預應力機械設備維護與保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)指導書

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2023/03/30/系統(tǒng)文獻新制定4A/0///

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預應力機械設備維護與保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)指導書

1履帶式牽引機的維護與保養(yǎng)

⑴上下牽引裝置中固定套上應經常加潤滑油；

⑵減速箱必須加注30#機油或齒輪油至油標中線以上，使用2023小時后清洗換油一

次；

⑶使用一段時間后檢查電極皮帶是否松脫，如有此現(xiàn)象須適當調整電極的安裝位置；

⑷使用一段時間后，應檢查一下各部件的螺釘松緊情況，如有松下須及時擰緊。

2SJ90/25F塑料擠出機的維修與保養(yǎng)

⑴開車前檢查傳動裝置，檢查機筒內應無雜質，裝上安全罩；

⑵機器應在低速下啟動，加料后再逐漸升至所需要的轉速；

⑶開始時應少量的加料，以后逐漸增長，絕對不允許投入塊狀料；

⑷機器運轉時，料斗座自始應通水，嚴禁金屬碎石和沙石進入機簡內；

⑸在機筒出口處分流板上，可以裝入過濾網，但應根據工藝規(guī)定合理選用，并準時更

換；

⑹機器在運營的過程中應注意機器的潤滑，最初三個月?lián)Q油一次，以后每半年換油一

次；

⑺潤滑油HJ-40或HJ-50的機械油，每次加油以達成游標指示器高度為準；

⑻為避免擠出機在高速啟動下啟動破壞螺桿，每次停機后必須將將為零。啟動時在零轉

速啟動。

3直線式料斗干燥集的維護與保養(yǎng)

⑴進口過濾網要經常檢查，定期清掃，當過濾網堵塞時，進風量減少，影響干燥效果;

⑵更換原料時，分離器要擦干后再加新料;

⑶在干燥過程中，粉末物質落入料斗，日久淤積，因此要定期清除，清除時可將清料

孔蓋取下清除粉末，并開動吹風機，運用風力將粉末吹出；

⑷如溫度過高，原料在護屏上結塊時，原料不能落下，嚴禁用鐵棒等物鏟刮，以防護屏分

離器受損，應將料斗分解取出；

⑸在關閉電熱器10分鐘后，再關閉風機，以保證電熱器充足冷卻，延長使用壽命。

4電子稱的維護保養(yǎng)及注意事項

⑴操作電子稱起吊重物時，應遠離被稱物體，注意觀測也許被滑落的物體；

⑵切忌超載以免導致傳感器損壞，發(fā)生安全事故；

⑶蓄電池有自放電現(xiàn)象，一般為每兩個月充電一次，正常使用至少一周充電一次；

⑷請經常例行及檢查，以保證使用安全，基本檢查項目如下：

a螺徑是否松動；

b吊鉤、吊環(huán)及其它零件是否變形，磨損；

c零件是否有裂痕或金屬疲勞現(xiàn)象；

d卡簧或開口鎖是否脫落。

5空壓機的維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1保養(yǎng)

⑴初次使用10小時后，清洗曲油箱，更換潤滑油；換油時，擰下油塞有漏斗加入潤滑

油，然后擰上油塞。正常運轉每500小時換一次，當氣溫在10C上時要SAE30或L-DAB100

壓縮機油；當溫度在10℃以下時，要SAE10或L-DAB68壓縮機油；

⑵沒工作20小時，檢查油位，必要時填加潤滑油；

⑶至少每工作60小時，打開排水塞，排盡儲氣罐中的

⑷每月至少清掃慮消器、呼吸器各一次，以免堵塞；

⑸每工作1000小時清洗曲油箱，檢查安全閥及壓力表；

⑹每工作1000小時應檢查三角帶的松緊及磨損情況，向下施加大于15mm為宜。三角帶磨損

超過計劃1/4時應更新。

5.2維修注意事項:

⑴拆機前先切斷電源，排盡罐內壓縮空氣;

⑵零件所有用煤油或柴油清洗，特別要注意清除閥片積灰時用布擦凈;

⑶安裝活塞與氣缸時，應注意相鄰兩道氣環(huán)的開口錯開90°；

⑷裝配軸承時應避免通過滾動體傳遞打擊力，以免損壞軸承；

(5)緊固件應擰緊，若有損壞應更換新的；

⑹安裝結束后，應轉動主機輪，檢查有無異常。

6單級單吸管道離心泵的維護

⑴進口管道必須充滿液體，嚴禁泵在汽蝕狀態(tài)下長期運營；

⑵定期檢查電極電流值，不得超過電極的額定電流；

⑶泵進行長期運營時，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必

要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年；

⑷機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；

⑸嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

⑹啟動前應先盤動泵電極幾圈，以免忽然啟動導致石墨環(huán)斷裂損壞；

⑺密封泄露量允差3滴后，否則要檢查。

7分離式扎捆機的保養(yǎng)與維護

⑴每班次在氣馬達進風口處加30gl5#機械油轉動3-5分鐘，在正常情況下，抱負的供

油量在30-50滴油/分鐘，至少每半年用煤油將分水濾器和油霧器清洗一次；

⑵使用氣壓范圍04-06Mpa,低于下限不能正常工作；

⑶檢查喂帶輪與滾子之間的間隙是否在01-03mm之間，可用油套螺釘調整間隙；

⑷定期在運動部件、軸等處加油，并經常清除喂帶輪上的鐵銷。

8電動單梁起重機的使用與維護

⑴起重機必須按規(guī)定的起重級別（5t以下）工作，嚴禁起吊超過額定重量的貨品和起

拔埋在地下的物品；

⑵起重機必須垂直起吊重物，不運營斜吊或運用移動大車或小車拖動貨品；

⑶電動葫蘆限位器是防止吊鉤超過極限位置時發(fā)生事故的保險裝置，不能當作行程開

關頻繁使用，更不能拆除不用或當作普通開關使用;

⑷起重機在不用時，應將吊鉤升離地面2m以上，停放在制定位置，并切斷電源；

⑸應經常檢查起重器各部位是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時解決，特別是主端梁連接螺

栓，不能有任何松動，車輪不應有裂縫，壓痕及過份磨損等缺陷，如缺陷深度超

過3mm,應立即更換車輪；

⑹起重機各轉動部位應經常保持良好潤滑.

a車輪軸承用鈣基潤滑脂(GB491-65)3號、1號或2號；

b驅動減速器用50號機油(GB443-64),開式齒輪涂抹鈣潤滑脂潤滑；

c當起重制動不靈時，應調整大車驅動電動機的制動彈簧。

9單梁吊制動電動機的使用與維護

⑴啟動新機或長期停用的電機時，需要500伏兆歐表測其絕緣電阻，其值不得低于

0.38兆歐；

⑵使用本機時，電動機的轉子軸向移動應輕快無阻礙，串動量控制在1.5—3的左右為

宜，電機運轉過程中，制動環(huán)與后端蓋不可相擦；

⑶制動環(huán)長期工作后磨損致使電動機力矩減小，為此需要進行調整。調整時卸下螺釘按

順時針方向適當旋動鎖緊螺母，檢查合適后裝復，制動環(huán)磨損嚴重時，需要更換，卸下風

扇制動輪，取掉原制動環(huán)，將心制動環(huán)橡膠圈少許沾水潤滑，平整嵌入，以制動輪花鍵底

經定心車加工制動面，注意保證兩摩擦面的接觸良好；

⑷對電動機應進行定期維護機經常檢查，保持軸承潤滑良好，保持制動機構工作正常；

⑸壓力彈簧和碟形彈簧經長期工作后，也許產生疲勞，軸向自由尺寸減小，影響工作時，

應于更換；

⑹后端蓋上調整螺栓是為調節(jié)空氣間隙所用，出廠時調整適宜，使用及維修時任一旋動。

10電動葫蘆維護規(guī)程

⑴每使用50h,實驗限位器的動作及潤滑其推拉桿，檢查固定螺絲繩的塞塊與壓繩板，

檢查鋼絲繩卷筒幾道剩器，檢查繼電器上的潤滑線；

⑵每通過兩年（啟動200小時后檢查一次），檢查各支螺栓的緊固情況；檢查丁字鋼軌上的

緩沖器；檢查繼電器上的滑觸線；

⑶每通過兩年（啟用200小時后檢查一次），檢查吊鉤有無裂紋及冷變形；檢查運營小車的

齒輪的潤滑；變更慢速減速器、運營減速器、車輪、吊鉤滑輪軸承中的潤滑脂；檢查電器裝

置及控制設備；潤滑電動機，連接架及卷筒的滾動軸承和連軸器。

11S1J-KD-25角磨機的維護與保養(yǎng)

⑴檢查、變更及修理前，應先熟悉本工具的性能及結構；

⑵接通電源前，如電極不轉，應檢查電源是否有電，接頭有無松動，開關接觸是否良

好，檢查時應先切斷電源；

⑶碳刷的磨損情況要經常檢查，并及時更換，更換的碳刷在刷握中應活動自如，并空

轉約15分鐘，使碳刷與換向器接觸良好；

⑷必須特別注意換向器的保養(yǎng)。如出現(xiàn)火花異常，應立即停機，并作出如下解決：

a除表面污垢，檢查表面光潔度，應拆下用磨床磨光，不得用砂紙打光和加油；

b變換已磨損的不能使用的碳刷。

⑸正常使用時，如遇轉速異常減少或過度發(fā)熱應立即停機，檢查電極、裝配的功能是否

良好；

⑹必須保持風道暢通，定期清除機內的油污和塵垢。

⑺保持傳動部位和軸承內有充足的潤滑油，并定期予以清理和更換；

⑻搬運時不得手提電纜，應手握機體，并防止跌落，注意輕放，以免損壞部件；

⑼隨帶專用工具，以便檢修與拆換；

⑩本工具應置于干燥、清潔、無腐蝕氣體之環(huán)境中，長期不用的工具，使用前應做檢查，并

經空轉5分鐘后方可使用；

QD機殼材料采用為聚碳酸酯，不得用有害的溶劑擦洗。