德昌縣千里馬水泥有限公司

（四）安全生產(chǎn)操作規(guī)程

（安全技術(shù)交底）

2016年8月

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目錄

1混凝土攪拌站安全生產(chǎn)操作規(guī)程..............................3

2試驗(yàn)室安全操作規(guī)程（試驗(yàn)員安全技術(shù)交底）..................5

3現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）..................6

4現(xiàn)場(chǎng)安全用電操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）......................7

5攪拌機(jī)操作員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）..................9

6清理攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）...................10

7配料工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）.......................11

8安全用電操作規(guī)程（電工安全技術(shù)交底）.....................12

9焊工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）.........................14

10交通安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）........................20

11混凝土攪拌車安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）................22

12混凝土泵車安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）..................29

13混凝土車載泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）................31

14混凝土拖式泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）................33

15裝載機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）......................35

16汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）..................37

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1混凝土攪拌站安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、“安全牛產(chǎn)、人人有責(zé)”！全體上崗操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)

保護(hù)的規(guī)章制度，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；

2、攪拌站操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解使用設(shè)備的構(gòu)造及基本原理，熟悉掌握

操作方法，方可上機(jī)操作；

3、操作人員要聽從調(diào)度員指揮，積極配合調(diào)度員完成混凝土的生產(chǎn)發(fā)運(yùn)任務(wù)；

4、每班作業(yè)人員上崗前，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，必須了解水、水泥、砂石料及添加劑的

儲(chǔ)存量級(jí)技術(shù)指標(biāo)，明確作業(yè)要求；

5、每班作業(yè)前按要求檢查拌合機(jī)各部位機(jī)件是否維護(hù)到位，了解設(shè)備當(dāng)前實(shí)際狀況,

做到先檢查，符合安全要求，認(rèn)真填寫的交接班記錄后，方可啟動(dòng)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；作業(yè)中要

精力集中，不得玩忽職守；嚴(yán)禁酒后操作；

6、隨時(shí)檢查水池存水情況，及試抽井水的狀況符合安全生產(chǎn)要求；查看存料（砂、

石、水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑）情況符合安全生產(chǎn)要求；如有問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并

按程序進(jìn)行處置；

7、合理使用設(shè)備，不得亂動(dòng)操作室內(nèi)的儀器設(shè)備；不蠻干，不“帶病運(yùn)行”，出現(xiàn)

故障及時(shí)全力搶修；

8、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備和違章指揮、違章蠻

干、危及人身安全的情況，職工有權(quán)停止作業(yè)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；

9、變、配電室、空壓機(jī)站、油庫、鍋爐房等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁

入內(nèi)；

10、易燃品、易爆品、劇毒物品、放射性元素和有觸電危險(xiǎn)的禁區(qū)必須要有專人負(fù)責(zé)。

并設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”“閑人免進(jìn)”等標(biāo)志；

11、氧氣瓶、氮?dú)馄恳蟹勒鹉z圈和瓶帽；運(yùn)送不得震動(dòng)沖擊和受熱，瓶嘴嚴(yán)禁接觸

油類物質(zhì)；

12、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范置備齊全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用；地下消火栓部位不

準(zhǔn)堆放其它物品；

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13、發(fā)生事故時(shí)，立即做好受傷人員或設(shè)備的搶救工作，必須保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)事人和

在場(chǎng)者要立即報(bào)告安全員或部門負(fù)責(zé)人，并如實(shí)地反映情況，配合事故調(diào)查；

14、每班作'也完成后認(rèn)真打掃，清洗攪拌機(jī)，操作人員離開前，拉閘斷電，關(guān)好水源

閘門，檢查操作室及周邊安全后，方可離開；

15、凡直接參加生產(chǎn)的職工，必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，以便接受工作任務(wù)和明確本

班應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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2試驗(yàn)室安全操作規(guī)程（試驗(yàn)員安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，試臉員

項(xiàng)目名稱試驗(yàn)室內(nèi)作業(yè)作業(yè)內(nèi)容試驗(yàn)室安全操作

作業(yè)班組及人員試臉室換作人員

交底內(nèi)容：

1、試臉室應(yīng)經(jīng)常對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行安全教育，制訂安全措施，消除不安全隱患；

2、各試驗(yàn)組長(zhǎng)對(duì)本組安全負(fù)責(zé)，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的安全情況和操作規(guī)程的執(zhí)行情況：

3、無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入試驗(yàn)室，不得隨意動(dòng)用試驗(yàn)設(shè)備：

4、試驗(yàn)室設(shè)備操作人員，須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后，方可獨(dú)立進(jìn)行試臉操作；

5、試臉室所有人員應(yīng)自覺遵守安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用儀器設(shè)備；

6、新上崗的試臉人員應(yīng)先接受安全教育，才能進(jìn)入工作崗位；

7、儀器設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查其靈敏度和顯示的準(zhǔn)確性，零部件是否齊全，啟動(dòng)后注意機(jī)器運(yùn)行

是否正常，要確保安全：

8、試驗(yàn)工作完畢或突然停電，應(yīng)關(guān)斷電源，以免損壞設(shè)備：儀器設(shè)備使用后要做到事前有檢查、

事后要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

9、試臉室每月進(jìn)行一次安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題；

10、易燃、易爆物品應(yīng)嚴(yán)格保管，并由專人負(fù)貧；使用時(shí)要做好防護(hù)，避免發(fā)生事故：

11、下班前要檢查電源、水源是否關(guān)閉，檢查合格后方可下班；

12、下班葉，要關(guān)好門窗，以防萬一；

13、上工地做試塊的人員應(yīng)戴好安全帽和其他勞保用品，注意自身安全，做到不傷害他人，不傷害

自己；

14、工地取、送樣人員應(yīng)注意自身安全，服從施工單位管理。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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3現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，泵機(jī)操作人員

項(xiàng)目名稱（工程項(xiàng)目名稱）作業(yè)內(nèi)容混凝土泵送安全操作

作業(yè)班組及人員機(jī)運(yùn)班換作人員

交底內(nèi)容：

1、機(jī)械操作人員必須近期體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；本周期已經(jīng)由

相關(guān)部門（繼續(xù)教育）培訓(xùn)考核合格，已持證上崗。嚴(yán)禁酒后或患病、精神恍惚時(shí)堅(jiān)持操

作機(jī)械和駕駛作業(yè)，嚴(yán)禁非本崗位操作人員上機(jī)作業(yè)；

2、機(jī)械操作前，應(yīng)景機(jī)械情況、在機(jī)狀況、鎖緊裝置等進(jìn)行檢查。施工作業(yè)前，應(yīng)

聽取施工技術(shù)人員交待施工作業(yè)程序和安全注意事項(xiàng)，正確選擇停機(jī)位置及作業(yè)面；檢查

確認(rèn)周圍環(huán)境無人員、器物妨害；

3、機(jī)械作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底板鞋和拖鞋；嚴(yán)禁人員上下，嚴(yán)禁駕駛室中超

員；在運(yùn)行中，嚴(yán)禁搭乘人員或裝載易燃易爆等危險(xiǎn)物品：

4、做好機(jī)械設(shè)備的防火、防凍、防滑、防風(fēng)沙、防盜工作，添加燃油、潤(rùn)滑油時(shí)，

嚴(yán)禁煙火；夜間加油時(shí)，嚴(yán)禁用明火照明；作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)所備滅火器的使用方法，

確保滅火器有效。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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4現(xiàn)場(chǎng)安全用電操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，電工操作人員

項(xiàng)目名稱（工程項(xiàng)目名稱）作業(yè)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)用電安全操作

作業(yè)班組及人員機(jī)運(yùn)班授作人員

交底內(nèi)容:

1、未經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考試并取得相關(guān)證件的人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備；操作者必須遵

守有關(guān)安全操作規(guī)程及交接班等制度；

2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠；

接觸高壓電源時(shí)，要穿戴絕緣防護(hù)用品；

3、埋伏電纜線時(shí)，應(yīng)與其它管道保持一定的距離；進(jìn)出電線在穿落固體時(shí)應(yīng)加設(shè)PVC

管；電纜和照明線不能直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上；

4、嚴(yán)禁私自架設(shè)線路，胡亂牽引電源，不允許燒電爐和用大功率燈泡取暖；

5、使用電纜線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查電纜線外皮及接頭是否漏電，電纜線的設(shè)置是否正確；

6、配電室的開關(guān)板、補(bǔ)償器應(yīng)按規(guī)定整齊排列，動(dòng)力和照明必須分開供口，按需要

設(shè)置回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物；配電房應(yīng)設(shè)置妥當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)施；

7、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及安全場(chǎng)所，室外臨時(shí)安裝必須有防雨、防塵措施，

接地要牢靠，配電箱外應(yīng)有警示標(biāo)牌，門、鎖安裝齊全；

8、固定式配電箱的底端與地面的垂直距離，應(yīng)在1.3?1.5米之間，移動(dòng)式配電箱宜

在0.3?1.5米之間；

9、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控

制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備，并按規(guī)定正確使用漏電保護(hù)器；

10、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口必須設(shè)在箱體下底面，進(jìn)出線應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，分路成束。

導(dǎo)線不得于箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎道防水護(hù)套；

11、攪拌機(jī)、電焊機(jī)、機(jī)電工作間、庫房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂場(chǎng)所用電設(shè)

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備、開關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護(hù)罩，線路接頭無裸露、無破損；經(jīng)常作業(yè)用電需接觸的部位

要采取防護(hù)措施，避免人員觸電傷亡：

12、夜間施工，應(yīng)采取照明措施，充分改善工作環(huán)境，但禁止用碘鴇燈照明；

13、安裝變壓器時(shí)，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過地方供電部門臉收合格

后才能使用；室內(nèi)使用發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件；

14、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

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5攪拌機(jī)操作員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，掇拌機(jī)操作人員

項(xiàng)目名稱混凝土生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容混凝土配料、生產(chǎn)

作業(yè)班組及人員主機(jī)班換作人員

交底內(nèi)容：

1、上班前應(yīng)穿戴好勞保用品；

2、開機(jī)前，應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位是否加注到位，潤(rùn)滑脂泵內(nèi)的油位是否正常，儀表顯

示是否正常，各配料桿顯示值是否正常，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)主機(jī)；

3、開始攪拌前，由操作員和質(zhì)檢員共同核對(duì)配合比是否正常，如配合比元誤，方可

生產(chǎn)；

4、在攪拌作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用自動(dòng)啟動(dòng)，在有自動(dòng)改為手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)先確認(rèn)各倉中

物料是否已投入攪拌機(jī)中，避免二次投料造成悶罐；

5、攪拌結(jié)束放料前，觀察攪拌運(yùn)輸車接料口是否對(duì)準(zhǔn)主機(jī)卸料口，確認(rèn)無誤后方可

放料；

6、清理主機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按《清理攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）》執(zhí)行，操作

員應(yīng)通知上料工，并立即關(guān)閉主機(jī)電源，關(guān)閉皮帶電源及滾篩電機(jī)，關(guān)掉攪拌機(jī)空氣開關(guān)，

掛上正在檢修牌，方可進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行清理作業(yè)；

7、配料秤進(jìn)行稱量校準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，要平穩(wěn)上下，禁止從稱上直接跳到平臺(tái)上或地面上，

防止造成摔傷。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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6清理攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備維護(hù)，掇拌機(jī)操作人員

項(xiàng)目名稱攪拌機(jī)訪理作業(yè)內(nèi)容攪拌機(jī)積料清理，別打

作業(yè)班組及人員主機(jī)班、機(jī)運(yùn)班操作人員

交底內(nèi)容：

1、清理攪拌機(jī)之前，控制室應(yīng)拉閘斷電后鎖門并懸掛警示牌；

2、懸掛警示牌后，嚴(yán)禁任何人員在清洗主機(jī)期間進(jìn)入控制室做任何工作；

3、攪拌機(jī)清理完后，操作人員應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)的清理情況進(jìn)行檢查；確認(rèn)清理完后，逐

一清點(diǎn)人數(shù)讓全部清理人員撤離攪拌機(jī)，關(guān)閉機(jī)蓋鎖緊螺絲后，操作人員方可開門進(jìn)入控

制室，進(jìn)行送電作業(yè)；

4、操作人員合間后，應(yīng)打電鈴3?5秒鐘，在控制室外查看拌合站上下樓層各崗位人

員有無異常情況，確認(rèn)各崗位人員都在崗、且無安全妨害后，方可啟機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)，切斷全站電源。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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7配料工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備使用，配料班操作人員

項(xiàng)目名稱原料配料作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)配料

作業(yè)班組及人員主機(jī)班、配料班操作人員

交底內(nèi)容：

1、上班前應(yīng)穿戴好勞保用品；

2、接班后，應(yīng)先檢查皮帶、滾篩（振動(dòng)篩）及各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查坑道中燈

光、照明是否齊全，壓縮空氣管路是否有泄氣的地方；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知修理工：

3、配料工應(yīng)經(jīng)常巡查各骨料倉的下料情況，發(fā)現(xiàn)物料口被異物卡住時(shí)，應(yīng)先通知攪

拌樓將橫皮帶電機(jī)斷電，當(dāng)確認(rèn)橫皮帶和骨料倉卸料門停止作業(yè)時(shí)，方可進(jìn)行處理；

4、斜皮帶正常工作中因各種原因造成停電時(shí)，必須將斜皮帶上的骨料卸掉方可恢復(fù)

生產(chǎn)，否則會(huì)因負(fù)荷過大，造成設(shè)備故障；

5、滾篩（振動(dòng)篩）被石子或異物卡住時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)掉電機(jī)電源，嚴(yán)禁用手將異物取

出；

6、在清理攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)在攪拌樓關(guān)閉主機(jī)電源、拉下空氣開關(guān)、掛上正在檢修牌后，

才允許進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行清理作業(yè)。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

接受交底人:

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8安全用電操作規(guī)程（電工安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備使用、維護(hù)，電工操作人員

項(xiàng)目名稱（工程項(xiàng)目名稱）作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)、生活用電

作業(yè)班組及人員電工班、機(jī)運(yùn)班操作人員

交底內(nèi)容:

為了加強(qiáng)用電的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本規(guī)程。

1、所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，才能上崗；

2、電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有專業(yè)的安全生產(chǎn)，專業(yè)技術(shù)

知識(shí)；

3、生產(chǎn)部要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠

架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料；

4、接觸電源必須有可靠的絕緣措施，并按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查，防止觸電事故的發(fā)生；

有高電壓的場(chǎng)所、電線裸露的地方，應(yīng)設(shè)立醒目的危險(xiǎn)警示標(biāo)志，并采取有效的隔離措施，

防止電擊事故發(fā)生；室外的電氣設(shè)施，必須定期清理周圍的雜草樹林，防止引發(fā)事故；

5、一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動(dòng)電動(dòng)器（如電鉆、電槍等），要戴絕

緣手套或配備電器保護(hù)裝瓦手提移動(dòng)電動(dòng)器具，保護(hù)裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好

檢查記錄；

6、配電室、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入；執(zhí)行電器

設(shè)備檢修任務(wù)，必須檢查可靠切除電源、懸掛“禁止合閘”、“正在檢修”指示牌后，方

可作業(yè)；危險(xiǎn)部位，應(yīng)當(dāng)派人值守，防止意外合間送電；

7、操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動(dòng)電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝

置上放置物件；

8、高壓架空線路檢修時(shí)，要掛接地線，在工作地點(diǎn)的兩端也應(yīng)掛接地線，以防感應(yīng)

電壓;

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9、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好、

安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜恚?/p>

10、操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動(dòng)電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝

置上放置物件；

11、電氣操作人員要保證電器設(shè)備的整潔、完好，防止受朝，禁止用腳踢開關(guān)或用濕

手板開關(guān)，更不能用金屬物觸及帶電的電器；

12、打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設(shè)施，以防發(fā)生短路和

觸電事故；

13、電器在使用過程中，發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時(shí)，必須立即停止

操作，關(guān)閉電源，并及時(shí)找電工檢查、修理，確認(rèn)能安全運(yùn)行時(shí)，才能繼續(xù)使用；

14、電氣發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷電源，采取有效措施，及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部、安全員等相

關(guān)部門和負(fù)責(zé)人，以便進(jìn)行事故調(diào)查，分析和處理；

15、一般禁止使用臨時(shí)線。必須使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。臨時(shí)線路應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)

定安裝好，不得隨便亂拉亂拽，還應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

接受交底人:

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9焊工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，焊工操作人員

項(xiàng)目名稱（工程項(xiàng)目名稱）作業(yè)內(nèi)容焊接安全操作

作業(yè)班組及人員機(jī)運(yùn)班換作人員

交底內(nèi)容:

1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考

試合格，掌握一般電器知識(shí)，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作；

2、焊接場(chǎng)地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的

通風(fēng)；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，人工呼吸等觸電急救方法；

3、操作場(chǎng)地10m內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃、易爆物品。臨時(shí)工地若有此類物品

而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知安全管理部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)

行操作；

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼罩或面罩。仰

面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口，戴好防火帽：

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、占有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作

時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除有毒有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，

消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進(jìn)行工作；

6、在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔；在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人

監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12V;禁止在已刷油漆或噴涂過塑料、或存儲(chǔ)

過油料的容器內(nèi)焊接；

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道

上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定；

8、在有易燃易爆物的車間焊接時(shí)，必須好得消仿部門的同意，工作時(shí)采取嚴(yán)密措施,

防止火星飛濺引起火災(zāi);

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9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施，并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人

監(jiān)護(hù)：

10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離工；

11、助手必須懂得電焊、氣焊安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安全；

12、電焊作業(yè)安全要點(diǎn)：

1）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空

或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好；

2）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好

絕緣鞋；

3）移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行；

4）推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要

關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源間刀開關(guān)；

5）移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；

6）在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄應(yīng)提醒周圍人員不要直視

弧光；

7）換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物件上，敲渣子時(shí)應(yīng)戴

上防護(hù)眼鏡；

8）焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具；

9）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源；

13、氣焊作業(yè)安全要點(diǎn)：

1）嚴(yán)格遵守一般的焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)像膠軟管、氧氣瓶、乙快氣瓶等安全

使用規(guī)程：

2）凡有液體、氣體壓力的容器、管道、帶電設(shè)備等，一般情況下禁止切割與焊接；

3）在切割存有殘余油脂等可燃液體或氣體的容器時(shí)應(yīng)先打開蓋口，并用蒸氣吹洗

或用堿水沖洗干凈后方可進(jìn)行切割，密閉的容器不準(zhǔn)切割；

4）減壓器（氧氣表、乙塊表）的安全使用規(guī)定：

a,裝氧氣表之前，要略開氧氣閥，放出一些氧氣吹除瓶口臟物，隨后關(guān)閉，操

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作時(shí)不得朝向人體；以免被高壓氧氣傷害;

b、氧氣表上不得粘有任何油脂，被其它氣體通過的氧氣表，不得再用在氧氣瓶

±;

C、冬季施工時(shí)，如果氧氣表凍結(jié)，不得用火烤，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍；

d、氧氣表應(yīng)涂藍(lán)色，乙塊表應(yīng)涂白色；氧氣表應(yīng)定期校驗(yàn)以保持安全準(zhǔn)確；乙

烘表的安全使用與氧氣表基本相同；

5）氧氣瓶的安全使用規(guī)定：

a、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防振橡膠圈，氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂及其?/p>

易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)需罩上安全帽；禁止用天車和

吊車運(yùn)氧氣氣瓶；

b、氧氣表附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安

放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故；

c、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶；

d、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光，至少應(yīng)留0.05兆帕的剩余壓力，并將閥門

擰緊寫上“空瓶”標(biāo)記；

e、開啟氧氣閥「時(shí)，需用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察

壓力表指針是否靈活正常；

f、夏天在室外工作時(shí)要防止氧氣瓶被太陽曝曬，在室內(nèi)工作時(shí)要遠(yuǎn)離熱源1米

以上；

g、在冬季使用時(shí)如瓶閥凍結(jié)，可用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁火燃加熱或使用

鐵器一類東西猛擊氣瓶以防產(chǎn)生火花，也不可猛擰減壓表調(diào)節(jié)螺絲，防止氧

氣大量沖擊造成事故；

h、氧氣瓶口不許沾染油污，不用時(shí)應(yīng)將瓶帽蓋好，擰緊；

i、在檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)，可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用明火試

點(diǎn)；

j、氧氣瓶要避免碰撞，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，氧氣瓶不得與可燃?xì)怏w和物質(zhì)存于

同一處所：存放時(shí)應(yīng)防止傾倒，并有專門的儲(chǔ)存室，且通風(fēng)良好，不受陽光

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直曬;

6）乙快氣瓶的安全使用規(guī)定：

a、乙烘氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)有15個(gè)壓力的易燃易爆的乙煥氣，所以要正確的安全的使用乙

塊氣瓶；

b、瓶?jī)?nèi)充滿了硅酸鈣固體填料并利用其孔隙裝入丙酮以溶解大量乙洪酮體，因

此使用時(shí)瓶身應(yīng)立放切勿橫臥倒置以免丙酮外流腐蝕橡膠皮管；

c、乙塊瓶閥在使用過程中必須全部打開或全部關(guān)死，否則容易漏氣；瓶?jī)?nèi)氣體

不得用完，至少應(yīng)留壓力在0.05兆帕以上；

d、使用乙怏瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火10米以外；當(dāng)乙少5%和氧氣中按容積分別占2.2?

93%時(shí)，遇到高溫，靜電火花，明火**炸］冬特別注意;八九/

e、當(dāng)乙煥壓力為1.5個(gè)大氣壓，溫度在2姬W—C時(shí)乙礴會(huì)爆炸N口出現(xiàn)

上述高溫必須急速降溫，排熱；

f、乙塊與銅、銀長(zhǎng)期接觸會(huì)生成乙塊酮（Cu&）和乙快銀（Ag&）另炸式

質(zhì)，所以凡與乙煥接觸的器材都不能用銀和銅來做；非用銅不可時(shí)吞榮而

含銅量小于7%的合金；,

g、當(dāng)乙烘與氯酸鹽和次氯酸鹽化合時(shí)■會(huì)產(chǎn)生號(hào)夕，故乙煥著火時(shí)，絕對(duì)

禁止使用四氯化碳滅火；kh

h、其它注意事項(xiàng)與氧氣瓶大體相同；

7）焊炬割炬的安全使用規(guī)定：

a、焊炬和割炬關(guān)火前，必須檢查它們的射吸能力，合格后方可使用;

b、點(diǎn)火前還應(yīng)檢查各連接處閥門是否漏氣，如漏氣不能使用必須修理，還要檢

查氣路部分是否暢通，若有阻塞現(xiàn)象需清理通暢;

c、焊炬和割炬不許沾有油脂以防爆炸:

d、禁止將正在燃燒的焊炬或割炬隨意臥放在其它物體上;

8）橡皮管（乙塊膠管、氧氣膠管）的安全使用規(guī)定：

a、橡皮管應(yīng)具有承受一定氣體壓力的能力；氧氣管為紅色，乙快管為綠色（或

黑色），不允許接錯(cuò)和混用:

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b、橡皮管長(zhǎng)度不應(yīng)小于5米，最好有10?15米，氧氣管接頭需用卡子卡緊或用

1.5?2.0毫米退火鐵絲扎緊；乙塊管只要掐上即可，不要扎得太緊，以便發(fā)

生回火時(shí)及時(shí)拔除；

c、經(jīng)常檢查皮管是否漏氣，若有漏氣則應(yīng)切除損壞部分；嚴(yán)禁用膠布或帶有油

脂的東西包扎；

d、防止皮管沾染油污臟物以及觸及紅熱金腐；

e、禁止鐵輪車從皮管上軋過，不得用重物壓住皮管或鋒利物揉搓皮管；

f、乙煥管在使用中發(fā)生脫落破裂或者著火時(shí)應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅；氧

氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門停止供氣，禁止用彎折氧氣皮管的方法

來消除著火；

9）在高空進(jìn)行氣焊氣割的安全規(guī)定：

a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，在高空進(jìn)行氣焊或氣割操作時(shí)，必須使用安全帶；

b、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多層作業(yè)時(shí)，所用工具要放在工具袋內(nèi)；氣焊氣割用的橡皮管要

扎在固定架上，還應(yīng)設(shè)置接火盤，供氣焊（割）點(diǎn)火用；

c、在高空作業(yè)的下面要采取安全網(wǎng)欄擋并在適當(dāng)?shù)胤綉覓臁敖雇ㄐ小钡让黠@

標(biāo)志，以防火花濺落引起火災(zāi)或切斷的余料落下傷人；

d、不要將登高用的樣子架放在凳子或木箱上面，梯子的傾斜角度不能太大或太

小以防滑倒；使用的腳手架一定要用鐵絲扎牢固，切不能用草繩、麻繩及易

燃物等綁扎；靠近腳手架的電源線必須絕緣良好；

e、嚴(yán)禁在鋪設(shè)石棉瓦的屋面上行走，必要時(shí)除使用安全帶外，還應(yīng)鋪設(shè)木板和

梯子才能行走。

交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）

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10交通安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）

安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類另J設(shè)備操作，運(yùn)揄機(jī)械操作人員

項(xiàng)目名稱運(yùn)輸機(jī)械安全駕駛作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品、原料運(yùn)輸和施工作業(yè)

作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員

交底內(nèi)容：

駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵循《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》,

嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁酒后駕車。

一、常規(guī)路段

1、每次出車前，必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全

完好，嚴(yán)禁車輛“帶病”出車；必須檢查車輛周邊是否有人員滯留，警示并待人員離開后，

方可行車，保持低速檔行駛；駕駛室不許乘坐其他人員；

2、視線良好，道路寬直平坦的路段行駛，變速器盡量使用高檔位，發(fā)動(dòng)機(jī)保持中等

轉(zhuǎn)速，勻速行車，不要猛造油門加速，盡量減少制動(dòng)次數(shù)，特別要避免緊急制動(dòng)；

3、有水路段和漫水橋駕駛，應(yīng)先探明水深情況，并做好標(biāo)志，確認(rèn)能保證安全后，

用低速檔通過，避免在水中換檔，涉水后制動(dòng)蹄片變濕，應(yīng)輕輕踏下制動(dòng)踏板，低速行駛

一段時(shí)間，直到制動(dòng)性能安全恢復(fù)正常；

4、夏、雨、霧天、冰雪路駕駛。夏季高溫期，嚴(yán)禁駕駛員頻繁使用車輛制動(dòng)，以免

使制動(dòng)失靈。在雨、霧天行車，視線不良，能見度低，應(yīng)在防霧燈、雨刮器性能良好，工

作正常的情況下，低速平穩(wěn)的行駛；冬季行車前，應(yīng)檢查制動(dòng)裝置是否有效，駕駛員自身

應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免身體凍韁，操作失靈。冰、雪道路汽車輪胎附著系數(shù)小，容

易橫滑，制動(dòng)性能效果差，應(yīng)備好防滑設(shè)施，低速平穩(wěn)操作，盡量不要超車，禁止高速駕

駛，猛踩油門和急打方向，后車與前車要保持70m以上的距離，以確保行車安全：

5、車輛在通過公路橋梁等限制路段時(shí)必須慢行，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，一看二慢三通

過，認(rèn)真核實(shí)道路的限行寬度、高度、重量、路肩寬度等，防止破環(huán)交通設(shè)施，損壞交通

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工具，造成人員傷害;

二、限制路段

6、在駛過邊坡、坎、溝邊時(shí)，應(yīng)與邊緣保持一定的距離，防止因道路邊沿土質(zhì)不實(shí)，

受重塌落致使車輛側(cè)翻的現(xiàn)象發(fā)生；下坡禁止空檔溜放；

7、施工機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，需要牽引機(jī)械行走時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作；牽引與被牽引機(jī)械前

后距離不得小于5米，牽引速度不得大于8公里/小時(shí)；

8、機(jī)械在陡坡上嚴(yán)禁換檔掉頭；在通過集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時(shí)，應(yīng)低速行駛，前

后車間隔不得小于15米：

9、皮卡車裝運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車身前后2米）、超寬（車身左右0.2米）、

超高（從地面算起4米），裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員且后I：車廂嚴(yán)禁

載人行駛；

10、車輛在運(yùn)輸過程中，如需經(jīng)過村莊和施工工地時(shí)，應(yīng)密切注意橫跨道路電線、網(wǎng)

線情況，在不確認(rèn)高度能否達(dá)到安全通行的前提下，應(yīng)提前?？柯愤叄萝嚧_認(rèn)后方可行

進(jìn)；

11、車輛在施工工地行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)低速慢行（時(shí)速

不得超過超過5公里），隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備；

12、車輛在施工工地行駛時(shí)，應(yīng)