建筑施工安全操作規(guī)程

第一章專業(yè)技術(shù)崗位安全操作規(guī)程

第一節(jié)木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料;支撐要垂直，底端平整堅實,并加以木墊;木墊要

釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢；

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)；

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登；

四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺，系安全帶,不4米的,可使用馬

凳操作；

五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走；

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝

落和拉倒；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止

釘子扎腳；

七、鋸木機操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊;鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等

安全裝置,無人操作時要切斷電源；

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè);禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片；

九、進(jìn)料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推;接料要等料出鋸片15厘米,不得用手

硬拉；

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤;超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸；

十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模析?、支撐;發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，

有嚴(yán)懲危險的，立即排除；

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施;

第二節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈

具必須加網(wǎng)罩；

二、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人;按調(diào)直鋼筋的直徑,

選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格，方可送料,送料前慶將不直的料頭切去；

三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊；

四、人工斷料，工具必須牢同；拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體;切斷

小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩；

五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上;鋼筋在

模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落；

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道;綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站

在鋼筋骨架上和攀登骨架上下;柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在

4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺;柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌；

七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少

支架或馬凳；

八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng);綁扎時掛好安

全帶；

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人,必須持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可

摘鉤：

十、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用

封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行；

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開國信號；

十二、機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料;斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)時

禁止送料,

十三、切斷鋼筋刀口不得超過機械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀片；

十四、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋須用套管或鉗子

夾料,不得用手直接送料；

十五、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物;鋼筋擺

放范圍，非操作人員不得停留；

十六、機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體；

十七、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；

十八、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人；

十九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)服速加工；

二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板,注意入入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開；

二十一、彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉；

二十二、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進(jìn)行；

二十三、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平衡牢固，要有可靠的妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材料搭

設(shè)，柵內(nèi)嚴(yán)禁堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材；

二十五、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超

過規(guī)定溫度；

二十六、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線；

二十七、作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱；

第二節(jié)抹灰T安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放

材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人；

二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架;搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽臺部位

粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng);嚴(yán)禁踩踏腳的架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作;

三、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各

部接口應(yīng)擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎；

四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修；

五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌

漿身固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐；

六、使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電,金剛石砂塊安裝必須牢固,經(jīng)

試運轉(zhuǎn)正常，方可操作；

第四節(jié)住工安全操作規(guī)程

一、砂運輸車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把；

二、用井架運輸時，不車把不得伸出吊欄外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落；

三、澆灌碎使用的溜槽及串筒必須連接牢固；操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)直接在溜槽幫上

操作；

四、澆灌框架、梁、欄碎，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作；

五、澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防拉措施；

六、不得在砂養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走,并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足附落；

七、使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,

用電設(shè)備必須要有漏電開頭；

第五節(jié)電工安全操作規(guī)程

一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗；

二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè);

三、禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作；

四、有人觸電,立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火,立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火

器或干砂滅火;

五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開頭設(shè)備時應(yīng)將開頭置于斷開位置；

六、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測的線路或設(shè)備;測定電容性或電感性設(shè)備、

材料后，必須放電;雷電時禁止測定線路絕緣；

七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行：

八、電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電；

九、現(xiàn)場高壓配電設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作；

第六節(jié)瓦工安全操作規(guī)程

一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時,要正確佩帶好勞動防護(hù)用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否先

例安全要求；

二、墻身砌體高度超過胸部以上時,不得繼續(xù)砌筑,應(yīng)及時搭設(shè)腳手架;一層以上或高度超過

4m時,采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設(shè)一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離

作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時,還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板；

三、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載均布荷載每平方米小超過270kg，集中荷載不超過

150kg,堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層；

四、使用外腳手架操作時,外腳架應(yīng)不低于操作面,并內(nèi)設(shè)操作平臺，不得站在無綁扎的探頭

板上操作；

五、嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌筑、劃線勒縫、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作;不準(zhǔn)在

成?墻上行走；

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定戴好

安全帽；

七、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方;斬夸應(yīng)面向墻面;工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的

碎石專、灰漿清掃干凈;碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運，不得隨意亂丟擲，防止掉落傷人;

八、用起重機吊磚時，應(yīng)采月放籠，并不得直接放于跳板上；吊磚、漿和料不能裝得過滿;起

吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后,方得松開夾具；

九、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，并應(yīng)經(jīng)常

檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時修理或更換；

十、從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛侄I］砸入：磚石運輸車輛前后距離，在平道

上不小于2m,坡道上不小于10m;

十一、在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等;在屋面坡度大于25。時，

掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架時桅口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng);

十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時,要防止碰觸裸露電線,對高壓電線就注意保持安全距離；

十三、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn);屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，

不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走；

十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時,應(yīng)搭設(shè)臨時走道板,架設(shè)和移動走道板時

必須特別注意安全,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走；

第七節(jié)架子工安全操作規(guī)程

一、架了工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)I,考試合格，持證上崗；應(yīng)每年

進(jìn)行一次體驗;凡患高血壓、心臟病、貧血病、掇癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子

作業(yè)；

二、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分

工;懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m

以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、計算書

和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)；同時，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作

業(yè)要求,確定搭設(shè)方法;搭腳手架前,班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)

設(shè)施等進(jìn)行檢查,消除隱患后方可開始作業(yè);

三、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護(hù)用品；必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟

底限度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋;作業(yè)時要思想集中，團(tuán)結(jié)

協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮;不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等;禁止打鬧和開玩笑;休息

時應(yīng)下架子,在地面休息;嚴(yán)禁酒后上班；

四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高：未完成的腳物架，架工離開作業(yè)崗位.時如

工間休息或下班時.，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定；

腳物架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行驗收合格后才能使用；在使用過程中,要經(jīng)常進(jìn)

行檢查,對長期停用的腳托架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查,鑒定合格后才能使用；

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺

3層；集中荷載每平方米不得超過150kg;用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2;承受手推

運輸車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架及其他類型腳手架及其他類型腳手架，荷載

按設(shè)計規(guī)定；

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊;若在相鄰建筑物、構(gòu)筑

物防雷裝置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使

之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線；防雷裝置沖擊接地電險值不得大

于4歐姆；

第八節(jié)電、氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機外殼,必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行;現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有

可防雨、防潮、防曬的機柵，并備有消防器材；

二、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作；

三、焊鉗與把線必須紅色緣良好,連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕

緣膠板或木板上；

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源；

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開；

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁向容器內(nèi)

輸入氧氣；

七、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施；

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，

應(yīng)連接牢固；

九、更換場移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高；

十、消除場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高；

十一、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板；

十二、牡鴇機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇機時，必須戴手套、口口罩，將粉塵及時排除；

十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏；

十四、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接；

十五、施焊場地周圍應(yīng)清除易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離；

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊；

十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開；

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂；

十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗；

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙烘發(fā)生器；

二十一、點火時焊槍口不準(zhǔn)對著人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙烘和氧

氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故；

二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)

護(hù)；

第九節(jié)機械維修工安全操作規(guī)程

工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道;

二、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向朝著時應(yīng)錯開；

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放；

四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛

濺傷人：活動板找不準(zhǔn)反向使用：打大錘不準(zhǔn)戴手套：大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人：

五、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二;機械解體要用支

架，架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢；

六、修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點,支撐牢固;使用千斤頂時,須用直立墊穩(wěn)；

七、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標(biāo)志;非

檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對孔；

八、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機械設(shè)備或機具；

九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機；

第十節(jié)井字架施工升降機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

二、卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)I,熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考

核合格持證上鹵，不準(zhǔn)將機交給無證人員操作；

三、卷揚機操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井字架、卷揚機和開頭箱

及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用；

四、操作前必須認(rèn)真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置是否靈敏

有效,鋼絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或

架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固，并空載試運行,確認(rèn)正常,才可操作；

五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記,使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不

得開機,防止誤操作;但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行；

六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴(yán)禁超載、超高、超長，嚴(yán)禁載人上落;嚴(yán)禁

人員攀登、穿越提升機架體和架底；

七、操作時精神集中，不得離開崗位;在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運

工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故;有人在吊籠內(nèi)未離開

前，不準(zhǔn)開機；

八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時.，應(yīng)停止作業(yè)；

十、卷揚機放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊;

運行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)；

十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除,

施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)，也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐；

十二、井字架三個外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù)，必須隨井架升高及時滿掛;井架必須高于頂層作業(yè)層

平臺6-8米,確保吊籠升高的余位；

十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合

產(chǎn)品說明書；

第十一節(jié)物料提升機卷揚機工安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)I,熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗；

二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱；

三、工作前，檢查卷揚機與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制

動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保扶裝置是否

良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護(hù)齊全有效;全部合

格后方可使用；

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致；

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于

20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪一一鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直;導(dǎo)向滑輪不得

用開口拉板人稱開口葫蘆；

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳

或影響操作造成大事故；

七、卷揚機不得起吊或拖折超過額定重量的物體；吊席內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m處設(shè)

超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架；

八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污;如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整；

九、夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置；

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上;如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停

機重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整;

嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人；

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩;物件提升中,操作人員不得離崗；

吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于面;作業(yè)中如

遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面；

十二、工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確

后方可繼續(xù)作業(yè)；

十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作；

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩；

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作；

第十二節(jié)施工升降機工安全操作規(guī)程

一、升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)；

二、司機要受過專門培訓(xùn)I,經(jīng)考核合格取得物種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機；

三、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米公，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象,

如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙；

四、司機開車時要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談；

五、嚴(yán)禁超載動行，載重或載人應(yīng)符合說明書要求；

六、隨時注意信號,觀察運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常遇必須立即偽軍一,等故障排除后方能開車；

七、嚴(yán)禁裝載超過籠寬度和高度物品和材料；

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴(yán)禁開車；

九、合閘總啟動后司機不準(zhǔn)離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠；

十、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴(yán)禁開車；

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時,不準(zhǔn)開車,并將吊籠降到最低層；

十二、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠；

十三、下班后必須打掃吊籠,作好當(dāng)班記錄，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運行記錄,

做好交接班；

十四、嚴(yán)禁非司機開車；

第十三節(jié)塔吊司機安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證

開機,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)；

二、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動聯(lián)接部位螺絲是

否松動，各部電器元件是否良好,線路連接是否安全可靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并

進(jìn)行空運轉(zhuǎn),待一切正常后方可使用；行走式塔吊作業(yè)前,檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺

檢無松動,排除軌道上的障礙物；

三、工作時應(yīng)服從指揮,堅持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物是墩開駕駛室,操作

中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快;

四、下降吊鉤或吊物件時，如遇信號不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)了

信號，服從指揮人員信號指揮；

五、操縱控制器時,應(yīng)從停止點轉(zhuǎn)動到第一檔,然后依次愛級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作,提倡

文明開機,開機時由慢到快，停機時由快到慢,機未停妥嚴(yán)禁變換行駛方向；

六、駕駛員必須服從指揮員的信號指揮,操作前應(yīng)先鳴號后開機；

七、吊運重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2米；

八、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：

1、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

2、超負(fù)荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5、安全裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛過滿不吊；

10、棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊；

九、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源,匯報主管部門

組織檢修,待正常后使用；在高空修理必須戴好安全帶；

十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處，松開叵旋機構(gòu)制動裝置，使其順風(fēng)源自由擺

動；

十一、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖；

第十四節(jié)油漆涂料工安全操作規(guī)程

手工涂刷:

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，室內(nèi)通風(fēng)良好,

不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)置滅火器；

二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶;安全帶應(yīng)高掛低用；

三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，等不能使用時集中銷

毀或用堿性溶液洗凈以備再用；

四、用鋼絲刷、板鋅、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防

銹漆和含鉛顏的油漆時,要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具；

五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性,在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩,

每隔一小時一小時到室外換氣一次;工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)；

六、使用天然漆即國漆時，要防止中毒；禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位；中毒后要用香

樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療；

七、油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落;刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用

建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行；

八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)；

九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣；

十、夜間作業(yè)時，照明燈具慶采用防爆燈具;涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按

防爆等級規(guī)定安裝；

機械噴涂：

一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)一般應(yīng)量在露天進(jìn)行;作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火

種或明火作業(yè)；

二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對著噴嘴察看,呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解

決;一般情況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進(jìn)行；

三、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應(yīng)戴防毒口罩;如對眼睛有害,則須戴上封閉式眼鏡；

四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,不準(zhǔn)使用明火或吸煙;

五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置；

六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行；

七、大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行；

八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處換

氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院治：

第十五節(jié)玻璃工安全操作規(guī)程

一、裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里或指定場所進(jìn)行;邊角余料要集中堆放,并及時處理；

二、搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊信玻璃,將手及身體裸露部分隔開；散裝玻璃運輸必須

采用專門夾具架，玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放；

三、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取;嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)；

四、獨立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一物扶梯攀登上下；

五、安裝窗扇玻璃時，不得在堅直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人；

六、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落

傷人；

七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤；

八、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插

上插銷,應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施；

九、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施；

十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人；

十一、在高處安裝玻璃,應(yīng)符玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳

手板或其它安全措施；

第二章機械設(shè)備安全操作規(guī)程

第一節(jié)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活；

二、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)；

三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿；

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒此進(jìn)行檢修排除故障；

五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源,鎖好箱門；

第二節(jié)塔吊安全操作規(guī)程

一、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3%。;塔吊的電動機

和液壓裝置部分,應(yīng)按電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

二、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物；

三、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情

況進(jìn)行全面了解；

四、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意;檢查電源電

壓就達(dá)到380伏,其變動范圍不得超過+20V、T0V,送電前啟動控制開頭應(yīng)在零位，接通電源,

檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機；

五、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切

配合;操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行;如

果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員偵責(zé)：

六、操練室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取

有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮；

七、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊作業(yè)；

八、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及

各種行程限位開頭等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除;嚴(yán)禁用

限位裝置代替操縱機構(gòu);

九、塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過;嚴(yán)禁用塔吊載運人員；

十、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件;在特殊情況

下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)

護(hù),方可起吊，但不得超過限載的10%:

十一、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物;現(xiàn)場澆注的碎

構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊；

十二、起吊重物時應(yīng)綁應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件；零星材料和

物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方右起吊；標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，;應(yīng)按標(biāo)明

位置綁扎;綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°;

十三、在雨雪天氣作業(yè)時;應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；

十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm,停止提升進(jìn)行

下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性;確認(rèn)無誤后

方可再行提升;對于有可能晃動的得物,必須拴拉繩；

十五、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動;左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)

未停穩(wěn)前不得作反向動作;非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降；

十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全

保護(hù)措施;塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定；

十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時100mm,4倍率時為700mm；

下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm;4倍率時為400mm,此時應(yīng)能立即停止起長運動；

十八、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~1217肝；

十九、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿

應(yīng)有設(shè)計計算書；

二十、風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè);頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)

各部件邊接情況;頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)；

二十一、塔吊的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)由取得安、拆資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行；

二十二、塔吊應(yīng)設(shè)立避雷裝置；

第三節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、鋸片上方必須安裝保險擋板罩，在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸

片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心；

二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20亳米,裂縫末端須沖

止裂孔；

二、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,火持鋸片的

法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4;

四、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩

慢勻速送料;鋸料長度應(yīng)不小于500毫米;接近端頭時,應(yīng)用推棍送料；

五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片；

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作，手臂小得跨越鋸片工作；

七、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600亳米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻；

八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門；

第四節(jié)施工外用電梯安全操作規(guī)程

一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上囪；

二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查;作業(yè)前應(yīng)重點檢查：

1、啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損;地線無

松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效；

2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠梯籠整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少

螺栓情況；

3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象；

4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點無開脫焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍

內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確，附墻牢固符合設(shè)計要求；卸料臺通道口平整，安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)

嚴(yán)密良好；

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求；

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好；

7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日期要及時更換無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案；

安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗，檢查該安全裝置的可靠性試驗時應(yīng)由專業(yè)人

員進(jìn)行操作；電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制

動片磨損；

8、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠；吊籠I四周圍護(hù)的鋼絲鹵上，不準(zhǔn)用板

圍起來擋負(fù),特別在冬天;采用擋風(fēng),會增加橋廂搖晃,對電梯不利；

三、每班運得前，必須進(jìn)行空車升降試險，測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運行

時，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下；當(dāng)?shù)趸\橋廂升離地面1m左右時要停車試驗制動器的

可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行；

四、控制器開關(guān)手柄應(yīng)在零位；電源接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀

表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限

位良好可靠；測定傳定傳動機構(gòu)制動器的效能;確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)；

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：

1、合上地面電源單獨的電源開頭,關(guān)門，合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后揪按欲去方向的按鈕，

電梯起動操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上;按鈕式開關(guān)按“零”

號位電梯停車操縱桿式手一松自動停車，在頂部和底總電梯?？空緯r不準(zhǔn)有限位撞板來自

動停車;

2、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車；

3、電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面廣2mm時,

要停車試驗制動器性能;如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用；

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴(yán)禁超載運行乘人不載物時，額定載

重每噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨物安裝除外：

5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,

在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機；

6、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用；如

暫時維修不好，在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層

內(nèi)；

7、電梯運行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門；

8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層，各操縱器開關(guān)轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱，做好清

潔保養(yǎng)工作；閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開；

9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車

代替正常操縱按鈕的使用；

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運行,嚴(yán)禁人貨混載運行,

乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定；

七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應(yīng)立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方

可繼續(xù)運行，不準(zhǔn)擅自檢修；

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源;

暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

維修加固；

九、上班人多的時間，地面應(yīng)有專人維持秩序；

十、對于變速電梯，電梯?？壳埃验_關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車;

十一、作業(yè)后,將轎廂梯籠降到底層，各操縱器開關(guān)轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源,鎖好電源箱,

閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做姥清潔保養(yǎng)工作；

十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄；

十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度；

第五節(jié)物料提升機安全操作規(guī)程

一、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92T建

筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99,并遵守卷揚機安全操作規(guī)程；

二、物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠；

二、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置，聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查，并

齊全完好，靈敏可靠；

四、纜風(fēng)繩必須使用直徑不站于4）鋼絲繩、禁止使用鋼筋;纜風(fēng)繩地錨必須牢固；

五、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接；

六、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)；

七、禁止任何人乘吊籃上下;物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃；

八、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門；

九、操作人員離開肉位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中；

十、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后主可進(jìn)行；

十一、物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)量化,參與驗收人員簽名；

十二、作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行；

十三、物料提升機電潛控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能；

十四、物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩；

十五、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施；

第六節(jié)水磨石機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套；

二、電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān),并安裝在磨石

機的手柄上；

三、磨石機手柄,必須套絕緣管,線路采用接零碎保護(hù)，接點不得少于兩處,并須安設(shè)漏電保

護(hù)器漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,動作時間應(yīng)小于秒：

四、工作中，發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常的聲音時，必須立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱，方可檢修,

嚴(yán)禁在運行中修理；

五、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人；

六、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準(zhǔn)隨意拆接；

第七節(jié)木工平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用；

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作；刨大面時,手要按在料上面；刨小料時,手指不低于料

高的一半,并不得少5厘米;禁止手在料后推送;嚴(yán)禁戴手套操作；

三、刨削量每次一般不得超過毫米;進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上

方回料；

四、刨厚度小厚米，長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn);厚度在毫米,

長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工；

五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈;被

刨木料如有破裂等缺陷時，必須處理后再刨；

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖;禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔

板進(jìn)行刨制；

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和裂縫

的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10亳米;

八、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源,鎖好箱門;

第八節(jié)鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

一、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定；

二、啟動前必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙.

調(diào)整切刀間隙；

三、啟動后先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作；

四、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中下部,握緊鋼筋能準(zhǔn)刀口迅

速送入；

五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總

截面積慶在規(guī)定范圍內(nèi)；

六、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150毫社以上,如手握端小于400

毫米時,應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢；

七、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得

停留；

八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進(jìn)行;作、也后用鋼筋清除切刀間的雜物,

并拉閘鎖上電箱；

第九節(jié)打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得夯實野硬或軟硬不一

的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土；

二、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動

作時間應(yīng)小于秒,并做好接零保護(hù)；

三、夯土機械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜；電纜線長短應(yīng)不大于

50m;

四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)整電纜，嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被

夯土機械跨越；多臺夯土機械并列工作時.，其間距不得小于5m；串聯(lián)工作時，不得小于10m;

五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施，在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管;

六、作業(yè)時電纜線不可張用過緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋,

依照夯實路線隨時調(diào)整;作業(yè)中需移線時.，應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面；

七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎；

八、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣；

九、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上；

十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換；

第十節(jié)碎振搗器安全操作規(guī)程

一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確；

二、振搗器不得放在初凝的徑、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振;如檢修或作

業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源；

三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自

然垂直地沉入碎,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入碎中；

四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有碎粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱；

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度;嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器；

六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機；

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上；

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同；

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套；

十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作;振搗器要放在干燥處;

第十一節(jié)交流電焊機安全操作規(guī)程

一、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路

的帶電部分，初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩；

二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他

部件應(yīng)無松動或損壞;接線柱處均有保護(hù)罩；

三、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵;并備有消防用品；

四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全

措施；

五、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割；

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防

毒面具或呼吸濾清器；

七、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；

容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料

的容器內(nèi)焊接；

八、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱；

九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)；

十、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下

面穿過；

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品匕接地線不得接在管道、

機慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4歐姆；

十二、雨天不得露天電焊;在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好

絕緣鞋；

十三、長期停電用的電焊機，使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于兆歐,接線部分不得

有腐蝕和受潮現(xiàn)象;

十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時,臉都應(yīng)避開被清的焊縫;

十五、在負(fù)荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過A級60℃,B級80℃時,必

須停止運轉(zhuǎn)并降溫；

十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物；

十七、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機,，如焊接中突然停電，

就砌斷電源；

十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開；

第十二節(jié)氣焊氣割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作；

二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣;氧氣瓶及其

附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污；

三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不宜同車運輸;氧氣瓶應(yīng)

有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬;嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙快

瓶；

四、乙快膠管,氧氣膠管不得錯裝；乙塊膠管為黑色,氧氣膠管為紅色；

五、氧氣瓶與乙快瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙煥瓶與明火或割炬焊

炬間距離不得小10米；

六、點燃焊割炬時,應(yīng)先開乙快閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)

閉氧氣閥；

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆

卸修理；

八、氧氣膠管,外徑18毫米應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550-81氧氣膠管

的規(guī)定；乙快膠管,外徑16亳米,應(yīng)能承受5千克壓，各項性能應(yīng)符合GB2550-81氧氣膠管

的規(guī)定；

九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣;乙快軟管

著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄；

十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不

得使用；

十一、不得將膠管放在高溫管道利電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管

與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板；

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放端部枕高，乙快瓶必須立放使用；立放的氣瓶，要注意固

定，防止傾倒；

十三、不得將膠管背在痛上操作；割焊炬內(nèi)若帶有乙煥、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、

箱內(nèi)；

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙燃瓶，拆下氧氣表、乙快表，擰上氣瓶安全帽；

十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具

箱內(nèi)；

十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確認(rèn)無起火危險后,方可離開；

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行,否

則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)；

第十三節(jié)手持電動工具安全操作規(guī)程

一般場所應(yīng)先用口類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA,額定動作時

間小于秒的漏電保護(hù)器;若取用I類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù);操作人員必須戴

絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；

二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時,必須選用II類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)

器;嚴(yán)禁使用I類手持式電動工具;

三、狹窄場所鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等宜選用帶隔離變壓器的HI類手持式電動

工具；若選用11類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器;把隔離變壓器或漏電保護(hù)

器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)；

四、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭;禁

止使用塑料花線：

五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用；受潮的砂輪

片，不昨自行烘干使用；砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊；

六、作業(yè)前必須檢查：

1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；

2、保獷接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常、并注

意開關(guān)的操作方法；

3、電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機械防護(hù)裝置齊全；

七、啟動后空運轉(zhuǎn)井檢查工具運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻；

八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩，操作時,加力要平衡,不得用力過猛；

九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度

升高時,應(yīng)停機待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)；

十、作業(yè)中不得用手