懸挑梁承力架施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙及2025版《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確懸挑梁選型、架體搭設(shè)參數(shù)及錨固節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并組織專(zhuān)家論證（架體高度≥20m時(shí)）。對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解懸挑梁安裝精度、架體穩(wěn)定控制及安全防護(hù)要求，交底雙方履行簽字手續(xù)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工層樓面雜物，復(fù)核混凝土梁板強(qiáng)度（需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%），彈出懸挑梁定位軸線及立桿位置線。根據(jù)方案要求預(yù)埋U型鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)采用HPB335級(jí)鋼筋制作，直徑≥16mm，埋深至梁板底層鋼筋并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，錨固長(zhǎng)度符合GB50010規(guī)范要求。安裝前檢查塔吊、電焊機(jī)等設(shè)備性能，確保滿足吊裝及焊接作業(yè)需求。二、材料要求2.1懸挑梁材料采用雙軸對(duì)稱(chēng)截面型鋼，優(yōu)先選用Q345級(jí)工字鋼，截面高度≥160mm，懸挑段長(zhǎng)度≤3m時(shí)選用16#工字鋼，3m＜長(zhǎng)度≤4m時(shí)選用20#工字鋼。型鋼表面需進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，彎曲變形≤1/1000，且不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。固定段長(zhǎng)度為懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍，例如懸挑2.5m時(shí)，固定段長(zhǎng)度≥3.13m。2.2架體材料鋼管：采用φ48.3×3.6mm直縫焊接鋼管，材質(zhì)Q235B，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，彎曲試驗(yàn)合格。立桿、橫桿、剪刀撐鋼管應(yīng)分類(lèi)堆放，銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形≤1.5%。扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件均需符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)，螺栓擰緊扭矩40-65N·m，抗滑承載力≥8kN。安全網(wǎng)：選用阻燃型密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，斷裂強(qiáng)力≥2.5kN，貫穿試驗(yàn)合格。2.3連接材料U型鋼筋拉環(huán)冷彎成型，直徑≥16mm，內(nèi)側(cè)凈距比型鋼截面寬度大10-20mm；鋼絲繩選用6×19+1結(jié)構(gòu)，直徑≥14mm，破斷拉力≥147kN，繩卡數(shù)量≥3個(gè)，間距100-120mm；錨固螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，直徑≥16mm，抗拉強(qiáng)度≥450MPa。三、搭設(shè)流程3.1懸挑梁安裝吊裝定位：使用塔吊將型鋼吊至安裝位置，調(diào)整標(biāo)高及軸線偏差≤5mm，懸挑梁端部高差≤10mm。錨固固定：在U型拉環(huán)與型鋼間隙處打入鋼楔楔緊，固定端設(shè)置2個(gè)U型拉環(huán)，間距500mm，拉環(huán)預(yù)埋位置偏差≤20mm。卸載裝置：在懸挑梁外端1/3處設(shè)置φ14mm鋼絲繩斜拉卸荷，上端連接建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)（直徑≥20mm），繩卡方向一致，開(kāi)口朝主繩，采用“一順一倒”方式布置。3.2架體搭設(shè)3.2.1立桿搭設(shè)立桿縱距1.5m、橫距0.9m，內(nèi)立桿距墻面0.3m，立桿底部設(shè)置鋼底座（50mm×150mm×8mm鋼板），并安裝縱向掃地桿（距型鋼頂面≤200mm）和橫向掃地桿。立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)≥500mm，同步搭設(shè)立桿垂直度偏差≤1/200。3.2.2水平桿搭設(shè)縱向水平桿設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，步距1.8m，連續(xù)設(shè)置于全架，搭接長(zhǎng)度≥1m且用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；橫向水平桿兩端固定于立桿，外伸長(zhǎng)度100-150mm，作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板采用木腳手板（厚度≥50mm），用18#雙股鉛絲四點(diǎn)綁扎固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。3.2.3剪刀撐設(shè)置縱向剪刀撐：連續(xù)設(shè)置于架體外側(cè)，寬度4-6m，與地面夾角45°-60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、水平桿連接，搭接長(zhǎng)度1.2m，扣件間距≤400mm。橫向斜撐：在架體轉(zhuǎn)角處及每隔6跨設(shè)置，呈“之”字形布置，底部與懸挑梁連接，頂部與頂層水平桿固定。3.3安全防護(hù)防護(hù)欄桿：作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高踢腳板，欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），網(wǎng)片張緊度≥2kN/m2，每隔10m設(shè)置一道200mm高黃色警示帶。防墜設(shè)施：架體底層及每隔10m設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)寬≥1.2m，采用錦綸材料，耐沖擊性能≥10kJ。四、安全措施4.1搭設(shè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。吊裝型鋼時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，吊裝半徑內(nèi)禁止站人，型鋼臨時(shí)固定前不得松鉤。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止作業(yè)，已搭設(shè)架體采取臨時(shí)加固措施。4.2使用安全施工荷載≤3.0kN/m2，材料堆放均勻，嚴(yán)禁集中堆放鋼筋、模板等重物。每日檢查連墻件、鋼絲繩受力情況，每周全面檢查架體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)立桿沉降、扣件松動(dòng)等問(wèn)題立即整改。嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料，不得在架體上設(shè)置電氣線路，動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù)并配備滅火器。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項(xiàng)驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法懸挑梁軸線偏差≤5mm全站儀測(cè)量立桿垂直度≤1/200H吊線墜檢查腳手板鋪設(shè)滿鋪、無(wú)空隙目測(cè)+鋼尺檢查扣件擰緊扭矩40-65N·m扭矩扳手檢測(cè)安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密、無(wú)破損目測(cè)+手拉試驗(yàn)5.2整體驗(yàn)收由施工單位組織，監(jiān)理、建設(shè)單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括：懸挑梁錨固節(jié)點(diǎn)（U型環(huán)數(shù)量、焊接質(zhì)量）；架體幾何尺寸（立桿間距、步距、剪刀撐角度）；安全設(shè)施（防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、防墜網(wǎng)）；荷載試驗(yàn)（施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)變形）。驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《懸挑式腳手架驗(yàn)收表》，掛“合格牌”方可使用，驗(yàn)收資料存檔備查。六、拆除流程6.1拆除準(zhǔn)備編制拆除專(zhuān)項(xiàng)方案，清除架體上雜物，劃分警戒區(qū)域并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。拆除前將作業(yè)層材料清運(yùn)至地面，檢查塔吊吊裝能力及鋼絲繩磨損情況。6.2拆除順序遵循“后搭先拆、先搭后拆”原則，按“安全網(wǎng)→腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿→懸挑梁”依次拆除。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，分段拆除高度差≤2步，拆除的構(gòu)配件由塔吊吊至地面分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁拋擲。6.3節(jié)點(diǎn)處理拆除懸挑梁前，先拆除上部架體及鋼絲繩，松開(kāi)U型拉環(huán)鋼楔，采用塔吊兩點(diǎn)吊裝平穩(wěn)吊離，切割預(yù)埋拉環(huán)后修補(bǔ)樓面混凝土，修補(bǔ)強(qiáng)度≥C30。七、質(zhì)量保證措施材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行“三檢制”，型鋼、鋼管等材料需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，不合格材料嚴(yán)禁使用。搭設(shè)過(guò)程中設(shè)質(zhì)檢員全程監(jiān)督，重點(diǎn)檢查懸挑梁錨固、扣件擰緊度及剪刀撐角度，每搭設(shè)3步進(jìn)行一次