第一局部工程概況1.1工程概況:宜興體育中心體育場工程由宜興市政府公用事業(yè)管理處投資興建，由廣州南方建筑設計研究院出圖，整個體育場工程用地面積為94068.0平方，占地面積為33749.0平方米，建筑面積為14009.0平方米。整個工程建成后容積率到達0.22，綠化率到達35.4%，外觀大方氣派，建成后富有時代氣息。宜興市體育中心體育場位于市一中東側，為一框架結構二至三層的大型綜合性體育場，長240m，寬190m，建筑總高度約25M，建筑平面呈不規(guī)那么橢圓形，場地內(nèi)設有標準400m塑膠跑道和足球場等，可容納近2萬名觀眾的東西看臺；看臺下設有辦公、休息、健身、信息、技術等專用套間。東西看臺15000m2，中間高兩端低，呈波浪形，屋面為多曲懸挑骨架膜結構，檐口高度22m。整個工程造型多變，結構復雜。本工程建筑裝飾分別采用：內(nèi)墻裝飾房間采用15厚1：1：6底，5厚1：0.3：3面，刷乳膠漆二遍；廁所間采用20厚1：1：6底，3厚結合層貼4厚瓷磚面；樓地面分別采用：走廊、樓梯、房間采用20厚1：2.5水泥砂漿找平層，面鋪高級拋光磚，衛(wèi)生間采用20厚1：2.5水泥砂漿找平層，貼無釉防滑面磚，首層大堂、走道采用1：2.5水泥砂漿找平層，面鋪大理石；天棚裝飾采用10厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，3厚木質纖維素罩面，刷乳膠漆二道，門窗分別采用硬木門、膠合板門及鋁合金門窗；屋面分別采用涂刷聚氨脂防水涂膜防水。根底承臺根底最深-2.6，人工挖孔灌注樁〔已施工完〕獨立樁承臺，根底結構局部采用M5水泥砂漿Mu10標準砌筑，±0.00以上采用M5混合砂漿Mu10標漿砌筑，結構局部全部采用C25砼。本工程按6度三級抗震設防，整個工程氣勢磅礴，別具一格，顯得十分壯觀宏偉。1.2工程管理目標及工期：工程質量創(chuàng)優(yōu)目標：確保省優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。質量目標分解：一次交驗合格率100%。地基與根底分部100%到達優(yōu)良標準，分項的優(yōu)良率為90%以上。主體分部100%到達優(yōu)良標準，分項優(yōu)良率為90%以上。建筑裝飾裝修分部優(yōu)良率100%到達優(yōu)良達準，分項優(yōu)良率到達90%以上。建筑屋面分部優(yōu)良率100%到達優(yōu)良標準，分項優(yōu)良率到達90%以上。建筑給水、排水及采暖分部100%到達優(yōu)良標準，分項優(yōu)良率到達90%以上。建筑電氣分部優(yōu)良率100%到達優(yōu)良標準，分項優(yōu)良率到達90%以上。其余分部全部到達合格標準。工程文明施工創(chuàng)立目標：確保到達省級文明工地，爭創(chuàng)國家級文明工地。工期：根據(jù)該工程的特點，我公司承諾整個工程工期為330天，開工日期為2002.10.10,竣工日期為2003.9.10,其中主體結構完成時間為160天。1.3現(xiàn)場施工條件：1〕場地情況：施工現(xiàn)場為一片平地〔樁基工程結束余留〕，進場后應先進行場平工作。2〕道路情況：擬建建筑物南面為溪西路，東面為體育中心干道(末施工)，西面為市一中，其中溪西路可供車輛出入。3〕施工臨時用水電：從建設單位提供的水、電源干線引接，電源控制在400KW之內(nèi)，水源管徑為Ф60管徑。4〕施工排水在經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)的污水管道或排水道內(nèi)。5〕由于施工用場地較寬敞，準備在擬造建筑物施工現(xiàn)場搭設辦公區(qū)，在施工現(xiàn)場內(nèi)建材料庫、門衛(wèi),生活區(qū)等臨時設施，具體的布置圖詳見施工平面布置圖。1.4編制依據(jù)：1〕體育中心體育館工程招標文件、答疑紀要；2〕現(xiàn)行國家的施工標準、規(guī)程和技術標準；3〕現(xiàn)行國家和宜興市平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程；4〕國家和市政主管部門編輯出版的“工法〞和我公司現(xiàn)行ISO19001—2000質量手冊和作業(yè)指導書。5〕市建委有關施工管理文件。1.5施工組織設計編制的適用范圍：1〕本工程全部的土建工程。2〕對業(yè)主指定分包的配合、協(xié)調與管理。第二局部施工部署2.1施工準備2.1.1技術準備1、圖紙會審交底一旦中標，我們將在工程工程師主持下，組織施工、技術、質量管理人員，認真學習合同內(nèi)容、地質資料、施工圖紙、施工標準、操作規(guī)程以及有關的上級文件和要求，盡快的召開施工圖紙交底自審會議。1〕圖紙會審組織有關施工人員、專業(yè)施工隊伍人員詳細查看施工圖紙，充分了解設計意圖及工程要求，認真核對結構、建筑、水電等各工種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關系，然后由工程工程師組織工程圖紙互審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況，以便按照工程特點、合同條款要求和設計意圖編制詳盡分部工程施工方案。2〕設計交底在充分了解施工圖紙和設計意圖的根底上，由建設單位主持，組織設計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關圖紙問題，明確設計出圖方案和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，由建設單位印發(fā)至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的組成局部。2、施工方案和施工組織設計根據(jù)施工圖紙、合同要求、標準規(guī)程及交底紀要的內(nèi)容，結合工程的實際情況，盡快地編制符合實際的分部、分項工程施工方案，施工組織設計必須在工程實施前，逐級上報各級有關部門，并由公司總工程師審批，施工組織設計要按審批意見修改完善后，再次上報同意，并送交監(jiān)理審閱，方可進行施工。3、質量保證方案籌劃根據(jù)本工程特點，編制工程質量保證方案，明確工程的質量目標和質量方針，控制工程的關鍵節(jié)點，編寫重要工序〔鋼筋電渣壓力焊、鋼筋閃光對焊、膠合木模板、商品砼澆搗、屋面防水等〕的作業(yè)指導書，并逐級做好技術、質量、平安交底工作。4、平安創(chuàng)立工作的落實：在工程開工前應由工程部編制出本工程創(chuàng)立省級文明的創(chuàng)立方案，明確創(chuàng)立目標、落實創(chuàng)立措施，在得到上級有關部門的批準后組織實施。5、工程控制軸線及水準點標高的復核與接收1〕及時做好接受業(yè)主的坐標控制點和水準控制點的交底，彈出控制軸線與標高控制線。建立平面控制網(wǎng)，提交業(yè)主、監(jiān)理方復核。經(jīng)認可后作為今后工程測量、放線、復核的依據(jù)。并做好書面記錄。2〕在接收坐標控制點及水準控制點的位置后，移交、復核根底軸線及水準點。做好書面記錄。3〕做好控制點的保護工作，定期復測，確保測量精度。4〕為確保軸線測量的準確性，本工程在建筑物定位圓心處做好半永久性軸線控制點，半永久性軸線控制點的做法如以下圖示：2.1.2現(xiàn)場準備1、場地平整及布置：本工程場地三通一平工作都已結束，進場后施工場地需建臨時圍墻，在建筑物的四周用磚砌圍墻搭設，另需搭水泥庫、木工棚、鋼筋工棚、門衛(wèi)房、工地辦公室和工具庫等。2、現(xiàn)場施工道路擬建建筑物南側為馬路可以供施工人員和運輸車輛進出，場地內(nèi)施工道路和施工用材料堆場在施工前應做硬化處理，鋪200厚塊石〔碎石〕，100厚C20砼面層，硬化面積詳見施工總平面布置圖。3、臨時設施布置1〕施工區(qū)和生活工作區(qū)臨時設施布置本工程施工區(qū)場地較寬敞，我們將生活區(qū)、施工區(qū)、辦公區(qū)分開。在施工區(qū)場地上布置工具間、倉庫、水泥庫、木模、鋼筋半成品堆場等臨時設施和材料堆場。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)詳見總平面布置圖。2〕臨時衛(wèi)生設施布置①為了確保工地的文明、標化管理到達省級文明工地的目標，樹立起企業(yè)的良好形象，在施工區(qū)范圍內(nèi)要有一個沖洗式小便池，在生活辦公區(qū)，設一沖洗式男女廁所。②所有廁所均有化糞池，并有保潔員負責清掃。化糞池與市政管道連通。③施工區(qū)域內(nèi)設一處茶水間，設有簡易茶桶、凳子等。4、施工用上、下水及消防用水布置1〕、根底階段施工區(qū)內(nèi)水管，需業(yè)主提供管徑為Ф60的自來水管，@30米左右設一水龍頭。當施工需要時，用橡皮管接至操作面。本工程設排水溝通向場外排水管道。生活區(qū)內(nèi)排水管在連接路邊排水溝時，應設專門沉淀沉〔生活廢水〕、所有下水溝都有專人負責疏通。5．施工用電布置施工用電由業(yè)主接通至工程現(xiàn)場。供電為400KW。1〕、根底階段施工區(qū)域中施工用電圍繞本工程工作面，施工用電從建設單位提供電源處分別接至各施工電器的分配電箱中。過道路的電纜套Ф50鋼管穿路而過。根底施工時，從本工程周邊的電箱接出，拉出小電箱接至施工面。生活區(qū)用電線路直接從電源頭子接出。2〕、主體施工階段所有的施工電纜必須全部架空。6、材料準備1〕開工前，應指定專人做好鋼筋、水泥、砂、石、磚及特殊材料的抽樣送驗工作，指定專人做好各種原始記錄，施工日志及有關的管理資料，配合建設單位接收好甲供材料和有關檢驗工作。指定專人監(jiān)督檢驗各分包單位的前期技術準備工作。2.2施工部署2.2.1總體施工順序：體育場工程是一項大型綜合性公共建筑，圍繞看東西看臺的土建施工，還有各工種銜接配合共同施工，管道、電氣、鋼結構、膜結構等工程綜合性強，各專業(yè)施工技術要求高，故在施工中應特別注意安排好土建工程總包與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水，特別要安排好鋼結構的拼裝、吊裝及水電安裝、跑道、裝璜等工程的銜接交叉作業(yè)。因此在安排施工部署時必須分階段確立重點項，以保證綜合均衡配套施工，在施工部署中分四個戰(zhàn)役進行：①首先以土建東西看臺為主，安裝配合。②以鋼結構、膜結構、制安、吊裝為主，土建為輔。③以跑道與場地為主，安裝配合。④以裝飾、安裝為主，土建配合收尾。其順序：引入坐標、水準點、建立控制網(wǎng)→放線→承臺根底、地梁→回填土→看臺一、二、三層施工、雙肢柱施工→懸挑桁架制作、拼裝→吊裝→蒙膜面→跑道、場地→裝璜、安裝設備→交工。2.2.2看臺施工順序：本方案重點考慮第一戰(zhàn)役東西看臺的施工，其他在明確分包單位后另行作詳細方案?！?〕垂直運輸由于本工程斜梁坡度大，而且吊模較多，所以不宜采用塌落度大的泵送砼，本工程在東西看臺外側分別安裝一臺軌道行走式QTZ60/80塔式起重機，臂長36m，作業(yè)范圍為吊運看臺模板、鋼筋腳手架及砼澆筑任務。鋼結構吊裝另行采用吊車在看臺兩端各設一臺龍門架共四臺，根據(jù)施工順序先立北面二臺，然后撤除再立南面二臺，解決吊臂短問題?！?〕施工順序：東西兩邊看臺流水段以環(huán)向結構單元伸縮縫處劃分，豎向與樓層劃分，10個節(jié)區(qū)施工如圖：西看臺：①R1-R7②R7-R14③R14-R19④R19-R226⑤R26-R32五個節(jié)區(qū)東看臺：⑥R33-R39⑦R39-R46⑧R46-R51⑨R51-R58⑩R58-R64五個節(jié)區(qū)由于東西看臺兩邊對稱，故第①、⑩、⑤、⑥節(jié)區(qū)相同，第②、⑨、④、⑦節(jié)區(qū)相同，第③、⑧節(jié)區(qū)相同〔有了相同的特性〕，因此，木工分兩組進行施工，操作熟練后可以加快速度，讓每個組盡量支設相同的節(jié)區(qū)，施工順序如圖：一組：①→⑩→③→⑧→⑤二組：②→⑨→④→⑦→⑥為滿足工期要求，分別按平行流水、立體交叉的方式組織施工。2.2.3勞動力組織方案1、鑒于本工程質量目標較高，工期較緊的特點。公司將派出最優(yōu)秀的管理人員和有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術人員，組建強有力的工程工程班子坐鎮(zhèn)現(xiàn)場全面組織施工生產(chǎn)及日常工作，工程部配備生產(chǎn)、技術、質量、平安、預算、文明管理、材料、財務等職能人員，派駐一名壹級以上工程經(jīng)理，一名有理論和施工實踐經(jīng)驗的工程師，配備相關砌筑、鋼筋、木工翻樣員、測量員、試驗檢驗員組織、配合施工，強化施工管理，確保順利施工。2、加大勞動力、機具、周轉材料的投入量，確保整個工程的工期控制在160天的時間內(nèi)完成，專業(yè)安裝貫穿整個施工過程。3、根據(jù)上述安排和主要施工機具配備，本工程的勞動力具體安排如下：勞動力投入方案表：序號工種施工各階段施工準備根底工程主體工程粉刷工程掃尾工程1普工50404020202瓦工20404020203鋼筋工5050501024木工50508020205砼工303010106裝飾工40207抹灰工1080108水電工10101010109架子工10108510機修工4884211油漆工6203012電焊工1010105213管理人員202020201014塔吊工6615合計224280306267161以上為宜興市體育中心體育場工程在施工各階段方案投入的各工種人員數(shù)量，在施工過程中按實際情況，在必要時由工程經(jīng)理進行協(xié)調分配。2.3施工機械與計量器具準備2.3.1施工機械準備:1、鋼筋成型加工場：加工場的機具設備包括切斷機、對焊機、鋼筋彎曲機等。2、施工現(xiàn)場配二臺攪拌機進行本工程的砼的攪拌，配四臺砂漿機進行磚墻砌筑和粉刷施工。3、配二套木工機械：包括小園鋸、平面刨、電鉆、砂輪機等。4、配齊鐵件加工安裝機具：包括電焊機、角型磨光機、砂輪切割機、臺鉆、氧氣切割工具。5、配齊水電安裝機具：電焊、氧氣焊、套絲機、油壓煨彎機、水壓泵、接地搖表、電阻搖表、電表、油壓鉗等。6、施工機械配備表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW來源進場時間1塔吊QTZ60T/M2淮安44.0自有墊層結束到位2砼攪拌機UJ350型2無錫7.5自有開工后3砂漿攪拌機UJ3254無錫5.0自有開工前進場4插入式震搗器ZX-50假設干無錫1.5自有開工前進場5平板式振搗器假設干無錫1.1自有開工前進場6鋼筋切斷機ZB-112無錫7.0自有臨設結束進場7鋼筋彎曲機QJ-402南京2.8自有臨設結束進場8鋼筋對焊機GW-402南京100自有臨設結束進場9交流電焊機AX-3202無錫18.5自有臨設結束進場10木工圓鋸MJ1042無錫3.0自有開工前進場11電刨MB5042無錫3自有開工前進場12排水泵1-2〞潛水泵4無錫2.2自有根底施工進場13鏑燈6無錫3.0自有開工前進場14施工井架30M2無錫9.0自有主體工程施工15反鏟挖掘機PC200-52中國90租賃土方工程施工16太陽燈假設干無錫1.0自有開工前進場2.3.2施工計量檢測設備準備：序號器具名稱規(guī)格數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J622光電測距儀13水準儀S324鋼卷尺50M、5M假設干5磅稱86游標卡尺4357抗?jié)B、抗壓試模208壓力表29絕緣電阻測試儀210數(shù)字萬用表22.4工程進度方案及其保證措施1、施工總進度方案表：根據(jù)以上確定的總工期具體安排如第七局部施工總進度控制圖。2、保證總進度方案的措施：①本工程根底施工階段考慮一次性配置根底階段工全部需用模板用于周轉及其余的周轉材料鋼管、扣件、木材等，以加快施工速度。②投入較多的人力、物力、尤其是木工、鋼筋工和泥瓦工，方案詳見勞動力投入方案表。③主體施工階段考慮投入五個施工段三層需用的周轉材料與根底階段的周轉材料合并后共計有四層多的周轉材料用于施工，已能夠滿足施工要求。需用周轉材料詳見周轉材料需用量方案表：序號周轉材料名稱材料用量材料來源材料進場計劃1Ф483.5鋼管600T自有鋼管2000T開工前進場100T根底施工時逐步進場10T主體施工時逐步進場400T2竹膠板1.5萬M2自購根底施工時逐步進場1.5萬M23木料300M3自購開工后購置300M34扣件18萬只自有80萬只施工時逐步進場18只材料進場方案原那么：1、開工前把根底所需的材料分批進場。2、所有進場的材料都整齊地堆放在施工現(xiàn)場周圍。2〕組織措施：①公司將該工程定為本公司重點工程，將選派優(yōu)秀的工程經(jīng)理以及具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組組成強有力的工程管理班子。在硬件設施上，公司將極大限度地調度施工機具、材料來滿足本工程的施工需要。②本工程主體結構施工周期較短，有一定的施工難度，且在施工期間有受到冬雨季及節(jié)假日的影響，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分局部項進度方案，確保整個工程按工期如期竣工。③加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣的變化。根據(jù)掌握的情況，及時修改、制定局部施工方案，調整進度方案。④在工程施工過程中，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調和密切配合工作，尤其是土建與安裝工程，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。⑤根據(jù)工程施工進度，有方案地安排各種原材料，半成品及機械設備的進場時間，防止因某種材料脫節(jié)而延誤工期。⑥以方案工期為依據(jù)，及時檢查工程進度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未到達方案要求，立即分析原因，查出問題，并制訂可靠的追趕措施，確保方案按時完成。⑦考慮到原材料與周轉材料的運輸問題,本工程方案投入二臺QTZ60T/M塔吊用于垂直運輸,從而加快施工進度。⑧在必須時考慮二班制24小時不間斷施工3〕除上述保證工期的施工組織措施外，另在具體施工組織上尚應采取的措施是：①抓好標化施工管理：一是場布圖的制定與嚴格實施；二是施工管理人員分工明確，責任到人；三是生產(chǎn)班組上、下崗的“四交底〞與“四檢查〞，堅決落實，不搞形式，不走過場。②狠抓場容場貌，搞好現(xiàn)場圍墻，現(xiàn)場排水，現(xiàn)場清理與清掃。③搞好生活衛(wèi)生，創(chuàng)文明寢室，文明衛(wèi)生食堂活動。工地做到統(tǒng)一床架，統(tǒng)一工作服，有浴室和衛(wèi)生廁所，保證職工身心健康，能全力投入工作。④建立平安制度，動用明火需申請，另在現(xiàn)場應布有足夠的滅火器材。⑤切實搞好與業(yè)主、監(jiān)理、設計部門、分包單位、專業(yè)安裝單位的配合，虛心聽取意見，及時整改，確保工程順利進行。2.5工程管理網(wǎng)絡:2.5.1工程總體管理網(wǎng)絡圖:工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程工程師工程副經(jīng)理工程工程師工程副經(jīng)理施工員環(huán)境衛(wèi)生保潔員文明施工監(jiān)督員材料員資料員設備員采購員安全員質檢員施工員環(huán)境衛(wèi)生保潔員文明施工監(jiān)督員材料員資料員設備員采購員安全員質檢員技術員專職測量員各專業(yè)班組施工員、技術員、質檢員、平安員等各專業(yè)班組施工員、技術員、質檢員、平安員等作業(yè)班組作作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組2.5.2施工管理人員表：名稱姓名職務職稱主要管理經(jīng)歷公司總部工程主管劉海龍副總經(jīng)理經(jīng)劑師一級工程經(jīng)理，曾擔任過施工隊長、技術副總經(jīng)理，參加無錫華江大廈，無錫科委大廈的建設。技術負責人王才林總工高級工程師擔任過無錫華江大廈、無錫科委大廈、上海名門世家三期以及南京32層同仁大廈的工程工程師。財務負責人彭惠中財務部部長經(jīng)濟師擔任過分公司財務主管，分公司財務科長及公司財務部長現(xiàn)任公司副書記。平安負責人候富生部長工程師擔任過上海分公司平安主管，上每名門三期工程平安負責人。工程現(xiàn)場管理人員工程經(jīng)理周早平工程經(jīng)理工程師國家一級工程經(jīng)理，擔任過南京句容農(nóng)校綜合樓、宜興移動公司綜合樓等工程的施工工程副經(jīng)理許忠分公司副經(jīng)理工程師曾擔任過宜興展覽館、無錫松下電池一期工程等多外大型工程。工程工程師王超技術負責人高級工程師擔任過宜興郵電大樓、宜興展覽館等重點工程工程的建設。施工員周衛(wèi)光施工員工程師擔任過句容農(nóng)校綜合樓、無松下電池一期工程、上海名門三期工程等大型工程的建設。質檢員胡志平質檢員工程師擔任過上海名門三期工程、南昌國貿(mào)廣場等工程的質檢員崗位工作。平安員許志剛平安員助工擔任過南昌國貿(mào)廣場、上海名門三期工程等多個工程的平安管理工作。資料員周立峰資料員助工擔任過南昌國貿(mào)廣場、上海名門三期工程等多個工程的管理工作。技術員李運動技術員助工擔任過宜興蛟橋商場、宜興展覽館等多個工程的管理工作。材料員錢裕龍材料員技術員擔任過南昌國貿(mào)廣場、上海名門三期工程、上海復旦張江生物制診移地改造工程等多個工程的管理工作。采購員戴卓然技術員助工擔任過上海松花大樓、上海名門三期工程、上海復旦張江生物制診移地改造工程等多個工程的管理工作。測量員吳憲章郭金友測量員工程師擔任過南昌國貿(mào)廣場、上海名門三期工程、上海復旦張江生物制診移地改造工程等多個工程的管理工作。方案員邱緯預算員助工擔任過無錫華江大廈、檢察院業(yè)務用房大樓、無錫松下電池一期廠房工程等多個工程的管理工作。會計唐國璋會計助會擔任過上海名門三期工程、上海復旦張江生物制診移地改造工程等多個工程的管理工作。第三局部：施工技術、施工方案和施工方法3.1主要分項工程施工方案根據(jù)本工程特點和我們自身優(yōu)勢與習慣做法，再結合招標文件等各項具體要求，選定如下：1、基坑排水：采用集水井結全合排水溝形成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。2、鋼筋制作場地擬在場內(nèi)擇地建加工場，斷制成型后，運至現(xiàn)場綁扎。3、同樣木模配制也安排在施工區(qū)場地內(nèi)，配好后運到現(xiàn)場安裝。4、砼工程：墊層采用C10砼，根底及±0.00以上柱梁板采用C25砼。5、模板工程：以復合木模板、木材為主，用鋼管扣件支撐，對拉螺栓固定。6、垂直運輸：本工程配置QTZ60T/M塔吊二臺。7、機電安裝：根底、主體結構施工時，水電管線要配合土建施工進度及時預埋，與土建交叉作業(yè)。3.2擬具體采用的施工方法根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場條件，我們打算：1、根底階段1〕在根底墊層施工期間，同時應做好塔吊路基，在根底墊層砼施工結束的同時塔吊也安裝、調試結束。2〕鋼筋、模板沿坑邊就近堆放，于建筑物兩側設鋼筋半成品堆場，設木工場，詳見施工總平面布置圖。2、上部結構施工：1〕上部主體結構工程施工，鋼筋模板全部現(xiàn)場制作，砼采用商品砼，利用QTZ60T/M塔吊和四臺井架作垂直運輸工具，加快材料運輸速度。3.3施工順序安排遵循先地下、后地上；先主體、后圍護；先結構、后裝修；先土建、后設備；配套專業(yè)配合與土建同步，交叉施工的原那么進行施工。3.4主導工序流水順序圖1、標準結構層局部：柱筋檢驗柱筋檢驗支梁、板模扎框架柱筋立柱模澆柱砼操平、彈線支梁、板模扎框架柱筋立柱模澆柱砼操平、彈線搭鋼管支承架搭鋼管支承架搭架搭架支板模扎梁筋立梁側模扎面筋水電配管、預留扎板底筋支板模扎梁筋立梁側模扎面筋水電配管、預留扎板底筋搭板的支承架搭板的支承架鋼筋模板隱驗復核轉達地梁施工養(yǎng)護彈線砼澆鋼筋模板隱驗復核轉達地梁施工養(yǎng)護彈線砼澆2、內(nèi)外裝修、專業(yè)安裝及收尾局部工序：水衛(wèi)配管水衛(wèi)配管衛(wèi)生間墻裙吊平頂砌磚墻壁地磚吊平頂砌磚墻壁地磚沖筋找方?jīng)_筋找方地面抹灰衛(wèi)生潔具地面抹灰衛(wèi)生潔具墻面抹灰油漆、玻璃、涂料安門窗框廁所間墻面抹灰油漆、玻璃、涂料安門窗框盒蓋、五金、燈具樓層房間系統(tǒng)盒蓋、五金、燈具專業(yè)安裝管盒木裝修頂棚內(nèi)配管線專業(yè)安裝管盒木裝修頂棚內(nèi)配管線管道試壓管道試壓地面抹灰墻面、頂棚抹灰管道井封閉地面抹灰墻面、頂棚抹灰管道井封閉外裝修：拆塔吊屋面保溫防水拆塔吊屋面保溫防水勒腳、散水、明溝、踏步竣工外管線勒腳、散水、明溝、踏步竣工外管線外墻抹灰面磚外墻抹灰面磚落水管安裝拆外架、井架落水管安裝拆外架、井架3.5測量方案3.5.1測量準備工作1、測量儀器1〕角度測量用蘇州第一光學儀器廠的J6經(jīng)緯儀，長度測量用光電測距儀、100M和50M鋼卷尺配合10KG拉力器進行測量。2〕水準測量或標高引測采用二臺蘇一光S3水準儀。3〕凡進場后的測量儀器都應持有國家技術監(jiān)督局認可的檢定單位的檢定合格證書，并按要求，強制檢定。2、測量人員配備1〕由工程工程師負責，下設專業(yè)測量人員1名。2〕測量人員都經(jīng)過專業(yè)培訓，并持證下崗。3〕測量人員與復核人員如下表：場地定位軸線引測挖土灰線模板彈線沉降觀測操作人員測量員測量員施工員施工員測量員復核人員工程工程師工程工程師測量員工程工程師測量員工程工程師工程工程師3、測量標準1〕本工程所用測量標準參照中華人民共和國國家標準?工程測量標準?〔2000版〕執(zhí)行。2〕在測設施工平面控制網(wǎng)工作中，做到測角誤差不大于5〞。邊長相對中心誤差≤1/30000。3〕水準測量引測精度不低于原有水準控制點的精度。3.5.2測量方案①本工程整個平面軸線以多中心呈輻射狀布置，呈橢圓形，由4根環(huán)向軸線和64根經(jīng)向軸線組成。經(jīng)向R6-R27R38-R59軸以Oe、Oe1為圓心R60-R64R28-R32軸以Oc、Oc1為圓心經(jīng)向R1-R5R32-R36測量定位的總體思路是先整體后局部，首先建立平面施工控制網(wǎng)，對觀測結果進行平差，以消除其誤差，然后進行細步放樣。②建立測量控制網(wǎng)：a．平面測量控制網(wǎng)：由64條經(jīng)向主軸線分別位于Oe、Oe1、Oc、Oc1的半徑延長線上，為此，只需放出4圓心及64條經(jīng)向軸線和某環(huán)向軸線的交點即可得所需要的放射軸線。通過分析，環(huán)向D軸位于四內(nèi)環(huán)，通視條件好，便于架設儀器，要首先用條件將D軸與64根經(jīng)向軸交點R1、R2……R64，那么所需放射軸線均可以通過相應的圓心與D軸各點連線測定。為了保證各控制點相對位置正確，建立平面測量控制網(wǎng)如以下圖所示。首先，放出4個圓心點Oe、Oe1、Oc、Oc1圓心點的連線延長分別與環(huán)向D軸交出4點D1、D2、D3、D4，此4個交點將D軸分劃4段兩兩對稱的圓弧，其中南北兩段弧D1、D4，D2、D3以通過Oe1、Oe連線的直線相對稱，東西段以通過Oc、Oc1連線的直線相對稱。以4個圓心點和圖示的4個交點組成平面測量控制網(wǎng)，精密觀測，嚴密平差，將其作為施工測量的首級控制網(wǎng)，然后在控制網(wǎng)根底上放64條經(jīng)向軸線和D軸線的各交點，將測量誤差分別消除在各自分塊內(nèi)，以保證最后精度，然后將的半徑、圓心、角度放出D、C、B、A環(huán)向軸線，放好后，再分別量測出相鄰的兩個點的間距，計算出弦長進行校核，經(jīng)調整后作為施工依據(jù)。圓心OD、OD1Ob、Ob1按上述方法相同建立控制圖。3．高程控制測量：高程控制點分別選擇Oc、Oc1、Oe、Oe1做為水準標志點組成工程高程控制網(wǎng)，進行符合水準測量精密觀測，以此四點作為高程控制點。4、沉降觀測1〕本工程的沉降觀測根據(jù)設計圖紙和標準要求進行，按照間距12M左右埋置一點的原那么埋設沉降觀測點，建筑物四圍大角處必須設置。2〕沉降觀測點一般設立在室內(nèi)地坪以上50CM左右，用Φ20圓鋼制成。3〕沉降觀測次數(shù)如下：觀測點安裝就位一次，上部結構每一層一次，結構完一次，裝飾完一次，竣工后一次。3.6各主要土建分項工程施工工藝與施工要點說明3.6.1土方工程:〔人孔灌注已施工完，在此不考慮樁的施工〕：土方開挖采用反鏟挖土機配合人工清底，隨挖隨清，滿槽開挖，自卸汽車運土，挖土順序從北至南，由西到東，回填土方就近存在場內(nèi)外空地〔不要影響施工〕。挖土時由專職施工人員現(xiàn)場指揮，用水準儀隨時控制基底標高，嚴禁超挖。夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標識和欄桿。土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，去除平安隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降的位移觀測。在土方開挖過程中，對軸線控制點、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性?；膊邸?、坑內(nèi)的直立壁和邊坡在開挖后應有措施，防止塌陷?；靥钔翍匆?guī)定分層取樣，測試夯實后的干容重，在符合設計或標準要求后才能回填上一層。嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數(shù)等為防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。管溝下部機械夯填，邊角位置及地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑〔槽〕內(nèi)。路基、室內(nèi)地坪等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進行下一工序的施工。土方工程施工時，應注意保護有關軸線標高高程點，防止碰撞下沉。根底或管溝的混凝土、砂漿應到達一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。已完成的填土應將外表壓實，路基宜做成一定的坡向排水?；踊靥顟獙ΨQ，防止造成一側壓力不平衡，破壞根底或構筑物。考前須知：①由于承臺底標高不同，在開挖時要嚴格控制標高不得超挖。②開挖時要避開樁基，不得碰撞。③基槽要設排水溝和集水坑，水泵以防下雨。3.6.2基坑排水本工程施工過程中考慮到根底工程施工時間正處于秋季，所以在本工程中排水系統(tǒng)的布置對本工程的順利施工至關重要，本工程中使用的排水系統(tǒng)主要考慮為設置井點降水與坑內(nèi)設排水溝、集水井相結合的排水方法，根底施工期間采用2臺潛水泵進行基坑排水，由基坑抽水至坑上排水系統(tǒng)，再由坑上集水井抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排水至市區(qū)排水管網(wǎng)中。排水溝深400mm，寬300mm，在底部20cm處填粒徑10~20CM塊石，在中部10cm處填粒徑5~10CM碎石，以上填粒徑5~40mm碎石，形成一道濾水層。所有集水溝均按0.5%進行放坡，放坡至集水井口。3.6.3根底砼墊層墊層砼采用自拌砼1〕嚴格控制平整度，不得超厚，墊層外表用木蟹搓平、抹光。2〕墊層施工時，墊層外表適當作出泛水與坑底排水明溝相連接。3〕墊層砼澆注前應對坑底土層抄平，打出平水樁，按平水樁先將土層找平，再按平水樁澆砼，并控制厚度。3.6.4模板工程模板：根底、框架柱、梁、板模板全部采用復合木模板鋼管扣件連接的支撐方式。支模方法分別如以下圖示：1〕水池剪力墻支模：2〕獨立柱支模：3〕梁底板用木模搭鋼管架支撐。如圖：4)有清水砼、如雙肢柱、外露砼面不做飾面裝修，要求平整、順直、見棱、見角、顏色一致、樸實大方，因此支模板的選擇方法、安裝的質量就決定了清水砼的成敗，這樣，要求雙肢柱必須一次模到頂，中間無接茬，保證砼顏色一致，一次澆注完。這就增加澆筑、振搗的難度。要采取每肢柱側面預留3個澆搗口，每3m一個，柱子用寬面用￠12鋼筋螺栓加固，窄面用￠10鋼筋螺加固，模板接茬處要貼膠帶，禁止脹模跑漿，保證外表光滑。5)花肢柱的模板施工：看臺為全現(xiàn)澆框架結構，花枝柱與主、次梁環(huán)向梁在夾角在不斷變化，大多數(shù)不是正交〔不是900〕每個柱頭模板形狀尺寸都不一樣，施工難度很大，因此要根據(jù)圖紙設計尺寸對每一個梁柱節(jié)點進行計算，逐個放出大樣，留出梁口位置編號，安裝時對號入座，采用螺栓加固。6)地下室的底板與墻板交接處能不留施工縫的最好一次澆筑完，如需留縫，在距離底板600mm處留施工縫，要求如圖：7)看臺支模：看臺最高可達13m，分二次支模，第一次到二層樓面標高4.20處，第二次到頂。支模板的順序是先柱子→主梁→次梁→臺階。模板支撐采用￠48mm鋼管，二次支撐較高屬于多層鋼管搭設，立桿間距1000×800，橫桿120，要保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，要多增加剪力撐特別是在外側，并要嚴格控制標高軸線、弧度。在本工程的支模系統(tǒng)中，模板全部采用復合木模板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見周轉材料投入量方案表。柱梁墻模板的拉結以設置對拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結構構件截面尺寸情況，個別地方可在此根底上略加調整。同時對于柱和斷面較大的梁應另加側撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性。地下室頂板的主擱柵，采用Φ48X3.5MM鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800MM設置，水平橫桿按1600MM設置，并設剪刀撐。模板支架應選用Φ48×3.5的高頻焊管，扣件應選用無破損、無滑絲的，以梁的支架為主排架，立桿間距為800×800mm，立桿頂頂部受力處應采用雙扣件支承，主排架應兩面設置斜撐管，撐管和立桿交匯處設扣件，其它部位和間隔二排立管設斜撐，整個地下的排架立管要設縱橫掃地撐，離地300mm。立桿著地點的鋼管必須是平面，不得采用電焊式氣焊截割斷，防止立管局部失穩(wěn)而引發(fā)事故。模板拼縫應盡量控制使其不大于2MM，由于復合模板使用次數(shù)較多后邊角變形，造成拼縫不嚴密，此時應用寬膠帶紙等蓋縫。對于柱豎向模板與樓面縫隙，采用低標號砂漿找平。此外，在地下室頂面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮紙或舊報紙，也可用薄木板條堵縫，防止漏漿。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術復核，復核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。防止混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原那么，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而造成脹模。砼澆完終凝后，應立即進面彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體、后局部、上步工作不復驗，不得進行下步測量的原那么，使測量工作做到準確無誤。8〕樓板模板安裝：①地下室頂板模板的支撐直接設置在地下室底板上。采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平方向的穩(wěn)定。②板頂龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800-1200MM，主龍骨間距為600MM-1200MM，小龍骨間距為400MM-600MM，支頂排列要考慮設置施工通道。③通線調節(jié)支頂高度，把主龍骨找平。④樓板模板采用復合木模板，鋪模板時可從一側開始鋪。與梁模板交接處，收口拼縫可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴密。⑤樓面模板鋪完后，應檢查支撐是否牢固，然后將樓面清掃干凈。9〕樓板、梁模板撤除：①先將支撐上的可調上托松下，使龍骨與模板別離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板和龍骨，然后撤除水平拉桿及剪刀撐和支撐。②撤除模板時，操作人員應站在平安地方。③撤除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端撤除。④拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。10〕產(chǎn)品保護：①模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應在板縫中加木條安裝穿墻螺栓。預留鋼筋可一端彎成90度與混凝土柱筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。②模板豎向安裝時，加勁肋的四面須向下安裝。③拆模時不得用大錘硬砸或用橇棍硬橇，以免損壞模板邊框。④操作和運輸過程中，不得拋擲模板。⑤在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；混凝土的布料架腳和輸送混凝土跑道支架腳下應加墊板等有效措施。⑥拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時，應及時修理。拆下的零星配件應用箱或袋收集。11〕模板施工技術措施①模板在每一次使用前，均應全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的砼漿，否那么必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的脫模劑。②模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或由鐵皮封釘。撤除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。③模板在校正、撤除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。④模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，模板須符合標準規(guī)定。⑤對模板本身的質量應認真檢查。A、鋼圍檀翹曲不直的不得使用。B、模板外表有脫皮，有變質的不得使用。3.6.5鋼筋工程在現(xiàn)場設置鋼筋加工場，鋼筋集中加工制作，各種變截面柱、梁、板、箍筋要用放大樣方法加工成型，各種型號鋼筋要逐一編號、堆放、對號綁扎成型。1〕、鋼筋綁扎焊接鋼筋必須有上崗合格證，分批取樣檢驗到達合格標準。①根底鋼筋a〕、鋼筋綁扎時要嚴格按照設計圖紙要求進行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進行。綁扎用的鋼絲，應包在鋼筋上，不得露出砼外表。鋼筋的綁扎接頭應按照標準要求錯開，并按設計圖紙要求留好搭接長度，鋼筋全部采用人工綁扎。b〕、根底豎向鋼筋，在根底面上要確保位置準確無誤，該工作需協(xié)同復核。如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時校正偏差位，確保鋼筋垂直度。C〕、施工前必須準確測放軸線和控制邊線，通過柱、梁在彈線后，施工必須確保鋼筋的保護層厚度，以滿足設計和施工驗收標準的要求。鋼筋保護層缺乏處，安排人員進行預校到位。d〕、水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作。在墊塊放置原那么上為1M間距墊一塊，假設鋼筋較細〔如樓板、樓梯平臺等〕，那么需加密設置。雙層鋼筋上需加設鋼筋馬凳。梁扎好入模后，下部保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋、柱筋及保護層要邊扎邊墊。保護層均勻、扎墊牢固。在澆砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，以防止今后發(fā)生露筋。e、綁扎鋼筋時先扎柱筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎柱筋時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交錯放置，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。f、柱插筋應加設定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%，即要滿足第一接頭高度要≥H/6或≥500或≥La，第二接頭高度≥第一接頭35d或至少≥500，并離梁底不得少于500。g、平臺筋過梁錨固，上皮筋在板中搭接。搭接長度Ⅰ級鋼筋為26d，Ⅱ級鋼筋砼強度等級為C25時搭接長度為36d。h、梁上部接頭原那么上應設在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設置。假設無法到達上述要求，那么應滿足兩根鋼筋接頭間的凈間距離必須大于La〔搭接長度〕，底部筋應在支座處搭接，要滿足錨固長度Lae的要求。i、鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、三排布置時相互間距不得小于1.5D(鋼筋直徑)或75MM，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，次梁、主梁上下鋼筋排列嚴格按圖紙和標準要求布置。j、梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置〔梁箍彎鉤設置與上部位置交錯，柱箍均勻設置〕，箍筋彎鉤必須為135度且彎鉤長度必須滿足10d。k、抗震要求：受力區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設置在構件最大彎距處。l、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。m、鋼筋綁扎施工時，梁可先在單邊支模，再按順序扎筋。鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢〞表格，請專職質量員驗收。工程質量員及鋼筋翻樣、施工人員嚴格按施工圖和標準要求進行驗收，整改通過后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收。驗收通過前方可進行封模工作〔在封模前去除垃圾〕。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由工程質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證，另外在結構施工中，各種水電預埋要緊密配合結構施工，及時預埋，確保結構的澆搗按方案工期進行。n、澆搗砼時要派專人看守鋼筋，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據(jù)雙層鋼筋的要求＠1M2左右加設馬凳以保證鋼筋的間距。2〕、鋼筋施工技術措施①按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度和錯開位置，以及彎鉤形成。②進場的鋼筋必須持有質保書〔即出廠質量證明書和試驗報告單〕和焊接試驗合格證明。對各鋼廠的材料均應進行抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。③彎曲不直的鋼筋應校正前方可使用，但不得采用預熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗前方可使用。④在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。⑤為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，按設計規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊，設置間距一般為1.0M設一塊。⑥為了保證砼澆搗時順利下料和振搗，在綁扎時必須注意鋼筋的排列。假設不能按設計要求排列時，會同技術部門與設計協(xié)商解決。3.6.6砼工程：1〕、本工程砼全部采用加工廠預拌砼，砼的強度等級分別為根底、主體結構都為C25砼。2〕、本工程考慮到根底底板面大砼量多的特點，在施工前一定排出詳細的砼澆搗順序圖，嚴格按澆搗順序圖施工，確保砼不出現(xiàn)施工冷縫的要求。3〕、每砼澆搗的寬度不可以超過1000mm，同時要注意上下層砼之間必須澆搗密實，砼振動棒插入下層砼不少于50mm，以保證上下層砼連接的密實性。4〕、梁板砼的澆搗順序同根底砼，施工中注意控制砼板面的平整度。5〕、砼的養(yǎng)護1、混凝土一般摻緩凝劑，其養(yǎng)護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。2、為了減少收縮裂縫，待混凝土外表無水漬時，宜進行第二次碾壓抹光，掌握好砼的終凝時間，在砼終凝前進行最后一次的壓光，以減少砼外表的龜裂現(xiàn)象。6〕、砼的澆筑：1、砼澆筑的一般要求：1〕混凝土自布料口落下的自由傾落高度不得超過泵2M，如超過2M時必須采取措施。2〕澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度過3M時，應要用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞〔生口〕。3〕澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，最大不超過500MM。使用平板振動器的分層厚度為200MM。砼澆搗的流向以主梁方向前進，板和主梁均采用單坡趕漿法推進的方式，當主梁砼溢流到橫梁前，即減慢砼的入模量，加快板的前進速度，待板到達橫梁前，再增快主梁的進料速度，同時板的進料溢入橫梁使橫梁得到快速進料至面，以此逐層推進。4〕使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，須做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍〔一般為300-400MM〕。振搗上一層時應插入下層混凝土面50MM以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。5〕澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。加緩凝劑后按試驗室配合比另行測定。6〕澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?〕、梁板混凝土的澆筑：本工程砼的澆搗采用“二次復振，二次抹壓〞法，具體的施工方法為：1、二次振搗的最正確時間為終凝前1-2小時即砼外表開始收漿前開始第二次振搗。2、第一次抹壓是在第二次振搗后，砼外表收漿即進行用木蟹搓壓，第二次抹壓的時間以人站在砼外表出現(xiàn)輕微腳印為準，先用木蟹搓壓，隨后用鐵抹子壓光，以取代下道防水層的找平層。3、混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。4、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。5、澆筑方法應由一端開始用“趕漿法〞推進，先將端部梁分層澆筑，當?shù)竭_底板位置時再與板的混凝土一起澆筑。6、梁板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板反復抹壓外表。7、施工縫的設置：當沿著次梁方向澆筑時，施工縫應留次梁跨度1/3范圍內(nèi)。如沿著主梁方向澆筑時，施工縫應留在主梁與板跨的中央2/4的范圍內(nèi)。如澆筑平板樓面時，施工縫應平行于板的短邊。8〕、樓梯混凝土的澆筑：1、樓梯段混凝土自下向上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子〔木磨板〕將踏步外表抹平。2、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應垂直于樓梯板。9〕、混凝土的養(yǎng)護：1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑成有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4、養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。3.6.7墻體工程.1磚墻的砌筑：1)、排磚撂底〔干擺磚樣〕：一般第一方磚撂底時；橫墻應排丁磚，前后縱墻應符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗軸線、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如假設不合數(shù)時，那么要考慮好砍磚及排放的方案。破損的磚應排在窗口中間、附墻柱〔垛〕旁或其他不明顯的部位。2)、選磚：砌墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格根本一致的磚。對于那些焙燒赤火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚那么應用于不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。3)、盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻壁。4〕、掛線：砌筑一磚厚及及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑其用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5〕、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。6〕、木磚預埋；木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2M以上者，每邊放2塊；高度在2-3米者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開始,中間均勻分布。7〕、構造柱做法：本工程的構造柱鋼筋可以采取在根底底板施工時預埋，也可以在施工前用結構錨固膠錨固的施工方法，凡沒有鋼筋混凝土構造柱的混合結構，在預放墻身軸線及邊線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙搓；每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過500MM。磚墻與構造柱之間應沿墻高每500MM設置2Φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000MM。3.6.7.2墻體施工技術措施1、磚塊進場必須要有質保書，并經(jīng)試驗室檢測合格前方能使用。2、砌筑前樓地面建筑垃圾應清掃完，并在樓面全面進行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。3、施工留搓應統(tǒng)一排齊，尺量減少留搓部位，以減少留搓洞口對墻身削弱。4、嚴禁干磚上墻，砌筑前應提前澆水，水浸濕磚10MM-20MM為宜。墻體砌筑應按預先劃好的磚皮數(shù)進行砌筑。5、砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。6、墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡理做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。7、砂漿配合比試驗室里現(xiàn)場取樣品做試驗，提供級配，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。并按規(guī)定做好試塊。8、砌體填充墻長度大于4M時設豎向構造柱190*190，配筋4Ф12，Ф6@250。9、砌體填充墻高度大于4M時在墻中間或門窗洞口設置與構造柱連接的水平圈梁190*120，配筋4Ф10，Ф6@250。10、砌體填充墻長度小于500MM的獨立墻垛，應在墻垛中部設豎向構造柱190*190，配筋4Ф12，Ф6@250。11、砌體填充墻端部及陽角處應設豎向構造柱190*190，配筋4Ф12，Ф6@250。3.6.8屋面施工：體育場屋蓋是采用骨架式膜結構，由懸挑鋼結構形成多曲線，空間尺寸復雜多變的骨架。其主體結構由方鋼管組成內(nèi)外透空鋼架，有26榀型鋼制作成懸挑桁架，相互連接成整體骨架，然后再蒙膜。本工程膜面僅僅起防雨遮陽等輔助作用，這種結構膜是由以玻璃纖維為主，布涂復合成樹脂材料構成，色的呈半透明狀。工程主要特點：1．結構新穎、構件體積大，懸挑桁架最大近30m，最小也有23m，看臺上部屋面呈兩片月牙形狀，并中間高兩邊低，南北對稱，上下起伏。2．施工難度大、質量要求高，近2萬人體育場平面軸線以多中心呈輻射布置，每榀懸挑桁架安裝標高各不同，測量定位難度大，須在看臺結構完工后施工，施工機械只能在跨外行走，大大增加吊裝難度。3．施工方法：該工程分兩局部施工：①主體鋼結構。②膜面結構。主體鋼結構：①主要施工順序：放樣、下料→矯正、成型→邊緣加工→制孔→焊接組裝→現(xiàn)場拼裝→吊裝→連接成整體→驗收。②制作要求：③吊裝順序及考前須知：〔a〕順序：從西R1軸開始到1/R32結束，然后從東側R64軸開始到R33軸結束依次進行。吊裝方法的難度往往取決于被吊構件的重量與高度，同時還取決于被吊構件的剛度、重心和場地條件。吊車選用可根據(jù)圖紙桁架重量與高度計算定吊車的噸位〔因圖紙未到，計算無法進行〕，附吊裝示意圖?！瞓〕制定施工資源需用方案：主要施工資源包括：勞動力、主要工、機具、主要檢測試驗機具，應明確說明各工種人數(shù)的具體數(shù)量和技能等級，工、機具的規(guī)格、型號和特殊要求，方案盡可能詳細周到?！瞔〕施工組織與管理：不但要有吊裝組織機構，成立吊裝領導小組，還應明確各崗位的工作責任，并落實到人?！瞕〕明確各主要工序的進度和各關鍵控制點的時間，并采取有力的措施保證施工工期?！瞖〕在吊裝過程中，由于部件多、體積大，所以在組合和吊裝過程中，要做好平面布置，減少運輸距離與裝卸次數(shù)，消除因平面布置不合理而造成的阻塞和混亂現(xiàn)象，平面圖應標明構件的運輸路線和順序，部件拼裝的組合的場地地錨、風纜繩、卷揚機的布置、吊車的位置進出方向、旋轉半徑，影響吊裝的環(huán)境情況如建筑物、電纜、電線、管道和地溝等。(f)吊裝計算：〔圖紙未到，無法計算〕根據(jù)圖紙設計計算重量及高度，選擇吊車噸位。根據(jù)被吊構件的重量與重心計算，明確重量和重心才能選擇吊點位置，并進一步計算吊環(huán)的大小。對吊裝全過程受力情況仔細分析，選擇適當?shù)臋C械吊具、索具和錨點。被吊構件的強度與穩(wěn)定性校核，構件的受力狀況，對于本身受力不能滿足吊裝要求的，要采取必要的加強措施。對機具強度和穩(wěn)定性方案，如地錨、吊車行走根底承載力的計算等不符合要求要采取措施?！瞘〕平安技術措施：通常的平安事項有吊裝前對機具、錨點、根底等部位的檢查、施工人員和指揮人員的要求，試吊情況吊裝信號、吊裝中的協(xié)調和出現(xiàn)異常情況的處理、高空作業(yè)、用電、氣候影響等措施，對不同的施工環(huán)境、機具和方法，還應有專項的平安技術措施。膜結構施工：膜結構可分為三個階段，即：工廠內(nèi)完成膜材，初始粘合鋼索與膜面、現(xiàn)場拼合和成型、張拉與頂撐桿對膜面施加應力到達設計值。該工程是采用骨架式膜結構，是用膜蒙在自成體的骨架上形成結構，因此又稱蒙皮膜結構，作法是：〔1〕首先焊膜結構支架，肢架是由鋼管制成不規(guī)那么四邊形框架，沿懸挑桁架外環(huán)梁和內(nèi)環(huán)梁周邊布置，每一節(jié)間為單元，距主體結構上沿1.3左右，它是屋頂膜面與主體結構連接固定的過渡性結構。選擇吊車配合安裝。〔2〕為保護膜面不受損害，須對膜結構上側所有已完成的焊接點都作打光磨平的處理。〔3〕飛桿和飛索是連接膜結構支架與膜面的支承物，同時也可通過飛桿來調節(jié)膜面的松緊?！?〕膜面與骨架結構連接，通過M10不銹鋼螺栓和合金壓條固定在支架夾制板上，螺栓間距0.2m，膜面周邊有圓形嵌條加強?！?〕由于主體鋼結構是懸挑結構，懸臂在安裝時每榀桁設一￠20鋼管做臨時垂直支撐，以控制撓度，保證膜面正常安裝，臨時支撐待膜面安裝完畢再行撤除。3.7裝修工程3.7.1裝修工程施工要點1)裝修工作要盡早投入，以縮短工期。模板撤除、磚墻砌筑后，內(nèi)裝修即應開始，先可由下而上，主體封頂后，再由上而下。2〕鋁合金門窗，由加工單位安裝，土建提供必要的配合與協(xié)助并統(tǒng)一安排其進度和進出場時間。3〕外墻抹灰必須結頂后進行。以便統(tǒng)一吊線分格，確保質量，外墻面磚要緊跟抹灰進行，爭取盡早下架。為戶外工程地下管線施工創(chuàng)立條件。4〕裝修工作應一層一層的組織抹灰工、木工、油漆工、水電工、流水作業(yè)、一個工序緊跟一個工序的進行。粗裝修按先粉平頂、墻面、再做地面和依據(jù)先濕作業(yè)，再干作業(yè)的原那么進行，木工裝門窗，水電工配管線一定要緊跟土建收尾進行與其交叉施工，平行流水。3.7.2墻壁面抹灰：操作工藝：1、基層處理：去除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用木模施工過于光滑的混凝土面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上〔砼柱、梁與磚墻交接處釘400寬鋼絲網(wǎng)，以防產(chǎn)生裂縫〕，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增加底層與墻體的附著力。2、套方、吊直，做灰餅〔打墩〕。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正〔可和方尺規(guī)方〕的情況下大致確定抹灰厚度后〔最薄處一般不小于7MM，進行掛線〔稱線〕“打墩〞〔打墩的厚度應不包括面層〕。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準備線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩〞，“打墩〞時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直做墻下角兩個標準墩〔高底位置一般在踢腳線上〕，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2-1.5M左右及在門窗口陽角等處上下各補做假設干個砂漿墩。3、墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50MM灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋〔完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)〕。4、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才利用靠尺板，在陽角兩邊50MM以下位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。5、抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體外表宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1:1：6混合砂漿，厚度為15MM，抹底層灰稍干后，再以1:0.5:3水泥石灰膏砂漿抹中層灰，厚度宜為5MM。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用靠尺板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補〔或返工〕處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應及時清理干凈。3.7.3天棚抹灰：操作工藝：1、基層處理：對采用木模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100MM的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，等其干后，再抹大面底層灰，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用靠尺板磨平。要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底層約六、七成干時，即可抹面層3MM厚木質纖維素灰。如停歇時間長，底層過分枯燥那么應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2MM。待面層稍干，“收身〞〔即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表層不會變?yōu)楹隣顣r〕要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、灰縫不平等現(xiàn)象。天花板與邊梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻，梁邊相交處應成直線。3.7.4廁所間墻裙：1、選磚：面磚一般按1MM差距分類選出假設個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批分類方案用料。選磚要求方正、平整、棱角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。2、基層處理和抹底子灰：1〕對光滑外表基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2〕對外表很光滑的基層應進行“毛化處理〞。即將外表塵土、污垢清理干凈〔油污可用10%堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈〕；澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷〔橫掃〕將砂漿甩到光滑基面土。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。3〕磚墻面基層：提前一天澆水濕透。4〕抹底子灰：①吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅〔打墩〕，沖筋〔打墩〕。吊垂直，找規(guī)矩時，應按與墻面的窗臺、腰線、陽角上邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地磚塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。②將基層澆水濕潤，〔混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷〕，分層分遍用12厚1:3水泥砂漿底灰，第一層為12MM厚用鐵抹子〔鐵灰匙〕均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度為6厚1:2.5水泥砂漿，直至與沖筋大至相平，用木杠〔壓尺〕刮平，再用木抹子〔磨板〕搓毛壓實，拉成麻面。3、預排磚塊、彈線1〕預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行〔排〕非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止〔收口〕和自天棚〔天花〕開始至樓地面停止〔收口〕；如果水池、鏡框及凸出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應壓蓋上面磚，下面磚最下一排宜下突3MM左右，線底部面磚上應往翹起約5MM以利滴水〔雞嘴線〕。2〕彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直與水平控制線一般以1M設一為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。4、貼面磚：1〕預先將釉面磚泡水浸透涼干〔一般宜隔天泡水涼干備用〕。2〕在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板〔室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板當天方案完成的分段或分塊內(nèi)是下一排磚的下皮位置控制線上〕，以此承托第一排面磚。3〕澆水將底灰面濕潤，先貼好第一排〔最后一排〕，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠〔壓尺〕，校平磚面及磚上皮。4〕第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點〔可使碎塊面磚〕，產(chǎn)用垂球〔線稱〕校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。5〕鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚反面應滿涂水泥膏〔厚度一般控制在2-3MM內(nèi)〕，貼上墻面后用鐵抹子〔灰匙〕木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同進用木杠〔壓尺〕校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。6〕貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿〔彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色〕將縫填平，完工后用棉紗、布片將外表試擦干凈至不留殘灰跡為止。5、產(chǎn)品保護：1〕門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。2〕拆架子時不要碰撞墻柱面粉刷飾面。3〕對沾污的墻柱面要及時清理干凈。4〕搭鋪平橋板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋〔板〕，將平橋架離開門窗框。5〕搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。3.7.5地磚的鋪貼： 1、要仔細清掃垃圾基層，用水充分濕潤，根據(jù)予先決定的方案劃分，按接縫線拉通長水平細線，以該線打準，鋪貼面磚用砂漿。2、角及其它重要的地方應抓住，接縫的寬度及縱橫平直應仔細看，不要高底不平，熟練平整地鋪貼。3、鋪貼后約6h，將板等鋪在鋪好的面磚上，保護不因行走而損壞，一邊小心在板上走，一邊用橡膠片，水毛刷，布等對接縫部位進行清掃，疏通接縫。4、接縫疏通后，用接縫專用抹子或木抹子將縫砂漿嵌入，一邊對接縫抹，一邊修整高底不平、不勻。多余的砂漿用橡膠蓖子、刷子、布等擦去清掃干凈，接縫的形狀取平接縫，比面磚低1MM左右。3.7.6墻面、頂棚抹灰面刷涂料:1、清理墻、柱外表：首先將墻、柱外表起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱外表掃凈。2、修補墻、柱外表：修補前，先涂刷一遍用香蕉水稀釋后的107膠水。然后，用石膏將墻、柱外表的坑洞、縫隙補平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、老粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順?？菰锖竽ド凹?，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，枯燥后用砂布鏟掃干凈。4、刷第一遍涂料在使用前要先用砂布過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料枯燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐步向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。待第一道涂料枯燥后，復補膩子，膩子枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。6、防止質量通?。?〕透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也出現(xiàn)透底。2〕接搓明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，假設間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3〕刷紋明顯：涂料調度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。4〕刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。5〕涂刷帶顏色的涂料時，配料要適宜，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。7、做好成品保護：1〕墻柱外表的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，枯燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。2〕墻柱外表涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。3〕涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。3.7.8.9木材面與金屬面油漆：1、刷底油時，木材外表均需到刷勻不可遺漏。金屬面的油污銹斑，焊渣塵土務必去除干凈。當金屬外表鍍鋅時，應選用C53-33鋅黃醇酸防銹漆。2、抹膩子，對于寬縫、深洞要深入壓實，抹平后刮光。3、磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損楞角。4、刷漆操作應做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。且應先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。5、涂色漆一般不少于三遍，按木紋方向理平理直。6、薄鋼板制作的泛水等咬口處應用防油膩于填抹密實。7、金屬面漆膜總厚度室外宜為125-175μm室內(nèi)宜為100μm-150μm.3.7.7木門安裝:1依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。2、框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不適宜畫線進行修刨直至適宜為止。3、門扇立挺與框接合局部要刨成斜面，以不影響縫隙的準確性。4、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭〔避門器〕。門窗小五金的安裝1、合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。2、小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲下徑的0.9倍。3、不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。4、門窗拉手應位于門窗高度中點以下，門窗拉手距地面以1.5-1.6M為宜，門拉手距地面以0.9-1.05M為宜。5、小五金要安裝齊全，位置適當，固定可靠。3.7.8鋁合金門窗的制安:1〕鋁合金門窗的抗風壓性能，抗空氣滲透性能，抗雨水滲透性能應滿足要求，有相應的質保書和出廠合格證；2〕鋁合金門窗選用的材料附件質量要符合國家標準的規(guī)定。3〕玻璃密封膠條與框邊防水硅膠，系合格產(chǎn)品，并有質保書，試驗資料。4〕鋁合金門窗制作完后，應用無腐蝕性的軟質材料包緊扎牢；5〕墻體與連接件，連接件與門窗框的連接方式可按以下情況確定：與空心磚墻連接用燕尾鐵腳，與實心磚墻或砼墻用金屬膨脹螺栓或射釘。2、鋁合金門窗現(xiàn)場制作條件與要求：1〕現(xiàn)場制作鋁合金門窗必須配備小型化便攜式的電鋸，電鉆等電開工具。2〕制作時應按加工方案，圖紙型號，結合實際尺寸、數(shù)量加工、發(fā)現(xiàn)問題及時調整，以免造成返工浪費。3〕制作工人必須是具有一定技術水平，和加工安裝能力的專業(yè)隊伍，并持證上崗，且有一定相應技術資質的專業(yè)技術人員負責管理工作，以保證其加工、安裝質量。3、鋁合金門窗的制作：鋁合金門窗的制作工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝。1〕斷料：應按照門窗各桿件需要長度劃線，彈線用切割設備進行斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金門窗設計圖紙的規(guī)格、尺寸，結合所用鋁合金型材長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割設備宜用小型臺鋸以保證切割精度，尤其是切割有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝質量；斷料時，宜用同一批料一次下齊，并要求外表氧化膜的顏色一致，以免影響美觀；一般推拉門、窗料宜采用直角切割；平開門、窗料宜采用45角切割。2〕鉆孔：鋁合金門窗各桿件的連接均采用螺釘，鋁拉釘固定，均需鉆孔。在鉆孔前應先在工作臺或鋁型材上劃好線；量準孔眼的位置，經(jīng)校準無誤后再鉆，以免鉆錯造成難以修復；型材鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?。對于安置拉手、執(zhí)子手、圓鎖等較大孔洞，宜用插床加工?，F(xiàn)場加工時，可先鉆孔，然后用手據(jù)切割，最后再用銼刀修平；3〕組裝：鋁合金門窗的組裝方式有45角對接，直角對接，直角插接三種。橫豎桿件的連接一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘，螺栓或鋁拉釘固定。平開窗在45角對接處，可在桿件內(nèi)部加設錯角，然后用對角的方法將橫豎桿件連成整體。推拉窗橫豎桿的連接，一般可在桿件端頭加錯角，然后鉆孔用螺釘或鋁拉釘固定、連成整體。組裝用螺釘，應選用加長鍍鋅螺釘免生銹。鋁合金門窗的配件均是成品，安裝時應按正確位置端正固定。這些成品必須進合格品，有質量書。4〕保護與包裝：鋁合金門窗組裝完畢后，應對其進行保護。一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的外表嚴密包裹起來，以免土建施工時的水泥砂漿沾污在外表，使其氧化膜破壞影響質量。包裝好的門窗要做好標記，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門窗框的受力變形。5、鋁合金門窗安裝要點：1〕安裝前的準備工作：A、門窗框安裝在主體結構包括填充墻體砌完后進行；B、門窗扇安裝在土建內(nèi)外裝修根本結