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文檔簡(jiǎn)介
ICSXX.XXX
CCSXXX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIECCPA—202
低低溫電除塵器
Low-lowtemperatureelectrostaticprecipitator
(征求意見稿)
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202--發(fā)布202--實(shí)施
中國(guó)工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CIECCPA□□□—202□
低低溫電除塵器
1范圍
本文件規(guī)定了低低溫電除塵器的組成與標(biāo)記、參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和
貯存、安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)的安全技術(shù)規(guī)范。
本文件適用于燃煤電廠低低溫電除塵器的制造。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB1094.1電力變壓器第1部分:總則
GB/T1184形狀和位置公差未注公差值
GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第2部分:標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏
差表
GB4053(所有部分)固定式鋼梯和平臺(tái)安全要求
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13931電除塵器性能測(cè)試方法
GB/T16845除塵器術(shù)語(yǔ)
GB/T21508燃煤煙氣脫硫設(shè)備性能測(cè)試方法
GB/T24343工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備絕緣電阻試驗(yàn)規(guī)范
GB37484除塵器能效限定值及能效等級(jí)
GB/T40514電除塵器
GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范
GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50660大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范
HJ544固定污染源廢氣硫酸霧的測(cè)定離子色譜法(暫行)
JB/T501電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則
JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝
JB/T5845高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗(yàn)方法
JB/T5906電除塵器陽(yáng)極板
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JB/T5908電除塵器主要件抽樣檢驗(yàn)及包裝運(yùn)輸貯存規(guī)范
JB/T5909電除塵器用瓷絕緣子
JB/T5911電除塵器焊接件技術(shù)要求
JB/T5913電除塵器陰極線
JB/T6407電除塵器設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)安全技術(shù)規(guī)范
JB/T7671電除塵器氣流分布模擬試驗(yàn)方法
JB/T8536電除塵器機(jī)械安裝技術(shù)條件
JB/T10862電除塵器用低壓控制裝置
JB/T11073電除塵用高壓整流變壓器
JB/T11074電除塵用恒流高壓直流電源
JB/T11267頂部電磁錘振打電除塵器
JB/T11311-2012移動(dòng)板式電除塵器
JB/T11833電除塵器節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)
JB/T13838電除塵用高壓脈沖電源
JB/T13962除塵用變頻高壓整流設(shè)備
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T16845、JB/T11311-2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
低低溫電除塵器low-lowtemperatureESP
入口煙氣在酸露點(diǎn)溫度以下的電除塵器。
3.2
節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)energy-savingoptimizationcontrolsystem
通過對(duì)鍋爐負(fù)荷、濁度、煙氣溫度、煙氣量等工況參數(shù)的采集分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)電除塵器運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行
方式的調(diào)整和優(yōu)化,以控制或降低煙塵排放濃度和電除塵器電耗水平為目的的控制系統(tǒng)。
3.3
離線振打技術(shù)off-linerappingtechnique
在電除塵器若干個(gè)煙氣通道對(duì)應(yīng)的出口或進(jìn)出口相關(guān)位置設(shè)置煙氣擋板門,通過關(guān)閉需要振打煙氣通
道的擋板門,且對(duì)該煙氣通道內(nèi)的電場(chǎng)停止供電,并通過風(fēng)量調(diào)整裝置防止相鄰?fù)ǖ罒煔饬髁看蠓黾佣?/p>
導(dǎo)致流場(chǎng)惡化的技術(shù)。
3.4
灰硫比D/Sratio
煙氣中粉塵濃度與SO3濃度之比。
注:濃度單位為毫克每立方米(mg/m3)
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4組成與標(biāo)記
4.1組成
低低溫電除塵器主要由機(jī)械本體和電氣控制兩大部分組成。
機(jī)械本體部分包括:陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及清灰裝置、外殼結(jié)構(gòu)件、進(jìn)出口封頭和氣流分布裝置等,根據(jù)需
要可配置離線振打裝置或旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)等。
電氣控制部分包括:高壓電源、低壓控制裝置、集控系統(tǒng)和節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)等。
4.2標(biāo)記
N1LLDN2×L(T)—K×B—H
電場(chǎng)有效高度(m)
單室電場(chǎng)有效寬度(m)
室數(shù)(個(gè))
同極間距(mm)
單電場(chǎng)有效長(zhǎng)度(m)
電場(chǎng)數(shù)(個(gè))
低低溫電除塵器產(chǎn)品代號(hào)
低低溫電除塵器臺(tái)數(shù)(套)
標(biāo)記簡(jiǎn)寫
N1LLDA—N2
電場(chǎng)數(shù)(個(gè))
每臺(tái)低低溫電除塵器總斷面積(m2)
低低溫電除塵器產(chǎn)品代號(hào)
低低溫電除塵器臺(tái)數(shù)(套)
“L”、“H”定義符合GB/T16845的規(guī)定。
示例1:
2LLD4×4(400)-1×10.4-10.0表示為低低溫電除塵器,1臺(tái)爐(機(jī))配2臺(tái)低低溫電除塵器,LLD表示低低溫電除塵器產(chǎn)
品代號(hào),電場(chǎng)數(shù)為4個(gè),單電場(chǎng)有效長(zhǎng)度為4m,同極間距400mm,單室,電場(chǎng)有效寬度為10.4m,電場(chǎng)有效高度為10m。
該型號(hào)低低溫電除塵器簡(jiǎn)寫為2LLD104—4,表示1臺(tái)爐(機(jī))配2臺(tái)低低溫電除塵器,LLD表示低低溫電除塵器產(chǎn)品代號(hào),
每臺(tái)低低溫電除塵器總斷面積為104m2,電場(chǎng)數(shù)為4個(gè)。
示例2:
2LLD3×4(400)+2×4.5(450)-2×10.8-15.0表示為低低溫電除塵器,1臺(tái)爐(機(jī))配2臺(tái)低低溫電除塵器,LLD表示低低溫
電除塵器產(chǎn)品代號(hào),電場(chǎng)數(shù)為5個(gè),前3個(gè)電場(chǎng)有效長(zhǎng)度為4m、同極間距400mm,后2個(gè)電場(chǎng)有效長(zhǎng)度為4.5m、同極間
距450mm,雙室,單室電場(chǎng)有效寬度為10.8m,電場(chǎng)有效高度為15m。該型號(hào)低低溫電除塵器簡(jiǎn)寫為2LLD324—5,表示
1臺(tái)爐(機(jī))配2臺(tái)低低溫電除塵器,LLD表示低低溫電除塵器產(chǎn)品代號(hào),每臺(tái)低低溫電除塵器總斷面積為324m2,電場(chǎng)
數(shù)為5個(gè)。
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5參數(shù)
5.1基本參數(shù)
基本參數(shù)如下:
a)低低溫電除塵器入口煙氣量(BMCR工況狀態(tài)),單位為立方米每小時(shí)(m3/h);
b)低低溫電除塵器入口煙塵濃度,單位為克每立方米(g/m3)1);
c)煙氣溫度,單位為攝氏度(℃);煙氣壓力,單位為帕(Pa);
d)殼體設(shè)計(jì)正/負(fù)壓,單位為帕(Pa);
e)燃煤性質(zhì),包括煤質(zhì)工業(yè)分析、元素分析;
f)飛灰性質(zhì),包括飛灰成分分析、飛灰粒度分析、飛灰比電阻分析、飛灰密度及內(nèi)摩擦角;
g)煙氣化學(xué)成分分析。
5.2性能參數(shù)
性能參數(shù)如下:
a)低低溫電除塵器出口煙塵濃度,單位為毫克每立方米(mg/m3);保證除塵效率,%;
b)壓力降,單位為帕(Pa);
c)本體漏風(fēng)率,%。
5.3其他性能參數(shù)
低低溫電除塵器比電耗,單位為千瓦時(shí)每千立方米(kW·h/km3)及能效等級(jí)。
5.4其它參數(shù)
其它參數(shù)如下:
a)煙氣酸露點(diǎn)溫度,單位為攝氏度(℃);煙氣水露點(diǎn)溫度,單位為攝氏度(℃);
b)煙氣含濕量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。;
c)氣象、地理?xiàng)l件等自然參數(shù)。
6技術(shù)要求
6.1使用條件
6.1.1入口煙氣溫度應(yīng)低于煙氣酸露點(diǎn)溫度,一般為90℃±5℃。入口煙氣溫度應(yīng)不小于80℃。
6.1.2煙氣灰硫比宜大于100,燃煤電廠煙氣灰硫比估算方法應(yīng)按GB/T40514的規(guī)定。
6.2基本要求
6.2.1同極間距宜為300mm~500mm。
6.2.2氣流分布均勻性、各封頭(室)的流量偏差應(yīng)符合JB/T7671的規(guī)定。
6.2.3圖樣上未注尺寸公差的極限偏差按表1的規(guī)定,極限偏差數(shù)值應(yīng)符合GB/T1800.2的規(guī)定。
表1零部件未注尺寸公差的極限偏差
加工方式機(jī)械加工非機(jī)械加工/單位為毫米(mm)
極限基本尺寸不限≤500>500~2000>2000~3150>3150
1)本文件中所規(guī)定的煙氣含塵濃度或顆粒物濃度均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣,并折算到對(duì)應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)氧含量時(shí)的數(shù)值。
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偏差孔H14H17H16H15H14
軸h14h17h16h15h14
長(zhǎng)度Js14Js17Js16Js15Js14
注:大尺寸段中的小尺寸公差值若小于相鄰小尺寸段中大尺寸的公差值,則按大公差值選取。
6.2.4圖樣上形位公差未注公差值應(yīng)符合GB/T1184的規(guī)定,焊接件技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T5911的規(guī)定。
6.2.5為防止二次揚(yáng)塵可采用下述二種措施之一:
a)采用振打優(yōu)化技術(shù)、適當(dāng)降低煙氣流速、設(shè)置合適的電場(chǎng)數(shù)量;
b)采用旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術(shù)或離線振打技術(shù);
其他輔助方法:出口封頭內(nèi)設(shè)置收塵板式的出口氣流分布板等。
6.2.6低低溫電除塵器電場(chǎng)煙氣流速宜為0.7m/s~1m/s,采用離線振打技術(shù)時(shí),關(guān)閉振打通道擋板門后,
電場(chǎng)煙氣流速不宜大于1.2m/s。
6.2.7應(yīng)有效脫除煙氣中的SO3,脫除率不應(yīng)低于80%。
6.2.8低低溫電除塵器設(shè)計(jì)壽命應(yīng)與鍋爐等生產(chǎn)設(shè)備相匹配,外殼體壽命應(yīng)按30年設(shè)計(jì),低低溫電除塵
器總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50660的規(guī)定。
6.3性能指標(biāo)要求
6.3.1低低溫電除塵器在設(shè)計(jì)條件下應(yīng)能連續(xù)、穩(wěn)定、高效和安全工作。
6.3.2在設(shè)計(jì)工況條件下,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求,用戶另有要求時(shí),應(yīng)達(dá)到合同規(guī)定保證值。
表2低低溫電除塵器性能指標(biāo)
項(xiàng)目單位指標(biāo)
3
出口煙氣含塵濃度mg/m
—達(dá)到合同規(guī)定保證值a
保證除塵效率η%
合同規(guī)定時(shí)達(dá)到合同規(guī)定保證值
壓力降ΔPPa
合同未規(guī)定時(shí)≤250
合同規(guī)定時(shí)達(dá)到合同規(guī)定保證值
漏風(fēng)率Δα%≤2(配套機(jī)組大于300MW級(jí))
合同未規(guī)定時(shí)
≤3(配套機(jī)組300MW級(jí)及以下)
a除塵效率的修正及評(píng)判,應(yīng)符合GB/T40514的規(guī)定。
6.3.3比電耗和能效等級(jí)
低低溫電除塵器比電耗應(yīng)滿足節(jié)能要求,能效等級(jí)應(yīng)滿足用戶需要,能效等級(jí)應(yīng)按GB37484評(píng)定。
6.4本體主要零部件要求
6.4.1陽(yáng)極板
陽(yáng)極板應(yīng)符合JB/T5906的規(guī)定。陽(yáng)極板設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)小于10年。
6.4.2陰極線
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6.4.2.1應(yīng)采用不易粘附粉塵的陰極線型式,并應(yīng)符合JB/T5913的規(guī)定。
6.4.2.2采用芒刺型極線時(shí),芒刺宜采用不銹鋼材料或其他材料、工藝的應(yīng)對(duì)技術(shù)。
6.4.2.3陰極線設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)小于8年。
6.4.3清灰裝置
末電場(chǎng)采用移動(dòng)板式電除塵技術(shù)時(shí),刷灰裝置應(yīng)符合JB/T11311的規(guī)定。
6.4.4灰斗
6.4.4.1灰斗卸灰角度不應(yīng)小于60°,不宜小于65°。
6.4.4.2灰斗板材宜采用ND鋼或內(nèi)襯不銹鋼。
6.4.4.3應(yīng)設(shè)置可靠的保溫層,宜采取加熱措施。加熱方式應(yīng)可靠、加熱均勻,且加熱高度宜超過灰斗
高度的二分之一。當(dāng)灰斗不設(shè)置加熱措施時(shí),應(yīng)采取有效的灰斗防堵灰措施。
6.4.4.4灰斗的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止在惡劣情況下灰斗脫落造成事故,灰斗荷載設(shè)計(jì)時(shí)宜考慮煙冷器泄露濕
灰密度工況。
6.4.5絕緣子室
6.4.5.1低低溫電除塵器用瓷絕緣子應(yīng)符合JB/T5909的規(guī)定。
6.4.5.2絕緣子應(yīng)有防止結(jié)露的措施,絕緣子室應(yīng)采用良好的電加熱和保溫措施。
6.4.6人孔門
6.4.6.1人孔門采用雙層結(jié)構(gòu),與煙氣接觸的內(nèi)門宜采用ND鋼或不銹鋼。
6.4.6.2人孔門及振打孔周圍約1m范圍內(nèi)的殼體鋼板宜采用ND鋼或內(nèi)襯不銹鋼。
6.4.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50017、GB50009和GB50011的規(guī)定。
6.4.8其它主要件
其它主要件要求應(yīng)符合JB/T5908或JB/T11267的規(guī)定。
6.5電氣要求
6.5.1電氣要求包括高壓供電電源,低壓自動(dòng)控制裝置,上位機(jī)或DCS控制系統(tǒng),節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng),
外殼防護(hù)等級(jí)。
6.5.2電氣要求應(yīng)該符合GB/T40514的規(guī)定。
6.6涂漆與外觀
涂漆及外觀要求應(yīng)符合JB/T5000.12的規(guī)定。
6.7安全保護(hù)
6.7.1樓梯、防護(hù)欄桿和平臺(tái)等安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。
6.7.2樓梯、檢修平臺(tái)和卸灰裝置平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)置照明裝置。
6.7.3低低溫電除塵器本體的人孔門、高壓隔離開關(guān)柜門與高壓電源應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖。
6.7.4低低溫電除塵器應(yīng)設(shè)置專用接地網(wǎng),外殼與接地網(wǎng)連接應(yīng)不少于6點(diǎn),接地電阻應(yīng)小于1Ω。
6.8噪聲
噪聲排放應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。
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6.9空載升壓試驗(yàn)要求
空載升壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T40514的規(guī)定。
7試驗(yàn)方法
7.1氣流分布模擬試驗(yàn)
氣流分布模擬試驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T7671執(zhí)行。
7.2主要件檢驗(yàn)
主要件檢驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T5908和JB/T5911執(zhí)行。
7.3焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T5911執(zhí)行,焊縫氣密性可用煤油滲透法檢驗(yàn),被檢驗(yàn)密封性焊縫應(yīng)按100%檢
驗(yàn)。
7.4涂漆檢驗(yàn)
涂層漆膜厚度和漆膜附著力應(yīng)按JB/T5000.12執(zhí)行。
7.5電除塵器接地電阻測(cè)定
接地電阻測(cè)定應(yīng)按GB50169執(zhí)行。
7.6移動(dòng)板式傳動(dòng)試驗(yàn)
末電場(chǎng)采用移動(dòng)板式電除塵技術(shù)時(shí),移動(dòng)極板傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按JB/T11311執(zhí)行。
7.7高壓供電電源試驗(yàn)
7.7.1單相晶閘管高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T9688執(zhí)行。
7.7.2恒流高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T11074執(zhí)行。
7.7.3變頻高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T13962執(zhí)行。
7.7.4高頻高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T11639執(zhí)行。
7.7.5三相晶閘管高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T11395執(zhí)行。
7.7.6脈沖高壓電源試驗(yàn)應(yīng)按JB/T13838執(zhí)行。
7.7.7高壓整流變壓器試驗(yàn)應(yīng)按JB/T11073執(zhí)行。
7.8低壓自動(dòng)控制裝置試驗(yàn)
低壓自動(dòng)控制裝置應(yīng)按JB/T10862執(zhí)行。
7.9上位機(jī)或DCS控制系統(tǒng)試驗(yàn)
應(yīng)正確顯示就地高低壓設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài),記錄歷史運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警信息,并能實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)
置參數(shù)的修改和設(shè)備開停操作。
7.10節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)
低低溫電除塵器節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)試驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T11833執(zhí)行。
7.11電氣外殼防護(hù)等級(jí)
低低溫電除塵整流變壓器、控制柜和現(xiàn)場(chǎng)操作箱外殼防護(hù)等級(jí)檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T4208執(zhí)行。
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7.12空載升壓試驗(yàn)
載升壓試驗(yàn)要求應(yīng)按GB/T40514執(zhí)行。
7.13運(yùn)行噪聲測(cè)量
低低溫電除塵器在正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行噪聲測(cè)量。用聲級(jí)計(jì)A計(jì)權(quán)在距離電除塵器殼體1.5m處,采用
慢速檔,測(cè)量3次,每次10s,取3次的算術(shù)平均值為低低溫電除塵器的運(yùn)行噪聲值。
7.14性能測(cè)試
7.14.1性能測(cè)試條件
在設(shè)備正常投運(yùn)三個(gè)月后、六個(gè)月內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)選擇有資質(zhì)的測(cè)試單位進(jìn)行性能試驗(yàn)。
7.14.2考核性能測(cè)試
低低溫電除塵器出口煙氣含塵濃度及除塵效率、壓力降、漏風(fēng)率試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T13931執(zhí)行。
7.14.3其他性能測(cè)試
高、低供電設(shè)備電耗試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T13931執(zhí)行,低低溫電除塵器比電耗和能效等級(jí)應(yīng)按GB37484
計(jì)算和評(píng)判。
7.15其他檢驗(yàn)
用于幾何尺寸檢驗(yàn)的工具,精度等級(jí)不應(yīng)低于2級(jí)。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類
低低溫電除塵器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。
8.2出廠檢驗(yàn)
8.2.1每臺(tái)低低溫電除塵器所有零、部件應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可交付使用。
8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。
8.3安裝檢驗(yàn)
安裝檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。
8.4性能檢驗(yàn)
每臺(tái)低低溫電除塵器均應(yīng)做性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。
表3低低溫電除塵器檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求
“要求”的“試驗(yàn)方法”出廠安裝性能
序號(hào)項(xiàng)目名稱
章條號(hào)的章條號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)
1.氣流分布模擬試驗(yàn)6.2.27.1√——
2.主要件6.47.2√√—
3.焊接質(zhì)量6.2.47.3√√—
4.涂漆6.67.4√√—
5.接地電阻6.7.47.5—√—
6.移動(dòng)板式傳動(dòng)試驗(yàn)6.4.37.6—√—
9
T/CIECCPA□□□—202□
“要求”的“試驗(yàn)方法”出廠安裝性能
序號(hào)項(xiàng)目名稱
章條號(hào)的章條號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)
7.高壓供電電源
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