電切削工技能培訓(xùn)體系演講人：日期:CATALOGUE目錄01電切削基礎(chǔ)認(rèn)知02設(shè)備操作規(guī)范03加工工藝技術(shù)04質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)05安全操作規(guī)范06認(rèn)證考核體系01電切削基礎(chǔ)認(rèn)知電切削加工定義電切削加工是利用電能、熱能、化學(xué)能、光能等能量對金屬或非金屬進(jìn)行去除的加工方法。01.主要包括電火花加工、電解加工、激光加工等多種加工形式。02.具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工范圍廣等特點。03.放電加工是利用電極間放電產(chǎn)生的電火花來蝕除材料的一種加工方法。放電加工原理放電加工時，工件和電極之間產(chǎn)生脈沖性的放電現(xiàn)象，產(chǎn)生高溫、高壓、瞬時放電通道等效應(yīng)。高溫使材料局部熔化、氣化，并瞬時拋出形成凹坑，從而達(dá)到去除材料的目的。典型應(yīng)用領(lǐng)域電切削加工廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域。1適用于加工各種難加工材料、復(fù)雜形狀零件和精密零件等。2在精密模具制造中，電切削加工可實現(xiàn)微細(xì)加工和復(fù)雜型腔加工。302設(shè)備操作規(guī)范機(jī)床結(jié)構(gòu)解析機(jī)床基礎(chǔ)部件進(jìn)給傳動系統(tǒng)切削頭結(jié)構(gòu)電氣控制系統(tǒng)床身、工作臺、主軸箱等，確保各部件穩(wěn)固且互相垂直。包括電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌等，確保運(yùn)動精度與穩(wěn)定性。了解切削頭的組成、作用及運(yùn)動方式，確保切削精度。學(xué)習(xí)電氣控制原理，確保操作安全及機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。電極安裝流程電極的選擇根據(jù)加工材料、厚度及形狀，選擇合適的電極材料。01電極的安裝確保電極與夾具接觸良好，避免松動或短路現(xiàn)象。02電極的調(diào)試調(diào)整電極的位置、角度及伸出長度，確保加工精度。03電極的更換定期更換電極，防止因磨損導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。04冷卻系統(tǒng)維護(hù)6px6px6px根據(jù)加工材料選擇合適的冷卻液，確保冷卻效果。冷卻液的選擇定期更換冷卻液，防止冷卻液變質(zhì)影響加工質(zhì)量。冷卻液的更換定期檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，確保冷卻液能正常循環(huán)。冷卻系統(tǒng)的檢查010302保持冷卻系統(tǒng)的清潔，防止堵塞和冷卻液泄漏。冷卻系統(tǒng)的清潔0403加工工藝技術(shù)電參數(shù)設(shè)定原則電流參數(shù)根據(jù)材料不同設(shè)定電流大小，保證加工效率和加工質(zhì)量。脈沖寬度影響放電間隙和加工精度，需根據(jù)電極材料、工件材料等調(diào)整。脈沖間隔合理設(shè)置脈沖間隔可避免電弧放電，提高加工穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。極性選擇根據(jù)材料特性選擇正極性或負(fù)極性加工，提高加工效率和表面質(zhì)量。表面精度控制加工參數(shù)調(diào)整放電狀態(tài)監(jiān)測表面粗糙度測量加工路徑規(guī)劃通過調(diào)整電流、脈沖寬度等參數(shù)，控制放電間隙和放電能量，達(dá)到精度要求。實時監(jiān)測放電狀態(tài)，及時調(diào)整加工參數(shù)，避免異常放電導(dǎo)致精度下降。使用表面粗糙度測量儀器對加工表面進(jìn)行測量，確保符合精度要求。合理規(guī)劃加工路徑，避免因路徑不合理導(dǎo)致的精度誤差。模具加工案例介紹電切削技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用，包括電極設(shè)計、加工路徑規(guī)劃等。精密零件加工案例展示電切削技術(shù)在精密零件加工中的優(yōu)勢，如加工精度高、表面質(zhì)量好等。難加工材料案例針對難加工材料如鈦合金、陶瓷等，介紹電切削技術(shù)的特殊應(yīng)用及解決方案。異形件加工案例分析異形件的加工難點，展示電切削技術(shù)如何實現(xiàn)異形件的精確加工。復(fù)雜件加工案例04質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差要求根據(jù)圖紙要求和實際加工能力，制定合理的尺寸公差范圍。公差范圍制定使用精密測量工具如游標(biāo)卡尺、千分尺等，確保測量準(zhǔn)確。精密測量工具通過調(diào)整刀具磨損、切削參數(shù)等，將加工尺寸控制在公差范圍內(nèi)。公差控制方法粗糙度測量法測量部位選擇選取具有代表性的部位進(jìn)行測量，如平面、曲面、孔等。03采用粗糙度測量儀、表面輪廓儀等專用儀器進(jìn)行測量。02測量儀器粗糙度標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求，確定合理的表面粗糙度參數(shù)。01缺陷處理方案缺陷類型識別識別加工過程中可能出現(xiàn)的缺陷類型，如裂紋、毛刺、燒傷等。01缺陷原因分析分析缺陷產(chǎn)生的原因，包括材料、工藝、設(shè)備等方面。02缺陷處理措施針對不同類型的缺陷，制定相應(yīng)的處理措施，如修補(bǔ)、返工、報廢等。0305安全操作規(guī)范防護(hù)裝備配置絕緣手套防護(hù)面罩防護(hù)服安全鞋防止觸電事故發(fā)生，保護(hù)操作者的安全。防止飛濺物傷害眼睛和面部。穿戴合適的防護(hù)服，以避免電擊和電弧傷害。防止腳部受傷，增加操作者的穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即切斷電源，確保安全。切斷電源及時報告電氣專業(yè)人員，進(jìn)行檢修和維護(hù)。報告專業(yè)人員掌握基本的急救知識，如人工呼吸、心肺復(fù)蘇等，以應(yīng)對突發(fā)情況。急救措施漏電應(yīng)急處理危險操作禁令禁止在有易燃物附近操作電切削過程中易產(chǎn)生火花，禁止在有易燃物附近操作，以免引發(fā)火災(zāi)。03酒后操作易引發(fā)事故，嚴(yán)禁酒后從事電切削工作。02禁止酒后操作禁止非專業(yè)人員操作電切削工技能需要專業(yè)培訓(xùn)，禁止非專業(yè)人員操作。0106認(rèn)證考核體系技能等級標(biāo)準(zhǔn)初級電切削工掌握電切削基本知識和操作技能，能夠獨(dú)立完成基本電切削作業(yè)。01中級電切削工熟練掌握電切削操作技巧，能夠解決常見電切削問題。02高級電切削工具備電切削技術(shù)專長，能夠獨(dú)立完成復(fù)雜電切削作業(yè)和故障診斷。03模擬實操考核模擬真實電切削作業(yè)場景，包括設(shè)備、工具和工件等。仿真操作環(huán)境考核標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)容按照技能等級標(biāo)準(zhǔn)，對電切削操作過程進(jìn)行評分。包括設(shè)備調(diào)試、操作技巧、安全規(guī)范等多