編號?

JKPM

綠地普利中心工程

建筑給水排水及采暖

in

理

實

施

細(xì)

則

編制人:

總監(jiān)理工程師:

同意時間:

上海建科建設(shè)監(jiān)理征詢有限企業(yè)

綠地普利中心監(jiān)理項目部

目錄

一、工程概況

二、專業(yè)工程特點

三、執(zhí)行日勺原則、法規(guī)

四、監(jiān)理工作流程（框圖）

五、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

六、監(jiān)理工作日勺措施及措施

七、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定

八、現(xiàn)場監(jiān)理檢查登記表式

九、常見質(zhì)量通病及防治

綠地普利中心

建筑給水排水及采暖工程監(jiān)理實行細(xì)則

一.工程概況

工程名稱：綠地普利中心

建設(shè)單位：綠地集團山東置業(yè)有限企業(yè)

設(shè)計單位：上海華東設(shè)計研究院有限企業(yè)

監(jiān)理單位：上海建科建設(shè)監(jiān)理征詢有限企業(yè)

施工單位：上海市安裝工程有限企業(yè)

本工程位于順河?xùn)|路高架東側(cè)，三面臨街：共青團路為主干道，順和東路高架卜.道路尾單行路，

普利街為都市次干道，建筑散布于基地歐I中、西部。總建筑面積未197539米2,其中地下總建筑面積:

51019米2,,地上總建筑面積：146520米2。建筑高度：裙房部分為17.1、22.5、27.9、39.5、米,

建筑層數(shù)：塔樓地上61層、地下3層；裙房地上3-5層、地下二層。塔樓部分為250米，屋頂構(gòu)建

高度293.2米（建筑高度為室外地坪至頂層屋面面層高度，室內(nèi)外高差按0.3米計），重要功能：1-7

號裙房為配套商業(yè)裙房（局部設(shè)備機房）；塔樓為產(chǎn)權(quán)式酒店與辦公。地下層為配套汽車庫（局部人

防），后勤功能及設(shè)備用房。

本工程動工口期為年月日，計劃竣工日期為年月日，工程質(zhì)量規(guī)定：保證工

程一次合格并爭創(chuàng)“魯班”獎。

二、給排水工程概況與特點

（-）概況

1.給排水

一、工程概況：本區(qū)位于基地東側(cè)，地下二層，裙房三層。

二、給排水系統(tǒng)：

1）給水：本項目從共青團路和普利街分別引入一根給水管，根據(jù)消防規(guī)定，進水管管徑一根為

DN300,一根為DN200,在基地內(nèi)形成DN200環(huán)網(wǎng)。

生活用水管接自其中DN300的J一根，管徑為DN200,總體上設(shè)DN200生活水表一只，設(shè)DN200

消防水表兩只。引入管處自來水水壓規(guī)定不低于（）.15MPa。

本項目H勺污、廢水所有通過處理后用作中水，多出部分排入市政雨水管網(wǎng)。本區(qū)日勺生活水池、水

泵等設(shè)備均放置在西區(qū)主樓處，管線從西區(qū)主樓通過地下二層的設(shè)備廊道供應(yīng)本區(qū)。

本區(qū)的商業(yè)沖廁水、餐飲沖廁水、綠化用水、車庫沖洗水和景觀用水采用處理過的中水。一層及

如下的除沖廁水之外的洗手用水運用市政給水管壓力直接供應(yīng)。裙房商業(yè)、餐飲采用變頻給水系統(tǒng)。

熱水由每戶商鋪自行購置燃?xì)鉄崴鞴?yīng)。公共衛(wèi)生間洗手盆用水，由電熱水器提供。

2）排水：污、廢水采用合流制，設(shè)主通氣立管、環(huán)形通氣管。營業(yè)性餐廳口勺廚房含灌廢水經(jīng)隔

油器處理后與本區(qū)的I生活污、廢水一并進入二級生化污水處理站處理。

三、消防系統(tǒng)

lo用水量:室外消火栓3OL/S：室內(nèi)消火栓40L/S；噴淋30L/S。

2o消火栓系統(tǒng)：

采用臨時穩(wěn)高壓系統(tǒng)。本區(qū)日勺消防水池、水泵等設(shè)備均與西區(qū)合用，放置在西區(qū)主樓處，二根消

火栓低區(qū)總管線從西區(qū)主樓通過地卜.二層的設(shè)備廊道引至本區(qū)，減壓后供應(yīng)本區(qū)。

3。當(dāng)消火栓消防系統(tǒng)動壓不小于0.5MPa時，消火栓處采用滿足消防規(guī)范規(guī)定的減壓穩(wěn)壓消火栓。

4o在建筑口勺人員出入口、樓梯附近或消防電梯前室、走道等明顯易于取用日勺地方，設(shè)置室內(nèi)消

火栓（和消防卷盤），消火栓布水柱同步抵達(dá)室內(nèi)任何部位，水槍充實水柱不應(yīng)不不小于13米。

5。消防箱內(nèi)設(shè)有:

DN65消火栓一只，DN65X25M襯膠龍帶-根,DN65XDN19水槍一支及啟動消防泵用J按鈕等全套,

箱內(nèi)（附近）配有手提式5kg裝藥量磷酸錢鹽干粉滅火器2具。

6o噴淋系統(tǒng)：

采用臨時穩(wěn)高壓系統(tǒng)。本區(qū)的消防水池、水泵等設(shè)備均與西區(qū)合用，放置在西區(qū)主樓處，二根消

火栓低區(qū)總管線從西區(qū)主樓通過地下二層的設(shè)備廊道引至本區(qū)，減壓后供應(yīng)地下二層時報警閥。

7o特殊建筑口勺滅火系統(tǒng)：不適宜用水撲救的配電間等設(shè)備機房采用高壓細(xì)水霧系統(tǒng)。

8。滅火器的設(shè)置.：

1）按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2023設(shè)置滅火器，施工單位根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場的實

際狀況，對滅火器的I設(shè)置作對應(yīng)調(diào)整。

2）在本工程中，手提式滅火器，選用5kg充裝量MF/ABC型。

四、節(jié)能

lo鍋爐補給水、冷卻塔補給水、綠化用水、單體給水進戶管等不一樣口勺顧客設(shè)置獨立計量裝置。

廊道供應(yīng)本區(qū)。

（二）特點

1、環(huán)境

本工程地處濟南市區(qū)黃金地段，周圍環(huán)境管理規(guī)定較高，材料運送以便，施工場地小，工期短，

對工程項目人員調(diào)動管理、材料運送（包括垂直運送）管理上增長了難度，此外由于施工現(xiàn)場狹小，

原材料、成品、半成品堆放管理增大，在很大程度上影響工程項目進度管理和控制。

2、樓層高

本工程塔樓地上61層、地下3層；裙房地上3-5層、地下二層超高層建筑，高度的增長給施工

增長了不少H勺難度，如材料口勺運送，人員H勺上下。管線因垂直部分較長，無論是電氣，還是管道都必

須有對應(yīng)及I針對性措施，如垂直土管的支撐，電纜的固定等等。

3、管理難

本工程工作量大，安裝工程齊全管線復(fù)雜，這就給監(jiān)理管理提出新日勺課題，監(jiān)理項目部必須加強

現(xiàn)場的質(zhì)量、進度、投資和安全管理。規(guī)定全力以赴，為業(yè)主交出一份滿意日勺答卷。

三、執(zhí)行的原則、法規(guī)

1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

2）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023

3）《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2023

4）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2023

5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ50016-2023）

6）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5045-95（2023版）

7）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

8）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

9）《建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT511-2023

10）《消火栓安裝施工及驗收規(guī)范》99S202

11）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2023

12）《承插式柔性抗震接口排水鑄鐵管工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT507-2023

13）《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)范》CECS1S1-2023

14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98

15）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收原則》50237-98

16）《地面附設(shè)供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2023

17）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98

18）《鍍鋅鋼管》GB/T3091-93

19）《無縫鋼管》GB/T-86I3-1999

20）《衛(wèi)生潔具安裝及施工驗收規(guī)范》99S3O4

21）濟南市質(zhì)檢有關(guān)規(guī)定及文獻

四、監(jiān)理工作流程

五、監(jiān)理工作的控制要點及原則值

5.1.施工前期監(jiān)理工作的控制要點及目日勺值

1）審核本工程設(shè)計圖及有關(guān)設(shè)計文獻，并就上述所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計錯漏及有違現(xiàn)行國標(biāo)之處、設(shè)計

不確定及其設(shè)計深度、系統(tǒng)設(shè)計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過得紙會審、

設(shè)計交底或其他形式向業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)方提出。通過共同努力以求得一種符合現(xiàn)行國標(biāo)、

滿足建筑功能規(guī)定，現(xiàn)場施工基本可行、設(shè)計意圖體現(xiàn)清晰布局及系統(tǒng)基本合理的給排水及

采暖工程建設(shè)平臺，為此后的給排水采暖工程施工過程質(zhì)量、投資、工期等三控制建立基礎(chǔ)。

2）審核給排水及采暖工程分包單位資質(zhì)（其中包括：施工的單位R勺企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)

業(yè)績；本工程項目經(jīng)理資質(zhì)及等級證書；特種專業(yè)施工人員上崗資格證等）規(guī)定如下：

①企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項目經(jīng)理及特種專業(yè)人員上面證等符合國標(biāo)規(guī)定，并在法定有效期內(nèi);

②企業(yè)資質(zhì)與項目經(jīng)理等級與本工程等級相符，企業(yè)業(yè)績中包括與本工程相似項目。

3）審核施工組織設(shè)計或施工方案，規(guī)定如下：

①適時性（分包單位應(yīng)在施工前提出）；

②技術(shù)保證（方案中提出的施工工藝技術(shù)符合本工程設(shè)計及工程技術(shù)難點的施工規(guī)定）；

③人力資源保證（施工企業(yè)的人力資源配置滿足協(xié)議規(guī)定H勺質(zhì)量工期規(guī)定）；

④安全保證（企業(yè)提供的安全保證體系、組織網(wǎng)絡(luò)完善措施貫徹、手段合理、滿足不一樣氣

候、不一樣場所、夜間及多工種聯(lián)合施工"勺安全規(guī)定）。

4）審核該排水及采暖工程施工質(zhì)量保證體系，審核規(guī)定：工程質(zhì)顯目的J明確，質(zhì)量管理組織機

構(gòu)健全；質(zhì)量管理三級（企業(yè)、項目部、施工班組）網(wǎng)絡(luò)完整，質(zhì)量管理人員資質(zhì)及數(shù)量符

合規(guī)定；質(zhì)量管理人員崗位職責(zé)明確；原始登記表格齊全，所用儀器、儀表合格有效；過程

質(zhì)量控制計劃嚴(yán)密；質(zhì)量反饋及時到位。

5）審核及認(rèn)定進場材料設(shè)備，審核規(guī)定：

①進場H勺給排水及采暖工程安裝材料、設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，符合本工程設(shè)計規(guī)定、合格證等

質(zhì)保資料齊全有效；重要材料設(shè)備進廠檢查應(yīng)有施工、監(jiān)理單位共同進行，施工單位為主，

監(jiān)理單位確認(rèn)、檢查結(jié)論應(yīng)有記錄；有異議送有資質(zhì)（即根據(jù)法律、法規(guī)規(guī)定，經(jīng)對應(yīng)政府

行政主管部門或其授權(quán)機構(gòu)承認(rèn)）的試驗室抽樣檢測，試驗時出具的檢測匯報確認(rèn)符合現(xiàn)行

國標(biāo)及有關(guān)技術(shù)原則規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用：進口材料、設(shè)備除上述規(guī)定外，還需提供商

檢證明及中文的）規(guī)格、型號、性能檢測匯報，安裝使用技術(shù)文獻；

②審核進場材料、設(shè)備的物流及貯運計劃，其運送和貯存應(yīng)符合材料、設(shè)備規(guī)定、符合施工進

度計劃；

③給排水及采暖工程新材料、新設(shè)備的進場應(yīng)通過法定程序同意，并附有合格口勺新試匯報，除

需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)及試驗規(guī)定等有關(guān)技術(shù)文獻。

6）監(jiān)理工作II勺技術(shù)準(zhǔn)備

①熟悉設(shè)計圖紙，深化現(xiàn)行國標(biāo)學(xué)習(xí)，通過圖紙會審、設(shè)計交底、專家征詢，專題技術(shù)討論、

現(xiàn)場勘察等途徑深化理解本工程建筑給排水及采暖工程的系統(tǒng)特點及關(guān)鍵的施工工序，為旁

站監(jiān)理的定點選擇發(fā)明條件；

②根據(jù)建筑給水、排水及采暖安裝工程的特點及本工程實際狀況，通過協(xié)調(diào)貫徹給排水工程總

體（室外排水、消防及市政給水管網(wǎng)）和室內(nèi)（小配套）給排水工程FI勺各專業(yè)工序及施工界

面H勺銜接、交叉、預(yù)留、預(yù)埋等施工作業(yè)H勺工藝、質(zhì)量措施及其成品保護手段；深入貫徹給

排水工程與電氣安裝工程、通風(fēng)與空調(diào)工程及土建有關(guān)專業(yè)工序的銜接、交又等施工作業(yè)工

藝，質(zhì)量措施及其成品保護問題；

③根據(jù)施工臨時供配電及T-地實際狀況，審核并合理調(diào)整土建及各安裝專業(yè)的通電負(fù)荷及配額,

檢查進場施工的供配電設(shè)備（配電箱、開關(guān)箱等）口勺熔絲，導(dǎo)線截面、開關(guān)、整定值及其接

地保護系統(tǒng)；

④審查乙烯、氧氣等施工設(shè)備等動火依J安全措施；

⑤審查地下室板墻、人防工程等混凝土內(nèi)預(yù)埋給排水管道套管的防水、防滲漏措施應(yīng)符合有關(guān)

人防工程施工等現(xiàn)行國標(biāo)；

⑥根據(jù)不一樣建筑及其給排水工程日勺規(guī)定，審核給排水系統(tǒng)設(shè)備施工條件（對土建及配套工程

規(guī)定），詳細(xì)規(guī)定為：給排水系統(tǒng)設(shè)備房主體構(gòu)造施工完畢；室內(nèi)預(yù)留，預(yù)埋孔洞及管道符合

設(shè)計規(guī)定，水泵等設(shè)備基礎(chǔ)軸線標(biāo)高，強度等符合設(shè)計及設(shè)備安裝規(guī)定；吊具等安裝設(shè)備到

位，施工通道暢通，配套電氣動力設(shè)施到位。

5.2.施工過程監(jiān)理工作的控制要點及目的值

I）閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中

抽查10%,且不少于1個。用于主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強度和嚴(yán)密

性試驗，并符合如下規(guī)定：

①閥門H勺強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥門公稱直徑W50mm,試驗最短持續(xù)時間為15

秒，公稱直徑在65?2D0mm；試驗最短持續(xù)時間為60秒，公稱直徑在205?450mm,試驗最

短持續(xù)時間為180秒；試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)不降壓，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

②閥門嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50242U勺規(guī)定。

2）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采用防水措施。對有嚴(yán)格防水規(guī)定的建筑物，

必須采用柔性防水套管。

3）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采用防水措施。對有嚴(yán)格防水規(guī)定的建筑物，

必須采用柔性防水套管。

4）管道穿過構(gòu)造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)狀況采用保護措施，其中包括：在

墻體兩側(cè)采用柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于150mm打勺凈空；在穿墻

處做成方形賠償器，水平安裝等措施。

5）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)U勺管件。生活給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達(dá)飲用水衛(wèi)生

原則。

6）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國家《生

活飲用水原則》方可使用。

7）室內(nèi)直埋給水管道（除塑料管和復(fù)合管道外）應(yīng)做好防腐處理，其防腐層材料和構(gòu)造應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定。

8）給水系統(tǒng)水平管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度坡向泄水裝置。

9）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓作

試射試驗，到達(dá)設(shè)計規(guī)定為合格。

10）水泵安裝前日勺基礎(chǔ)混凝土強度，坐標(biāo)、尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)備基礎(chǔ)及表

面應(yīng)予清理潔凈，孔洞要鑿毛，放線要對的，地腳螺絲底端不應(yīng)碰孔底，螺絲與孔邊間隙

應(yīng)不小于15mm,螺栓垂直度偏差不不小于1%；泵體水平度偏差每米不不小于0.1mm,聯(lián)

軸器軸向傾斜不不小于（）.8/1000,徑向位移不不小于0.1mm；采用墊鐵時，每個地腳螺栓至

少一組（不超過5塊），規(guī)定不不不小于2mm,墊鐵接觸良好；二次灌漿時，碎強度等級應(yīng)

比基礎(chǔ)大一級，搗固要密實，在灌漿強度到達(dá)75%后，擰緊螺栓，且露出螺母1.5?5扣；

水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合水泵設(shè)備闡明書日勺規(guī)定。

11）下列承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗，當(dāng)設(shè)計未注明時，多種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力

均為工作壓力的1.5名，，持續(xù)時間為10分鐘，但不得不不小于0.6Mpa。

①室內(nèi)給水管道采用金屬及復(fù)合管式，在上述試驗條件下，壓力降不應(yīng)不小于0.02Mpa,然后

降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏：采用塑料管給水系統(tǒng)時應(yīng)在上述試驗壓力下穩(wěn)壓1小

時，壓力降不得超過（）.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超

過0.03Mpa,檢查各連接處不得有滲漏；

②高層建筑生活給水系統(tǒng)按豎向分區(qū)劃分，分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點靜壓一般應(yīng)控制在300?

350Mpa,一般采用分區(qū)減壓限流；并應(yīng)根據(jù)水泵揚程、管網(wǎng)壓力變化狀況，在輸水干管上裝

防水錘裝置，管道試壓應(yīng)分區(qū)實行，并符合_L述規(guī)定。給水系統(tǒng)及室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)密閉水

箱應(yīng)滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏；水壓試驗在上述試驗壓力下10分鐘壓力不降，

不滲不漏；

③熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫之前進行水壓試驗，在設(shè)計未注明時，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓

力加O.IMpa,日勺試驗壓力不不不小于0.3Mpa,其中綱管或復(fù)合管道在試驗壓力下10分鐘內(nèi)

壓力降不不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道在試驗

壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)穩(wěn)壓2小時，

壓力降不得不小于0.03Mpa,連接處不得滲漏；

④太陽能集熱器的集熱排管和上、下集管口勺水壓試驗，應(yīng)在試驗壓力下持續(xù)10分鐘內(nèi)壓力不降,

不滲不漏；

⑤熱互換器應(yīng)做水壓試驗，其蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于

0.4Mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力不降，不滲不漏；

⑥散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗，在試驗壓力下2?3分鐘，應(yīng)壓力不降，且不滲不漏；

⑦輻射板安裝前應(yīng)做水壓試驗，在試驗壓力下2?3分鐘，應(yīng)壓力不降，且不滲不漏；

⑧低溫?zé)崴P管，在地下敷設(shè)隱蔽前，必須進行水壓試驗。。在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降

不不小于0.05Mpa,且不滲不漏；

⑨采暖系統(tǒng)管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計未注明時，蒸汽,

熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMpa,作水壓試驗，系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不小

于0.3Mpa；高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點，工作壓力加0.4Mpa：采用塑料管及

復(fù)合管的I熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗，且系統(tǒng)定點的試驗壓

力不不不小于0.4Mpa.采用鋼管基復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不不小

于0.05Mpa,降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不不小于0.03Mpa,同步各連接

處不滲不漏。

⑩室外給水管道必須進行水壓試驗。采用鋼管，鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不

小于0.05Mpa,降到工作壓力進行檢查，，壓力應(yīng)保掙不變，且不滲不漏；采用塑料管時，試

驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，不

滲不漏。

（11）自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警閥組，保護室內(nèi)鋼屋架等建筑構(gòu)件的閉式系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立的報警閥組：

應(yīng)備有備用噴頭，其數(shù)量不少于總數(shù)1%,每種型號不少于10只；水力警鈴的工作壓力人應(yīng)不不小

于0.05Mpa,連接管道直徑應(yīng)為20mm總長不不小于20m：每個防火分區(qū)，每個樓層應(yīng)設(shè)水流指示

器；每個報警閥控制的最不利點噴頭處應(yīng)設(shè)末端試水裝置，試水裝置應(yīng)有水閥、壓力表、試水接頭

構(gòu)成，除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外：直立型、下垂型噴頭其濺水盤與頂板間距大不不小于

75mm,不不小于150mm直立式邊墻型噴頭，濺水盤與頂板間距應(yīng)為100?150mm之間，與背墻

間距為50?100mm,配水管道工作壓力應(yīng)不不小于L20Mpa,管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，配水管

兩側(cè)，每根配水支管控制的噴頭不應(yīng)不小于8只，危險級場所不不小于6只；系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水泵接合器,

每個水泵接合器的流量宜按10?15L/S計算，系統(tǒng)中直徑不小于（等于）100mm管道應(yīng)分段采使用

方法蘭或卡箍連接，水管道上法蘭間直管長度不適宜不小于20m,高度8m以上立管應(yīng)有法蘭，消

防系統(tǒng)必須進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力

后檢杳壓力保持不變，且不滲不漏。

02）室外供熱管道進行水壓試驗時，規(guī)定在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力降不不小于0.05Mpa,降

到工作壓力后檢查，不滲不漏。

?供熱鍋爐口勺汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給

水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242及鍋爐有關(guān)技術(shù)文獻的規(guī)定。

（H）鍋爐日勺分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無降壓，

無滲漏。

（15）鍋爐H勺密閉箱、罐應(yīng)作水壓試驗（工作壓力的1.5倍］，但不不不小于0.4Mpa°在試驗壓力下

10分鐘內(nèi)無壓降，不滲不漏。

（10鍋爐地下直埋油罐在埋地前應(yīng)作氣密性試驗，試驗壓力不應(yīng)不不小于0.03Mpa。在試驗壓力

下觀測30分鐘，無壓降，且不滲不漏。

（17）連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)的水壓試驗。在試驗壓力下1（）分

鐘內(nèi)壓力降不不小于O.O5Mpa,降到工作壓力進行檢查，不滲不漏。

（18）熱互換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；

熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。在試驗壓力下，保持1（）分鐘壓力不降。

12）下列非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作灌水試驗：

①給水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)做滿水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏：

②室內(nèi)排水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)

生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面不降后，再灌滿觀測5分鐘，液面不降，

管道及接口無滲漏為合格。

③安裝在室內(nèi)的雨水管道（除塑料管外）安裝后應(yīng)作灌水試驗持續(xù)1小時，不滲不漏。

④室內(nèi)熱水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)作灌水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏。

⑤室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試

驗段上游管頂加Im,時間不少于30分鐘，逐段觀測，管接頭應(yīng)無滲漏，排水應(yīng)暢通。

⑥鍋爐系統(tǒng)敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗，滿水后靜置24小時，不滲不漏。

⑦衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和灌水試驗。滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通，溢

流口無死水。

13）室內(nèi)排水塑料管必須按設(shè)計規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。若設(shè)計無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距不得不

小于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置阻火圈或防火套管。

14）室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不不不小于排水管管徑H勺2/3,

通球率必須到達(dá)100%。

15）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定間距：橫管不不小于2m；立管不

不小于3m。樓層高層不不小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)

設(shè)支墩或采用固定措施。

16）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整，牢固，低于排水表面，周圍無滲漏。地漏水封高度不得不不

小于50mmo

17）室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水

同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道，坡度為3%。，不得不不小于2%。汽、水逆向流動H勺熱水

采暖管道和汽、水逆向流動的蒸氣管道，坡度應(yīng)不不不小于5%。：散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,

坡向應(yīng)利于排氣和泄水。

18）室內(nèi)采暖系統(tǒng)地下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭,

19）室外給水管道在無冰凍地區(qū)埋地敷設(shè)時，管頂日勺覆土埋深不得不不小于500mm,穿越道路

部位日勺埋深不得不不小于700mm。

20）室外給水管道竣工后，管道在試壓后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行

消毒，消毒應(yīng)用水每升中含20?30mg的游離氯，消毒水灌滿管道，滯留時間不少于24小

時，再用飲用水沖洗，直到滿足用水衛(wèi)生規(guī)定。

21）消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，若設(shè)計未規(guī)定，進出水栓口的中心安裝而

度距地面應(yīng)為1.10m.栓口高度安裝容許偏差±20mm,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊H勺措施。

22）室外排水管道的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

23）中水高位水箱安裝時，與生活高位水箱的凈距離?應(yīng)不小于2m。

24）中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接；中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；中水池

（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。

25）鍋爐設(shè)備口勺基礎(chǔ)混凝土強度必須到達(dá)設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，幾何尺寸和螺栓孔位置

符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)最驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定。

26）以天然氣為燃料的鍋爐釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。

27）兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一種煙囪時，每臺鍋爐日勺煙道上均應(yīng)配置風(fēng)閥或擋板裝置，

并應(yīng)具有操作調(diào)整和閉鎖功能。

28）鍋爐木體輔助設(shè)備及管件焊接的焊縫質(zhì)量（焊縫表面及管道焊口尺寸容許偏差等）應(yīng)符合現(xiàn)

行國標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定；無損探傷檢測成果

應(yīng)符合鍋爐設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。

29）電動調(diào)整閥系統(tǒng)的誡整機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作，傳動部分無空行

程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用規(guī)定。

30）鍋爐和省煤相安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50242規(guī)定。

31）鍋爐系統(tǒng)安裝的J壓力表日勺刻度極限值應(yīng)不小于或等于工作壓力日勺1.5倍，表盤直徑不得不不

小于100mm；壓力表應(yīng)設(shè)存水彎管，存水彎管采用鋼管時內(nèi)徑不應(yīng)不不小于10mm,采用

銅管時，內(nèi)徑不應(yīng)不不小于6mm。壓力表與存水型之間應(yīng)裝三通旋塞。

32）蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)安裝通向室外的I排汽管；熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點。在排氣

管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。

5.3.系統(tǒng)試運行及調(diào)試

1）室內(nèi)采暖系統(tǒng)沖洗完畢后，應(yīng)充水，加熱進行試運行和調(diào)試。觀測、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)

定。

2）室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及其安裝規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定后，

應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要進行平衡調(diào)整閥系統(tǒng)調(diào)試。

3）室外供熱管網(wǎng)管道沖洗完畢后應(yīng)加水，，加熱進行試運行和調(diào)試。測量各建筑物熱力入II處供

回水溫度和壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4）鍋爐及機械爐排安裝完畢后應(yīng)作冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗，持續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8小時。觀測試運轉(zhuǎn)

全過程，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5）鍋爐H勺高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設(shè)計規(guī)定安裝齊全和有

效。啟動和聯(lián)動試驗應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

6）鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進行48小時附帶負(fù)荷持續(xù)試運行，同步應(yīng)進行安全閥的熱狀態(tài)

定壓檢查和調(diào)整。上述試運行成果應(yīng)符合設(shè)計及鍋爐產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

5.4.工程質(zhì)量驗收

1）檢查批劃分根據(jù)建筑給水排水及采暖工程專業(yè)特點，分項工程應(yīng)按各系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或

樓層等劃分。同步根據(jù)每個分項工程日勺規(guī)模大小，可按小系統(tǒng)樓層或單元等劃分檢查批。

2）檢查給水排水及采暖工程分部（子分部）各項質(zhì)量控制資料（工程質(zhì)量驗收文獻和記錄）

①動工匯報：

②圖紙會審記錄，設(shè)計變更及洽商記錄；

③施工組織設(shè)計或施工方案；

④重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進場驗收單；

⑤隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；

⑥設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄；

⑦安全、衛(wèi)生和使用功能險查和監(jiān)測記錄；

⑧強制性條文檢查項目抽查記錄及證明文獻；

⑨重大質(zhì)量技術(shù)問題實行方案及驗收記錄；

⑩檢查批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收記錄；

（II）工程竣工圖；

（12）其他有關(guān)文獻和記錄。

3）建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收抽樣檢查的重要項目：

①承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗；

②排水管道灌水、通球及通水試驗；

③雨水管道灌水及通水試驗；

④給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測；

⑤衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗；

⑥地漏及地面打掃口排水試驗；

⑦消火栓系統(tǒng)檢測：

⑧采暖系統(tǒng)沖洗及測試：

⑨安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試；

⑩鍋爐48小時帶負(fù)荷持續(xù)試運行。

上述檢查和檢測項目應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242

的規(guī)定。

六、監(jiān)理工作的措施及措施

1）給水排水及采暖工程監(jiān)理工作的I指導(dǎo)原則：

遵照建設(shè)部有關(guān)工程建設(shè)施工質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收的指導(dǎo)原則，在完善監(jiān)理手段的基礎(chǔ)上，強化

險收及過程控制應(yīng)是建筑給水、排水及采暖施工監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則。為此，在目前以巡視、旁站、

檢查驗收（測量試驗）等重要手段對給、排水及采暖工程施工全過程實行監(jiān)督控制打勺監(jiān)理工作，應(yīng)堅

持以貫徹執(zhí)行強制性法規(guī)（條文）為中心，以旁站監(jiān)理為重點,，以測量、測試為關(guān)鍵的監(jiān)理工作原則，

做好給排水及采暖工程關(guān)鍵安裝部位及工序的監(jiān)理工作。

2）過程控制口勺基本措施

給排水及采暖工程從材料、設(shè)備進場、施工過程、試壓及系統(tǒng)調(diào)試等重要安裝環(huán)節(jié)來看，質(zhì)量控

制的I重要措施為“目測法”、“實測法”、“試驗檢杳法”及實行工程計量、鑒別判斷施工質(zhì)量，確認(rèn)工

序質(zhì)量做好隱蔽驗收。

同步，及時做好旁站監(jiān)理等各項記錄，通過工程例會、工程專題會、定期約見施工單位質(zhì)量主管,

以口頭書面形式及時反饋現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況及有關(guān)重大問題，也是專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理項目部應(yīng)予

采用H勺一種有效的質(zhì)量監(jiān)督管理措施，對于施工現(xiàn)場H勺質(zhì)量狀況及重大問題，可采用影像手段及資料

記錄、立案。

3）重要項目H勺檢查措施及措施

①建筑室內(nèi)給水、排水、熱水供應(yīng)，室內(nèi)采暖和室外給水、排水、供熱管網(wǎng)、建筑中水及游泳

池，供熱鍋爐及輔助設(shè)備等承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備日勺水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備歐I灌水試驗。

水壓試驗和灌水、滿水試驗要有同意日勺試驗方案，高層建筑要分區(qū)、分段試驗合格后再按系統(tǒng)整

體試驗。試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)所有啟動，向試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時，應(yīng)先啟動

高處排氣閥門排氣，并由下向上或回水向供水進行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進水閥門穩(wěn)定半

小時后，繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排汽閥門出水無汽泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓時，啟

動加壓泵加壓；先緩慢升壓到工作壓力，停泵檢查，觀測各部位應(yīng)無滲漏，壓力不降，再升壓到試驗

壓力，停泵穩(wěn)壓，按同意的）試驗方案，全面檢查，在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗合格后，降到工作壓力,

再做較長時間檢杳，確認(rèn)全系統(tǒng)各部位仍無滲漏，管道無裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和承壓能力試驗

合格。灌水（滿水）試驗時應(yīng)注意控制管道及設(shè)備試驗的J水位差，管道口勺封堵，閥門的I啟閉。

②室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后的試射試驗

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗：取屋頂?處和首層二處，屋頂試驗測消火栓的出水流量和壓力；首層

二處消火栓試高壓，以檢查兩段充實水柱同步抵達(dá)消火栓應(yīng)抵達(dá)的J規(guī)定最遠(yuǎn)點口勺能力。試射工藝過程

為：選定消火栓后，啟動消防泵加壓，控制指定部位試射，認(rèn)定試射成果后，恢復(fù)原樣。屋頂試射時

應(yīng)將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角30。?45。試射，同步必須注意壓力表讀數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，射出

的密集水栓長度（按GB50045第.2條及GB16第條規(guī)定有7m、10m、13m三種）應(yīng)符合規(guī)定；首層

籽兩支水槍拉到測試部位按水平向上30°或45°傾角同樣環(huán)節(jié)試射，規(guī)定兩股水束，不敢花，同步抵

達(dá)，首層消火栓栓口壓力不不小于0.5MPa。

③室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前日勺水壓試驗

根據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的狀況，大系統(tǒng)可分環(huán)路進行試驗。在試壓管道U勺加壓水泵首段和系

統(tǒng)的I末端均用安裝量程為試驗壓力1.5?2倍日勺壓力表（精度為2.5級）。根據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓H勺

實際狀況，試壓管道閥門應(yīng)所有打開，試驗段與非試驗連接處閥門應(yīng)予以隔斷。系統(tǒng)頂點工作壓力在

設(shè)計未注明時，按下列措施確定；高溫水系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點處的水溫加20℃后對應(yīng)II勺飽和壓力，蒸

汽系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點處蒸汽壓力下的飽和蒸汽壓力，熱水系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)入口處供水工作壓力減去底層

至頂點高度的靜水壓力。

實際的試驗壓力應(yīng)為頂點的試驗壓力加減壓泵處在位置與頂點標(biāo)高差H勺靜水壓力。向系統(tǒng)注水

時，同步啟動系統(tǒng)上各高點處的排氣閥，排盡系統(tǒng)及設(shè)備空氣，待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，

打開加壓泵向系統(tǒng)加壓，一般應(yīng)分2?3次升到試驗壓力。每次加壓后都應(yīng)停下來，全面檢查設(shè)備系

統(tǒng)滲漏狀況。

④鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗

鍋爐U勺汽水系統(tǒng)安裝完畢，因省煤器與鍋爐工作壓力不一樣，可分別進行或串聯(lián)進行水壓試驗。

串聯(lián)水壓試驗時，應(yīng)在灌滿水后將省煤器至鍋爐的進水閥關(guān)閉，試壓泵單接省燥器一側(cè)，先升到省煤

器試驗壓力，合格后再將壓力降到鍋爐試驗壓力一起進行串聯(lián)試壓檢查。試壓前，鍋爐本體上所有閥

門因處在關(guān)閉狀態(tài)；安全閥、水表及溫度計不應(yīng)與鍋爐?起進行水壓試驗，其閥座、管座應(yīng)用盲板封

堵；試壓用壓力表，壓力為試峻壓力的1.5?2倍，精度為2.5級；水壓試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)不小于十

5℃,否則必須采用有效措施防凍；試驗時啟動所有放氣閥門，進水閥門及試驗壓力表，向系統(tǒng)進水,

待最高點放氣管見水無空氣后，關(guān)閉放氣閥及進水閥，全面檢查滲漏狀況；用試壓泵將水壓緩慢升到

20%工作壓力，停壓檢查無滲漏，繼續(xù)升壓，升到工作壓力時，再停泵檢查，直至升到試驗壓力后停

泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查到試驗壓力后停泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查滲漏，規(guī)

定升壓及降壓速度控制在（）,2?0.3Mpa/min,直到符合本細(xì)則第五節(jié)第11條的J目的規(guī)定。

⑤鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置試驗

鍋爐報警系統(tǒng)帶有報警節(jié)點的儀表，應(yīng)按工藝規(guī)定進行參數(shù)整定，并在對應(yīng)的方向上進行三次閉

合試驗，施加模擬信號后，聲光報警及動作程序精確，帶有控制節(jié)點歐I儀表和電氣設(shè)備在參數(shù)整定后,

同樣在對應(yīng)方向上，進行三次閉合動作試驗，聯(lián)鎖系統(tǒng)的分項及聯(lián)動試驗應(yīng)在鍋爐48小時試運行初,

安全閥熱狀態(tài)下調(diào)試同步進行。

⑥鍋爐在烘爐、煮爐合格后的148小時，帶負(fù)荷持續(xù)試運行

鍋爐試運行的基本前提是：單機試車、烘爐和煮爐中所發(fā)現(xiàn)H勺問題所有處理，升火運轉(zhuǎn)時H勺爐溫,

不適宜升溫太快，從點火到正常燃燒時間一般不少于3小時；蒸汽鍋爐在壓力升到0.05?0.4Mpa或

熱水鍋爐到達(dá)工作壓力時，對鍋爐部件進行緊固及消除滲漏檢查；投入自動運行前，各類機械及儀表

應(yīng)正常；試運行中應(yīng)同步進行安全閥啟動壓力，自動報警器及聯(lián)鎖運行中保護裝置的熱狀態(tài)檢查和調(diào)

整應(yīng)同步進行?；試運行中發(fā)生的主、輔機運轉(zhuǎn)及有關(guān)系統(tǒng)不協(xié)調(diào)問題應(yīng)予所有處理，直到滿足設(shè)計與

規(guī)范規(guī)定。

⑦熱互換器水壓試驗

每個熱互換器應(yīng)單獨進行水壓試驗，升壓要緩慢，重點檢查，各類閥門及有關(guān)儀表口勺嚴(yán)密性。

七、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定

7.1.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

1）室內(nèi)給水管道安裝

①旁站項目：給水管道水壓試驗；

②質(zhì)量目的：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降應(yīng)不不小于

0.02Mpa,然后降到工蚱壓力檢查，應(yīng)無滲漏；塑料管給水管道應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)E1小時，

壓力降不得不小于（）.（）5Mpa；然后在工作壓力日勺1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得不小

于0.03Mpa,各連接處不得滲漏。

2）室內(nèi)直埋金屬給水管道

①旁站項目：埋地金屬給水管道安裝；

②質(zhì)量目的：應(yīng)做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

①旁站項目：室內(nèi)消火檢系統(tǒng)實地試射；

②質(zhì)量目口勺：應(yīng)在屋頂層（取消火栓一處）及首層（取消火栓二處）做試射試驗，其流量、壓

力及最遠(yuǎn)點應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定。

4）給水設(shè)備安裝

①旁站項目：水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升；

②質(zhì)量目的：軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)闡明書H勺限定值。

7.2.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

1）排水管道及配件安裝

①旁站項目：隱蔽或埋地的排水管道安裝；

②質(zhì)量目日勺：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，灌水高度不應(yīng)低F底層衛(wèi)生器具

日勺上山緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀測5分鐘，液面不降，管道及

接口應(yīng)無滲漏。

2）排水立管及水平干管管道安裝

①旁站項目：通球試驗；

②質(zhì)量目的：通球球徑應(yīng)不小于（等于）排水管道管徑的2/3,通球率必須到達(dá)100%.

3）室內(nèi)雨水管道及配件安裝

①旁站項目：室內(nèi)雨水管道灌水試驗；

②質(zhì)顯目的：灌水高度應(yīng)為每根立管上部歐I雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，規(guī)定不滲漏。

7.3.室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝

I）室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝

①旁站項目：管道保溫前的水壓試驗；

②質(zhì)量目的：鋼管或復(fù)合管系統(tǒng)壓力（試驗壓力）下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.02Mpa,然后

降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力

降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得不小于

0.03Mpa,連接處不滲漏。

2）輔助設(shè)備（太陽能集熱器）安裝

①旁站項目：太陽能集熱器集熱排管和上下集管H勺水壓試驗；

②質(zhì)量目的：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下10分鐘內(nèi)壓力小降，小滲漏。

7.4.衛(wèi)生器具安裝

1）衛(wèi)生器具排水管道安裝

①旁站項目：排水管道與樓板接合部安裝;

②質(zhì)量目的I：與排水橫管連接H勺各衛(wèi)生器具的受水口與立管均應(yīng)采用妥善可靠H勺固定措施；管

道與樓板的接合部應(yīng)采用牢固可靠的防滲漏措施。

7.5.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝

1）平衡閥、調(diào)整閥安裝

①旁站項目：系統(tǒng)平衡調(diào)整試驗；

②質(zhì)量目的：系統(tǒng)平衡特性符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

2）蒸汽減壓閥及附件安裝

①旁站項目：系統(tǒng)工作壓力試驗；

②質(zhì)量目的：在系統(tǒng)_L作壓力條件下，減壓系統(tǒng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

3）散熱器安裝

①旁站項目：散熱器組水壓試驗；

②質(zhì)量目H勺：散熱器組在試驗壓力（按設(shè)計規(guī)定或為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)不小于或等于

0.6Mpa）作用下，試驗2?3分鐘壓力不降，且不滲漏。

4）低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝

①旁站項目：地面下敷設(shè)盤管（埋地部分）安裝及水壓試驗；

②質(zhì)量目的：地面下敷設(shè)盤管（埋地部分）不應(yīng)有接頭：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍，但不

小小小于0.6Mpa）條件下穩(wěn)壓1小時，盤管內(nèi)壓力降不小小于0.05Mpa,且不滲漏。

5）采暖系統(tǒng)水壓試驗

①旁站項目：采暖系統(tǒng)水壓試驗；

②質(zhì)量目的：試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計未注明，對于蒸氣熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點

壓力加0.IMpa作為試驗壓力，作在系統(tǒng)頂點的J試土壓力不不不小P0.3Mpa.對干高溫?zé)崴?/p>

采暖系統(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa,對于采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖

系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作為試驗壓力，同步在系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不

小于0.4Mpa。在上述試驗壓力下，使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)壓力降不不

小于0.02Mpa,降到工作壓力后，應(yīng)不滲漏；在上述試驗壓力下，使用塑料管的J采暖系統(tǒng)應(yīng)

在1小時內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力H勺1.15倍后，穩(wěn)壓2小時，壓力降不不

小于0.03Mpa,且各連接部位不滲漏。

7.6.室外給水管網(wǎng)安裝

1）室外給水管網(wǎng)安裝

①旁站項目：室外給水管網(wǎng)水壓試驗；

②質(zhì)量目的：室外給水管網(wǎng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得不不小于0.6Mpa。室外給

水管道采用鋼管、鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘系統(tǒng)壓力降不應(yīng)不小于0.05Wpa,然后降

到工作壓力應(yīng)壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時,

壓力降應(yīng)不不小于0.05Mpa,然后，降到工作壓力，應(yīng)壓力不降，且不滲漏。

2）室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝

①旁站項目：鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐處理：

②質(zhì)量1=1的：鍍鋅鋼管、鋼管埋地口勺防腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水、排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2023口勺規(guī)定，或符合設(shè)計規(guī)定。

3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝

①旁站項目：消防水系統(tǒng)水壓試驗

②質(zhì)量目的J：水壓試驗日勺壓力為系統(tǒng)工作壓力日勺1.5倍，但不得不不小于（）.6Mpa。在試驗壓力

F,10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小干0.05Mpa,然后降到工作壓力檢杳，應(yīng)系統(tǒng)壓力不變，H不

滲漏;

7.7.室外排水管網(wǎng)安裝

1）室外排水管道安裝

①旁站項目：室外排水管灌埋設(shè)前的灌水試驗，通水試驗：

②質(zhì)量目的：排水暢通、無堵塞、管道接口無滲漏。

7.8.室外供熱管網(wǎng)安裝

1）室外供熱管道系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥安裝

①旁站項目：平衡閥及調(diào)整閥的系統(tǒng)調(diào)試；

②質(zhì)量目的：室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡及調(diào)整性能應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

2）室外供熱直埋管道安裝

①旁站項目：直埋管道的呆溫處理；

②質(zhì)量Fl的：直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若管道接口在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)時，接頭處保溫層厚度應(yīng)

與管道保溫層一致，且兩者連成一體，滿足防水規(guī)定。

3）室外供熱管道系統(tǒng)安裝

①旁站項目：供熱管道系統(tǒng)水壓試驗：

②質(zhì)量目的：供熱管道系統(tǒng)的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不得不不小于0.6Mpa。

在試驗壓力下10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小于0.05Mpa,然后降到工作壓力下檢查不滲漏。

7.9.供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝

1）熱鍋爐的I汽、水系統(tǒng)安裝

①旁站項目：鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗;

②質(zhì)量目的I：鍋爐汽、水系統(tǒng)H勺水壓試驗壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水、排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023對規(guī)定。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，系統(tǒng)壓力降不不小于

0.02Mpa,然后降到工作壓力后進行檢查，應(yīng)壓力不降，不滲漏；然后觀測檢查，設(shè)備不得有

殘存變形，鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不得出現(xiàn)水珠、水霧。

2）供熱鍋爐機械爐排安裝

①旁站項目：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗；

②質(zhì)顯目的J：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗符合設(shè)計及鍋爐生產(chǎn)廠提供的技術(shù)文獻規(guī)定。

3）電動調(diào)整閥及其電動執(zhí)行機械安裝

①旁站項目：電動調(diào)整閥調(diào)整機械及電動執(zhí)行機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn)；

②質(zhì)量目口勺：電動調(diào)整閥的調(diào)整機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作，聯(lián)動機構(gòu)傳

動應(yīng)靈活，無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程與伺服動作時間符合設(shè)計及系統(tǒng)功能規(guī)定。

4）風(fēng)機安裝工程

①旁站項目：風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：

②質(zhì)量目的：風(fēng)機試運轉(zhuǎn)全過程滑動軸承溫度不得超60C：滾動軸承溫度不得超過8（）℃；軸承

徑向單振幅在風(fēng)機轉(zhuǎn)速不不小于1000r/min時，不應(yīng)超過0.10mm,風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1000?1450r/min

時，不應(yīng)超過0.08mm。

5）分汽缸安裝工程

①旁站項目：分汽缸（分水器、集水器）安裝前的水壓試驗；

②質(zhì)量目的：分汽缸（分水器、集水器）水壓試驗的壓力為工作壓力的L5倍，但不得不不小于

0.6Mpa,在試驗壓力下10分鐘內(nèi)應(yīng)無壓降、無滲漏。

6）地下直埋燃油罐安裝

①旁站項目：燃油罐埋地前H勺氣密性試驗；

②質(zhì)量目的J：油罐R勺氣密性試驗壓力不應(yīng)不不小于0.03Mpa,在試驗壓力下30分鐘內(nèi)，應(yīng)不滲

漏。且無壓力降.

7）鍋爐日勺工藝管道

①旁站項目：連接鍋爐與輔助設(shè)備工藝管道日勺水壓試驗；

②質(zhì)量目的J：工藝管道系統(tǒng)水壓試驗的試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍,在試驗壓力

10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa,降到工作壓力后進行檢查，不滲不漏。

8）鍋爐水泵安裝

①旁站項目：水泵試運轉(zhuǎn)；

②質(zhì)量目口勺：水泵試運轉(zhuǎn)過程，葉輪與泵殼不接觸，進出口部位的閥門應(yīng)靈活啟動；軸承溫升

應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

9）鍋爐及省煤器日勺安全閥安裝

①旁站項目：安全閥定壓及調(diào)整；

②質(zhì)量目日勺：鍋爐及省煤器安全閥口勺定壓和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水、排水及采暖工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023H勺規(guī)定，若鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中一種應(yīng)按上述

規(guī)范中較高值定壓；另一種按較低值定壓；裝有一種安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。

10）鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置安裝

①旁站項目：鍋爐高、低水位報警和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖裝置啟動、聯(lián)動試驗：

②質(zhì)量目的：報警器及聯(lián)動保護裝置動作有效可靠，且符合設(shè)計規(guī)定。

11）鍋爐帶負(fù)荷持續(xù)試運廳

①旁站項目：安全閥熱狀態(tài)的定壓檢查和調(diào)整

②質(zhì)量目的：鍋爐帶負(fù)荷持續(xù)（48小時）試運行過程中安全閥的熱狀態(tài)定壓檢查和調(diào)整應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023的規(guī)定，或符合

設(shè)計規(guī)定。

12）換熱站安裝

①旁站項目：熱互換器水壓試驗；

②質(zhì)量目艮1：熱互換器水壓試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍；蒸汽部分試驗壓力不低了蒸汽供

汽壓力時0.3Mpa；熱水部分試驗壓力應(yīng)不低于0.4Mpa；上述試壓系統(tǒng)在試驗壓力下，持續(xù)

10分鐘應(yīng)無壓力降。

八、現(xiàn)場監(jiān)理檢查登記表式

現(xiàn)場監(jiān)理平行檢查登記表式參見示范表

室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢查批質(zhì)量平行檢查登記表

編號:

單位（子單位）工程名稱綠地普利中心

分部（子分部）工程名稱室內(nèi)給水系統(tǒng)檢查部位

施工單位上海建工第七建筑有限企業(yè)項目經(jīng)理周軍

分包單位南通三建分包項目經(jīng)理盛兵兵

原則編號GB50242-2023

施工質(zhì)量驗收規(guī)范日勺規(guī)定檢查評估記錄

1給水管道水壓試驗第條經(jīng)旁站檢查，壓力0.8Mpa,無滲漏

一

般2給水系統(tǒng)通水試驗第條經(jīng)旁站檢查，管道暢通，接頭無滲漏

項

生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消每第條監(jiān)理旁站抽水送檢，匯報符合“生活飲水原則”

目3

4直埋金屬給水管道防腐第條采用瀝青漆刷涂防腐，符合設(shè)計規(guī)定

1給水排水管鋪設(shè)日勺平行、垂直凈距第條平行間距1.2m,交叉鋪設(shè)垂直凈距0.4m

2金屬給水管道及管件焊接第條焊縫無超標(biāo)缺陷

3給水水平管道坡度坡向第條坡度4%。，坡向泄水設(shè)備

4管道支、吊架第條間距合適，安裝牢固

5水表安當(dāng)隹第條表前直線管段達(dá)200mm,與墻凈距30mm

水

平

每m1mm

管

道鋼管

全長25nl以上》25mm

縱■

一

塑料管每

方

般m1.5mm

向

項復(fù)合管

彎

曲全長25m以上>25mm

目

容

許每m2mm

偏

差鑄鐵管

全長25m以上>25mm

6

每m3mm

管

立鋼管

直

垂全長5m以上》8mm

容

度塑料管每m2mm

偏

許復(fù)合管全長5m以上>8mm

差

每m3mm

鑄鐵管

全長5m以上>IOmm

成排管段和成排在同一平面上

3mm33233

閥門H勺間距

室內(nèi)給水管道及配件分項工程經(jīng)抽查主控項目所有合格，一般項目合格率不小于％該檢

查批合格

檢查評估成果

專業(yè)