車螺紋和蝸桿

車工技能訓(xùn)練（第六版）車梯形螺紋

車工技能訓(xùn)練（第六版）一、高速鋼梯形螺紋車刀及其刃磨1.高速鋼梯形外螺紋車刀幾何形狀（1）高速鋼梯形螺紋粗車刀（2）帶卷屑槽高速鋼梯形螺紋精車刀

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）高速鋼梯形螺紋精車刀

車工技能訓(xùn)練（第六版）2.高速鋼梯形螺紋的刃磨

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、低速車梯形外螺紋1.車梯形螺紋的工藝準(zhǔn)備（1）工件的裝夾車梯形螺紋時(shí)，切削力較大，工件一般用一夾一頂方式裝夾。（2）車刀裝夾1）車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高。2）車刀兩切削刃夾角（刀尖角）的平分線應(yīng)垂直于工件軸線。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（1）進(jìn)刀方式1）左右切削法車削螺距P≤8mm的梯形螺紋至一定深度，在每次橫向進(jìn)給后，車刀向左或向右微量移動(dòng)，以防止因三個(gè)切削刃同時(shí)參加切削而產(chǎn)生過熱和扎刀現(xiàn)象。2）車直槽法粗車螺距P≤8mm的梯形螺紋，可選用主切削刃寬度等于牙槽底寬W的矩形螺紋車刀車出螺旋直槽，使槽底直徑等于梯形螺紋的小徑，然后用梯形螺紋精車刀精車兩牙側(cè)。3）車階梯槽法粗車螺距P>8mm的梯形螺紋，可用主切削刃寬度小于P/2的矩形螺紋車刀。2.低速車梯形螺紋

車工技能訓(xùn)練（第六版）（2）機(jī)床手柄的調(diào)整1）對床鞍及中、小滑板的配合部分進(jìn)行檢查及調(diào)整，使其間隙松緊得當(dāng)。2）主軸上左右摩擦片的松緊應(yīng)調(diào)整合適，以減少切削時(shí)因機(jī)床因素而產(chǎn)生的加工誤差。3）和車普通螺紋一樣，先降低轉(zhuǎn)速，再由螺距查看機(jī)床進(jìn)給箱銘牌上各手柄的位置。若選擇螺距P=6mm的右旋梯形螺紋，則進(jìn)給箱手柄為B、8、Ⅲ（圖示）。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）粗車梯形外螺紋1）粗車、半精車螺紋大徑，留精車余量0.2mm左右，車螺紋退刀槽，倒角（與端面成15°）。2）降低轉(zhuǎn)速，調(diào)整手柄，搖動(dòng)中滑板使粗車刀主切削刃在外圓處輕微接觸后對“0”，合上開合螺母，用正反轉(zhuǎn)車削法，進(jìn)刀0.1mm車削，檢查螺距正確后采取恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀方法粗車、半精車梯形螺紋，每邊留精車余量0.1～0.2mm，如圖所示。螺紋小徑車至深度（可用滑板刻度控制）。3）粗車完成，提起開合螺母，將進(jìn)給箱手柄絲杠旋轉(zhuǎn)扳成光杠旋轉(zhuǎn)。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（4）精車梯形外螺紋1）精車螺紋大徑至圖樣要求。2）精車刀在螺紋外徑表面對“0”后，扳好手柄，用“晃車”（操縱桿控制在接近水平，轉(zhuǎn)速緩慢）技術(shù)將精車刀放置在螺紋槽內(nèi)小徑表面，精車小徑至牙型高度；在動(dòng)態(tài)下（機(jī)床未停，左手控制操縱桿“晃車”，右手快速移動(dòng)小滑板）將車刀右移至槽的后側(cè)面，精車第一個(gè)側(cè)面至表面粗糙度達(dá)要求；繼續(xù)動(dòng)態(tài)左移車刀至進(jìn)刀方向側(cè)面，中徑處側(cè)面車出，先測量，確定余量后，逐漸精車至中徑尺寸及表面粗糙度符合要求（圖示）。

車工技能訓(xùn)練（第六版）三、高速車梯形外螺紋1.硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀（1）硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀（2）雙圓弧梯形螺紋車刀

車工技能訓(xùn)練（第六版）（1）車直槽法當(dāng)螺距P≤8mm時(shí)，用直進(jìn)法粗車、精車梯形螺紋。2.進(jìn)刀方式（2）車階梯槽法當(dāng)螺距P>8mm時(shí)，為防止產(chǎn)生振動(dòng)，采用車直槽法或車階梯槽法先粗車，再用硬質(zhì)合金螺紋車刀精車。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（1）大徑和底徑的測量螺紋大徑可用游標(biāo)卡尺和公法線千分尺等量具測量。底徑尺寸的控制，一般由中滑板刻度盤控制牙型高度來間接保證牙型高度。3.梯形螺紋的測量（2）牙型角的測量可用游標(biāo)萬能角度尺測量牙型半角，用角度樣板測量牙型角。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）三針測量螺紋中徑1）三針測量法適于測量精度要求較高、螺紋升角小于4°的螺紋中徑的測量。2）量針的選擇三針測量用的量針直徑dD不能太大，必須保證量針截面與螺紋牙側(cè)相切；也不能太小，否則量針將陷入牙槽中，其頂點(diǎn)低于螺紋牙頂而無法測量。最佳量針直徑是指量針橫截面與螺紋牙側(cè)相切于螺紋中徑處時(shí)的量針直徑。

車工技能訓(xùn)練（第六版）3）M值和量針直徑計(jì)算

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）單針測量螺紋中徑當(dāng)直徑和螺距較大時(shí)，用此法比三針測量簡單、方便。（4）綜合測量精度要求不高的梯形外螺紋，一般采用標(biāo)準(zhǔn)的梯形螺紋量規(guī)——螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行綜合檢測。

車工技能訓(xùn)練（第六版）4.車單線梯形外螺紋練習(xí)工件圖樣：

車工技能訓(xùn)練（第六版）加工工藝：

車工技能訓(xùn)練（第六版）四、車梯形內(nèi)螺紋1.梯形內(nèi)螺紋車刀梯形內(nèi)螺紋車刀的形式1）整體式梯形內(nèi)螺紋車刀2）刀排梯形內(nèi)螺紋車刀3）中心鉆梯形內(nèi)螺紋車刀

車工技能訓(xùn)練（第六版）（1）車刀的裝夾1）和三角形內(nèi)螺紋車刀裝夾要求一樣，刀頭向操作者一側(cè)方向。2）將內(nèi)螺紋車刀刀頭向操作者對面方向裝夾，車削時(shí)工件反轉(zhuǎn)，車刀由主軸箱方向向尾座方向車削。3）內(nèi)螺紋車刀刀頭在操作者一側(cè)，但刀具反裝，即前面向下。2.車梯形內(nèi)螺紋

車工技能訓(xùn)練（第六版）（2）車削方法1）首先加工內(nèi)螺紋底孔，D孔=D1=d-P?？讖綉?yīng)略大于螺紋小徑的基本尺寸（圖示）。2）在端面上車一個(gè)軸向深度為1～2mm，孔徑等于螺紋基本尺寸的內(nèi)臺(tái)階孔，作為車內(nèi)螺紋時(shí)的對刀基準(zhǔn)（圖示）。