《生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)規(guī)范》編寫說明一、任務(wù)來源及計(jì)劃要求根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳下達(dá)的《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2018年行業(yè)計(jì)量技術(shù)規(guī)范制修訂計(jì)劃的通知》（工信廳科[2018]210號(hào)）和中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部下達(dá)的《關(guān)于下達(dá)2018年紡織計(jì)量技術(shù)規(guī)范制修訂計(jì)劃的通知》（中紡聯(lián)科標(biāo)函[2018]2號(hào)），《生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)規(guī)范》【項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)：JJFX（紡織）005-2018】由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)歸口，廣西紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站、安徽省中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心（安徽省紡織計(jì)量站）和廣西產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院為主要起草單位負(fù)責(zé)制訂。該計(jì)劃要求做好計(jì)量測(cè)試技術(shù)和方法的研究與驗(yàn)證，完成校準(zhǔn)規(guī)范征求意見稿、編寫說明、不確定度評(píng)定報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告等文件的編寫工作，于2018年12月前完成。二、規(guī)范修訂的必要性生絲抱合力測(cè)試儀（也稱杜潑浪式抱合機(jī)）是目前國(guó)內(nèi)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和企業(yè)一直用于檢驗(yàn)檢測(cè)生絲抱合力技術(shù)指標(biāo)的一種專用計(jì)量?jī)x器，其計(jì)量性能的穩(wěn)定和準(zhǔn)確直接影響生絲抱合力檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此，對(duì)生絲抱合力測(cè)試儀進(jìn)行校準(zhǔn)，是保證獲取生絲抱合力檢驗(yàn)數(shù)據(jù)一致性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性的一項(xiàng)十分必要的工作。為了規(guī)范專用計(jì)量?jī)x器的計(jì)量工作，紡織工業(yè)部于1993年7月發(fā)布了JJG（紡織）052-93《生絲抱合力機(jī)檢定規(guī)程》。2006年，應(yīng)質(zhì)檢總局要求，紡織行業(yè)對(duì)該部門檢定規(guī)程JJG（紡織）052－93《生絲抱合力機(jī)檢定規(guī)程》進(jìn)行了審查，并按有關(guān)規(guī)則要求將原檢定規(guī)程更改為校準(zhǔn)規(guī)范，重新編號(hào)為JJF（紡織）041-2006《生絲抱合力機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》。但限于當(dāng)時(shí)的條件，并未對(duì)原檢定規(guī)程的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行同步修訂。隨著生絲生產(chǎn)和檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，原規(guī)范在諸多方面已不適應(yīng)需求，亟需根據(jù)新技術(shù)發(fā)展要求對(duì)原規(guī)范進(jìn)行換版、修訂，這對(duì)生絲抱合力測(cè)試儀顯得尤為重要。三、規(guī)范編制過程1、2018年1～2月，成立校準(zhǔn)規(guī)范起草小組，收集和分析研究生絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)、以及生絲抱合力測(cè)試儀產(chǎn)品資料、原檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范等技術(shù)文件。學(xué)習(xí)JJF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語及定義》和JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》技術(shù)規(guī)范等相關(guān)基礎(chǔ)性知識(shí)、為編制工作打好基礎(chǔ)。2、2018年4月～5月，按照GB/T1797-2008《生絲》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T1798-2008《生絲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，提出生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)方法的構(gòu)想，討論具體的校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)方法及配備的必要標(biāo)準(zhǔn)器具。為進(jìn)一步做好方案的落實(shí)工作，起草小組多次與儀器制造、計(jì)量器具企業(yè)溝通，了解儀器和計(jì)量器具的結(jié)構(gòu)、原理、使用方法等知識(shí)，走訪廣西產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院、廣西出入境檢驗(yàn)檢疫局技術(shù)中心、宜州繭絲產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心等儀器的使用單位，與相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交流和探討、獲得了大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并收集了眾多紡織行業(yè)資深專家的寶貴建議。3、2018年6月～2019年1月，起草生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)規(guī)范初稿，對(duì)各計(jì)量性能和測(cè)試方法進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試。由于沒有找到生絲抱合力測(cè)試儀抱合力校準(zhǔn)項(xiàng)目的計(jì)量器具和測(cè)試方法，影響了校準(zhǔn)規(guī)范編寫工作的進(jìn)展。4、2019年2月～5月，起草小組對(duì)生絲抱合力測(cè)試儀生絲抱合校準(zhǔn)項(xiàng)目反復(fù)思考研究，在暫時(shí)無法找到理想的校準(zhǔn)方法和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)器具情況下，經(jīng)過充分分析論證，確定對(duì)校準(zhǔn)項(xiàng)目做一定調(diào)整，暫時(shí)不將生絲抱合力項(xiàng)目作為校準(zhǔn)項(xiàng)目。統(tǒng)一意見后，形成了目前的校準(zhǔn)規(guī)范初稿，并完成了測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定和編制說明。同時(shí)我們還與安徽紡織計(jì)量站一起使用各自的標(biāo)準(zhǔn)裝置按照新擬定的校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行了試套并完成了實(shí)驗(yàn)報(bào)告。我們力求《校準(zhǔn)規(guī)范》達(dá)到層次分明、方法合理、言簡(jiǎn)意達(dá)、公式準(zhǔn)確和計(jì)量單位使用規(guī)范，但由于能力水平有限，《校準(zhǔn)規(guī)范》中還存在許多不足、誠(chéng)心懇請(qǐng)各位專家多提寶貴意見，我們將及時(shí)加以完善。四、編制原則1、本規(guī)范按照J(rèn)JF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》要求進(jìn)行編寫。2、校準(zhǔn)規(guī)范整個(gè)內(nèi)容應(yīng)與現(xiàn)行有效相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，技術(shù)內(nèi)容應(yīng)具有先進(jìn)性、科學(xué)性和可操作性。3、在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況，確定生絲抱合力測(cè)試儀的計(jì)量特性、校準(zhǔn)條件、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)方法等。4、選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)器和校準(zhǔn)方法，校準(zhǔn)方法應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)，力求方法簡(jiǎn)單科學(xué)，準(zhǔn)確可靠。5、規(guī)范中的文字表述力求層次分明，語句簡(jiǎn)明，公式表達(dá)準(zhǔn)確，量和單位使用規(guī)范。4、選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)器和校準(zhǔn)方法，校準(zhǔn)方法應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)，力求方法簡(jiǎn)單科學(xué)，準(zhǔn)確可靠。5、規(guī)范中的文字表述力求層次分明，語句簡(jiǎn)明，公式表達(dá)準(zhǔn)確，量和單位使用規(guī)范。

五、規(guī)范修定說明1、本規(guī)范修訂依據(jù)校準(zhǔn)規(guī)范編寫格式依據(jù)JJF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》和JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》為基礎(chǔ)性系列規(guī)定進(jìn)行編寫。本規(guī)范修訂依據(jù)是GB/T1797-2008《生絲》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T1798-2008《生絲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。2、本規(guī)范修定主要內(nèi)容2.1范圍本規(guī)范規(guī)定了生絲抱合力測(cè)試儀的計(jì)量特性和校準(zhǔn)方法，適用于新制造、使用中、和修理后生絲抱合力測(cè)試儀的校準(zhǔn)。2.2概述生絲抱合力測(cè)試儀由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、摩擦裝置、張力、計(jì)數(shù)和電氣五個(gè)部分組成。它工作的原理是：選取一批生絲樣品，每次從中取一個(gè)小樣，將其一根絲條連續(xù)繞在抱合機(jī)框架的絲鉤上，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)摩擦裝置以一定速度與在恒定張力下的絲條摩擦，摩擦一定次數(shù)后，停機(jī)仔細(xì)觀察絲條分裂程度，當(dāng)絲條開裂達(dá)到方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件時(shí)，記錄計(jì)數(shù)器的摩擦次數(shù)，直到該批樣品全部測(cè)量完畢，并以測(cè)量結(jié)果的平均值取整數(shù)作為評(píng)定該批絲的抱合次數(shù)。2.3計(jì)量特性2.3.1摩擦刀片厚度：0.5±0.1mm。2.3.2上摩擦刀中心總間距35±0.2mm。2.3.3下摩擦刀中心總間距28±0.2mm。2.3.4摩擦刀口最大高度差≤0.2mm。2.3.5上摩擦刀架質(zhì)量：（300±3）g。2.3.6張力重錘（托盤+砝碼）質(zhì)量：（200±2）g。2.3.7摩擦刀架往復(fù)行程：（90±1）mm。2.3.8摩擦刀架往復(fù)速度：（60～150）±5次/min。2.4主要標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備選取的主要標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備的測(cè)量范圍應(yīng)覆蓋被校準(zhǔn)的生絲抱合力測(cè)試儀各項(xiàng)計(jì)量特性的測(cè)量范圍，并具有足夠的分辨力或分度值、準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性；主要標(biāo)準(zhǔn)器對(duì)應(yīng)功能的最大允許誤差絕對(duì)值（或擴(kuò)展不確定度()）應(yīng)不大于生絲抱合力測(cè)試儀相應(yīng)功能最大允許誤差絕對(duì)值或允許范圍的1/3。生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備詳見表1。表1主要標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器名稱測(cè)量范圍、分度值或分辨力最大允許誤差或準(zhǔn)確度或不確定度對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量性能要求1游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍：（0～200）mm，分度值：0.01mm±0.03mm摩擦刀片厚度摩擦刀架往復(fù)行程上摩擦刀中心總間距下摩擦刀中心總間距摩擦刀口最大高度差0.5±0.1mm（90±1）mm35±0.2mm28±0.2mm≤0.2mm2天平量程500g，分度值0.01gEQ\o\ac(○,Ⅲ)級(jí)張力重錘質(zhì)量（托盤+砝碼）上摩擦刀架質(zhì)量（200±2）g（300±3）g3塞尺17片*0.021級(jí)摩擦刀口平面性≤0.2mm4專用測(cè)量板100mm*50mm*8mm1級(jí)摩擦刀口平面性≤0.2mm5電子秒表測(cè)量范圍：0.1s～1h，分辨力：0.01s±0.10s摩擦刀架往復(fù)速度（60～150）±5次/min6刀口弧度專用卡規(guī)5mm×40mm×0.05mm圓弧1級(jí)7兆歐表500V，≥500MΩ±10%絕緣電阻≥5MΩ8數(shù)字萬用表（0～200）Ω±0.5%接地電阻＜1Ω2.5校準(zhǔn)項(xiàng)目生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)本規(guī)范計(jì)量特性條款和校準(zhǔn)方法條款見表2。表2生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量特性條款校準(zhǔn)方法條款1摩擦刀片厚度5.17.3.12上摩擦刀中心總間距5.27.3.23下摩擦刀中心總間距5.37.3.34摩擦刀口最大高度差5.47.3.45上摩擦刀架質(zhì)量5.57.3.56張力重錘質(zhì)量（托盤+砝碼）5.67.3.67摩擦刀架往復(fù)行程5.77.3.78摩擦刀架往復(fù)速度5.87.3.8注：根據(jù)被校準(zhǔn)生絲抱合力測(cè)試儀的功能和客戶要求選擇校準(zhǔn)項(xiàng)目2.6校準(zhǔn)方法表3校準(zhǔn)方法序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量特性測(cè)量方式標(biāo)準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)器技術(shù)要求1摩擦刀片厚度0.5±0.1mm直接測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍：（0～200）mm，分度值：0.02mmMPE:±0.03mm2上、下摩擦刀中心總間距35±0.2mm28±0.2mm直接測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍：（0～200）mm，分度值：0.01mmMPE:±0.03mm3摩擦刀口最大高度差≤0.2mm直接測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍：（0～200）mm，分度值：0.01mmMPE:±0.03mm4上摩擦刀架質(zhì)量（300±3）g直接測(cè)量天平量程500g，分度值0.01gMPE:±0.15g5張力重錘質(zhì)量（托盤+砝碼）（200±2）g直接測(cè)量天平量程500g，分度值0.01gMPE:±0.10g6摩擦刀架往復(fù)行程90±1mm直接測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍：（0～200）mm，分度值：0.01mmMPE:±0.03mm7摩擦刀架往復(fù)速度（60～150）±5次/min直接測(cè)量秒表測(cè)量范圍：0.1s～1h，分辨力：0.01s2.7生絲抱合力測(cè)試儀測(cè)量不確定度評(píng)定生絲抱合力測(cè)試儀校準(zhǔn)不確定度評(píng)定主要由摩擦刀片厚度、上、下摩擦刀中心總間距、摩擦刀口最大高度差、上摩擦刀架質(zhì)量、張力重錘質(zhì)量、摩擦刀架往復(fù)行程和摩擦刀架往復(fù)速度校準(zhǔn)的擴(kuò)展不確定度組成（見表4）。表4生絲抱合力測(cè)試儀測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定匯總序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量性能要求測(cè)量結(jié)果擴(kuò)展不確定度1摩擦刀片厚度0.5±0.1mm2上摩擦刀中心總間距35±0.2mmmm下摩擦刀中心總間距28±0.2mmmm3摩擦刀口最大高度差≤0.2mmmm4上摩擦刀架質(zhì)量（300±3）g5張力重錘質(zhì)量（托盤+砝碼）（200±2）g6摩擦刀架往復(fù)行程90±1mm7摩擦刀架往復(fù)速度（60～150）±5次/min次/min從表4可得，各校準(zhǔn)項(xiàng)目的測(cè)量結(jié)果不確定度均滿足主要標(biāo)準(zhǔn)器對(duì)應(yīng)功能的最大允許誤差絕對(duì)值（或擴(kuò)展不確定度()）應(yīng)不大于被校生絲抱合力測(cè)試儀相應(yīng)功能最大允許誤差絕對(duì)值的1/3的要求，因此選取的標(biāo)準(zhǔn)器是滿足本規(guī)范要求。六、重大分歧意見的處理情況在GB/T1798-2008《生絲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中，沒有對(duì)測(cè)量?jī)x器兩排絲鉤間距提出明確要求，對(duì)