ICS97.130.01CCSY801310IDB1310/T254—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河北省金屬玻璃家具標準化技術委員會提出。本文件起草單位：霸州市靈慧電器有限公司、河北省金屬玻璃家具產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心、霸州市奧申家具廠、霸州市京美塑料制品有限公司、霸州市辛章精信家具廠。本文件主要起草人：王凱、張偉、董孟微、曹亞輝、馬萌萌、董紀謙、劉薊、王衛(wèi)國、朱寶、王江濱、張敬坤。DB1310/T254—20211置物架通用技術條件本文件規(guī)定了置物架的術語和定義、分類、要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本文件適用于放置物品的架類產(chǎn)品的生產(chǎn)及檢驗，并適用于其它衍生產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3325—2017金屬家具通用技術條件GB/T10357.5—2011家具力學性能試驗第5部分：柜類強度和耐久性GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質限量GB28008—2011玻璃家具安全技術要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1置物架置物架是采用底板及支柱組合而成放置物品的架類。4分類4.1按材質可分為：金屬類、塑料類、人造板類、木制類、玻璃類。4.2按結構可分為：落地式、折疊式。4.3按使用性能可分為：固定式、移動式。5要求5.1外觀5.1.1金屬件a)拋光面表面應光潔，無明顯凹陷、凸出、裂縫，無傷及身體和衣物的尖刺或毛邊。b)電鍍表面應光澤均勻，不得有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷。c)噴涂表面應組織細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。DB1310/T254—20212d)零部件的焊接點應圓滑、焊透、牢固，無夾渣、虛焊、穿孔等缺陷。5.1.2塑料件塑料件表面不應有明顯的填料斑、溢料、縮痕、氣孔、翹曲和熔接痕。也不應有擦傷、劃傷和污垢。5.1.3人造板件a)表面應無干花、濕花；b)表面應無鼓泡、龜裂、分層、污斑、局部缺損、崩邊；c)外露的人造板件非交接面應進行封邊或涂飾處理；d)封邊處不應脫膠、鼓泡或開裂；e)表面應無劃痕、壓痕、明顯色差；f)貼面應嚴密、平整，無明顯透膠。5.1.4木制件a)固定連接的部位應無永久的松動，連接件無少件；b)榫接合處應牢固無斷榫；c)裝飾性圖案和線形應均勻清晰，對稱部位應對稱；d)加工表面應無崩茬、刀痕、砂痕；e)各配件安裝后應平整、端正；f)外表光滑、倒棱、倒角、倒圓應均勻一致。5.1.5玻璃件a)玻璃件的外露周邊及開孔處應倒圓；b)鋼化玻璃的開孔應符合GB15763.2—2005中5.1.5規(guī)定；c)玻璃表面不應有劃痕、麻點等缺陷。5.1.6五金配件及連接件a)五金配件及連接件應無銹蝕、毛刺、銳棱；b)表面應無氣泡、泛黃、花斑、燒焦、露底、裂紋、劃痕等缺陷；c)腳輪旋轉應靈活。5.2主要尺寸及尺寸極限偏差5.2.1外形尺寸極限偏差外形尺寸寬、深、高度極限偏差為±5mm。5.2.2形狀和位置公差形狀和位置公差應符合表1規(guī)定。DB1310/T254—20213表1形狀和位置公差1<1000<100023Φ<254565.3使用功能5.3.1啟閉靈活性活動部件啟閉應靈活，無卡滯現(xiàn)象。5.4加工與裝配性能a)固定連接的構件應連接牢固，無卡滯、無轉動?；顒硬课蝗玢q鏈、輪子等應活動靈活，手感輕便；b)可折疊式置物架在展開或折疊時定位應穩(wěn)固。c)固定式置物架高度大于等于1500mm時應固定。5.5理化性能理化性能應按GB/T3325—2017中表5規(guī)定進行。5.6玻璃件安全要求玻璃件安全要求應符合表2的規(guī)定。表2玻璃件安全要求5.7力學性能DB1310/T254—20214力學性能應符合表3規(guī)定。試驗水平選擇參見GB/T10357.5—2011表A.1中1水平執(zhí)行。表3力學性能要求1隔板撓度與長度的比值不超過0.5%。25.8有害物質限量有害物質限量應符合GB18584的規(guī)定。6試驗方法6.1外觀檢驗應在自然光和光照度300lx～600lx的范圍內(nèi)的近似自然光（如40W日光燈），視距為700mm～1000mm，由三人共同檢驗，以多數(shù)相同結論為評定值。6.2主要尺寸及尺寸偏差的測定用精確度不大于2mm的鋼卷尺或鋼直尺對安放在平板上或平整地面上的試件進行測試。產(chǎn)品深、寬、高的測量值與其標識值即為相應的尺寸偏差。6.3形狀和位置公差測定6.3.1鄰邊垂直度測定用精確度不大于2mm的鋼直尺或卷尺，測定矩形板件或框架的兩對角線長度，對邊長度，其差值的最大值為鄰邊垂直度測定值。6.3.2平整度測定用精確度不大于0.03mm的平整度測定器具，測定時，將器具放置在試件被測表面。同時選擇不平整度最嚴重的三個部位，測量0mm～150mm長度內(nèi)與基準直線間距離，以其中一個最大值為平整度評定值。6.3.3圓度的測定用精確度不大于0.05mm的卡尺測量圓管彎曲段中部最大管徑和最小管徑，其差值即為圓度評定值。6.3.4著地平穩(wěn)性測定將試件放置在平板上，使試件三腳著地，用塞尺測量另一底腳與平板間的距離。DB1310/T254—202156.3.5抽屜下垂度、擺動度的測定用精確度不大于2mm的鋼卷尺或鋼直尺和長度大于700mm、直線度不大于0.2mm的鋼尺。測定時，鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面或側面上，測量試件伸出總長的三分之二時，抽屜面水平邊的自由下垂或抽屜側邊左右擺動的值，測得的最大值即為下垂度和擺動度的評定值。6.4使用功能的測定采用目測、手感等方式驗證。6.5使用與裝配性能的測定6.5.1桿件的彎曲度和平行度應用精確度不大于2mm鋼卷尺測量，檢測時將架類產(chǎn)品按正常使用狀態(tài)安裝，必要時可用重垂線與主桿比較。6.5.2固定連接的構件和折疊式置物架的加工和裝配用手感檢測，檢測時產(chǎn)品可按正常使用狀態(tài)安裝。6.6理化性能的測定理化性能按GB/T3325—2017中表5規(guī)定的方法進行。6.7玻璃件安全性能6.7.1鋼化玻璃落球沖擊鋼化玻璃落球沖擊按GB28008—2011中6.4.1規(guī)定的方法進行。6.7.2鋼化玻璃碎片狀態(tài)鋼化玻璃碎片狀態(tài)按GB28008—2011中6.4.2規(guī)定的方法進行。6.7.3鋼化玻璃部件耐熱沖擊性能的測定鋼化玻璃部件耐熱沖擊性能按GB28008—2011中6.5.1規(guī)定的方法進行。6.7