掛面出廠檢驗(yàn)管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)掛面生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，確保出廠掛面符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)要求，保障消費(fèi)者的健康與安全，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司掛面產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)活動(dòng)，包括掛面生產(chǎn)車間、包裝車間、成品倉庫等與掛面出廠相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)制定和實(shí)施掛面出廠檢驗(yàn)計(jì)劃，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)操作。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄、分析和判定，確保掛面質(zhì)量符合要求。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的日常維護(hù)和校準(zhǔn)，保證設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織掛面的生產(chǎn)活動(dòng)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求，為檢驗(yàn)工作提供必要的條件和支持。配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)采取糾正措施進(jìn)行整改。倉庫管理部門負(fù)責(zé)掛面成品的儲(chǔ)存和保管，按照規(guī)定的條件和要求存放產(chǎn)品，防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中受到損壞或變質(zhì)。協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品的抽樣和送檢工作，提供相關(guān)產(chǎn)品信息。采購部門負(fù)責(zé)掛面生產(chǎn)所需原材料、包裝材料等物資的采購工作，確保所采購物資符合質(zhì)量要求，并向質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。銷售部門負(fù)責(zé)收集和反饋市場對(duì)掛面產(chǎn)品質(zhì)量的信息，協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)部門分析質(zhì)量問題與市場反饋之間的關(guān)系。配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門做好產(chǎn)品質(zhì)量追溯工作，確保出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)召回相關(guān)產(chǎn)品。二、檢驗(yàn)依據(jù)1.國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T88852017《食用玉米淀粉》、GB27602014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》、GB27622017《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量》、GB77182011《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》、GB196402016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)沖調(diào)谷物制品》等相關(guān)掛面產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：公司制定的掛面產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了掛面的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)要求。3.合同要求：與客戶簽訂的銷售合同中約定的產(chǎn)品質(zhì)量條款。三、檢驗(yàn)流程（一）原材料檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀：檢查原材料的色澤、形態(tài)、雜質(zhì)等是否符合要求。感官指標(biāo)：如氣味、口感等是否正常。理化指標(biāo)：根據(jù)原材料的特性，檢測水分、灰分、蛋白質(zhì)含量等相關(guān)指標(biāo)。微生物指標(biāo)：檢測菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母菌等微生物限度。2.檢驗(yàn)頻率每批原材料進(jìn)廠時(shí)均需進(jìn)行檢驗(yàn)。3.檢驗(yàn)方法按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。4.判定規(guī)則若原材料各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批原材料合格；若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，則判定該批原材料不合格。不合格原材料不得投入生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理，如退貨、換貨或降級(jí)使用等。（二）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)1.首件檢驗(yàn)在每班次生產(chǎn)開始時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的第一件掛面進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括掛面的長度、厚度、重量、外觀質(zhì)量（如表面光滑度、有無裂紋、彎曲度等）、色澤等。檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，若首件檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因并采取糾正措施，重新進(jìn)行首件檢驗(yàn)，直至合格。2.巡檢生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查。檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工藝參數(shù)的執(zhí)行情況、操作人員的操作規(guī)范等。觀察掛面的生產(chǎn)過程是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.半成品檢驗(yàn)在掛面生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序完成后，如和面、熟化、壓片、切條等工序后，對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括半成品的水分含量、酸堿度、彈性、延伸性等理化指標(biāo)以及外觀質(zhì)量。只有半成品檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序。若半成品檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)的糾正措施進(jìn)行處理。（三）成品檢驗(yàn)1.抽樣方法按照隨機(jī)抽樣的原則，從每批生產(chǎn)的掛面成品中抽取一定數(shù)量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求，確保所抽取的樣品具有代表性。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目感官指標(biāo)：色澤正常，無異味、無霉變、無蟲害及其他外來污染物；掛面應(yīng)粗細(xì)均勻，表面光滑，無明顯彎曲、無碎條、無并條。理化指標(biāo)：水分、酸度、鹽分、鉛、無機(jī)砷、鎘、鉻、黃曲霉毒素B1、苯并[a]芘等指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。微生物指標(biāo)：菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等微生物限度應(yīng)符合食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。凈含量：掛面的凈含量應(yīng)符合定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法的規(guī)定，標(biāo)注準(zhǔn)確清晰。包裝標(biāo)識(shí)：掛面的包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB77182011《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》的要求，包括產(chǎn)品名稱、配料表、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、貯存條件、食品生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、生產(chǎn)者或者經(jīng)銷商的名稱、地址和聯(lián)系方式等內(nèi)容。3.檢驗(yàn)頻率每批掛面成品出廠前均需進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。4.檢驗(yàn)方法按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.判定規(guī)則若成品各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批掛面合格，準(zhǔn)予出廠。若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，則判定該批掛面不合格。對(duì)于不合格的掛面，應(yīng)進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，不得出廠銷售。同時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門查找原因，采取糾正措施進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行成品檢驗(yàn)，直至合格。四、檢驗(yàn)記錄與報(bào)告1.檢驗(yàn)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，記錄內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、樣品編號(hào)、生產(chǎn)批次、檢驗(yàn)人員等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)使用鋼筆或中性筆填寫，字跡清晰、工整，不得隨意涂改。如需要更改記錄，應(yīng)在原記錄上劃一條橫線，在其上方填寫正確內(nèi)容，并加蓋檢驗(yàn)人員印章或簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期屆滿后6個(gè)月；沒有明確保質(zhì)期的，保存期限不得少于2年。2.檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等內(nèi)容。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章，并由檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)送達(dá)相關(guān)部門，如生產(chǎn)部門、倉庫管理部門、銷售部門等，以便各部門及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量情況。對(duì)于不合格產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)同時(shí)通知采購部門和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。五、不合格品管理1.不合格品的識(shí)別與隔離在原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行識(shí)別，并做好標(biāo)識(shí)。不合格品應(yīng)與合格品分開存放，放置在指定的不合格品區(qū)域，并有明顯的標(biāo)識(shí)，防止不合格品混入合格品中。2.不合格品的評(píng)審與處置質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員（如生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等）對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，確定不合格品的處置方式。不合格品的處置方式包括：返工、返修、降級(jí)使用、報(bào)廢等。對(duì)于返工或返修后的產(chǎn)品，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后方可放行。對(duì)于降級(jí)使用的產(chǎn)品，應(yīng)明確標(biāo)注產(chǎn)品的降級(jí)情況，并告知客戶。對(duì)于報(bào)廢的產(chǎn)品，應(yīng)做好記錄，注明報(bào)廢原因、數(shù)量等信息，并進(jìn)行妥善處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。3.不合格品的追溯建立不合格品追溯體系，對(duì)不合格品的原材料來源、生產(chǎn)過程、流向等信息進(jìn)行追溯。通過檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)記錄、銷售記錄等相關(guān)資料，查找不合格品產(chǎn)生的原因和可能影響的范圍，以便采取有效的糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。六、檢驗(yàn)設(shè)備管理1.設(shè)備購置與驗(yàn)收根據(jù)掛面出廠檢驗(yàn)的需要，采購部門應(yīng)購置符合檢驗(yàn)要求的設(shè)備，并確保設(shè)備的性能、精度等指標(biāo)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。設(shè)備到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)會(huì)同采購部門、設(shè)備管理部門等相關(guān)人員按照采購合同和設(shè)備說明書的要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的外觀、數(shù)量、隨機(jī)附件、技術(shù)資料等是否齊全，設(shè)備的運(yùn)行是否正常，性能指標(biāo)是否符合要求。驗(yàn)收合格的設(shè)備應(yīng)辦理入庫手續(xù)，并建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、購置日期、生產(chǎn)廠家、驗(yàn)收情況等信息。2.設(shè)備校準(zhǔn)與維護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)制定設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃，定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、精度要求等因素確定，一般不超過一年。設(shè)備校準(zhǔn)應(yīng)按照國家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)備說明書的要求進(jìn)行，校準(zhǔn)合格的設(shè)備應(yīng)出具校準(zhǔn)證書，并在設(shè)備上粘貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。對(duì)于設(shè)備的故障維修，應(yīng)填寫維修記錄，記錄故障現(xiàn)象、維修時(shí)間、維修人員、更換的零部件等信息。設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)檔案，跟蹤設(shè)備的維護(hù)情況，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.設(shè)備報(bào)廢與更新當(dāng)檢驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢：已超過規(guī)定的使用年限，且設(shè)備性能嚴(yán)重下降，無法滿足檢驗(yàn)工作需要。因意外事故或自然災(zāi)害導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)。設(shè)備技術(shù)落后，能耗高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，且無改造價(jià)值。設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門提出，經(jīng)設(shè)備管理部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門審核，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)于報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理，做好資產(chǎn)核銷工作，并妥善處理設(shè)備的殘值。根據(jù)檢驗(yàn)工作的發(fā)展和需要，公司應(yīng)適時(shí)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行更新，購置先進(jìn)的設(shè)備，提高檢驗(yàn)工作的效率和準(zhǔn)確性。七、人員培訓(xùn)1.培訓(xùn)計(jì)劃制定質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)掛面出廠檢驗(yàn)工作的實(shí)際需要和人員狀況，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)的目標(biāo)、內(nèi)容、方式、時(shí)間、參加人員等。2.培訓(xùn)內(nèi)容質(zhì)量管理體系知識(shí)：包括質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量管理體系文件等。掛面產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范：學(xué)習(xí)掛面產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司制定的檢驗(yàn)操作規(guī)程等。檢驗(yàn)技能培訓(xùn)：如原材料檢驗(yàn)方法、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)要點(diǎn)、成品檢驗(yàn)操作技能、檢驗(yàn)設(shè)備的使用與維護(hù)等。食品安全法律法規(guī)知識(shí)：了解國家食品安全相關(guān)法律法規(guī)，增強(qiáng)食品安全意識(shí)。職業(yè)道德與責(zé)任心教育：培養(yǎng)檢驗(yàn)人員的職業(yè)道德，提高工作責(zé)任心和敬業(yè)精神。3.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)專家等擔(dān)任培訓(xùn)講師，對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)或現(xiàn)場培訓(xùn)。外部培訓(xùn)：根據(jù)需要選派檢驗(yàn)人員參加外部組織的質(zhì)量管理培訓(xùn)、檢驗(yàn)技能培訓(xùn)等，學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和檢驗(yàn)技術(shù)。在線學(xué)習(xí)：鼓勵(lì)檢驗(yàn)人員通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)學(xué)習(xí)相關(guān)的質(zhì)量管理知識(shí)和檢驗(yàn)技能，拓寬知識(shí)面。實(shí)踐操作培訓(xùn)：通過實(shí)際操作