiàn)象。鋸齒要鋒利，并有合

適日勺鋸路。不得有持續(xù)缺齒鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)2厘米,

裂縫末端須鉆一小孔，以防繼續(xù)向內(nèi)延伸。

四、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料，料鋸到將近端頭

時(shí)，應(yīng)有下手拉拽進(jìn)鋸，上手則不得直接月手送料，應(yīng)用木板推送。

五、鋸料時(shí)不準(zhǔn)將木左、右扳動(dòng)或高抬，送料不適宜用力過(guò)猛。遇

木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈傷人。

六、如被鋸日勺K料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。鋸片末停穩(wěn)前。

不許用木料猛推鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

七、被鋸木料日勺厚度，以擋板不碰到固定鋸片壓板的邊緣限。

八、操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向。下手必須待鋸

日勺木料超過(guò)鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉。需要回料時(shí),

木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后來(lái)再送回，鋸下的半成品應(yīng)堆放整潔，邊料應(yīng)堆放整

潔。

九、截?cái)嗄玖虾弯彾塘蠒r(shí)，應(yīng)使用推滾，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)鋸，進(jìn)料

速度不得過(guò)快，下手接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度局限性50厘米日勺短料嚴(yán)禁

上鋸。

如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳而損壞鋸片。

鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米的鋸片在操

作中應(yīng)噴水冷卻，使用后將水擦干防止鋸片生銹。

交流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作必須嚴(yán)

格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、焊機(jī)不容許在高濕度（相對(duì)濕度超過(guò)90%）、高溫度（周圍空氣

溫度超過(guò)40攝氏度）以及有易爆物、水蒸氣、灰塵等的場(chǎng)所。室外作業(yè),

焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)很好的地方。

三、焊機(jī)外殼必須接地。若幾臺(tái)焊機(jī)集中在一種接地裝置連接時(shí),

要采用并聯(lián)，嚴(yán)禁使用串聯(lián)措施。焊接時(shí)日勺地線，不許接在建筑物、機(jī)器

設(shè)備、多種管道或金屬構(gòu)造上，必須設(shè)專用地線。

四、啟用新焊機(jī)和長(zhǎng)期停用日勺焊機(jī)，應(yīng)先檢查，焊機(jī)初、次級(jí)的絕

緣電阻，不應(yīng)低于0.5兆歐。接線時(shí)注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓

應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定;嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路E勺帶電部分，次級(jí)接線板的接

線銅片必須旋緊。

五、從焊機(jī)連接到焊接處的焊接電纜，應(yīng)采用橡皮銅芯絕緣多股軟

電纜，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米。電焊鉗必須絕緣良好。焊接時(shí)，不容許用鐵

板搭接等方式以替代焊接電纜。

六、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)，必須裝在有鎖的閘箱內(nèi)。合閘時(shí),

須先檢查其接線和其他部件與否有松動(dòng)或損壞。

七、調(diào)整變壓器必須使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)不得用電纜拖拉。作業(yè)

中應(yīng)注意電焊機(jī)的溫度與否過(guò)高。假如溫升超過(guò)60度，須停機(jī)降溫再使

用。

下班停止工作時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上日勺開(kāi)關(guān)，并將地線與手把

線分開(kāi)盤(pán)好，不許混在一起，一面合閘時(shí)短路，導(dǎo)致事故。

必須是正式焊工才能作業(yè)，操作時(shí)按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)用品。

直流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作必須嚴(yán)

格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、啟動(dòng)焊機(jī)前，焊鉗和焊件不應(yīng)接觸，防止短路以致燒毀電機(jī)。啟

動(dòng)后應(yīng)注意換向器的轉(zhuǎn)向，如與標(biāo)識(shí)相反，應(yīng)關(guān)閉電源，將焊機(jī)三相中

時(shí)任意兩相互換變化轉(zhuǎn)向，待換向器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再重新啟動(dòng)。

三、新焊機(jī)或長(zhǎng)期停用的焊機(jī)，在啟動(dòng)前必須檢查發(fā)電機(jī)的接線與

否對(duì)的可靠，并用500兆歐表測(cè)量各線組對(duì)機(jī)殼及互相之間日勺絕緣電阻，

應(yīng)不低于0.5兆歐。

四、必須常常檢查與維護(hù)換向器，怎樣發(fā)既有燒痕跡，必須予以磨

光。

五、焊機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要常常注意電刷與換向器間的火花狀況。如發(fā)

生不正常的火花，必須找出原因，予以排除；要定期檢查電刷和換句器的

接觸狀況，若電刷磨傷或磨損過(guò)甚時(shí)，必須予以更換。

六、焊機(jī)運(yùn)行。，調(diào)整焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí)，不應(yīng)在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,

只能在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。

七、應(yīng)常常保持焊接電纜與焊機(jī)的接線柱接觸良好，注意螺帽結(jié)

實(shí)。軸承應(yīng)保持清潔與潤(rùn)滑。

八、焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不應(yīng)受劇烈的震動(dòng)，以免影響焊機(jī)的工作性

能。

焊機(jī)使用完畢，應(yīng)防止在濕度較高處冷卻，以防金屬部分及線圈凝

露而影響絕緣。如絕緣電阻低于規(guī)定期，焊機(jī)必須予以干燥處理。

焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，檢查修理。

十一、必須是正式焊工才能操作。操作時(shí)須按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)用

品O

氣.焊

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作必須嚴(yán)

格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

二、焊接前，必須嚴(yán)格檢查氣焊所用日勺設(shè)備和工具符合安全規(guī)定，

氧氣表、減壓閥與否正常。

三、裝減壓閥和氧氣表時(shí)，應(yīng)先檢查瓶咀與否有油，如有油時(shí)必須

將油擦潔凈，并打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除瓶口的污物。開(kāi)氧氣瓶總閥時(shí)，人身

和面部不得正對(duì)閥口。

四、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。嚴(yán)禁氧氣瓶、乙烘瓶放在強(qiáng)

烈陽(yáng)光下以及靠近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。氧氣瓶橫放

時(shí)，應(yīng)將瓶咀墊高，不適宜平放，更不可倒置。沒(méi)有減壓閥時(shí)，不唯直接

用瓶?jī)?nèi)的高壓氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

五、氧氣瓶須有瓶咀帽和防震圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上咀帽和套上防震

圈，并應(yīng)用手推小車，嚴(yán)禁在地面上拖拉和滾動(dòng)，以防撞擊發(fā)生事故。此

外，瓶咀帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。

六、工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)

的氧氣自動(dòng)跑盡后，再行拆卸修理。

七、乙怏瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間日勺距離不得不不小于10米，如

不到10米，應(yīng)設(shè)隔離裝置。在同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙烘瓶時(shí)，其間距也

不得不不小于10米。試驗(yàn)工具設(shè)備與否漏氣，應(yīng)用肥皂水或清水試驗(yàn),

嚴(yán)禁使用火焰試驗(yàn)。

八、焊