嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個熱處理問題

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汪總絕對是熱處理行業(yè)最熱心的專家,做了多年的熱處理,經(jīng)驗(yàn)豐富,在我

們機(jī)械工業(yè)出版社出過書,前段時間我們組織熱處理行業(yè)很多代表還參觀了

汪總的廠,好多朋友在網(wǎng)上早已經(jīng)了解汪總,很想知道汪總長什么樣,小編

很負(fù)責(zé)的對大家說,很帥。

今天分享一篇汪總多年的一篇文章,大家也可以在熱處理論壇和汪總的QQ

空間里找到這篇文章.

前言：針對一些問題，包括熱處理本身，或其他行業(yè)對熱處理的認(rèn)識

等，總結(jié)了這個命題，文章通篇體系不是很強(qiáng)，不妥之處，請大家指

正。

1.真空加熱有淬火增碳？

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件

在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，

很多情況下不是這兩個原因,而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬

火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室

冷壁上，加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛，對工件增碳。

除了在105CTC高溫以上的溫度直接入油外。105CTC以下的加熱工

件油淬火時，稍做預(yù)冷入油不會形成明顯的增碳現(xiàn)象。

對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況，也不能排除，但是完全沒有

殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。

真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來自淬火油污染爐膛的原因，

不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因！

2.真空熱處理（淬火）變形小？

在熱處理變形中有兩個概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的

結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時，變形

最小。即：組織變形最小。

對于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，

其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分級、等溫、爐外校直等

方法來控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時反而會增

大。

這兩個概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯誤

或不全面的理解！

3.回火色與溫度有關(guān)？

回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色，稱為回火色。很多情況

下，需要根據(jù)回火色判定回火溫度?；鼗鹕S溫度變化，因此可以根

據(jù)回火色大體判定回火溫度。但是回火色還與回火時間有關(guān),通常都

以5分鐘時間為準(zhǔn)。

碳鋼不同溫度時的回火色，以5分鐘為準(zhǔn)，表面色澤如下：

淡黃色：200℃;

草黃色：22CTC;

褐色：24CTC;

紫色:260℃;

藍(lán)紫色：280℃;

深藍(lán)色：2900c;

藍(lán)色：300℃;

淡藍(lán)色:320℃;

藍(lán)灰色:350℃;

灰色:

400℃o

不銹鋼的不同溫度時的回火色：

淡麥黃色：290℃;

麥黃色：340℃;

淡紅棕色：390℃;

淡紅色：450℃;

淡藍(lán)色：530℃;

深藍(lán)色：

600℃o

低合金鋼的不同溫度時的回火色：

淡麥黃色：225℃;

麥黃色：235。口

淡紅棕色：265℃;

淡紅色：280℃;

淡藍(lán)色：290℃;

深藍(lán)色：

315℃O

但是在很多資料中，只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系，忽略了時間這

個關(guān)鍵前提，同樣溫度下，隨著保溫時間的延長,最終的色澤會偏向

更高的溫度色澤。往往會造成實(shí)際溫度的誤判。

4.模具失效熱處理占高比例？

國內(nèi)外關(guān)于模具早期失效原因的統(tǒng)計數(shù)據(jù)：

失效原因日本的統(tǒng)計數(shù)據(jù)%上海地區(qū)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)%

模具材料質(zhì)量不好717.8

模具設(shè)計不合理103.3

熱處理工藝不妥4452

模具加工方法不好78.9

對模具材料性能缺乏認(rèn)識5——'

模具材料下料不當(dāng)3—

模具材料選擇不當(dāng)3—

模具使用條件不好711

鍛造工藝不妥—7

其他方面14—

這個數(shù)據(jù)列表說明的是對以往事故的統(tǒng)計結(jié)果，在對未來事故的預(yù)測

上是不適用的。就是說對明天的某個模具失效的原因判定，不能就此

認(rèn)為模具失效的原因熱處理占44~52%。而是要針對性的做分析。

這個統(tǒng)計數(shù)據(jù)誤導(dǎo)了不少人，讓人們形成了一個思維定勢：認(rèn)為模具

失效就是熱處理問題。希望大家注意這個問題。

5.我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問題與我鍛造無關(guān)？

鍛造工序是為了消除材料缺陷，改善組織形態(tài)，提高材料性能。節(jié)約

機(jī)械切削加工量，提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把〃消除材料

缺陷，改善組織形態(tài)〃忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上〃下工

夫〃，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材

料通過鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了C

鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法，結(jié)果在材料中形成

嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織。

由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度，那種

〃嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重后

果。

6.我的熱處理硬度合格，你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無關(guān)？

熱處理不僅要保證合格的硬度值，更要注重工藝選擇和工藝過程的控

制。過熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度；同樣，淬火欠熱，通過調(diào)

整回火溫度，也可以湊合到要求的硬度范圍。這個做法大有人在。有

的為了節(jié)省用電量，欠熱淬火；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，

欠熱淬火。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無關(guān)呢？

7.我委托你熱處理時，我的產(chǎn)品是好的，你熱處理搞壞了，你熱處

理負(fù)責(zé)賠償？

這種說法在處理熱處理質(zhì)量問題時，會經(jīng)常遇到，聽到這個說法之

后，熱處理人真是哭笑不得。如果你碰到這樣的顧客，那問題肯定出

在顧客身上，倒不是熱處理有問題了！因?yàn)轭櫩蛯崽幚碇暗闹圃?/p>

質(zhì)量過程控制根本不了解，沒有考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀

態(tài)。

8.手冊說可以熱處理淬火達(dá)到這個硬度，你為什么做不到這個硬

度？

有些人認(rèn)為，他設(shè)計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的，

你熱處理怎么就說達(dá)不到這個硬度呢？

例如：用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件，由于實(shí)際工件厚度很大,

厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。手冊中硬

度是可以達(dá)到：58—60HRCo結(jié)合實(shí)際工件是沒有辦法達(dá)到的。只

能降低熱處理要求。

決定熱處理的硬度受下列幾個因素控制：材料牌號、模具尺寸大小、

工件重量、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)

外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計尺寸，不

能直接按照設(shè)計手冊里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來選取，手冊上的硬度

標(biāo)準(zhǔn)是來自小試樣的熱處理結(jié)果，在運(yùn)用到實(shí)物上時一定要按實(shí)際情

況來決定合理的硬度指標(biāo)。不合理的硬度指標(biāo)，比如過高的硬度，就

會損失工件的韌性，造成工件的使用開裂。

9.這個產(chǎn)品是你熱處理的，我在使用中出了問題，你熱處理負(fù)責(zé)？

某企業(yè)在使用模具過程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況，該企業(yè)立即

通知熱處埋廠家：在你家熱處埋的模具使用中打傷人了，你們要賠償

多少多少！問其原因，得到的答復(fù)是，這個產(chǎn)品是你們熱處理加工

的，出了事故，所以要求你們賠償?？纯炊嗝蠢碇睔鈮训睦碛?！

產(chǎn)品失效要從設(shè)計、選材、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、裝

配與使用等方面分析，找出真正的原因。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是熱

處理的原因造成失效是沒有道理的。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到

病人本人，我認(rèn)為和我們對產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計、選

材、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、裝配與使用過程等方面是

一個道理，不能直接認(rèn)定就是哪個環(huán)節(jié)有問題一樣！

此事后來經(jīng)過最權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,熱處理的質(zhì)量完全正常，不是造成那

個事故的原因。真正原因是使用問題--一一過載！

對某行業(yè)的知識缺乏是有情可愿的，但是處理問題不是采用科學(xué)的態(tài)

度就是無知了。

我為從事熱處理工作而高興，為什么？你看熱處理已經(jīng)能〃包治百

病〃了，什么事情都找熱處理??！

10.我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC。59或61HRC我

都不能接受？

經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個確定值上，不能有

偏差！比如要求熱處理硬度達(dá)到60HRC,你熱處理之后達(dá)到

59HRC,或61HRC就視為不合格產(chǎn)品。殊不知，洛氏硬度機(jī)的允

許偏差還在1HRC呢！你和他解釋熱處理道理，他（她）會擺出一

副〃上帝的面孔"：你想不想做我的熱處理產(chǎn)品？市場競爭嘛！熱處

理廠家只好硬著頭皮承接，至于熱處理廠家怎么作好的？同行們肯定

能猜測的出來的！

真是〃人有多大膽，地有多大產(chǎn)〃。

11.淬火出來的工件沒有冷到室溫，不能進(jìn)行回火？

有些人認(rèn)為淬火出來后，還沒有冷卻到室溫時，不能進(jìn)入回火工序C

實(shí)際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室

溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工

序。

12.淬火出來的工件必須帶溫回火？

這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的

回火前的入爐溫度！為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的

采用帶溫回火的辦法！

13.我的產(chǎn)品退火之后，要放置一周之后，你才能熱處理淬火？

個別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣！他的秘訣是什么呢？探其

究竟，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后，不能馬上進(jìn)行淬火回

火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間！說

是：釋放退火應(yīng)力！這個道理不知道那位專家能給于解答？！

真是世界之大無奇不有！

14.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成，要求熱處理保證不變形？

有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費(fèi)用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)

束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變

形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)！熱處理的過

程實(shí)質(zhì)上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不

在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？

為了節(jié)省他自己的費(fèi)用，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者，這些人〃聰明〃

吧？！

15.熱處理的產(chǎn)品沒有硬度？

很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾幾何時學(xué)會了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，既然領(lǐng)

導(dǎo)提出這個要求，那么伙計們就止兒八經(jīng)對待了，也去買一臺洛氏硬

度計回來，放到工廠里，開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這

些本無可非議，但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了

熱處理公司，怎么會呢？明明白白是經(jīng)過檢驗(yàn)合格出廠的，怎么到用

戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。

熱攵卜理公司嚴(yán)肅對待，緊急派員去處理此事！真是不看不知道，一看

嚇一跳！原來他們對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠

保證加工之后，不會殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打HRC

硬度了！這怎么會有高硬度呢？Mygod!這到底是誰對誰不信任

呢？

16.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？

在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制

定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌

握鐵碳平衡相圖。

鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡

的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局

限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀

態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的C

鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果,而且又

局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態(tài)，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)

用，實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度

和冷卻速度下進(jìn)行的，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。所以，鐵碳平衡相圖

僅僅是研究熱處理、學(xué)習(xí)熱處理的必備基砧知識和出發(fā)點(diǎn)，而不是直

接在熱處理工藝過程中運(yùn)用的相圖。

熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學(xué)習(xí)的開端，不能

達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實(shí)際問題的境界。

熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。

17.退火工件可以形成等軸晶粒？

在低碳鋼退火工藝中，很多人認(rèn)為可以獲得等軸晶粒。實(shí)際上，在沸

騰鋼中容易獲得等軸晶粒度。在AI鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒

組織的。尤其經(jīng)過冷擠壓的變形件退火，晶粒很明顯的呈變形擠壓組

織形態(tài)！即使9507以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒。

信不信由你！

18.硬度越低擠壓變形越好，越容易？

人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝

中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高，但是這個組織狀態(tài)比起片狀

珠光體的硬度一般都高，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組

織的技術(shù)要求，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織。

19.鍛模要求高硬度正確嗎？

在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求，甚至要求

52—55HRCO這個觀念是錯誤的。

這個現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位

〃大師〃在做鍛模對外熱處理業(yè)務(wù)時，沒有真正按照鍛模的服役條件

來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時間，僅僅滿足用戶的硬度要

求，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍，由于沒有

考慮紅硬性，在使用時，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會降低，

用戶對這種使用過的鍛模再檢測時，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛

模的“老板”就動腦筋了：下次熱處埋時提高硬度要求，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提

高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高

了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個問題。他怎么能知道

是熱處理的廠家或〃大師〃的無能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度

反而壽命長的奧秘呢？結(jié)果這個問題謬種誤傳，致使熱鍛模的技術(shù)要

求的硬度值一天比一天的高！

在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模，其壽命是良好的！鍛模

要求高硬度是不正確的！

20.〃搞好熱處理，零件一頂幾〃

不要把責(zé)任都攔在熱處理的頭上，所以出了質(zhì)量問題，做熱處理的公

司、工廠就倒霉了，不是你自己說的：搞好熱處理，零件就能一件頂

幾件嗎？產(chǎn)品出了質(zhì)量問題不是你熱處理問題，還是誰的問題？熱處

理的人應(yīng)該謙虛低調(diào)一點(diǎn)了。搞熱處理的人應(yīng)該向※※學(xué)家學(xué)習(xí)：

※※不可以預(yù)測，更不可以預(yù)報。你看，※※學(xué)家一點(diǎn)問題都沒有。

按照現(xiàn)代管理理念，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計出來的，不是制造出來的。熱處

理僅僅是制造過程的一個環(huán)節(jié)，熱處理工藝的設(shè)計也是建立在零件技

術(shù)條件之下的再設(shè)計，已經(jīng)不能改變整體零件的設(shè)計了，就算是熱處

理搞好了，怎么能一件頂幾件呢？看來不能隨便說說，要科學(xué)對待C

21.為什么熱處理是高含量低價值？

對待熱處理這個行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價值呢？很多了

解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)、難做、實(shí)際人才的成長也不容易。也

有人說：熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡單

嗎？既然成為一個學(xué)科，那肯定不是那么簡單。如果按照那些〃燒燒

紅，往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問題，那世界就沒有難事了C

飛機(jī)一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來了嗎？飛船甩到

太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用

幾根鋼絲來起來不就行了嗎？按照那些“低價值”人的觀點(diǎn)，世界力

物都可以用〃一……,就……〃來看待了。

當(dāng)那些人不需要熱處理時，總是夸夸其談?wù)f，熱處理怎么重要，人們

怎么怎么對熱處理重視；

當(dāng)他需要委托別人做熱處理加工時，就說熱處理〃燒燒紅，往水里一

放就可以了〃，不愿意支付比較合理的熱處理加工費(fèi)；

當(dāng)出了開裂、使用壽命低等等問題時，就認(rèn)為〃熱處理是萬惡之

首〃，都是熱處理惹的禍；

當(dāng)國人的熱處理有某些欠缺時，就說某國熱處理怎么怎么的高級、先

進(jìn)。

熱處理這個行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價值的真實(shí)原因是觀念的問

題和一些人對熱處理行業(yè)的偏見。

22.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎？

鋁合金件在固溶時效處理之后，判斷在固溶時是否過燒有兩種方法：

金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固

溶時是否過熱便于現(xiàn)場及時處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)

確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費(fèi)。

根據(jù)工件表面色澤、