《電動工具用帶插頭電源線技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

編制說明

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

隨著電動工具在家庭和工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，電源線作為電動工具

的重要組成部分，其質(zhì)量和安全性對用戶的使用體驗(yàn)和人身安全都至關(guān)

重要。然而，當(dāng)前市場上存在著電動工具用帶插頭電源線產(chǎn)品質(zhì)量參差

不齊、安全隱患較多的問題。如一些制造商為了降低成本，選擇使用劣

質(zhì)的材料和簡易的制造工藝，導(dǎo)致電源線容易斷裂、易漏電等安全隱患。

還有一些電源線產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上存在一定的缺陷。例如，插頭連接處容易

斷裂、易彎折等問題，這增加了電源線的損壞和損耗，縮短了使用壽命，

同時也可能導(dǎo)致電源線接觸不良、漏電等安全問題。

因此，制定電動工具用帶插頭電源線技術(shù)要求的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)具有重要

的意義。首先，保障用戶安全。明確的技術(shù)要求可以確保電源線產(chǎn)品符

合安全標(biāo)準(zhǔn)，減少漏電、短路等安全問題，保障用戶的人身安全。其次，

維護(hù)市場秩序。標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)要求可以規(guī)范電源線產(chǎn)品市場，減少低質(zhì)

量產(chǎn)品的流通，維護(hù)市場的健康競爭環(huán)境。最后，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)要求將

促進(jìn)電源線行業(yè)的發(fā)展，鼓勵企業(yè)加強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品技術(shù)水平。

（二）編制過程

為使本標(biāo)準(zhǔn)在電源線市場管理工作中起到規(guī)范信息化管理作用，標(biāo)

準(zhǔn)起草工作組力求科學(xué)性、可操作性，以科學(xué)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，在對我國

現(xiàn)有電源線市場相關(guān)管理服務(wù)體系文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過綜合分析、

充分驗(yàn)證資料、反復(fù)討論研究和修改，最終確定了本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。

標(biāo)準(zhǔn)起草工作組在標(biāo)準(zhǔn)起草期間主要開展工作情況如下：

—1—

1、項(xiàng)目立項(xiàng)及理論研究階段

標(biāo)準(zhǔn)起草組成立伊始就對國內(nèi)外電源線相關(guān)情況進(jìn)行了深入的調(diào)查

研究，同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、

資料查證工作，確定了電源線市場標(biāo)準(zhǔn)化管理中現(xiàn)存問題，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)

品實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為標(biāo)準(zhǔn)起草奠定了基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了電源線需要具備的特殊條件，明確了技術(shù)

要求和指標(biāo)，為標(biāo)準(zhǔn)的具體起草指明了方向。

2、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實(shí)踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《電動工

具用帶插頭電源線技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)草案。

3、標(biāo)準(zhǔn)征求意見階段

形成標(biāo)準(zhǔn)草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標(biāo)準(zhǔn)框架、

標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用多方面提升

標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過理論研究和方法驗(yàn)證，起草組形成了《電

動工具用帶插頭電源線技術(shù)要求》（征求意見稿）。

（三）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會、浙江永康盛達(dá)電線股份有限公司等多家單

位的專家成立了規(guī)范起草小組，開展標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2023年8月，完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿的編

寫工作。

2、起草人所做工作

廣泛收集相關(guān)資料。在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、

—2—

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)之上，形成本標(biāo)準(zhǔn)草案稿。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“前瞻性、實(shí)用性、統(tǒng)一性、

規(guī)范性”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《標(biāo)準(zhǔn)化工作指

南》和GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的要

求進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編排采用中國標(biāo)準(zhǔn)編寫模板TCS2009版進(jìn)行

排版，確保標(biāo)準(zhǔn)文本的規(guī)范性。

（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)報批稿包括8個部分，主要內(nèi)容如下：

1范圍

本文件規(guī)定了電動工具用帶插頭電源線的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于電動工具用帶插頭電源線。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的

條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB1002家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸

GB2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：

高溫

GB/T3956電纜的導(dǎo)體

—3—

GB/T5296.2消費(fèi)品使用說明第2部分：家用和類似用途電器

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

JB/T4418扁型快速連接端頭

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

3.2電源線powercord

是傳輸電流的電線，結(jié)構(gòu)主要有外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、導(dǎo)體，常見的傳

輸導(dǎo)體有銅、鋁材質(zhì)的金屬絲等。

4技術(shù)要求

4.1外觀

4.1.1導(dǎo)電部分部件表面應(yīng)光潔、無毛刺。插銷、接插端子表面無氧化、

劃傷、變形、銹蝕等，鍍層應(yīng)光滑、平整、無毛刺。

4.1.2電源線護(hù)套和絕緣部分外觀光滑、顏色均勻，無油漬、污跡，無

破損、毛刺、劃傷，模壓成型部分無缺料、溢料、雜色。

4.2極性、標(biāo)志

電源線總成極性標(biāo)志和接地標(biāo)志應(yīng)正確、完整，清晰可辨。導(dǎo)線顏

色和插銷標(biāo)志對應(yīng)如表1。

表1導(dǎo)線顏色和插銷標(biāo)志

火線專用中性線專用接地線專用

插頭上觸頭插頭上觸頭導(dǎo)線顏色插頭上觸頭導(dǎo)線顏色

導(dǎo)線顏色

標(biāo)志標(biāo)志標(biāo)志

L棕色N藍(lán)色黃綠色

注：黃綠色為接地線專用線，黃綠色顏色分辨應(yīng)清晰。

—4—

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1插頭結(jié)構(gòu)為不可拆卸，即不能將插頭破壞，不能將軟線拆下。

4.3.2導(dǎo)線與插頭內(nèi)部的插銷應(yīng)壓接連接，不得用螺釘連接或錫焊接

(允許壓接后掛錫)。

4.4尺寸

插頭尺寸應(yīng)符合GB1002規(guī)定。插頭的外形不作規(guī)定，插頭插銷離邊緣

的距離應(yīng)不小于6.5mm。

導(dǎo)線長度、截面積應(yīng)符合圖紙及技術(shù)文件規(guī)定，其他尺寸符合表2規(guī)定。

表2導(dǎo)線尺寸、截面積

導(dǎo)體芯線標(biāo)絕緣厚度護(hù)套厚度平均外形尺寸

序號稱截面積規(guī)定值規(guī)定值備注

下限mm上限mm

mm2mmmm

12×0.50.50.64.6/3.0×4.95.9/3.7×5.9

60227IEC52

22×0.750.50.64.9/3.2×5.26.3/3.8×6.3

（RVV）型

33×0.50.50.64.96.3

軟線

43×0.750.50.65.26.7

52×0.750.60.85.7/3.7×6.07.2/4.5×7.2

62×10.60.85.9/3.9×6.27.5/4.7×7.5

72×1.50.70.86.88.6

60227IEC

82×2.50.81.08.410.6

（RVV）型

93×0.750.60.86.07.6

軟線

103×10.60.86.38.0

113×1.50.70.97.49.4

123×2.50.81.19.211.4

—5—

序號導(dǎo)體芯線標(biāo)絕緣厚度護(hù)套厚度平均外形尺寸備注

注1：對稱導(dǎo)截體面銅積絲逐規(guī)根定測值量計(jì)規(guī)算定，值其總和不應(yīng)小于導(dǎo)體標(biāo)稱截面積的規(guī)

定值（不得以一根銅絲的截面積推算出導(dǎo)線截面積）。

注2：導(dǎo)體絕緣任一點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的90%-0.1mm。

注3：護(hù)套厚度任一點(diǎn)不應(yīng)小于規(guī)定值的85%-0.1mm。

4.5耐老化

按5.5方法試驗(yàn)后，在無任何放大的情況下，試樣（插頭、電源線絕

緣層及護(hù)套）表面不得正?；蛐Ｕ暳λ芸匆姷牧押?，用干的粗布片

裹著食指，以5N的壓力在試樣上，試樣上不得留有布紋，布片上不得粘

有試樣的材料。

4.6耐潮

按5.6進(jìn)行耐潮試驗(yàn)后，絕緣電阻和電氣強(qiáng)度應(yīng)符合4.7.2、4.7.3規(guī)定。

4.7電氣及物理特性

4.7.1導(dǎo)通阻抗

產(chǎn)品的導(dǎo)通阻抗應(yīng)不小于5Ω。

4.7.2絕緣電阻

產(chǎn)品的絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。

4.7.3電氣強(qiáng)度

對額定工作電壓130V及以下的電源線施加1250V電壓；對額定工作

電壓130V以上的電源線施加2000V電壓，持續(xù)時間為1min，試驗(yàn)期間，

不得出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。

4.7.4接線端插入力和拔出力

接線端扁形接線端子插撥力應(yīng)符合表3的規(guī)定。

—6—

表3端子插拔力

第一次插第一次拔出力N第六次拔

插片標(biāo)稱

分類入力N（最最小平均出力N（最

寬度mm最大值最小值

大值）值小值）

非自鎖黃2.853442395

銅插4.8676722139

片/套6.38080271818

非自鎖鍍2.853442395

錫插4.8676722139

片/套6.37676221313

4.7.5插頭拔出力

插頭的最大拔出力和最小拔出力應(yīng)符合表4的規(guī)定，試驗(yàn)最小拔出力

時，在30s之內(nèi)，量規(guī)不應(yīng)從插套組件脫落。

表4插頭拔出力

拔出力N

插頭電流額定值A(chǔ)極數(shù)

多插銷量程最大單插銷量程最小

250

（6，10）1.0

360

260

161.5

364

4.7.6插拔壽命

—7—

插頭以10次/min的速率進(jìn)行插入/拔出300次后，產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)

無損壞，功能應(yīng)正常。

4.7.7搖擺測試

產(chǎn)品吊重200g，掛距為（250±10）m，以30個循環(huán)/min進(jìn)行±45°搖

擺1000次，產(chǎn)品應(yīng)不斷線。

4.7.8彎曲測試

按5.4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，功能應(yīng)正常。

4.8環(huán)境適應(yīng)性

4.8.1高溫貯存

產(chǎn)品在60℃條件下擱置8h，恢復(fù)室溫2h后，產(chǎn)品外觀應(yīng)無異常并

能正常工作。

4.8.2低溫貯存

產(chǎn)品在-20℃條件下擱置8h，恢復(fù)室溫2h后，產(chǎn)品外觀無應(yīng)異常并

能正常工作。

4.8.3恒定濕熱

產(chǎn)品在溫度為40℃，相對濕度為（90%~95%）的條件下擱置48h，

恢復(fù)室溫后，產(chǎn)品外觀應(yīng)無異常并能正常工作。

4.8.4自由跌落

不帶包裝產(chǎn)品從高度1m處跌落在平整的混凝土地面后，除允許表面

有擦傷外，應(yīng)能正常工作。

4.8.5有害物質(zhì)限量

產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀

—8—

在自然光線或日常燈照明下，應(yīng)用目測評定。

5.2極性、標(biāo)志

在自然光線或日常燈照明下，應(yīng)用目測評定。

5.3結(jié)構(gòu)

應(yīng)通過目視或手感測定。

5.4尺寸

5.4.1用游標(biāo)卡尺、千分尺（0mm~25mm）和插頭內(nèi)量規(guī)、插頭外量

規(guī)等，插頭尺寸、電源線導(dǎo)體直徑上限、導(dǎo)體電阻上限見表5，測量尺

寸應(yīng)符合4.4。第5類軟銅導(dǎo)體應(yīng)符合下列要求：

——導(dǎo)體應(yīng)由不鍍金屬或鍍金屬的退火銅絲組成；

——導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同標(biāo)稱直徑；

——導(dǎo)體中的單線直徑不超過表5相應(yīng)規(guī)定的最大值；

——在20℃時每芯導(dǎo)體電阻應(yīng)不超過表5相應(yīng)規(guī)定的最大值。

5.4.2對導(dǎo)線的截面積測量結(jié)果有爭議時，按GB/T3956中規(guī)定方法

進(jìn)行仲裁測量，結(jié)果應(yīng)符合表5值。

表5單芯和多芯電纜用第5類軟銅導(dǎo)體

導(dǎo)體中單線最大20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km

標(biāo)稱截面mm2

直徑mm2不鍍金屬鍍金屬

0.50.2139.040.1

0.750.2126.026.7

10.2119.520.0

1.50.2613.313.7

2.50.267.988.21

5.5耐老化

—9—

按GB2099.1相關(guān)方法試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在有通風(fēng)孔、可實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)的

耐老化試驗(yàn)箱中進(jìn)行,箱內(nèi)溫度（70±2）℃，將試樣在箱中放置168h后

取出，在室溫和相對濕度在（50±5）%環(huán)境里至少放置96h后，檢查試樣

應(yīng)符合4.5。

5.6耐潮

電源線總成應(yīng)按GB2099.1相關(guān)規(guī)定進(jìn)行耐潮試驗(yàn)，試驗(yàn)箱溫度為

（40±2)℃、相對濕度為91%~95%，試驗(yàn)時間48h，試驗(yàn)后立即進(jìn)行絕緣

電阻和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.6。

5.7電氣及物理特性

5.7.1導(dǎo)通阻抗

導(dǎo)通阻抗測試方法硬按照下列步驟進(jìn)行：

a)將電源線頭插入母座后拔出；

b)重復(fù)50次上述動作；

c)使用歐姆表量測其導(dǎo)通阻抗值。

5.7.2絕緣電阻

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7.3電氣強(qiáng)度

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7.4接線端插入力和拔出力

接線端端子按JB/T4418進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.7.4。

5.7.5插頭拔出力

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7.6插拔壽命

—10—

選擇測試對應(yīng)配套的標(biāo)準(zhǔn)插座，產(chǎn)品的插頭應(yīng)以不大于10mm/s，10

次/min的速率拔插300次，插入、拔出為一次。

5.7.7搖擺測試

搖擺測試方法應(yīng)按照4.4.6的要求和下列步驟進(jìn)行：

a)將電源線插頭固定在搖擺測試機(jī)；

b)電源線插頭插入相應(yīng)的母頭里；

c)距電源線插頭250mm處掛上砝碼；

d)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)搖擺速度和角度；

e)記錄測試導(dǎo)通斷路時所顯示數(shù)值。

5.7.8彎曲測試

樣品以（12~14）次/min的速度折彎，彎曲角度±90°，總共180°（一

次來回計(jì)一次），測試要求應(yīng)依供需雙方規(guī)格書條件與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.8環(huán)境適應(yīng)性

5.8.1高溫貯存

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8.2低溫貯存

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8.3恒溫濕熱

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8.4自由跌落

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8.5有害物質(zhì)限量

應(yīng)按GB/T26572中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

—11—

6.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2出廠檢驗(yàn)

本產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由工廠的品質(zhì)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，

檢驗(yàn)合格后，附有檢驗(yàn)證的產(chǎn)品方可出廠。

6.3型式檢驗(yàn)

6.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)委托國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

6.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性

能時；

c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。

6.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括全項(xiàng)目檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的抽樣從出廠檢驗(yàn)合格

的產(chǎn)品中抽取。

6.4判定規(guī)則

6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目（見表6）全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品。

6.4.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，允許采取補(bǔ)救措施，直至檢驗(yàn)合格

后方可出廠。

6.4.3型式檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)，允許對樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，然后對不

合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格則判定型式檢驗(yàn)不合格。

6.4.4供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，可請仲裁機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并以其結(jié)

果為準(zhǔn)。

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表6檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式

序號

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀4.15.1√√

2極性、標(biāo)志4.25.2√√

3結(jié)構(gòu)4.35.3√√

4尺寸4.45.4√√

5耐老化4.55.5√√

6耐潮4.65.6√√

7導(dǎo)通阻抗4.7.15.7.1√√

8絕緣電阻4.7.25.7.2√√

9電氣強(qiáng)度4.7.35.7.3—√

接線端插

10入力和拔4.7.45.7.4√√

電氣及物

出力

理特性

插頭拔出

114.7.55.7.5√√

力

12插拔壽命4.7.65.7.6—√

13搖擺測試4.7.75.7.7—√

14彎曲測試4.7.85.7.8—√

15高溫貯存4.8.15.8.1—√

16環(huán)境適應(yīng)低溫貯存4.8.25.8.2—√

17性恒定濕熱4.8.35.8.3—√

18自由跌落4.8.45.8.4—√