工裝、模具管理制度

工裝、模具管理制度

編號(hào)

Q/MJ-G03—19—2023

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修改次數(shù)

1

工裝的設(shè)計(jì)與制造

1.1

技術(shù)科根據(jù)產(chǎn)品圖樣及工藝規(guī)定，對(duì)工藝規(guī)定日勺工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)出的工裝的技術(shù)圖樣經(jīng)

技術(shù)科長(zhǎng)審核、主管副廠長(zhǎng)同意后下發(fā)至生產(chǎn)科、工藝裝備科安排加工制做。

1.2

生產(chǎn)科在生產(chǎn)計(jì)劃中對(duì)工裝的制造數(shù)量、時(shí)間規(guī)定做出安排，同步告知供應(yīng)科做好工裝坯料、

模具用料、原則零配件的外協(xié)、外購(gòu)工作。

1.3

工藝裝備科工裝組負(fù)責(zé)工裝的制造，檢查員對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視，保證制造質(zhì)量。

1.4

檢查科按工裝圖樣規(guī)定對(duì)竣工工裝進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后的工裝即可進(jìn)入工裝驗(yàn)證階段。

2

工裝驗(yàn)證

2.1

新制造工裝在使用前由工藝裝備科組織工裝設(shè)計(jì)人員、制造人員、監(jiān)察人員、操作人員共同

進(jìn)行試加工驗(yàn)證，合格后，對(duì)工裝予以編號(hào)，登記工裝管理臺(tái)帳。

如存在問(wèn)題，立即返修或返工，直至驗(yàn)證合格。

對(duì)較簡(jiǎn)樸的工裝（如芯軸、樣板等），經(jīng)車(chē)間檢查員驗(yàn)證合格可直接使用。

2.2

經(jīng)驗(yàn)證合格并投入使用的工裝，使用車(chē)間應(yīng)納入工裝管理臺(tái)帳進(jìn)行管理。

2.3

工裝驗(yàn)證記錄及工裝圖樣由工藝裝備科負(fù)責(zé)保留。

3

工裝的使用管理

3.1

工裝的領(lǐng)用

生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)工藝規(guī)定，從工藝裝備科領(lǐng)取所需工裝，對(duì)使用的工裝要標(biāo)明使用人、領(lǐng)用FI

期及生產(chǎn)數(shù)量。

對(duì)閑置工裝負(fù)責(zé)持卡管理，定期擦拭、涂油。

3.2

工裝.上、下場(chǎng)必須對(duì)加工件進(jìn)行首、尾件檢查，證明合格后使用，不合格時(shí)必須對(duì)工裝重新

修復(fù)調(diào)試，修復(fù)調(diào)試完畢后重新進(jìn)行檢定、驗(yàn)收。

3.3

工裝的平常保養(yǎng)

工裝的使用執(zhí)行“誰(shuí)使用，誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)保養(yǎng)”的原則。使用車(chē)間是工裝管理的責(zé)任部門(mén)，要

建立臺(tái)帳，做到帳、物相符，并保證工裝一直保持良好狀態(tài)。

車(chē)間所使用的I工裝要妥善保管，做到精度合格，零件齊全，無(wú)鐵屑、銹蝕，放置合理、整潔。

,1-

工裝交回時(shí)，工藝裝備克應(yīng)對(duì)工裝進(jìn)行合格驗(yàn)收。

3.4

工裝的周期檢定（確認(rèn)）

特殊、關(guān)鍵過(guò)程"勺工裝檢定周期不得超過(guò)3個(gè)月，一般過(guò)程U勺工裝檢定周期不得超過(guò)六個(gè)月。

3.5

發(fā)現(xiàn)工裝不合格或加工零件不合格時(shí)，操作人員應(yīng)對(duì)工裝進(jìn)行調(diào)整，檢查員予以配合，確認(rèn)

合格后繼續(xù)使用；需要維修的工裝，送交工藝裝備科工裝組進(jìn)行維修。

4

模具管理

4.1

檢查科對(duì)鑄造模具原材料進(jìn)廠、模具制造過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，保證模具質(zhì)量到達(dá)技術(shù)規(guī)定。

4.2

模具材料進(jìn)廠后，由檢查科理化室對(duì)材料進(jìn)行化驗(yàn)檢查，符合技術(shù)規(guī)定者，即可辦理入庫(kù)手

續(xù)。

4.3

鑄造模具由生產(chǎn)科安排一、二車(chē)間依次進(jìn)行鑄造、熱處理，工藝裝備科模具組負(fù)責(zé)模具日勺電

加工、機(jī)械加工和手工制造。

4.4

檢查科總檢室負(fù)責(zé)鑄造模具的最終檢查，做好終檢記錄。

4.5

對(duì)檢查合格的鑄造模具，工藝裝備科模具組予以編號(hào)、標(biāo)識(shí)，辦理接受入庫(kù)手續(xù)。

4.6

一車(chē)間憑“領(lǐng)料單”領(lǐng)用鑄造模具，對(duì)使用模具加工"勺首個(gè)零件進(jìn)行檢查確認(rèn)，做好首檢記

錄，合格后即可投入批量生產(chǎn)。

4.7

模具在使用過(guò)程中，操作人員或檢查員發(fā)現(xiàn)由于模具老化致使鍛坯不能到達(dá)工藝規(guī)定，該模

具進(jìn)行返工、返修處理或報(bào)廢。

4.8

返工和模具視現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行機(jī)加工、熱加工、電加工、手工制作或直接

電機(jī)工、手工制作。返工后的模具需重新檢查、編號(hào)、入庫(kù)。

5

質(zhì)量記錄

a）工裝管理臺(tái)帳；

b）工裝驗(yàn)證登記表；

c）工裝周期檢定登記表：

d）工裝上、下場(chǎng)（驗(yàn)收）檢查記錄；

e）模具檢查記錄。

工裝模具管理制度

模具和工裝是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中最重要的用品，也是生產(chǎn)任務(wù)順利完畢H勺有力保證、手段，

是發(fā)展新產(chǎn)品、擴(kuò)大產(chǎn)量、減少成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)力、保證正常生產(chǎn)秩序的重:

要環(huán)節(jié)。

模具和工裝價(jià)格較高，消耗較大，規(guī)定全企業(yè)職工對(duì)模具和工裝損耗減少到最低程度，以提

高企業(yè)W、J經(jīng)濟(jì)效益。為此，特制定工裝和模具管理制度。

一、模具和工裝計(jì)劃

I、根據(jù)模具和工裝庫(kù)存，正常產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和新品任務(wù)，生產(chǎn)部和有關(guān)人員制定模具和工

裝生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)制造能力，安排自制或外購(gòu)。

2、安排模具和工裝計(jì)劃同步必須提出質(zhì)量規(guī)定、完畢時(shí)間，外購(gòu)時(shí)必須談妥工裝模具構(gòu)造

形式、規(guī)格和費(fèi)用價(jià)格，盡量以低的價(jià)格外購(gòu)優(yōu)質(zhì)模具和工裝。

二、模具和工裝日勺驗(yàn)證

1、為保證模具和工裝生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，使用前必須進(jìn)行驗(yàn)證。

2、新模具和工裝初次使用時(shí)，必須由質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)車(chē)間和有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)照生產(chǎn)

的產(chǎn)品按圖紙和工藝文獻(xiàn)認(rèn)真進(jìn)行檢查，形成記錄，確認(rèn)產(chǎn)品符合規(guī)定后方可投入正常生產(chǎn)

或入庫(kù)，履行有關(guān)手續(xù)并予以明顯標(biāo)志。

三、入庫(kù)手續(xù)

1、新的模具和工裝入庫(kù)必須憑質(zhì)檢部開(kāi)具檢查合格證交模具庫(kù)保管。

2、入庫(kù)工裝模具必須完整無(wú)缺，外購(gòu)新工裝模具需有驗(yàn)證手續(xù)后隨同發(fā)票轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部入賬，

自制工裝擬價(jià)每月由車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)簽單報(bào)財(cái)務(wù)部。

四、保管、保養(yǎng)制度

1、在庫(kù)工裝模具須有明顯標(biāo)識(shí)，必須做到賬、卡、物相符。

2、工裝模具借、還時(shí)，認(rèn)真記錄借還時(shí)間和借還人，還庫(kù)時(shí)車(chē)間需精確提供使用次數(shù)，以

便記錄和考核驗(yàn)證模具工裝質(zhì)量和使用壽命。

3、工裝模具還庫(kù)時(shí)，須保證完好，待修模具工裝必須修復(fù)后才能還庫(kù)。

4、庫(kù)存和在車(chē)間模具工裝須保證其完好，無(wú)磕碰，無(wú)銹蝕，無(wú)雜屑，并不定期進(jìn)行保養(yǎng)。

五、定期盤(pán)點(diǎn)和檢查制度

1、為使工裝模具一宜處在完好狀態(tài)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)使用中的工裝模具進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)

和檢查。

2、沖裁模具以檢查產(chǎn)品為準(zhǔn)，有定位的沖模每季度盤(pán)點(diǎn)和檢查定位一次，并在履歷卡中記

錄。

3、鑄鋁模以檢查產(chǎn)品外觀為主，對(duì)假軸每2?3月（視生產(chǎn)數(shù)）盤(pán)點(diǎn)和檢查一次，并記錄備

查。

4、壓裝工具以檢杳產(chǎn)品為主，發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定，對(duì)胎體、胎芯進(jìn)行檢查，正常狀況下，每年

定期對(duì)胎體、胎芯盤(pán)點(diǎn)和檢查一次，并記錄備查。

六、損壞時(shí)處理

1、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，由模具自身日勺質(zhì)量問(wèn)題或設(shè)備故障發(fā)生損壞及報(bào)廢，必須當(dāng)F1書(shū)面

匯報(bào)通過(guò)，由車(chē)間主任、在場(chǎng)人員、當(dāng)事人簽字后提交企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)處理，若確由自身質(zhì)量

問(wèn)題的外購(gòu)件，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行交涉。

2、由校模工或操作工因操作不妥導(dǎo)致口勺損壞或報(bào)廢，1?2日內(nèi)書(shū)面向企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)通

過(guò)，企'業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)損失大小進(jìn)行處埋。

3、損壞事故發(fā)生后，必須實(shí)事求是進(jìn)行分析，堅(jiān)持做到“四不放過(guò)”，確屬報(bào)廢，同步參照

第九款履行報(bào)廢手續(xù)，若屬損壞及時(shí)修復(fù)，以保證生產(chǎn)王常進(jìn)行。

七、外借的管理和損壞考核措施

1、企業(yè)工裝模具不外借，如確有因業(yè)務(wù)關(guān)系外借的，需有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意。

2、外借工裝模具時(shí)按日收取費(fèi)用。

3、外借工裝模具損壞由借用單位賠償。

八、變更制度

1、在正常使用狀況下，由于工裝模具自身的有效期限，而換用新的工裝模具，初次使用必

須由質(zhì)檢部會(huì)同車(chē)間和有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，保持產(chǎn)品一致性。

2、因工藝設(shè)備改善、工藝流程及操作條件、工藝參數(shù)等發(fā)生變化而引起的工裝模具變更，

也許引起產(chǎn)品一致性變化時(shí)，生產(chǎn)部會(huì)同營(yíng)銷(xiāo)管理部、工藝部、研發(fā)部等進(jìn)行評(píng)審，填寫(xiě)《工

裝模具變更申請(qǐng)表》，并在顧客同意后實(shí)行變更。

3、履行有關(guān)手續(xù)并有明顯標(biāo)識(shí)，工裝模具臺(tái)賬及時(shí)更升。

九、報(bào)廢手續(xù)

1、模具工裝是?種易損品，生產(chǎn)到一定期間和數(shù)量就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,

必須保證工裝模具的精度，在正常使用狀況下，已到達(dá)或超過(guò)使用壽命而報(bào)廢，由車(chē)間提出

申請(qǐng)，檢查員對(duì)模具和產(chǎn)品進(jìn)行檢查，確認(rèn)報(bào)廢，車(chē)間主任、檢查員和倉(cāng)庫(kù)保管員簽字，提

交企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后處理，報(bào)廢工裝和模具不得再留在車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，放入廢品堆。

2、報(bào)廢手續(xù)齊全后，方可銷(xiāo)賬俏卡。

十、有關(guān)記錄

KTD—QC—6302—01《_11裝總臺(tái)賬》；

2、TD-QC—6302—02《模具總臺(tái)賬》；

3、TD—QC—6302—03《模具履歷卡》；

4、TD—QC—6302—04《模具修理單》；

5、TD—QC—6302—05《工裝、模具報(bào)廢申請(qǐng)單》。

工裝管理制度

1目的

為減少工藝裝備（如下簡(jiǎn)稱(chēng)“工裝”）的使用損耗，使其處在良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工

裝生產(chǎn)產(chǎn)品日勺質(zhì)量和效率而制定本原則。

2范圍

北京工作服

本原則規(guī)定了工裝的設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、使用、維護(hù)和報(bào)廢等管理內(nèi)容。

本原則合用于全企業(yè)工裝（模具除外）日勺管理。

3引用原則

下列原則所包括H勺條文，通過(guò)在本原則中引用而構(gòu)成為本原則日勺條文，在原則出版時(shí)，所示

版本均為有效。所有原則都會(huì)被修訂，使用本原則的I各方面應(yīng)探討、使用下列原則最新版本

的也許性。

QG/09?01—2023《設(shè)備管理制度》

4職責(zé)

4.1總經(jīng)理助理（經(jīng)營(yíng)）負(fù)責(zé)企業(yè)工裝H勺報(bào)廢的|審批工作。

4.2生產(chǎn)部是工裝歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報(bào)廢等管理工作。

4.3技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品H勺需要，按“原則化、通用化、系列化”的I原則，負(fù)責(zé)產(chǎn)品重要專(zhuān)用工

裝的J設(shè)計(jì)和組織驗(yàn)證工作。

4.4各車(chē)間負(fù)責(zé)工裝在使用過(guò)程中的保管和保養(yǎng)工作。

4.5供應(yīng)部負(fù)貢復(fù)制工裝的采購(gòu)和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。

北京工作服

5工裝的新制與復(fù)制

5.1工裝的新制

5.1.1新產(chǎn)品工裝的訂制，技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)部約定外購(gòu)或自制。

5.1.2自制工裝由技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備

科組織工裝口勺制造。

5.1.3因企業(yè)能力所限，技術(shù)部設(shè)計(jì)的工裝（圖紙）不能在我司加工成實(shí)物、需委托外單位

加工的，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并聯(lián)絡(luò)外單位加工。

5.1.4外購(gòu)工裝由技術(shù)部填寫(xiě)《設(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理同意后，交

送供應(yīng)部購(gòu)置。

5.2工裝的復(fù)制

5.2.1生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備計(jì)劃和既有工裝的技術(shù)狀態(tài)，提出工裝復(fù)制的需求計(jì)劃。

5.2.2自制工裝日勺及制，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工。

523委托加工的工裝，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，提交供應(yīng)部聯(lián)絡(luò)外單位加工。

5.2.4外購(gòu)工裝，由生產(chǎn)剖填寫(xiě)《設(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意后，

交供應(yīng)部購(gòu)置。

5.3工裝H勺驗(yàn)收入庫(kù)

5.3.1自制工裝竣工后，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門(mén)（車(chē)間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對(duì)

其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫(xiě)《模具驗(yàn)證匯報(bào)單》（注：借用此表單），合格H勺辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格H勺

進(jìn)行返工。

532委托加工或外購(gòu)工裝抵達(dá)企業(yè)后，由供應(yīng)部填寫(xiě)《模具試模告知單》（注：借用此表單）,

連同實(shí)物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫(xiě)《模具驗(yàn)

證匯報(bào)單》，合格的辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格時(shí)退貨、更換或返工。

北京工作服

5.3.3工裝入庫(kù)后，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并建立對(duì)應(yīng)的I管理臺(tái)帳，做到

帳、物一致。

534工裝日勺編號(hào)前二位為“GJ”，表達(dá)工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機(jī)，“1”代表

鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表次序號(hào)。

5.4工裝的使用與保養(yǎng)

5.4.1根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)定，各車(chē)間需領(lǐng)用工裝日勺，按規(guī)定規(guī)定到財(cái)務(wù)部開(kāi)具《出庫(kù)單》，設(shè)

備倉(cāng)憑《出庫(kù)單》予以發(fā)放。

5.4.2操作者必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)或車(chē)間主任

反應(yīng)，以便維修。

5.4.3工裝"勺使用

工裝在使用中必須做到如下規(guī)定:

a）常常給工裝運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油（劑）；

b）不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）；

c）保持工裝的清潔，防止有腐蝕的材料與之接觸。

5.4.4工裝的維修、改換和報(bào)廢

5.4.4.1新制日勺工裝，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時(shí)，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購(gòu)時(shí)

工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負(fù)貨與供貨廠家聯(lián)絡(luò)處理。

5.442工裝因摩損等自然損壞時(shí)，由使用部門(mén)提出維修口請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意后交設(shè)備科

辦理維修手續(xù).

5.443改換工裝，由設(shè)備科提出在用和庫(kù)存工裝處理意見(jiàn)，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意后組織實(shí)行。

5.444工裝被取消或淘汰時(shí)，由設(shè)備科組織技術(shù)部驗(yàn)證并填寫(xiě)《模具驗(yàn)證匯報(bào)單》，經(jīng)生產(chǎn)

部經(jīng)理簽字確認(rèn)后，報(bào)總經(jīng)理助理（經(jīng)營(yíng)）同意予以報(bào)廢。

5.4.5工裝的報(bào)廢條件

a）工裝因使用頻率、期限已到達(dá)或超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格H勺。

b）由于操作者使用不妥導(dǎo)致工裝損壞且不能修復(fù)的；

c）由十產(chǎn)品的工藝改善、技術(shù)革新，老工裝被長(zhǎng)期取消且不打算在此后使用口勺。

5.5工裝周期清查

生產(chǎn)部每六個(gè)月組織工裝使用車(chē)間（部門(mén)）、品質(zhì)部、技術(shù)部對(duì)全企.業(yè)在用和庫(kù)存工裝進(jìn)行

一次全面清查，驗(yàn)證其有效性并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，建立完善的管理檔案。

6檢查與考核

6.1考核措施

6.1.1本原則中日勺有關(guān)部門(mén)未按本原則第3章（職責(zé)）履行職責(zé)日勺，對(duì)其對(duì)應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人至

少處以100元/次日勺罰款。

6.1.2各有關(guān)部門(mén)在履行職責(zé)時(shí)，不按規(guī)定H勺程序和規(guī)定執(zhí)行并導(dǎo)致不良后果H勺，對(duì)對(duì)應(yīng)責(zé)

任部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以50元/次H勺罰款，對(duì)直接負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款。

6.1.3若的使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，導(dǎo)致工裝在使用過(guò)程中損壞、丟

失或報(bào)廢的，企業(yè)除規(guī)定賠償對(duì)應(yīng)損失外，還視其情節(jié)生重和認(rèn)識(shí)態(tài)度對(duì)直接負(fù)責(zé)人50

—300元的罰款，對(duì)對(duì)應(yīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款，對(duì)對(duì)應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以

30元/次的罰款。

6.1.4工裝的J使用和維修人員未按規(guī)定規(guī)定對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)口勺，企業(yè)視其情節(jié)輕重分別處

以10—50元的罰款。

6.1.5若出現(xiàn)上述以外不利于企業(yè)各項(xiàng)工作得以順利開(kāi)展或?qū)е缕髽I(yè)財(cái)產(chǎn)損失情形的，由企

業(yè)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)采用“合議”方式對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰。

6.2本原則由設(shè)備科負(fù)責(zé)檢杳，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查匯報(bào)。

6.3總經(jīng)辦考核小組負(fù)責(zé)檢查（匯報(bào)）成果的考核。

設(shè)備工裝管理程序

1目日勺

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備進(jìn)行有效管理，保證其精度符合工藝、滿足生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)定。

2范圍

合用于企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備（包括模具、夾具等）的管理。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備的I管理工作。

3.2質(zhì)量部協(xié)助設(shè)備、工裝的驗(yàn)證。

3.3使用車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備、工裝的平常保養(yǎng)工作。

3.4總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備、工裝的采購(gòu)、大修和報(bào)廢的審批。

4工作程序

4.1設(shè)備、工裝的I配置

4.1.1生產(chǎn)部門(mén)需增長(zhǎng)或更新既有設(shè)備，由生產(chǎn)部提出配置申請(qǐng)。

4.1.2新項(xiàng)目及技術(shù)改造需增長(zhǎng)的生產(chǎn)設(shè)備，由技術(shù)部提出配置申請(qǐng)。

4.1.3工裝需求由使用部門(mén)提出配置申請(qǐng)。

4.1.4配置需要外購(gòu)時(shí)，由配置申請(qǐng)部門(mén)填制“請(qǐng)購(gòu)單”闡明配置申請(qǐng)的原因，交總經(jīng)理（或

受權(quán)代理人）審批。

4.1.5同意的“請(qǐng)購(gòu)單”由采購(gòu)部門(mén)實(shí)行采購(gòu)，必要時(shí)申請(qǐng)部門(mén)配合采購(gòu)。

4.1.6采購(gòu)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的考察，認(rèn)定設(shè)備的合用性和先進(jìn)性，所訂協(xié)議可視為合格供方（其

俏售發(fā)票可視為協(xié)議記錄）。

4.2設(shè)備、工裝的驗(yàn)收

4.2.1設(shè)備、工裝的安裝與調(diào)試由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要供方安裝調(diào)試時(shí)，由采購(gòu)經(jīng)辦人負(fù)責(zé)聯(lián)

絡(luò)。

4.2.2設(shè)備安裝調(diào)試后，由生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。在確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有制造問(wèn)題，

能正常運(yùn)行后，由生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)出“設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單驗(yàn)收過(guò)程中如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給

采購(gòu)經(jīng)辦人及時(shí)處埋。

4.2.3設(shè)備驗(yàn)收后，由生產(chǎn)部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)并登入“設(shè)備臺(tái)帳”。設(shè)備的文獻(xiàn)交辦公室存

檔，其復(fù)印件可發(fā)至生產(chǎn)部及使用部門(mén)（人）保管。

4.2.4質(zhì)量部對(duì)工裝檢查時(shí)，可采用對(duì)其加工對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的精度與否合格，使用時(shí)與否簡(jiǎn)便等

來(lái)檢定工裝與否合格，并經(jīng)使用車(chē)間主任認(rèn)定，開(kāi)出“工裝驗(yàn)收單”。

4.2.5工裝驗(yàn)收后，由生產(chǎn)部編號(hào)并記入“工裝臺(tái)帳”。

4.3設(shè)備、工裝的使用管理

431操作工應(yīng)當(dāng)熟悉所使用設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及平常保養(yǎng)措施，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)

備操作與維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

4.3.2操作大型、精度或珍貴設(shè)備的操作工，需經(jīng)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及平常保養(yǎng)措施,

合格后持證上崗。

4.3.3對(duì)企業(yè)內(nèi)的設(shè)備、工裝一般不外借，若外借必須經(jīng)企業(yè)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.3.4長(zhǎng)期閑置而又不報(bào)廢的設(shè)備、工裝，使用部門(mén)應(yīng)匯報(bào)生產(chǎn)部核算后，標(biāo)上“待處理”

標(biāo)識(shí)牌。檢修中日勺設(shè)備工裝掛“檢修”牌。報(bào)廢設(shè)備工裝掛“報(bào)廢”牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.3.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用良好H勺設(shè)備、工裝不作標(biāo)識(shí)。

4.3.6任何人未經(jīng)設(shè)備主管部門(mén)同意不準(zhǔn)私自拆卸設(shè)備零部件，未經(jīng)車(chē)間主任同意不準(zhǔn)私自

拆卸更改工裝。

4.4設(shè)備、工裝日勺保養(yǎng)和維修

4.4』使用者負(fù)責(zé)平常保養(yǎng)，操作結(jié)束后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑，生產(chǎn)部須不定期巡視核

查保養(yǎng)狀況，以督導(dǎo)所屬職能人員實(shí)行保養(yǎng)。

4.4.2在保養(yǎng)或操作設(shè)備過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工裝損壞須維修時(shí)，依如下原則辦理：

a、對(duì)于小零件的維護(hù)、更換，由使用車(chē)間修埋或申購(gòu)。

b、對(duì)高價(jià)設(shè)備或此設(shè)備若發(fā)生故障會(huì)影響其他設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)按“設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃”進(jìn)

行保養(yǎng)或維修。

c、大維修或保養(yǎng)由使用車(chē)間申報(bào)經(jīng)設(shè)備主管經(jīng)理審核報(bào)技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)同意實(shí)行。

d、大維修或保養(yǎng)后設(shè)備要重新按4.2.2進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4.3對(duì)于低價(jià)值或單獨(dú)使用的設(shè)備和工裝，一般只作平常保養(yǎng)，隨壞隨修。

4.5設(shè)備、工裝的報(bào)廢

4.5.1設(shè)備、工裝U勺技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定和保證產(chǎn)品質(zhì)量的或故障頻繁、效率低、

經(jīng)濟(jì)效益差、技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)11勺應(yīng)報(bào)請(qǐng)報(bào)廢。

4.5.2總經(jīng)理接到設(shè)備、工裝申請(qǐng)報(bào)廢H勺聯(lián)絡(luò)單后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)評(píng)審決定，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)總

經(jīng)理同意后執(zhí)行。

4.6設(shè)備事故

一旦發(fā)生設(shè)備事故，使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備主管人及生產(chǎn)經(jīng)理（重大事故還應(yīng)上報(bào)總經(jīng)

理）。設(shè)備主管部門(mén)在檢修設(shè)備同步，應(yīng)會(huì)同使用部門(mén)查明事故原因及事故責(zé)任者，并采用

必要的整改措施。

5支持性文獻(xiàn)

有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程

6記錄

6.1請(qǐng)購(gòu)單

6.2設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單

6.3工裝驗(yàn)收單

6.4設(shè)備、_1_裝管埋臺(tái)帳

6.5設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃

6.6聯(lián)絡(luò)單

產(chǎn)品制造部工裝管理制度

1、

目的：為規(guī)范工裝時(shí)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、及管理工作特制定本措施。

2、

合用范圍：本措施合用于產(chǎn)品制造部各工段在生產(chǎn)過(guò)程中使用的工裝。

3、

各工段在領(lǐng)用工裝時(shí)，必須在工裝管理臺(tái)帳上簽字后方可領(lǐng)用。

4、

各工段工裝使用者在使用工裝前，必須理解該工裝的構(gòu)造、性能、技術(shù)規(guī)定，在掌握工裝使

用措施后才能使用工裝。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)向技術(shù)管理人員

匯報(bào)，待問(wèn)題得到處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

5、

各工段應(yīng)做到管好、用好、維護(hù)好、維修好本工段使用的工裝，須持續(xù)保持在用工裝的清潔

度，運(yùn)動(dòng)部位要常加潤(rùn)滑油。

6、

工裝使用人員應(yīng)保持工裝的清潔、防止銹蝕、潤(rùn)滑良好?，保證工裝個(gè)部件的完整無(wú)損。

7、

長(zhǎng)時(shí)間停止使用封存的工裝應(yīng)保持其清潔、完整無(wú)損、按規(guī)定做好防銹處理，并寄存在指定

位置，做好封存標(biāo)識(shí)。

8、

對(duì)不完好的工裝和使用中出現(xiàn)故障"勺工裝，各工段應(yīng)向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)，由技術(shù)人員安排

維修。對(duì)于無(wú)法修復(fù)的工裝，經(jīng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)后，及時(shí)更換。

9、

工裝應(yīng)分類(lèi)擺放在指定位置，做到定點(diǎn)、定位、定架，保證工裝擺放整潔有序。

10>

封存工裝重新起用時(shí)，必須進(jìn)行檢定，合格的方準(zhǔn)投入使用。

11、

新制造、新購(gòu)置口勺工裝在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能使用。

產(chǎn)品制造部

2023-7

工裝管理制度

1目的對(duì)企業(yè)工裝日勺制造、驗(yàn)證、維護(hù)、保養(yǎng)、修復(fù)進(jìn)行有效管理控制，以保證工裝完

好，滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要，2范圍合用于我司所有的工裝模具。3職責(zé)3.1工藝

技術(shù)部負(fù)責(zé)工裝口勺籌劃、易損工裝更換計(jì)劃的擬訂；3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝口勺制造、修復(fù)、

建帳及維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)督檢查；3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)工裝的質(zhì)量驗(yàn)收并參與周期鑒定。3.4各

使用部門(mén)負(fù)責(zé)工裝的維護(hù)、保養(yǎng)。4管理程序4.1工裝制造4.1.1根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃

中形成的《工裝模具清單》及其制造計(jì)劃（計(jì)劃中應(yīng)注明與否需要委外制造或自制），由生

產(chǎn)部組織實(shí)行制造；或由使用部門(mén)根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程口勺需要（如更新工裝等）填寫(xiě)《設(shè)施設(shè)備

配置申請(qǐng)單》，報(bào)生產(chǎn)部與技術(shù)中心審核（技術(shù)中心需注明與否需委外制造和自制），經(jīng)總經(jīng)

理同意后，由生產(chǎn)部組織制造。4.1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝外委加工的有關(guān)事宜，跟進(jìn)加工進(jìn)度,

若有異常，應(yīng)立即采用糾正措施。4.2工裝驗(yàn)收發(fā)文范圍技術(shù)中心品質(zhì)部生產(chǎn)部

受控章編制審核批準(zhǔn)收文部門(mén)日期

日期日期4.2.1工裝制造完畢后，由生產(chǎn)部告知使用部門(mén)、技術(shù)

中心、品質(zhì)部驗(yàn)收，并填寫(xiě)《設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收匯報(bào)》，驗(yàn)收口勺內(nèi)容包括：?尺寸；材質(zhì)（須

提供材質(zhì)證明）；硬度：外觀等。?首件產(chǎn)品檢查；首批產(chǎn)品合格率抽查；工裝損耗等。

422工裝驗(yàn)收合格后，市技術(shù)中心編號(hào)提交使用部門(mén)使用。4.3工裝資料管理431所有新

添的工裝應(yīng)由經(jīng)辦者向生產(chǎn)部工裝管理人員提交工裝制造審批文獻(xiàn),工裝及其資料（含圖紙）

交接清單，接受部門(mén)的驗(yàn)收合格匯報(bào)，查對(duì)無(wú)誤后按企業(yè)設(shè)備設(shè)施編號(hào)規(guī)則進(jìn)行工裝編號(hào)，

并將有關(guān)信息登記在《設(shè)施設(shè)備臺(tái)帳》」:，同步保留好有關(guān)的工裝資料于工裝檔案中。手續(xù)

不全或驗(yàn)收不合格的不予建賬編號(hào)。4.3.2企業(yè)需存入工裝檔案的資料包括：設(shè)施設(shè)備配置

申請(qǐng)單；設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收匯報(bào)：設(shè)施設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)/處置表、圖紙等資料。433企、也工裝臺(tái)

賬內(nèi)容應(yīng)包括：序號(hào)：編號(hào)；名稱(chēng)；規(guī)格型號(hào)；工裝制造/供應(yīng)商；廠家編號(hào)；生產(chǎn)日期；

使用日期、使用部門(mén)；制造價(jià)值等。4.3.4，裝管理人員應(yīng)保證每件_L裝在使用時(shí)均杓統(tǒng)一

款式的工裝編號(hào)標(biāo)識(shí)，并與工裝臺(tái)賬相符。4.3.5工裝狀態(tài)標(biāo)識(shí)：處在合格狀態(tài)的工裝不進(jìn)

行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，處在不合格狀態(tài)的工裝應(yīng)設(shè)置對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)。我司工裝狀態(tài)有四種：一一合

格、一一修理、一一封存、一一停用4.4工裝貯存與維護(hù)保養(yǎng)4.4.1對(duì)常常用的工裝，由各

使用部門(mén)進(jìn)行貯存保管；對(duì)于不常常用的工裝，由各使用部門(mén)交生產(chǎn)部工裝管理人員集中貯

存保管。4.4.2工裝"勺平常維護(hù)保養(yǎng)與設(shè)備平常維護(hù)保養(yǎng)同步進(jìn)行，由操作者實(shí)行。443暫

停使用的工裝必須擺放整潔、標(biāo)識(shí)清晰，并做好防銹處理，可免于平常保養(yǎng)，但必須每六個(gè)

月進(jìn)行一次外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，按修復(fù)管理執(zhí)行。4.4.4對(duì)需重新投入使用的封存II勺工

裝，由工裝管理人員告知品質(zhì)部對(duì)其進(jìn)行尺寸和外觀檢查，合格后方可發(fā)放，并予以登記。

4.5易損工裝的更換451易損工裝包括：多種類(lèi)型的切削刀具、磨削砂輪等。4.5.2技術(shù)中

心在作業(yè)指導(dǎo)文獻(xiàn)中擬訂易損工裝的更換計(jì)劃，該計(jì)劃必須體現(xiàn)：強(qiáng)制性、按頻次、監(jiān)視頻

次的措施。4.5.3各類(lèi)作業(yè)人員嚴(yán)格按照計(jì)劃的規(guī)定更換易損工裝。4.6工裝報(bào)廢461工裝

損壞或不堪使用時(shí)，由原使用單位填寫(xiě)《設(shè)施設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)/處置表》提出報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)

部后經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)中心、品質(zhì)部門(mén)會(huì)審，呈請(qǐng)總經(jīng)理同意后，由生產(chǎn)部主持有關(guān)報(bào)廢及銷(xiāo)

帳事宜。5使用表格5.1《設(shè)施設(shè)備配置申請(qǐng)單》Q(chēng)R/O515.2

《設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收匯報(bào)》Q(chēng)R/0525.3《設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬》

QR/0505.4《設(shè)施設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)/處置表》Q(chēng)R/059

模具管理制度一、申請(qǐng)開(kāi)模

I、按照客戶或銷(xiāo)售人員提供的的圖紙或樣品由企業(yè)委托模具生產(chǎn)廠家制圖，圖紙經(jīng)審核后

由模具管理員或銷(xiāo)售經(jīng)理提出開(kāi)模申請(qǐng)，再經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后開(kāi)模。假如屬于顧客提供日勺圖

紙或樣品，需開(kāi)模具的圖紙必須通過(guò)客戶的J承認(rèn)并簽字.

2、模具訂購(gòu)單經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效并至模具生產(chǎn)廠家，五金庫(kù)房、模具管理員和銷(xiāo)售

經(jīng)理各執(zhí)一份。二、模具驗(yàn)收

I、模具發(fā)到企業(yè)后，由五經(jīng)庫(kù)房根據(jù)訂購(gòu)單進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，與訂單不相符合或無(wú)訂單H勺模

具不予驗(yàn)收。

2、經(jīng)五金庫(kù)房驗(yàn)收并辦好入庫(kù)手續(xù)后，由模具管理員在五金庫(kù)房辦理領(lǐng)用手續(xù)。模具管理

員和修模工共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括?：檢查模具口勺外形尺寸、斷面與否和圖紙相符

以及模具aI硬度等。每付模具建立模具跟蹤隨行卡，并在電腦上建立模具臺(tái)帳。三、試模

1、由模具管理員開(kāi)《試模告知單》，交予生產(chǎn)排產(chǎn)員，由生產(chǎn)排產(chǎn)員下達(dá)生產(chǎn)指令安排擠壓

車(chē)間試模，擠壓車(chē)間主任確定試模時(shí)間。

2、新模試模盡量安排在白班，可以將輕易出料、難度系數(shù)小的J模具安排在夜班試模。試模

時(shí)，模具主管及修模工親臨現(xiàn)場(chǎng)。特殊品種試模時(shí)，擠壓車(chē)間主任和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也需參與。

3、試模前的I準(zhǔn)備工作要充足：（1）筒溫、模溫和棒溫要符合生產(chǎn)工藝規(guī)定；（2）擠壓機(jī)中

心調(diào)整，三心同一，即擠壓軸、盛錠筒、模座中心在一條線上；（3）工裝具；（4）量器具及

產(chǎn)品圖紙。

4、試模H勺鋁棒不能太長(zhǎng)，擠壓上壓不能太快，試模日勺料頭30-50mm長(zhǎng)，標(biāo)注上下面、模具

編號(hào)及出料方向。填好模具使用記錄。

5、由試模的擠壓班長(zhǎng)負(fù)責(zé)取好樣品，模具管理員對(duì)樣品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，特殊模具需出具《試

模檢查匯報(bào)》。一式三份，一份自留，?份交排產(chǎn)員，一份交擠壓車(chē)間。向客戶提供的J樣品，

質(zhì)量檢測(cè)到達(dá)顧客規(guī)定，保證客戶規(guī)定的長(zhǎng)度及數(shù)量。

6、每次模具的試模狀況在模具隨行卡和模具臺(tái)帳上如實(shí)填寫(xiě)。

7、假如新模具修三次試四次不合格，將模具退回模具生產(chǎn)廠家，規(guī)定模具生產(chǎn)廠家重新開(kāi)

模具，模具年間主任將信息及時(shí)反饋到銷(xiāo)售部、排產(chǎn)員或直接反饋給客戶。四、生產(chǎn)用模

1、生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的規(guī)定到修模房領(lǐng)用模具，模具和模具隨行卡同行到機(jī)臺(tái)。

2、機(jī)臺(tái)的模具臨時(shí)不需加熱的J,要放到機(jī)臺(tái)模具專(zhuān)用架I.,不得直接放在水泥地面l-.o

3、需要加熱的模具，用專(zhuān)用工具將模具橫放到模具加熱爐內(nèi)，嚴(yán)禁平放在爐內(nèi)，更不能用

力扔在爐內(nèi)，防止砸壞模具爐或模具。須填寫(xiě)模具加熱時(shí)間。

4、模具加熱溫度及加熱時(shí)間符合工藝規(guī)定，才容許上機(jī)使用。需用專(zhuān)用墊的模具必須使用

對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用墊。

5、原則規(guī)定在哪個(gè)機(jī)臺(tái)試的模具就只能在哪個(gè)機(jī)臺(tái)使用，嚴(yán)禁不一樣機(jī)臺(tái)模具混用。使用

中，要取好模具料頭，長(zhǎng)度一般20-30mm,并做好標(biāo)識(shí)。在《模具使用原始記錄》上填寫(xiě)

清晰。

6、已完畢計(jì)劃或臨時(shí)不用的模具，在爐內(nèi)加熱或未加熱的模具都要送回模具房。

7、在模具爐模具持續(xù)加熱不得超過(guò)12小時(shí)。假如有生產(chǎn)計(jì)劃而加溫超過(guò)12小時(shí)，要把模

具從爐內(nèi)夾出來(lái)冷卻，需要加熱時(shí)再進(jìn)行加熱。

8、從擠壓機(jī).上卸下來(lái)日勺模具，煲模工及時(shí)把模具上日勺料頭鏟掉。模具冷卻后再送往模具房

進(jìn)行煲模。五、煲模

1、煲模池的堿水濃度合適，不要太濃，且進(jìn)行加熱。

2、需煲的J模具往池中放的時(shí)候要注意安全，防止堿水濺出傷人。

3、模具煲到?定期候，要把組合模具敲開(kāi)，注意不要損傷模具。能敲出日勺鋁塊盡量敲出，

減少不必要的鋁損耗。

4、煲潔凈的模具用清水沖洗潔凈后，送到修模房。

5、煲模要及時(shí)，當(dāng)班用的模具在機(jī)臺(tái)停留時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。加急的模具需立即煲模。六、

修模

1、修模工根據(jù)擠壓車(chē)間生產(chǎn)班組的模具使用原始記錄和取的料頭認(rèn)真鑒定狀況，科學(xué)、合

理修復(fù)模具。

2、模具拋光要全面徹底。拋光工未經(jīng)同意不得修復(fù)模具。

3、修復(fù)好的模具，在模具上標(biāo)注清晰模具的編號(hào)、壁厚和機(jī)臺(tái)，及時(shí)發(fā)往機(jī)臺(tái)或者直接上

架。

4、修模工必須對(duì)長(zhǎng)時(shí)間未用的模具做好維護(hù)工作，要定期對(duì)模具涂油，防止模具工作帶牛.

銹。

5、每次送往擠壓機(jī)臺(tái)"勺模具，先認(rèn)真檢查，重新進(jìn)行拋光等處理.，保持模具表面潔凈、清

潔。

工廠模具管理制度文案

序言：市埸兢孚越來(lái)越劇烈，品^規(guī)定越來(lái)越高，客戶規(guī)定W、JOQC一般高逢99%以上，怎

樣減少在崖品生濫謾程中的次品率.，揩輾疑成四企渠管理眉的苜要冏題，而模具做卷羥品生

崖的先金董角色，加之乂是筐品成本的重要^成部份，其管理的好壤直接影轡崖品品交貨

期，^^接影轡企渠的生羥成本，以及由此帶來(lái)的市埸兢事能力，然而不幸的是模具的管理

工作谷U往往又是被忽視的一倜重要原因，雖然部份企案意^到，也只是使用“人手探用

EXCEL”來(lái)做某些曾易的管理，但在使用效率性、信息及畤性、資料全面性以及日彳爰的管

理分析數(shù)撼翻查等方面提供的落助仍然十分有限，只能常模具身份瞪用用，帶來(lái)的效果或不

明造不禁B8我ffl想到.“ISO要做文控，模具懸何不控”良好日勺模具管理方案，是良好

羥品品^保障

n模具決定產(chǎn)品品質(zhì)n模具影響生產(chǎn)排期n模具影響產(chǎn)品成本流程圃

1.襟準(zhǔn)交收流程

2.檄準(zhǔn)迤度流程置］圃-2

基碘修件流程宣施流程辭兌明^任人工模部供愿商客戶模具初次作成入盒模具入盒分卷

如下三種情*兄：工模部初次作成模具填離”模具初次作成入庸軍”交模具:&；常模具非工模

部裂作，^於客供畤由市埸部填癮“模具初次作成入座罩”交模具同畤附模具送貨罩；常

模具由供鷹商完畢畤由挾瞞部填密'模具初次作成入廛軍”交模具盒，同畤附模具送貨聯(lián)工

模部市埸部探瞞部貨盒資料入系統(tǒng)和現(xiàn)埸檄^A.模具盒牙務(wù)具筵收入康單檢查^后交文

控登12資料及保留；B.檢查模具上檄澈信息（模具編虢、模具^(guò)型、^目名楣、模具完畢日

期、模虢、封鷹貨虢等）與否膂全，填癮“模具I票^牌”熟掛到模具匕招模具按項(xiàng)目名稠擺

放到模具架上;貨盒文控生曲雉修退客^模模具出盒按出盒用途，分如下四種情*兄：新模^

模A.由工模部填癮模具^(guò)取罩，注明就模字檬，交模具盒才務(wù)具，含孑務(wù)具硅熬后，告知文控入

系統(tǒng)登BE及打印出樊模罩；B.盒牙務(wù)G根據(jù)贊模軍24H之內(nèi)告知工模部領(lǐng)取模具或保留筵收

后罩獴；c.工模部入申iy］就模，富模具合格后，禱辯如下手?鼠酹模具所腐部力由工模部斡

/合申［H］.?工模部附模具合格告知古交文控辨埋模具回罷手4比?同畤衲i份”模具領(lǐng)取軍”

幺合申.^；模具退客由市埸部填模具領(lǐng)取單，模具出盒手績(jī)同以上A、B步驟.模具雉修A.模

具出；t手僧同以上.A、B步,蝶（模具領(lǐng)取罩中注明模具令算取用途）;B.模具雉修^衲充^明：.

若生羥中模具出現(xiàn)冏堰，需交工模部雉修畤，軌行”模具雉修流程”；-模具雉修內(nèi)容填嘉完

整：生羥工模部市埸部聿模具退盒A.如上四種情*兄完畢后,需要再退模具入含疇.由原

領(lǐng)模部『號(hào)填嘉”模具回收^“，退模^^盒，WI充^明如下:-模具雉修類(lèi)文同畤附”模具雉

修^^表”；-客返遢模具同畤附“送貨革”類(lèi)真資料;B.模具臺(tái)牙務(wù)員筵單和收回模具入

架，罩獴交文控登SC入系統(tǒng)；

工模部市埸部事I切^施妲章制度

【一】模具庫(kù)房艮I管理

一、模具入庫(kù)制度

1、模具入庫(kù)必須具有模具合格證書(shū)，試模合格證，模具圖紙和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品

編號(hào)，指令號(hào)標(biāo)識(shí)。模具按產(chǎn)品號(hào)成套上架。通用模具按模具通用號(hào)碼上架。

2、模具要符合大生產(chǎn)口勺規(guī)定。定位可靠，操作以便安全，送料正常，試模人員開(kāi)據(jù)試模合

格卡.模具檢查人員憑試模合格"開(kāi)始檢杳工作“試模合格、和其他合格證一并存檔備杳.

3、模具供應(yīng)商應(yīng)提供總裝圖和型腔模具圖紙。模具檢查員按產(chǎn)品圖紙和模具圖紙進(jìn)行檢查。

合格后開(kāi)據(jù)模具合格證入庫(kù)。模具圖紙，合格證存檔，以備修理.、補(bǔ)充模具使用。

4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)模具檢查狀況予以確認(rèn)并簽字。對(duì)產(chǎn)品超差部分與否通過(guò)使用，項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)簽。同意使用，才定為模具合格。

5、建立模具使用檔案卡。內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、退庫(kù)時(shí)間、生產(chǎn)令號(hào)、批次、數(shù)量。模具維修

使用狀況闡明。上架后和樣件一并掛在模具上。

二、模具領(lǐng)用制度

I、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員到模具庫(kù)登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：生產(chǎn)指令、產(chǎn)品編號(hào)、模具

名稱(chēng)、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人簽字。

2、模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫(kù)房的管理人員保留。

3、模具退庫(kù)前生產(chǎn)調(diào)度人員檢查模具U勺使用狀況以及生產(chǎn)記錄。應(yīng)對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)

現(xiàn)需要維修的模具，提出修理申請(qǐng)，報(bào)維修人員進(jìn)行修理。

4、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由調(diào)度員報(bào)維修人員維修。模具維修后，試模合格后

方能生產(chǎn)。

三、模具退棧檢查制度模具退棧檢查制度是保證從模具庫(kù)領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出

合格產(chǎn)品的模具。

1、是在生產(chǎn)線使用過(guò)的模具必須通過(guò)檢查合格后才能入庫(kù)。檢查程序：①生產(chǎn)線最終一種

零件送檢，合格后作為樣品隨合格證入庫(kù)。②模具維修人員檢查模具刀口與否鋒利，導(dǎo)向

件與否潤(rùn)滑、定位與否可靠、彈頂與否有力，需要維修的進(jìn)行維修保養(yǎng)。試模合格后掛合格

證書(shū)和樣品入庫(kù)。③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫(kù)。

2、調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)需要和模具磨損狀況提出備份模具的規(guī)定。報(bào)主管部門(mén)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人“

保證生產(chǎn)時(shí)正常進(jìn)行。

四、模具報(bào)廢制度模具報(bào)廢制度是保證模具必須是不能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具并沒(méi)修

?；蚋哪５谋匾谏啄＞撸畲笠苍SH勺保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)。

1、模具報(bào)廢必須退回到模倉(cāng)，因此報(bào)廢模具必須備有報(bào)廢證明單，報(bào)廢證明單必須有模具

管理員、模具檢查員簽字，并寫(xiě)明報(bào)廢理由。

2、模具報(bào)廢后有關(guān)模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗(yàn)。

五、模具庫(kù)管理人員的I職責(zé)和權(quán)利

1、模具應(yīng)按生產(chǎn)指令1#、2#、3#等依次上架。退庫(kù)的模具應(yīng)放在本來(lái)的位置。

2、保管員應(yīng)對(duì)模具口勺賬、卡、物相平衡負(fù)責(zé)?。總賬、模具合格證、試?？?、樣件、生產(chǎn)檔

案負(fù)責(zé)保管好，對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具應(yīng)了如指掌。督促模具維修人員及時(shí)把維修好H勺

模具入庫(kù)。

3、保管員應(yīng)做到根據(jù)生產(chǎn)令號(hào)迅速找到該領(lǐng)用的模具。

4、保管員應(yīng)對(duì)入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)模具口勺完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。應(yīng)

嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行。保證從庫(kù)房領(lǐng)出的模具是能適應(yīng)大生產(chǎn)的合格模具。

5、保管員有權(quán)對(duì)不履行規(guī)定的人員拒絕辦理入庫(kù)和領(lǐng)用手續(xù)。

6、保管員要積極積極配合車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)和調(diào)度員溝通，理解生產(chǎn)任務(wù)狀況，做好為一線

服務(wù)工作。

【二】模具現(xiàn)場(chǎng)使用的管理

1、調(diào)度員領(lǐng)用和退庫(kù)模具，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的管理制度辦理有關(guān)手續(xù)，應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫(kù)的

全過(guò)程負(fù)責(zé)。

2、模具應(yīng)按沖壓工藝按排對(duì)應(yīng)噸位日勺沖床加工零件。模具應(yīng)由模具調(diào)整工調(diào)整和安裝模具,

并保證漏料暢通、彈頂正常、送料以便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。

3、沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，排除故障

后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡野蠻操作導(dǎo)致模具損壞，負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)模具事故責(zé)任單，予以一定的懲罰。

4、發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車(chē)導(dǎo)致的模具和沖床H勺損壞要追查調(diào)整

工的責(zé)任。

5、白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用狀況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)任務(wù)完畢后及時(shí)告知調(diào)度員辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保留沒(méi)有生產(chǎn)指令或完畢

本批次任務(wù)日勺模具。發(fā)生模具遺失將追查最終領(lǐng)用人H勺責(zé)任。

模具雉^制度目日勺

1.掌握模具的歷史2.模具生產(chǎn)后，及時(shí)保養(yǎng)模具3.提高模具壽命4.保證模具質(zhì)素，保證生產(chǎn)

順暢

模具保養(yǎng)模式模具保養(yǎng)分四種模式1.防止性檢查：以每十五天為一循環(huán)周期，到生產(chǎn)機(jī)臺(tái)

上直接檢查模具狀態(tài)，并將成果記錄于“模具防止性檢套登記表”中。此部份檢查由模具組

負(fù)責(zé)，注塑部協(xié)助。2.一般維護(hù)保養(yǎng)（A級(jí)保養(yǎng)）：指模具在平常試模、試產(chǎn)下模時(shí)的一般

性維護(hù)項(xiàng)目，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)和做記錄。3.定期定量保養(yǎng)（B級(jí)保養(yǎng)）：當(dāng)模具在沒(méi)使用超

過(guò)?年或每次總累枳超過(guò)五萬(wàn)啤日勺模具，作詳細(xì)日勺檢查，需要將檢查成果記錄于“模具保養(yǎng)

檢查登記表”中。由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)和做記錄。4.模具維修（C級(jí)保養(yǎng)）：注塑料件有嚴(yán)重外

觀問(wèn)題或模具損壞時(shí)，需要更換零件或維修。由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)和做記錄。

模具組協(xié)助跟進(jìn)。模具保養(yǎng)項(xiàng)目1.防止性檢查（重要為目視檢查）1.檢查注塑料件檢查最

終注塑的膠件，包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查。2.模具生產(chǎn)中檢查目視生產(chǎn)

中模具，動(dòng)態(tài)觀測(cè)各移動(dòng)件例如司筒頂針、行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鵬等與否順

暢及有無(wú)不正常怪聲3.模具停機(jī)檢查把生產(chǎn)中機(jī)臺(tái)停機(jī)，靜態(tài)檢查各移動(dòng)件（司筒頂針、

行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鸚等）、鑲件、前后模型腔、分型面、排氣槽等有無(wú)擦傷,

壓傷，漏油/漏氣，裂紋，生銹，困氣等問(wèn)題4.記錄資料把檢查成果記錄于“模具防止性檢

查登記表”中2.一般維護(hù)保養(yǎng)（A級(jí)保養(yǎng)）1.檢查注塑料件檢杳最終注塑的膠件，包括披

鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查2.卜模前，先清理運(yùn)水道的）積水，然后用風(fēng)槍吹干凈

模具。3.檢查模具外部目視檢查模具外部的損傷或損失（模牌、喉牙、油唧、鎖模片、唧

嘴、吊環(huán)孔等）4.檢查模具移動(dòng)部件檢查模具移動(dòng)部件，如模腔、模芯、行位、鏟雞、斜

導(dǎo)柱、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、限位過(guò)桿、拉雞、回針等5.檢杳模具與否生銹和曬紋與否損傷檢查前

模肉和后模肉表面、行位或斜頂?shù)瘸尚筒课?，尤其注意有否銹蝕，曬紋或鏡面損傷，有否裂

紋等6.檢查模具電氣系統(tǒng)目視檢查安全制、電線、插座、接線合、發(fā)熱管等與否完好7.噴

防銹油模具成型部位噴防銹油.如模腔、模芯、行位等8.安裝模具把模具前后模合上，裝上”

鎖模片”，把模具安放到儲(chǔ)存架上。3.定期定量保養(yǎng)（B級(jí)保養(yǎng)）a）檢查注塑料件（生產(chǎn)中

定量檢查合用）1.檢杳最終注塑H勺膠件，包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查2.E

模前，先清理運(yùn)水道的積水，然后用風(fēng)槍吹干凈模具。（生產(chǎn)中定量檢查合用）b）檢查模具

外部1.目視檢查模具外部的損傷或損失（模牌、喉牙、油唧、鎖模片、唧嘴、吊環(huán)孔等）

2.拆開(kāi)檢查模具移動(dòng)部件或成型部份的損壞和擦燒拆開(kāi)并仔細(xì)檢查如彈弓、行位、鏟雞、

斜導(dǎo)柱、頂針、頂方、扁頂、推板、斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、司筒、運(yùn)水膠圈、限位拉桿、回針、

中托司、垃圾釘、水口鉤針等（模具拆開(kāi)程度以能足夠檢查有關(guān)部件為準(zhǔn)，不必整套模具完

全拆開(kāi)）3.檢查模具與否生銹和曬紋與否損傷4.檢查前模肉和后模肉表面、行位或斜頂?shù)?/p>

成型部位，尤具注怠有否繡蝕，曬紋或鏡面損傷，和否裂紋等5.消埋排氣槽和特定的散氣

裝置與否有異物6.檢查模具電氣系統(tǒng)7.先以目視檢查名電氣配件如安全制、電線、插座、

接線合、發(fā)熱管、熱咀等與否完好，再用電子測(cè)量表檢查各配件狀況c）清洗模具1.用清

洗液清潔模腔、模芯、行位、鏟雞、頂針、頂方、扁頂、推板、斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、司筒;

撐頭、日期碼、字麥等出檢查模具重要尺寸（如合用）1.裝配尺寸，如孔位、柱位、孔距等

尺寸e）安裝模具1.裝配模具時(shí)，模腔、模芯噴防銹油；行位、頂針、頂方、扁頂、推板、

斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、限位拉桿、回針、中托司、司筒上撐頭等其他活動(dòng)零件涂潤(rùn)滑油0完

畢裝模后檢測(cè)1.測(cè)試模具漏水、測(cè)試液壓部分與否漏油、熱嘴模具的電器零件U勺功能測(cè)試、

行位，頂出系統(tǒng)的功能測(cè)試、模具外部的清潔和防銹g）模具保留1.把模具前后模合上，

裝好“鎖模片”，然后把模具送回注塑機(jī)臺(tái)或模具安放到他存架上。h）記錄資料1.把檢

查成果記錄于“模具保養(yǎng)檢查登記表”中。4.模具維修（C級(jí)保養(yǎng)）當(dāng)模具或膠件出現(xiàn)如

下等狀況時(shí)，送負(fù)責(zé)模具維修企業(yè)維修5.模具問(wèn)題1.喚頂針2.換司筒3.換彈簧4.行位

燒死/不順暢5.斜頂燒死/不順暢6,入水口沖蝕7.模具牛.銹或腐蝕8.模具漏水9.鑲件/行

位斷裂10.螺絲斷裂11.熱咀/熱流道不正常工作、損壞或漏膠12.拉雞斷裂13.蝕紋;曬字

磨蝕損傷14.發(fā)熱管損壞/工作不正常15.更換鑲件16.氣唧/油唧不正常工作或漏氣/油17.

模胚爆裂或變型18.內(nèi)模鋼材爆裂、崩缺或龜裂19.直身鎖/啤把鎖損壞20.推板不順或變型

21.導(dǎo)柱/導(dǎo)套拖花或變型22.轉(zhuǎn)動(dòng)/移動(dòng)零件不順暢23.氣閥工作不正?；蚵?4.料鼻、料

筒燒死膠件問(wèn)題1.頂白2.夾線3.縮水、4.拖花5.枯模6.披鋒7.因氣8.射紋9.變

型10?尺寸不符11.鏟膠12.走膠/走料不齊13.表面光潔度不夠14.蝕點(diǎn)15.入水/渣包崩邊

16.燒結(jié)17.起級(jí)

熱擠出模具管理制度

1.目的J和范圍

1.1目的

為加強(qiáng)我司模具管理，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此制度。

1.2范圍

本制度合用于我司生產(chǎn)部、生產(chǎn)車(chē)間對(duì)模具的使用與管理。

2.職責(zé)

2.I技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)規(guī)定；

2.2生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)模具的使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作。

3.工作規(guī)定。

3.1模具的I制作

技質(zhì)部根據(jù)產(chǎn)品特性和技術(shù)規(guī)定，繪制模具草圖，由生產(chǎn)部加工；

3.2模具日勺檢查

模具加工好后由技質(zhì)部檢杳，如合格驗(yàn)收入庫(kù)，由生產(chǎn)部登記編號(hào)，并填寫(xiě)《模具清單》;

3.3模具H勺使用

模具使用應(yīng)小心作業(yè)，保證其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。

3.4模具日勺維修

1）模具在作用過(guò)程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《模

具維修記錄單》找維修員維修。

2）修理后的模具交操作工試模一定H勺產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后，維修人員在《模具維修單》上簽

名，對(duì)應(yīng)車(chē)間簽收。

3.5模具日勺修改

1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具，由技質(zhì)部提供修改規(guī)定，生產(chǎn)部加工。

2）修改后的模具由生產(chǎn)舒檢查。

3.6模具保養(yǎng)

1）使用車(chē)間對(duì)卸下的模具定置擺放，編號(hào)、標(biāo)識(shí)。

2）常常對(duì)模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。

4.記錄

模具倉(cāng)管理制度【一】模具庫(kù)房的管理

一、模具入庫(kù)制度

二、模具領(lǐng)用制度

三、模具退棧檢查制度模具退棧檢查制度是保證從模具庫(kù)領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出

合格產(chǎn)品歐I模具。

四、模具報(bào)廢制度模具報(bào)廢制度是保證模具必須是不能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具并沒(méi)修

?；蚋哪５谋匾谏啄＞?，最大也許H勺保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)。

五、模具庫(kù)管理人員1ft職責(zé)和權(quán)利

【二】模具現(xiàn)場(chǎng)使用的管理

1、調(diào)度員領(lǐng)用和退庫(kù)模具，應(yīng)按對(duì)應(yīng)H勺管理制度辦理有關(guān)手續(xù)，應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫(kù)口勺

全過(guò)程負(fù)責(zé)。

2、模具應(yīng)按沖壓工藝按排對(duì)應(yīng)噸位的沖床加工零件。模具應(yīng)由模具調(diào)整上調(diào)整和安裝模具,

并保證漏料暢通、彈頂正常、送料以便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。

3、沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，排除故障

后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡野蠻操作導(dǎo)致模具損壞，負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)模具事故責(zé)任單，予以一定的懲罰。

4、發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車(chē)導(dǎo)致口勺模具和沖床H勺損壞要追查調(diào)整

工的I責(zé)任。

5、白、夜班交班應(yīng)交清模具口勺使用狀況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)任務(wù)完畢后及時(shí)告知調(diào)度員辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保留沒(méi)有生產(chǎn)指令或完畢

本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最終領(lǐng)用人的責(zé)任。

【一】模具庫(kù)房的管理

一、模具入庫(kù)制度

I、模具入庫(kù)必須具有模具合格證書(shū)，試模合格證，模具圖紙和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品

編號(hào)，指令號(hào)標(biāo)識(shí)。模具按產(chǎn)品號(hào)成套上架。通用模具按模具通用號(hào)碼上架。

2、模具要符合大生產(chǎn)的規(guī)定。定位可靠，操作以便安全，送料正常，試模人員開(kāi)據(jù)試模合

格卡。模具檢查人員憑試模合格卡開(kāi)始檢查工作。試模合格卡和其他合格證一并存檔備查。

3、模具供應(yīng)商應(yīng)提供總裝圖和型腔模具圖紙。模具檢查員按產(chǎn)品圖紙和模具圖紙進(jìn)行檢查。

合格后開(kāi)據(jù)模具合格證入庫(kù)。模具圖紙，合格證存檔，以備修理、補(bǔ)充模具使用。

4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)模具檢查狀況予以確認(rèn)并簽字。對(duì)產(chǎn)品超差部分與否通過(guò)使用，項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)簽。同意使用，才定為模具合格。

5、建立模具使用檔案卡。內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、退庫(kù)時(shí)間、生產(chǎn)令號(hào)、批次、數(shù)量。模具維修

使用狀況闡明。上架后和樣件一并掛在模具上。

一、模具領(lǐng)用制度

1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員到模具庫(kù)登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：生產(chǎn)指令、產(chǎn)品編號(hào)、模具

名稱(chēng)、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人簽字。

2、模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫(kù)房的管理人員保留。

3、模具退庫(kù)前生產(chǎn)調(diào)度人員檢查模具日勺使用狀況以及生產(chǎn)記錄。應(yīng)對(duì)模具日勺完好負(fù)責(zé)。發(fā)

現(xiàn)需要維修日勺模具，提出修理申請(qǐng)，報(bào)維修人員進(jìn)行修理。

4、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由調(diào)度員報(bào)維修人員維修。模具維修后，試模合格后

方能生產(chǎn)。

三、模具退校檢查制度模具退棧檢查制度是保證從模具庫(kù)領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出

合格產(chǎn)品的模具。

1、是在生產(chǎn)線使用過(guò)的模具必須通過(guò)檢查合格后才能入庫(kù)。檢查程序：①生產(chǎn)線最終一種

零件送檢，合格后作為樣品隨合格證入庫(kù)。②模具維修人員檢查模具刀口與否鋒利，導(dǎo)向

件與否潤(rùn)滑、定位與否可靠、彈頂與否有力，需要維修的進(jìn)行維修保養(yǎng)。試模合格后掛合格

證書(shū)和樣品入庫(kù)。③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫(kù)。

2、調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)需要和模具磨損狀況提出備份模具的規(guī)定。報(bào)主管部門(mén)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

四、模具報(bào)廢制度模具報(bào)廢制度是保證模具必須是不能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的J模具并沒(méi)修

模或改模的必要的模具，最大也許口勺保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)。

I、模具報(bào)廢必須退回到模倉(cāng)，因此報(bào)廢模具必須備有報(bào)廢證明單，報(bào)廢證明單必須有模具

管理員、模具檢查員簽字，并寫(xiě)明報(bào)廢理由。

2、模具報(bào)廢后有關(guān)模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗(yàn)。

五、模具庫(kù)管理人員的職責(zé)和權(quán)利

1、模具應(yīng)按生產(chǎn)指令1#、2#、3#等依次上架。退庫(kù)的模具應(yīng)放在本來(lái)的位置。

2、保管員應(yīng)對(duì)模具口勺賬、卡、物相平衡負(fù)責(zé)。總賬、模具合格證、試模卡、樣件、生產(chǎn)檔

案負(fù)責(zé)保管好，對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具應(yīng)了如指掌。督促模具維修人員及時(shí)把維修好日勺

模具入庫(kù)。

3、保管員應(yīng)做到根據(jù)生產(chǎn)令號(hào)迅速找到該領(lǐng)用的模具。

4、保管員應(yīng)對(duì)入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)模具日勺完好負(fù)責(zé)）不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。應(yīng)

嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行。保證從庫(kù)房領(lǐng)出的模具是能適應(yīng)大生產(chǎn)的合格模具。

5、保管員有權(quán)對(duì)不履行規(guī)定的人員拒絕辦理入庫(kù)和領(lǐng)用手續(xù)。

6、保管員要積極積極配合車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)和調(diào)度員溝通，理解生產(chǎn)任務(wù)狀況，做好為?線

服務(wù)工作。

[-]模具現(xiàn)場(chǎng)使用的管理

1、調(diào)度員領(lǐng)用和退庫(kù)模具，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的管理制度辦理有關(guān)手續(xù)，應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫(kù)的

全過(guò)程負(fù)責(zé)。

2、模具應(yīng)按沖壓工藝按排對(duì)應(yīng)噸位的沖床加工零件。模具應(yīng)由模具調(diào)整工調(diào)整和安裝模具,

并保證漏料暢通、彈頂正常、送料以便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。

3、沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，排除故障

后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡野蠻操作導(dǎo)致模具損壞，負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)模具事故責(zé)任單，予以一定的懲罰。

4、發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車(chē)導(dǎo)致的模具和沖床U勺損壞要追查調(diào)整

工時(shí)責(zé)任。

5、白、夜班交班應(yīng)交清模具II勺使用狀況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)任務(wù)完畢后及時(shí)告知調(diào)度員辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保留沒(méi)有生產(chǎn)指令或完畢

本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最終領(lǐng)用人的責(zé)任

設(shè)備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專(zhuān)用工具及工藝用模具日勺供應(yīng)狀況，直接影響到設(shè)備的使用效

率和生產(chǎn)口勺正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)?設(shè)備備件T.模具H勺科學(xué)管理,

特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1平常使用的隨機(jī)專(zhuān)用工具和工藝用模具，由各設(shè)備所在車(chē)間進(jìn)行保管使用。

2.2外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。

2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)按計(jì)劃

加工和保管備用。

2.4設(shè)備的備件、工模具不管由誰(shuí)保管，均要遵照“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、

統(tǒng)一調(diào)用”的原則，要服從企業(yè)設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)物資運(yùn)用整合效用11勺最

大化。

3.備件及工模具日勺計(jì)劃管理

3.1備件、工模具需用計(jì)劃，應(yīng)分類(lèi)編制，一般分下列六類(lèi):

維護(hù)需用日勺備件，即易耗件、常換件。

大、中修需用日勺備件，即非常換件。

事故性需用的備件，即重要構(gòu)造件。

進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專(zhuān)用備件。

重要工模具。

一般工模具。

3.2整年備件、工模具需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算成果，經(jīng)四杳（查廠庫(kù)存、

車(chē)間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）后來(lái)確定H勺實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由備件、工模

具管理員負(fù)責(zé)。

3.3每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)車(chē)間、

部門(mén)應(yīng)在6月15口前上報(bào)設(shè)備科，在8月30口匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

3.4備件、工模具，應(yīng)將名稱(chēng)、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清晰、精確

無(wú)誤，必須滿足訂貨規(guī)定。

3.5季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制定。必須提前45天，連同圖紙（廠

內(nèi)生產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報(bào)設(shè)備科。

3.6屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。

3.7月度需用計(jì)劃，必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定口勺重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制定，并要做到精

確，不漏提錯(cuò)提，影響生產(chǎn)。必須提前40天，連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃，以季度為主，月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，實(shí)行定項(xiàng)、定

數(shù)量、定期供應(yīng)。

3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃，以月度為主，保證供應(yīng)。

4.對(duì)外訂貨日勺管理程序

4.1對(duì)外訂貨口勺備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備

能力局限性無(wú)法保證供應(yīng)，方容許對(duì)外訂貨。

4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂，使

對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。

4.3嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂協(xié)議必須

滿足圖紙規(guī)定，質(zhì)量原則要明確，交貨期要肯定，供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清晰。

4.4根據(jù)各類(lèi)備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理同意的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門(mén)訂貨。

定點(diǎn)的原則：一次性的由主管科長(zhǎng)同意，長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。

4.5訂貨協(xié)議規(guī)定日勺設(shè)備名稱(chēng)、零部件名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交

貨期、質(zhì)量原則、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清晰,精確無(wú)誤。

4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)絡(luò)處理，不得影

響生產(chǎn)需要和導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。

4.7備件工模具到廠入庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作，備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單告

知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車(chē)間；工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的J車(chē)間，迅速用于生產(chǎn)之中。

5.備件、工模具日勺使用管理

5.1車(chē)間對(duì)名件、工模具的管理規(guī)定

車(chē)間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備H勺備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期

進(jìn)行判斷，掌握工作積極，

常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置，設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位，不得亂擺，并

應(yīng)做好規(guī)定的I保養(yǎng)工作，車(chē)間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。

不常用的工模具應(yīng)寄存在車(chē)間庫(kù)內(nèi)，包括設(shè)備的備件。在寄存時(shí)應(yīng)做出標(biāo)識(shí)不得拆零混亂堆

放，并應(yīng)做出防銹措施，貨架應(yīng)牢固可靠，對(duì)「有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離，不得互相

撞擊。

5.2緊急狀況下的備件供需管理

5.2.1“緊急狀況”??般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常H勺設(shè)備易耗備件H勺供

應(yīng)計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，實(shí)行特殊處理的處理措施。

車(chē)間發(fā)生緊急狀況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼娲鷷r(shí)，應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科，從其他車(chē)間調(diào)用，以處理急需,

盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

如各車(chē)間均無(wú)所需的備件，在本廠具有自制能力的狀況下，設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車(chē)間組織

搶制或修舊利廢，及時(shí)處理。

如急需的備件，本廠無(wú)能力自制，應(yīng)迅速安排專(zhuān)人專(zhuān)程聯(lián)絡(luò)外部訂貨事宜，并督促盡快將備

件購(gòu)回。

5.3備件的報(bào)廢管理

因多種原因?qū)е聜浼WJ報(bào)廢，應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用，導(dǎo)致不良后果。

對(duì)備件時(shí)報(bào)廢要謹(jǐn)慎看待，關(guān)鍵、珍世的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào)，由企業(yè)組織專(zhuān)門(mén)鑒定，報(bào)主

管經(jīng)理同意。

確認(rèn)報(bào)廢歐）備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。

備件的報(bào)廢原則如下：a.不符合國(guó)標(biāo)和廠圖紙規(guī)定而又不能運(yùn)用日勺備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超

過(guò)有效期限，又不能修復(fù)再生日勺備件。c.耗能很高，且效率很低，技術(shù)狀況落后的備件。d.

國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備，且不能運(yùn)用的備件。

5.4舊備件、模具日勺運(yùn)用

設(shè)備檢修更換下來(lái)的I備件，尺寸不符合規(guī)定、機(jī)械性能并沒(méi)有變化日勺備件，應(yīng)采用堆焊、噴

鍍等修復(fù):措施，使其再生，這是節(jié)省備件、工模具資金，減少費(fèi)用的有效途徑。

各車(chē)間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)于具有修及再生運(yùn)用價(jià)值的，要編

制可修好的項(xiàng)目表。

關(guān)鍵備件歐I修復(fù)再生，修復(fù)前需經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的I老工人共同檢杳，確認(rèn)

其性能或采用可靠技術(shù)手段檢杳后，方容許修更。

修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題，使用車(chē)間能修復(fù)的，由使用車(chē)間處理，自己不能修復(fù)的，以設(shè)備科和

加工單位為主，使用車(chē)間辦助處理。

凡經(jīng)修復(fù)歐I備件、工模具經(jīng)檢查合格后，使用車(chē)間要單獨(dú)建賬，以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工

模具的價(jià)格。

5.5備件強(qiáng)化改造

備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，必須堅(jiān)持不懈地運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料,

逐漸提高備件H勺技術(shù)性能，延長(zhǎng)使用壽命、減少消耗，增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵構(gòu)造件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高艮I備件，要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有

計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。

重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件，必須要有完整日勺強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),