DB13DB13/T2380—2016河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的1圓壓圓滾筒模切機(jī)技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓壓圓滾筒模切機(jī)的型號及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包本標(biāo)準(zhǔn)適用于將印刷好的板材進(jìn)行分紙、壓線、開槽切角、打異型孔等一次成型的圓壓圓滾筒模下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測規(guī)定GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件QB/T1588.2輕工機(jī)械切削加工24技術(shù)要求4.1.1應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程4.2基本要求4.3外觀質(zhì)量4.3.1涂漆層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，不得有明顯的4.3.5外露氧化件的氧化層應(yīng)均勻致密4.4主要部件裝配要求4.4.5上、下模切輥的精度要求34.4.5.1上、下模切輥的軸線平行度誤差（上輥未裝軟套時檢測）應(yīng)不大于0.10m4.4.5.2上、下模切輥徑向跳動誤差（上輥未裝軟套時檢測）應(yīng)不大于0.204.5整機(jī)技術(shù)要求4.5.2操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作4.6.1.2外露齒輪、鏈輪和皮帶輪等裝置必須設(shè)置安全防護(hù)裝4.6.1.3輸紙臺和收紙臺邊緣和人員站立點(diǎn)之間、有產(chǎn)生危險的操作和運(yùn)動，將急停裝置復(fù)位后不允許引起重新啟動，急停開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般的4.6.2.2電氣系統(tǒng)工作應(yīng)正常、可靠，與安4.7使用要求4.7.2模切成品的切線應(yīng)切穿，切口光直無毛刺，壓痕線條深度均4.7.3模切切線偏差應(yīng)為±1.0045.1試驗(yàn)條件5.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)整機(jī)組裝合格后，在最高模切速度下需進(jìn)行不少于60min的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其中以模切機(jī)最高5.3上、下模切輥精度的檢測上、下模切輥配合部位的檢測按GB/T1958的5.4軸承溫升檢驗(yàn)5.7.3模切精度的檢測應(yīng)用最大幅面符合GB/T6544要求的瓦楞紙板，以最高模切速度，55.9外觀質(zhì)量、主要部件裝配要求、安全防護(hù)、電氣系統(tǒng)外觀6.1.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為：4.1、4.2、4.3、4.4、4.6、5.b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn)可能會影響產(chǎn)品性能時；c)正式