提升機試運轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)方法一、工程概況:依據(jù)礦井生產(chǎn)計劃安排,需對主斜井巷道內(nèi)部分雜物提升之地面,我礦井提升機已基礎(chǔ)符合運行條件,為確保此次試運轉(zhuǎn)能夠順利、圓滿進行,特編制此方法。二、成立試運行領(lǐng)導小組組長:副組長:檢道班組員:信號工:試運轉(zhuǎn)準備工作及基礎(chǔ)要求:提升機司機、井上下信號工、把鉤工必需培訓合格持證上崗。提升機多種保護齊全符合《煤礦安全規(guī)程》第四百二十三、四百二十四條要求。提升機液壓制動系統(tǒng)必需符合《煤礦安全規(guī)程》第四百二十五、四百二十六要求。鋼絲繩性能必需達成《煤礦安全規(guī)程》第四百零八條、四百一十條要求。鋼絲繩在滾筒上纏繞層數(shù)、滾筒高度必需符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十八、四百一十九條要求。礦車連接裝置保險銷座、保險銷、三連環(huán)性能必需符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十六條要求。滑動天輪必需確保運行中處于游動狀態(tài)。礦車輪轉(zhuǎn)動必需靈活、緩沖裝置安裝一定到位。一坡三檔必需靈敏可靠,不然提升機不能運行。主井信號、通訊必需通暢。提升機司機必需一人操作,一人監(jiān)護。試運行前道工要下井巡查軌道是否合格,地滾是否轉(zhuǎn)動靈活。提升機司機、井上下信號工、把鉤工必需按操作規(guī)程作業(yè)。實施“一停、二提升、三下降”信號標準。提升機司機嚴格實施三不開制度。因為提升機試運行是單碼提升,一次只能提升、下降2輛礦車。嚴禁超載。;試運行中要緩慢行駛,提升機司機要時刻觀察電流儀表,出現(xiàn)異常,立刻停車。巡道工把故障排除后方可開車。安全保險繩必需連接使用,嚴禁甩掉不用。提升機司機要做好試運行統(tǒng)計四、試運轉(zhuǎn)要求、內(nèi)容及檢驗項目（一）、無負荷試運轉(zhuǎn)1、要求1.1試運轉(zhuǎn)前要檢驗制動、操縱、潤滑等系統(tǒng)。1.2應(yīng)試驗并校恰好過卷、減速、限速等多種保護裝置。1.3檢驗一遍井筒全部螺栓緊固件和磁性開關(guān)安裝情況。1.4電氣試驗結(jié)果全部合格。1.5電氣設(shè)備柜內(nèi)應(yīng)清理潔凈。1.6首先開低速,速度逐步提升,分別以0.5m/s,2m/s,4m/s,6.5m/s運行。在同一速度級上,數(shù)次運行確實沒有問題時,再升入上一速度級,直到全速。1.7當以上系統(tǒng)無問題后,方可進行空容器無負荷試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時間最少兩個往返。2、試運轉(zhuǎn)內(nèi)容先做幾次點動試驗,無問題后在正式起動?？蛰d提升時,全方面檢驗串車完好天輪運轉(zhuǎn)情況,提升機運轉(zhuǎn)情況,盤式制動器工作情況和提升機電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。3、試運轉(zhuǎn)檢驗項目潤滑系統(tǒng)應(yīng)流暢,油壓、油量和油溫應(yīng)保持在要求范圍內(nèi),且無不正常現(xiàn)象;液壓系統(tǒng)油泵、閥門、管路及其附件全部連接處不得漏油。通風冷卻系統(tǒng)閥門和機構(gòu)等其動作應(yīng)正確靈活和可靠。運轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)工作介質(zhì)供給不得間斷或泄露,并保持要求數(shù)量、壓力和溫度。運轉(zhuǎn)中,操縱、聯(lián)鎖、制動裝置動作應(yīng)靈敏、正確、可靠。制動和限位裝置在制動或限位時不得出現(xiàn)較大振動?？刂啤⒈Ｗo、信號系統(tǒng)操作程序及閉鎖關(guān)系符合技術(shù)文件要求。各部位運轉(zhuǎn)正常,主軸承不得有漏油現(xiàn)象。閘瓦間隙應(yīng)在0.8-1mm之間;緊急制動時間不得超出0.3秒。安全閥動作立刻正確,制動器動作靈敏。鋼絲繩張力均勻。各關(guān)鍵部件無變形情況。軸承潤滑情況良好,主軸裝置及天輪裝置軸承最高溫度不得超出65℃;液壓站最高溫度不得超出65℃;檢驗天輪運行是否平穩(wěn),有沒有異常響聲,軸承潤滑是否良好。過卷保護裝置動作可靠。

液壓站制動器及管路按標準調(diào)試。各控制按鈕,動作正確、操作靈活。注意電流、電壓改變,聲、光電等信號指示是否正確。檢驗各地腳螺栓有沒有松動現(xiàn)象。

運轉(zhuǎn)操作程序

4.1提升類別有（提人、提物、下長材）三種,有上井口信號操作臺上選擇提升方法（自動、手動、檢修）、控制方法為近控,由司機依據(jù)實際情況選擇運行速度。

4.2開車前,檢驗高壓電源柜、主令、及操作臺、液壓站等各指示儀表是否正常。

4.3信號在信號臺為聲光顯示（1、2、3、4、5分別表示停車、快上、快下、慢上、慢下）,當信號工發(fā)點后,磁場電流表指示值升高,將液壓控制手柄推到壓力最低位置（“自動”位置控制手柄在零位）,將速度手柄向前推,觀察壓力表,指示值應(yīng)在5MPa,壓力穩(wěn)定后,觀察速度表,深度顯示板,電流表指示及滾筒、鋼絲繩運行情況。

4.4當信號工發(fā)停點后,司機將速度手柄拉至0位,同時將閘手柄拉到制動位置（閘自動時除外）。

4.5注意觀察整機運行情況,發(fā)覺問題應(yīng)立刻停車檢驗,直到恢復(fù)正常（將問題排除）,方可繼續(xù)開車運行。

（二）負荷運行

1、要求無負荷試運轉(zhuǎn)合格后,在分別以0.25、0.5、0.75倍設(shè)計負荷和滿載負荷四個階段進行試車。均正常,方可開車繼續(xù)運行。

2、試運轉(zhuǎn)內(nèi)容

運行試驗:包含起動、換向、停止。下放和提升減速度試驗。在井筒中部做短行程超速保護裝置試驗。當速度超出限制速度15%時候,該裝置應(yīng)起作用。

3、試運轉(zhuǎn)檢驗項目同無負荷試運轉(zhuǎn)檢驗項目。

五、安全技術(shù)方法

1、將本方法落實到每位施工人員,并講解試運轉(zhuǎn)概況,使每位施工人員了解試運轉(zhuǎn)程序。

2、井口、井底信號工必需堅守工作崗位,不得私自離開,正確無誤發(fā)送信號。

3、嚴禁酒后、身體健康檢驗不合格者及有嚴重思想情緒者進入施工現(xiàn)場。

4、信號傳輸必需由專員與絞車司機聯(lián)絡(luò),要做到清楚正確。

5、要遵守現(xiàn)場程序,服從命令指揮,不得私自離開工作崗位。

6、各崗位要正確實施指揮命令,做到信號傳輸快速、正確,

并對各自負責