PT/YNABEE002024-07-31發(fā)布云南省建筑節(jié)能協(xié)會發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)云南省建筑節(jié)能協(xié)會關(guān)于印發(fā)《聚氯乙烯(改性無水磷石膏)納米復(fù)合雙壁波紋管》編制計劃的通知，由云南貴祥新材料科技有限公司、貴州貴誠實業(yè)（集團）有限公司會同有關(guān)單位經(jīng)廣泛調(diào)查研究、認(rèn)真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上制定了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2020給出的規(guī)則起草。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由云南省建筑節(jié)能協(xié)會負(fù)責(zé)管理，由主編單位云南貴祥新材料科技有限公司、貴州貴誠實業(yè)（集團）有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：云南貴祥新材料科技有限公司貴州貴誠實業(yè)（集團）有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：云南建投第十三建設(shè)有限公司云南城建設(shè)計院股份有限公司云南人防建筑設(shè)計院有限公司中鐵二院昆明勘察設(shè)計研究院有限責(zé)任公司中國市政工程東北設(shè)計研究總院有限公司云南分院云南平捷工程設(shè)計咨詢有限公司西雙版納時代建筑規(guī)劃設(shè)計院有限公司中咨青楚工程技術(shù)（云南）有限公司中鼎世紀(jì)工程設(shè)計有限公司云南聯(lián)固建筑材料有限公司云南宇舟檢測技術(shù)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：趙建波朱東輝安文翔史德軍黎新楊煥軍潘基斌汪峻鋒李金萍張俊忠張文武楊昌現(xiàn)楊世全周鋒董加攀本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：邱云龍喬蓉艷龍星 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯(改性無水磷石膏)納米復(fù)合雙壁波紋管的術(shù)語和符號、材料、產(chǎn)品分類與標(biāo)記、管材結(jié)構(gòu)與連接方式、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、運輸、貯存。聚氯乙烯(改性無水磷石膏)納米復(fù)合雙壁波紋管以聚氯乙烯樹脂為主要原料，改性無水磷石膏為主要填料，添加適量的無機納米粒子、光穩(wěn)定劑等經(jīng)過共混改性擠出成型工藝加工而成，外壁為“M”型封閉波紋的一種新型管材。適用于無壓市政埋地排水、河道治理、農(nóng)田排水、道路管涵用管材，亦可用于無壓埋地工業(yè)排污管道。下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速GB/T6111-2018GB/T9647-2015GB/T18042-2000熱塑性塑料2GB39385-2020塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測定T/GZHG026-2020高分子道路管網(wǎng)材料用改性無水磷石膏GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語和符號適用于本文件。改性無水磷石膏為以磷石膏為原料經(jīng)水洗后高溫煅燒去除有害雜質(zhì)，并脫除磷石膏中的附著水和結(jié)晶水，達到Ⅱ型無水標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)研磨改性制得的粉體材料。圖1M型復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，聚氯乙烯（改性無水磷石膏）納米復(fù)合雙壁波紋管的外部凸出部分表面縱向截面呈M狀起伏。3），），下列符號適用于本文件：A:Dim,min:承口最小平均內(nèi)徑L1:管生產(chǎn)管材所用的材料應(yīng)以聚氯乙烯樹脂為主要原料，改性無水磷石膏為主要填料，添加適量的無機納米粒子。改性無水磷石膏的添加量應(yīng)為30wt%-40wt%，且須符合T/GZHG026-2020規(guī)定的800-1250目等級要求；可加入為提高管材加工性能和物理力學(xué)性能的添加劑。允許使用來自本廠同種產(chǎn)品的清潔回用料，不允許使用外購非本廠清潔回用料。45.1.1管材按環(huán)剛度分級，見表1。表1公稱環(huán)剛度等級2485.1.2管材按管徑尺寸分為內(nèi)徑系列和外徑系列，內(nèi)徑系列的管材尺寸用公稱內(nèi)徑DN/ID表示，外徑系列的管材尺寸用公稱外徑DN/OD表示。標(biāo)記如下：公稱外徑為600mm，環(huán)剛度等級為SN8的聚氯乙烯(改性無水磷石膏)納米復(fù)合雙壁波紋管管材的標(biāo)記為：PVC-M型復(fù)合管DN/OD600SN8T/YNABEE007-2024典型的結(jié)構(gòu)如圖2所示。（a）帶擴口管材結(jié)構(gòu)示意圖5（b）不帶擴口管材結(jié)構(gòu)示意圖圖2管材結(jié)構(gòu)示意圖管材可使用彈性密封圈承插連接方式（見圖3也可使用其他連接形式。圖3管材使用彈性密封圈承插連接示意圖管材內(nèi)外層應(yīng)色澤均勻，顏色由供需雙方協(xié)商確定。管材內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋。管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，管材端面應(yīng)平整并與軸線垂直。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。管材長度一般為6m,也可由供需雙方協(xié)商確定。管材長度（L）、有效長度（L1）見圖2所示，長度不準(zhǔn)許有負(fù)偏差。管材規(guī)格用公稱尺寸DN/ID或公稱尺寸DN/OD表示（見表2、表3）。6表2內(nèi)徑系列管材的尺寸單位：毫米dA—2.33.53.5表3外徑系列管材的尺寸單位：毫米最小平均外徑d最大平均外徑d最小平均內(nèi)徑d最小壓層壁厚最小內(nèi)層壁厚e最小接合長度A99.4 —159.1248.5250.8278.3280.9401.22.3447.3451.42.52.4497.02.82.8626.3631.93.33.33.83.8994.07內(nèi)徑系列管材的尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定，且承口的最小平均內(nèi)徑Dim,min應(yīng)不小于管材的最大平均外徑。表3中管材外徑的最大值和最小值應(yīng)符合下列公式計算的數(shù)值：dem,min≥0.994×de dem,max≤l.003×de 其中，de為管材生產(chǎn)商規(guī)定的外徑，計算結(jié)果保留一位小數(shù)。外徑系列管材的尺寸應(yīng)符合表3的要求，且承口最小平均內(nèi)徑(Dim,min)應(yīng)不小于管材的最大平均外徑。管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4管材的物理力學(xué)性能/(kN/m)≥2≥4≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16沖擊性能環(huán)柔性試樣圓滑，無破裂，兩壁無脫開烘箱試驗無分層，無開裂蠕變比率≤2.5管材連接后應(yīng)通過密封性試驗，見表5。8表5系統(tǒng)的適用性要求彈性密封圈連條件B:徑向變形管材插口變形10%承口變形5%溫度：(20±2)℃較低的內(nèi)部靜液壓(15min)0.005MPa不泄漏較高的內(nèi)部靜液壓(15min)0.05MPa不泄漏內(nèi)部氣壓(15min)-0.03MPa≤-0.027MPa條件C：角度偏轉(zhuǎn)d≤315：2°較低的內(nèi)部靜液壓(15min)0.005MPa不泄漏較高的內(nèi)部靜液壓(15min)0.05MPa不泄漏內(nèi)部氣壓(15min)-0.03MPa≤—0.027MPa8試驗方法除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918—2018規(guī)定，在(23±2)℃環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不應(yīng)少于24h。平均外徑大于630㎜的管材,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不應(yīng)少于48h。按圖2所示位置，用精度不低于0.5cm的量具測量管材長度L。8.3.2平均外徑按GB/T8806-2008的規(guī)定，用精度不低于被測值0.1%的量具測量（測量位置見圖2）。以同一截面相互垂直的兩外徑的算術(shù)平均值作為管材的平均外徑。8.3.3平均內(nèi)徑用精度不低于被測值0.1%的量具測量,以同一截面相互垂直的兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為管材的平均內(nèi)徑。將管材沿圓周進行不少于四等分的切割，按GB/T8806-2008的規(guī)定測量壁厚，讀取最98.3.5承口平均內(nèi)徑按圖2所示，用精度不低于被測值0.1%的量具測量承口相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。8.3.6承口接合長度按圖2所示，用精度不低于0.5mm的量具測量承口接合長度。按GB/T9647-2015的規(guī)定進行。壓縮速度按管材的外徑確定。試樣按GB/T14152-2001的規(guī)定，落錘的錘頭為d90型，試驗溫度為(0士1)℃,試樣長度為195±15mm，落錘質(zhì)量和沖擊高度見表6。表6落錘質(zhì)量和沖擊高度8.5.2觀察沖擊后的試樣,試樣經(jīng)沖擊內(nèi)外壁無破裂為合格。按GB/T39385-2020規(guī)定進行。試驗速度按管材的外徑確定，壓縮使試樣產(chǎn)生至否脫開。按GB/T18477.1-2007中8.8規(guī)定進行。按GB/T18042-2000規(guī)定進行。按照GB/T18477.1-2007附錄B進行。9檢驗規(guī)則9.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格標(biāo)識方可出廠。同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過60t,如生產(chǎn)7d尚不足60t，則以7d產(chǎn)量為一個交付檢驗批。9.3.1出廠檢驗項目為7.1、7.2、7.3和7.4中表4規(guī)定的環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性和烘箱試9.3.27.1、7.2和7.3檢驗按GB/T2828.1-2012采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平Ⅰ,接受質(zhì)量限(AQL)6.5，見表7。表7抽樣方案單位：根81223281～50034501～120056789.3.3在按9.3.2抽樣檢驗合格的樣品中，隨機抽取樣品，進行7.4中的環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性和烘箱試驗。9.4.1型式檢驗為第7章規(guī)定的全部技術(shù)要求項目。9.4.2一般情況下，每隔兩年進行一次型式檢驗。若有下列情況之一,也應(yīng)進行型式檢驗：a)正式生產(chǎn)后，若材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；b)因任何原因停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。9.5判定規(guī)則7.1、7.2和7.3中任一條款不符合表7規(guī)定時，判該批為不合格。7.4、7.5中任一項達不到指標(biāo)時，再按9.3.2抽取的合格樣品中抽取雙倍樣品進行該項復(fù)檢，試驗樣品均合格，則判定該批為合格批。9.6.1如有需要，需方可對收到的產(chǎn)品按本部分的規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果與本部分及訂貨合同的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)