DB13河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河北省計(jì)量監(jiān)督檢測院（河北省泵1離心式熱油泵通用技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心式熱油泵（以下簡稱“泵”）的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱交換系統(tǒng)中輸送導(dǎo)熱油或物理及化學(xué)性能類似于導(dǎo)熱油的石油產(chǎn)品、介第Ⅲ類——合金鋼材料，溫度為-45～+離心式熱油泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）：流量0.8～1500下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注GB/T1182-2008產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差GB/T2100-2002一般用途耐蝕鋼GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽GB/T3215-2007石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離GB/T5662-2013軸向吸入離心泵（16bar）GB/T9113-2010整體鋼制管驗(yàn)GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13006-2013離心泵、GB/T14408-2014一般工程與結(jié)構(gòu)用低合GB/T29529-2013泵的噪聲測量與2GB/T29531-2013泵的振動(dòng)測量與評JB/T5000.6-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分JB/T6879-2008離心泵鑄件過流部位尺JB/T6880.1-2013泵用灰JB/T6880.2-2008泵用GB/T7021規(guī)定的以及下列術(shù)語和定義適用于按照轉(zhuǎn)子僅支承在軸承上和軸承具有無限大剛4型式與基本參數(shù)4.2旋轉(zhuǎn)方向4.3型號表示方法L--L切割葉輪直徑的順序?yàn)锳、B、C(最大直徑封的離心式熱油泵表示為：RYS80-50-4.4基本參數(shù)35技術(shù)要求若用戶對產(chǎn)品有不同于本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，按用戶的詢5.2產(chǎn)品性能5.3.1原動(dòng)機(jī)泵的原動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T3215-2007中對于配用柴油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)的泵，在正常條件下柴油機(jī)應(yīng)能按規(guī)定的條件連續(xù)輸出的功率5.3.2臨界轉(zhuǎn)速泵的旋轉(zhuǎn)零、部件應(yīng)進(jìn)行平衡，平衡精度等級按GB/T92如果零件的D/b（見圖1）不小于6.0，零件b45.3.4泵殼5.3.4.1泵殼最大允許工作壓力應(yīng)等于或大于最大出口壓力，同時(shí)還應(yīng)適合室溫下的靜水壓試驗(yàn)壓動(dòng)機(jī)的熱差產(chǎn)生的不對中問題后，可以設(shè)計(jì)成底腳支撐5.3.5法蘭5.3.5.1任何情況下泵（泵體和泵蓋，包括軸封箱和填料壓蓋/端蓋在內(nèi)）的最大允許工作壓力不得5.3.5.4用戶有特殊要求時(shí)，泵的吸入口、排出口法蘭連接尺寸按合同規(guī)定。5.3.6葉輪5.3.6.1葉輪型式5.3.6.2葉輪固定5.3.7軸d)能對靜、動(dòng)徑向負(fù)荷、臨界轉(zhuǎn)速和起動(dòng)方法以及有關(guān)的慣性負(fù)荷給予應(yīng)有的考慮。5.3.7.2軸的撓度為得到良好的密封效果，在泵的允許工作范圍內(nèi)的最苛刻狀態(tài)下（最大葉輪直徑和懸臂長及泵體設(shè)計(jì)（包括采用雙蝸殼或?qū)~）組合來5.3.7.3表面粗糙度5軸的所有外表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，在配合尺寸部位進(jìn)行精5.3.7.4軸的徑向跳動(dòng)軸和軸套（若安裝的話）的制造和裝配，應(yīng)保證在通過5.3.7.5軸的位移5.3.7.6密封套與軸的配合應(yīng)選用H7/h5.3.8軸封5.3.8.2泵的密封采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)當(dāng)配有沖洗、冷卻），5.3.8.7通常密封泄漏量須不大于每分鐘兩滴(約5.6g/h)，如果用戶有特殊要求時(shí)，按合同執(zhí)行。5.3.9軸承及軸承箱5.3.9.1軸承5.3.9.1.2這兩個(gè)軸承均可承受徑向載荷，其中5.3.9.1.3承受軸向載荷的軸承，其承載能力應(yīng)能在所有規(guī)定的工況下工作，包括最大壓差時(shí)。5.3.9.1.4軸承應(yīng)直接安裝和固定在軸上。如果用戶同意，允許使用軸承承載套。5.3.9.2軸承箱5.3.9.2.1采用非強(qiáng)制供油的稀油潤滑軸承的軸承箱應(yīng)該有裝設(shè)塞堵的加油孔和排油孔。5.3.9.2.2對于油環(huán)潤滑或油霧潤滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于82℃。在工廠試驗(yàn)時(shí)65.3.9.2.3滾動(dòng)軸承的軸承箱應(yīng)設(shè)計(jì)成防止?jié)駳狻⒒覊m和其他雜質(zhì)滲入的形式。5.3.9.2.4如果對軸承箱進(jìn)行冷卻，水冷卻套應(yīng)設(shè)計(jì)成能冷卻油池而不是冷卻軸承外環(huán)的結(jié)構(gòu)。5.3.9.2.5如果有規(guī)定，軸承箱應(yīng)該有用于永久性5.3.10.1驅(qū)動(dòng)機(jī)與從動(dòng)設(shè)備之間的聯(lián)軸器和護(hù)罩應(yīng)由泵的制造廠提供并安裝。5.3.10.2泵一般應(yīng)通過彈（撓）性聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接。聯(lián)軸器的大小應(yīng)適合預(yù)定的驅(qū)動(dòng)機(jī)并能夠傳遞其最大扭矩。聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速與預(yù)定驅(qū)動(dòng)機(jī)的所有可能的轉(zhuǎn)速相一致。5.3.10.3需要時(shí)應(yīng)提供加長聯(lián)軸器，以便不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)就可以拆卸泵的轉(zhuǎn)子。加長段公稱長度按5.3.10.4兩個(gè)半聯(lián)軸器應(yīng)有效地加以緊固，防止沿周向和軸向相對于軸移動(dòng)。5.3.10.5聯(lián)軸器和加長段應(yīng)與泵的葉輪具有相同的平衡等級，平衡精度至少是GB/T9293.1—5.3.10.6每個(gè)聯(lián)軸器應(yīng)具有可拆除式聯(lián)軸器護(hù)罩，并且應(yīng)符合下列要求：金屬網(wǎng)或多孔鋼板來制造護(hù)罩的罩板。護(hù)罩的罩板應(yīng)是鋼、銅或非金屬（聚合物5.3.10.7如果泵配柴油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)，扭矩傳動(dòng)裝置應(yīng)可靠地固定在泵軸和柴油機(jī)軸上。除非另有5.3.10.8如果泵是不帶驅(qū)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)交付的，則泵制造商和采購商應(yīng)就以下幾部分的選擇達(dá)成協(xié)議：a)驅(qū)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)：型號、功率、尺寸、質(zhì)量、5.3.11底座5.3.11.4在泵的下面不應(yīng)當(dāng)使用墊片。驅(qū)動(dòng)機(jī)組件的所有墊片都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行機(jī)械加工，以便能在每個(gè)5.3.12主要材料7軸5.4制造5.4.1鑄件5.4.2.1泵的零件必須經(jīng)檢查合格和擦拭干凈方可裝配。5.4.2.2裝配緊固件應(yīng)均勻可靠的緊固，螺栓和雙頭螺柱伸出高度3mm～5m5.4.2.3泵裝配完后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不允許有異常的磨擦現(xiàn)象。5.4.3.2泵在涂漆前，應(yīng)對表面進(jìn)行打磨清理，不得有5.4.3.4泵的外表面應(yīng)有泵的旋向箭頭，并用醒目顏色的油漆噴涂。85.4.3.7泵的外觀質(zhì)量，不得有明顯缺陷。對承受壓力零件(泵體、泵蓋和冷卻水套，包括它們的緊固零件在內(nèi))應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)壓力6.6泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速及工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；>400b)性能試驗(yàn)：包括關(guān)死流量點(diǎn)、0.7倍規(guī)定流量點(diǎn)、規(guī)定流量點(diǎn)、1.2倍規(guī)定流量點(diǎn)等在內(nèi)的9d)振動(dòng)和噪聲試驗(yàn)：規(guī)定流量點(diǎn)的振動(dòng)和噪聲的試驗(yàn)；b)性能試驗(yàn)：0.7倍規(guī)定流量點(diǎn)、規(guī)定流量點(diǎn)、1.2倍規(guī)定流量點(diǎn)的性能試驗(yàn)；7.3.2按訂貨合同檢查，成套供貨范圍應(yīng)正確，裝箱資料應(yīng)齊全，發(fā)放泵的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記應(yīng)在顯著位置，用經(jīng)久明顯的箭a)正確使用產(chǎn)品的說明，避免可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的使用；b)應(yīng)清楚地識別產(chǎn)品，說明產(chǎn)品的預(yù)期用途；c)對有關(guān)可預(yù)見的錯(cuò)誤使用給予警示,對涉及安全方面的內(nèi)容給出明顯的安全警示；