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文檔簡(jiǎn)介
《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
第一章總則
第1.0.1條本規(guī)范合用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程的施工及驗(yàn)收。
(注:有放射性、防腐蝕、防火等規(guī)定H勺裝飾工程,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)定執(zhí)
行)
第1.0.2條裝飾工程所用的材料,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行材料原則
的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)抽樣檢查,檢查合格后方可使用。
第L0.3條裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工和配制。
第1.0.4條裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運(yùn)送、保管和施工過(guò)程中,
必須采用措施防止損壞和變質(zhì)。
第1.0.5條抹灰、涂料和刷漿工程的等級(jí)及合用范圍,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
第1.0.6條裝飾工程應(yīng)在基體或基層日勺質(zhì)量檢查合格后,方可施工。
第1.0.7條高級(jí)裝飾工程施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板(樣品或原則間),并經(jīng)有關(guān)
單位承認(rèn)后,方可進(jìn)行。其他等級(jí)的裝飾工程與否需做樣板,應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
第1.0.8條室外抹灰和飾面工程日勺施工,一般應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采用
措施后,可分段進(jìn)行。
第1.0.9條室內(nèi)裝飾工程的施工,應(yīng)待屋面防水工程竣工后,并在不致被后繼
工程所損壞和玷污的條件下進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程竣工前施工時(shí),必須
采用防護(hù)措施。
第1.0.10條室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程,應(yīng)待室內(nèi)地(樓)面濕作
業(yè)竣工后施工。
第1.0.11條室內(nèi)裝飾工程日勺施工次序,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程,應(yīng)待隔墻、鋼木門窗框、暗裝日勺管道、電線
管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等竣工后進(jìn)行;
二、鋼木門窗及其玻璃工程,根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的規(guī)定,可在濕作業(yè)
前進(jìn)行;鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程,宜在濕作業(yè)竣工后進(jìn)
行,如需在濕作業(yè)前進(jìn)行,必須加強(qiáng)保護(hù);
三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程,應(yīng)待抹灰工程竣工后
進(jìn)行;
四、涂料、刷漿工程,以及吊頂、隔斷罩面板日勺安裝,應(yīng)在塑料地板、地毯、硬
質(zhì)纖維板等地(樓)面日勺面層和明裝電線施工前,以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木
地(樓)板面層日勺最終一遍涂料,應(yīng)待姨糊工程竣工后進(jìn)行;
五、祛糊工程,應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備日勺涂料和刷漿工程竣工后進(jìn)行。
第1.0.12條室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級(jí)的抹灰,溶劑型混色涂料工程不應(yīng)低于5℃;
二、中級(jí)和一般日勺抹灰,溶劑型混色涂料工程以及玻璃工程應(yīng)在0℃以上;
三、裱糊工程不應(yīng)低于10℃;
四、使用膠粘劑時(shí),應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品闡明規(guī)定的溫度施工;
五、涂刷清漆不應(yīng)低于8℃,乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定的溫度施工;
六、室外涂刷石灰漿不應(yīng)低于3C。
注:
①環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度。
②室內(nèi)溫度應(yīng)在靠近外墻離地面高500mm處測(cè)量。
第1.0.13條裝飾工程必須作好成品保護(hù),施工用水和管道設(shè)備試壓的水,不得
污損裝飾工程。
期1.0.14條裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等日勺規(guī)定,應(yīng)按國(guó)
家現(xiàn)行口勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。
第二章抹灰工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第2.1.1條本章合用于一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗(yàn)收。
第2.1.2條抹灰工程采用的砂漿品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,應(yīng)
符合下列規(guī)定:
一、外墻門窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等時(shí)抹灰一一水泥砂漿或水泥
混合砂漿;
二、濕度較大的房間和車間日勺抹灰一一水泥砂漿或水泥混合砂漿;
三、混凝土板和墻的底層抹灰一一水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿;
四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰水泥混合砂漿或聚合物水泥
砂漿;
五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰一一麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。
第2.1.3條抹灰砂漿口勺配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢資合格后,方可使用。
水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制H勺砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。
第2.1.4條砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
第2.1.5條木構(gòu)造與磚石構(gòu)造、混凝土構(gòu)造等相接處基體表面的抹灰,應(yīng)先鋪
釘金屬網(wǎng),
并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm。
第2.L6條抹灰前,磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除
潔凈,并灑水潤(rùn)濕。
第2.1.7條平整光滑口勺混凝土表面,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,可不抹灰,用刮膩.子處
理。
第2.1.8條抹灰前,應(yīng)先檢查基體表面的平整度,并用與抹灰層相似砂漿設(shè)置
標(biāo)志或標(biāo)筋
第2.1.9條抹灰前,應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置與否對(duì)H勺,與墻連接與否牢固。
連接處日勺縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少許麻刀)分層嵌塞密實(shí)。
第2.1.10條室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角,宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高
度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)不不小于50mmo
第2.1.11條室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須
將管道穿越口勺墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜
在散熱器和管道安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)順平。
第2.1.12條外墻抹灰工程施工前:應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件
等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。
第2.1.13條外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水
坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽(見(jiàn)圖2.1.13),滴水槽H勺深度和寬度均大應(yīng)
不不小于10mm,并整潔一致。
第2.1.14條多種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);
凝結(jié)后,應(yīng)采用措施防止玷污和損壞。
第2.1.15條水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。
第2.1.16條冬期施工,抹灰砂漿應(yīng)采用保溫措施。涂抹時(shí),砂漿日勺溫度不適宜
低于5℃o
第2.1.17條砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
氣溫低于5c時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確
定。做涂料墻面日勺抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽日勺防凍劑。
第2.1.18條冬期施工,抹灰層可采用加濕措施加速干燥。如采用熱空氣時(shí),應(yīng)
設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。
第二節(jié)材料質(zhì)量要求
第2.2.1條石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不不小于3X3iim的
篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時(shí),
不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得具有未熟化啊顆粒和其他雜質(zhì)。
第2.2.2條在沉淀池中的石灰膏應(yīng)如以保護(hù),防止其十燥、凍結(jié)和污染。
第2.2.3條抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉替代,其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2
篩。用于罩面時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)不不小于3d。
第2.2.4條抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩,不得具有雜物。裝飾抹灰用日勺骨料(石粒、
礫石等),應(yīng)耐光、堅(jiān)硬,使用前必須沖洗潔凈。干粘石用日勺
石粒應(yīng)干燥。
第2.2.5條抹灰用的膨脹珍珠巖,宜采用中級(jí)粗細(xì)粒徑混合級(jí)配,堆集密度宜
為80?150kg/m3。
第2.2.6條抹灰用的%占土、爐渣應(yīng)潔凈,不得具有雜質(zhì)。粘土應(yīng)選用亞粘土,
并加水浸透:爐渣應(yīng)過(guò)篩,粒徑不應(yīng)不小于3mm,并加水痢透。
第2.2.7條抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈;罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、
麥秸、麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不得不小于30nl瞑
稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。
第2.2.8條摻入裝飾砂漿日勺顏料,應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。
第三節(jié)一般抹灰
第2.3.1條本節(jié)合用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、
膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程口勺施工。
第2.3.2條一般抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),重要工序如下:
一般抹灰一一分層趕平、修整,表面壓光;
中級(jí)抹灰一一陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光;
高級(jí)抹灰一一陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。
第2.3.3條抹灰層的平均總厚度,不得不小于下列規(guī)定:
一、頂棚:板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土一一15mm,預(yù)制混凝土一一18mm,金屬網(wǎng)
----20mm;
二、內(nèi)墻:一般抹灰----18mm,中級(jí)抹灰----20nm,高級(jí)抹灰----25mm;
三、外墻一一20mm;勒腳及突出墻面部分一一25nm;
四、石墻——35mmo
第2.3.4條涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5?7nlm。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿
每遍厚度宜為7~9nlm。
第2.3.5條面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度,麻刀石灰不得不小于3m叱紙筋石
灰、石膏灰不得不小于2【nm。
第2.3.6條水泥砂漿和水泥混合砂坡口勺抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方
可涂抹后一層,石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層7?8成干后,方可涂抹后一層。
第2.3.7條混凝土大板和大模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面,宜用膩了分遍利平,
各遍應(yīng)粘結(jié)牢固,總厚度為2?3nun。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛
打底,紙筋石灰罩面,以及用膨脹珍珠巖水泥砂漿抹面,總厚度為2?5nm1。
第2.3.8條加氣混凝土表面抹灰前,應(yīng)打掃潔凈,并應(yīng)作基層表面處理,隨即
分層抹灰,防上表面空鼓開(kāi)裂。
第2.3.9條板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、板條、金屬網(wǎng)裝訂完畢,必須經(jīng)檢查合格后,方可抹灰;
二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿,各層應(yīng)分遍成活,每遍厚度
為3?6mm
三、底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi),形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固;
四、頂棚的高級(jí)抹灰,應(yīng)加釘長(zhǎng)350?450nmi的麻束,間距為400nun,并交錯(cuò)布
置,分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi);
五、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí),其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
第2.3.10條灰線抹灰尚應(yīng)符合卜列規(guī)定:
一、抹灰線用日勺抹子,其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并按墻面、柱面找平后
H勺水平線確定灰線位置;
二、簡(jiǎn)樸H勺灰線抹灰,應(yīng)待墻面、柱面、頂棚H勺中層砂漿抹完后進(jìn)行,多線條的
灰線抹灰,應(yīng)在墻面、柱面日勺中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進(jìn)行;
三、灰線抹灰應(yīng)分遍成活,底層、中層砂漿中宜滲透少許麻刀。罩面灰應(yīng)分遍持
續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。
第2.3.11條罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,宜控制在15?
20min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍持續(xù)進(jìn)行,第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。
注:罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。
第2.3.12條水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。
第2.3.13條抹灰區(qū)I面層應(yīng)在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝
后與抹灰面相接處如有縫隙,應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。
第2.3.14條采用機(jī)械噴涂抹灰,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、噴涂石灰砂漿前,宜先做水泥砂漿護(hù)角、踢腳板、墻裙、窗臺(tái)板的抹灰,以
及混凝土過(guò)梁等底層的抹灰;
二、噴涂時(shí),應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備,被沾污的部位應(yīng)及時(shí)清理潔凈;
三、砂漿稠度:用于混凝土面為90?lOOmm,用于磚墻面為100?120mm。
第2.3.15條混凝上表面的抹灰,宜使用機(jī)械噴涂,用手工涂抹時(shí),宜先鑿毛刮
水泥漿(水灰比為0.37?0.40),灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。
第四節(jié)裝飾抹灰
第2.4.1條本節(jié)合用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉
條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等的施工。
第2.4.2條裝飾抹灰面層日勺厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第2.4.3條裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整日勺中層砂漿面上,涂抹前
應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
第2.4.4條裝飾抹灰面層有分格規(guī)定期,分格條應(yīng)寬窄厚薄一致,粘貼在中層
砂漿面上應(yīng)橫平豎直,交接嚴(yán)密,竣工后應(yīng)適時(shí)所有取出。
第2.4.5條裝飾抹灰面層的施工縫,應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或
獨(dú)立裝飾構(gòu)成部分FJ邊緣處。
第2.4.8條裝配式混凝土外墻板,其外墻面和接縫不平處以及缺棱捧角處,用
水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)后,可直接進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂。
第2.4.7條水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)潔凈,統(tǒng)一配
料,干拌均勻。
第2.4.8條水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前,應(yīng)在已澆水潤(rùn)濕的中層砂漿
面上刮水泥漿(水灰比為0.37?0.40)一遍,以使面層與中層結(jié)合牢固。
第2.4.9條水刷石面層必須分遍拍平壓實(shí),石子應(yīng)分布均勻、緊密,凝結(jié)前應(yīng)
用清水自上而下洗刷,并采用措施防止玷污墻面。
第2.4.10條水磨石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、水磨石分格嵌條應(yīng)基層上鑲嵌牢固,橫平豎直,圓弧均勻,角度精確;
二、白色和淺色日勺美術(shù)水磨石面層,應(yīng)采用白水泥;
三、面層宜分遍磨光,開(kāi)班前應(yīng)經(jīng)試磨,以石于不松動(dòng)為準(zhǔn);
四、表面應(yīng)用草酸清洗潔凈,晾于后方可打蠟。
第2.4.11條斬假石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實(shí),斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁,以石子不脫落為準(zhǔn);
二、在墻角、柱子等邊棱處,宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。
第2.4.12條干粘石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、中層砂漿表面應(yīng)先用水潤(rùn)濕,并刷水泥漿(水灰比為0.40?0.50)一遍,
隨即涂抹水泥
砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層;
二、石粒粒徑為4?6nm;
三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一股為4?6mm,砂漿稠度不應(yīng)不
小于80nlm,將石粒粘在粘結(jié)層上,隨即用短子或抹子壓平壓實(shí)。石粒嵌入砂漿
的深度不得不不小于粒徑的1/2;
四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間,應(yīng)保持濕潤(rùn);
五、房屋底層不適宜采用干粘石。
第2.4.18條假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿,應(yīng)先統(tǒng)一
配料,干拌均勻過(guò)篩后,方可加水?dāng)嚢琛?/p>
第2.4.14條外墻假面磚的面層砂漿涂抹后,先笈面磚尺寸分格劃線,再劃溝、
劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)一致,接縫平直。
第2.4.15條室內(nèi)拉條灰面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、按墻面尺寸確定拉模寬度,彈線劃分豎格,粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行,軌而
平整;
二、拉條灰面層,應(yīng)用水泥混合砂漿(摻細(xì)紙筋)涂抹,表面用細(xì)紙筋石灰揉光。
三、拉條灰面層應(yīng)按豎格持續(xù)作業(yè),一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。
第2.4.16條涂抹拉毛灰和灑毛灰面層,宜自上而下進(jìn)行。涂抹的波紋應(yīng)大小均
勻,顏色一致,接搓平整。
第2.4.17條噴砂抹灰的面層,應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹,其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確
定。
第2.4.18條外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層日勺施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、中層砂漿表面歐I裂縫和麻坑,應(yīng)處理并打掃潔凈;
二、門墻和不做噴涂、彈涂日勺部位,應(yīng)采用措施,防止玷污;
三、噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活,每遍不適宜太厚,不得流墜。面層厚度:噴涂為3?
4mm,彈涂為2?3m明滾涂厚度按花紋大小確定,并一次成活;
四、每個(gè)間隔分塊必須持續(xù)作業(yè),不顯接槎;
五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿的配合比見(jiàn)附錄一。
第2.4.19條仿石和彩色抹灰的面層,接控應(yīng)平整,仿石表面涂飾口勺紋理應(yīng)均勻。
第五節(jié)工程驗(yàn)收
第2.5.1條檢查數(shù)量室外,以41n左右高為一檢查層,每20nl長(zhǎng),抽查1批(每
處3延長(zhǎng)米),但不少于3處;室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10
延長(zhǎng)米,禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間,但不少于3間。
第2.5.2條檢查所用材料日勺品種、面層的顏色及花紋等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第2.5.3條抹灰工程日勺面層,不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基
體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。
第2.5.4條抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致,表面光滑、無(wú)砂眼,不得有
錯(cuò)誤,缺棱掉角。
第2.5.5條一般抹灰面層的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、一般抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整;
二、中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰順宜;
三、高級(jí)末灰:表面光滑,潔凈,顏色均勻、無(wú)抹紋,灰線平直方正、清晰美觀。
第2.5.6條裝飾抹灰面層H勺外觀質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、水刷有一一石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,不得有掉粒和接搓
痕跡;
二、水磨石一一表面應(yīng)平整、光滑,石子顯露均勻,不得有砂眼、磨紋和漏磨處。
分格條應(yīng)位置精確,所有露出;
二、斬假石一一剁紋均勻順直,深淺一致,不得有漏剁處。陽(yáng)角處橫剁和留出不
剁歐I邊條,應(yīng)寬窄一致,棱角不得有損壞;
四、干粘石一一石粘粘結(jié)牢固,分布均勻,顏色一致,不露漿,不漏粘,陽(yáng)角處
不得有明顯黑邊;
五、假面磚一一表面應(yīng)平整,溝紋清晰,留縫整潔,色澤均勻,不得有掉角、脫
皮、起砂等缺陷;
六、拉條灰一一拉條清晰順直,深淺一致,表面光滑潔凈,上下端頭齊平;
七、拉毛灰、灑毛灰一一花紋、斑點(diǎn)分布均布,不顯接槎;
八、噴砂一一表面應(yīng)平整,砂粒粘結(jié)牢固、均勻、密實(shí);
九、噴涂、滾涂、彈涂一一顏色一致,花紋大小均勻,不顯接搓;
十、仿石、彩色抹灰一一表面應(yīng)密實(shí),線條清晰。仿石的紋理應(yīng)順直;彩色抹灰
的顏色應(yīng)一致;
十一、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等,在涂抹面層前,應(yīng)檢查
其中層砂漿表面日勺平整度。
第2.5.7條一般抹灰工程質(zhì)量的容許偏差,應(yīng)符合表2.5.7的規(guī)定。
第2.5.8條裝飾抹灰工程質(zhì)量的容許偏差,應(yīng)符合表2.5.8的規(guī)定。
允許偏差(mu)
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次一般抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰
用2m直尺和楔形塞尺檢
1表面平整542
查
2陰、陽(yáng)角垂直一42用2m托線板和尺檢查
3立面垂直—53用2m托線板和尺檢查
4陰、陽(yáng)角方正一42用200mm方尺檜杳
5分格條(縫)平直—3—拉5m線和尺檢查
注:①外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝
上構(gòu)造工程施工反驗(yàn)收規(guī)范》和《裝用式大板居住建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
②中級(jí)抹灰,本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。
③頂棚抹灰,本表第1項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)順平。
允許偏差(mm)
項(xiàng)色仿
水水?dāng)丶倮瓰妵姖L彈
項(xiàng)目r-抹檢查方法
刷磨假粘面條毛毛
次石
石石石石磚灰灰灰砂涂涂涂
灰彩
用2m直尺和楔形
1表面平整3235444454443
塞尺
用21n托線板和尺
2陰、陽(yáng)角垂直4234—44444443
檢直
用2m托線板和尺
3立面垂直5345555555554
檢查
4陰、陽(yáng)角方正334444434443用200mm方尺檢查
5墻裙上口平直333—3拉5m線和尺檢杳
分格條(縫)平
63333—一一33333拉5m線和尺檢杳
直
注:①外堵面裝飾抹灰,立面總高度的I垂直偏差見(jiàn)表2.5.7注①。
②水刷石、斬假石、干鉆石、假面試、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰,表中笫4項(xiàng)陰角方正可不
檢查。
第三章門窗工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第3.1.1條本章合用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗、
鋼門窗、塑料門窗日勺安裝及驗(yàn)收。
第3.1.2條門窗安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:
一、根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及組合桿、附件,
并對(duì)其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝;
二、按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。
第3.1.3條門窗的寄存、運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起寄存,
室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng);
二、塑料門窗應(yīng)寄存在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開(kāi),以免受熱變形;
三、門窗露天寄存時(shí),應(yīng)采用措施防止E曬雨淋;
四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運(yùn)送時(shí),應(yīng)堅(jiān)立排放并固定牢固。
樓與橙間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi),防止互相磨?員及壓壞玻璃和五金件。
第3.1.4條門窗框扇安裝過(guò)程中,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以
防門窗變形和損壞;
二、吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料行墊,選擇牢固平穩(wěn)的著力點(diǎn),
以免門窗表面擦傷。
第3.1.5條安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的措施,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或
先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?,但磚墻嚴(yán)禁用射
釘固定。
第3.L6條安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保
護(hù)表面質(zhì)量。
第二節(jié)門窗質(zhì)量要求
第3.2.1條門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、行業(yè)原則的規(guī)定,按
設(shè)計(jì)規(guī)定選用。不得使用不合格產(chǎn)品。
第3.2.2條鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防
腐蝕處理。
第3.2.5條塑料門窗不得有開(kāi)焊、斷裂等損壞現(xiàn)象,如有損壞,應(yīng)予以
修復(fù)或更換。
第三節(jié)鋁合金門窗安裝
第3.3.1條鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢
周,不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.3.1。
第3.3.2條橫向及豎向組合時(shí),應(yīng)采用套圖插,搭接形成曲面組合,搭
接長(zhǎng)度宜為10mm,并月密封膏密封。
第3.3.3條安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20?
30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi),并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。
第3.3.4條若門窗為明螺絲連接時(shí),應(yīng)用與門窗顏色相似的密封材料將
其掩埋密封。
第3.3.5條安裝后日勺門窗必須有可靠的剛性,必要時(shí)可增設(shè)加固件,并
應(yīng)作防腐處理。
第3.3.6條門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。若設(shè)計(jì)無(wú)
規(guī)定期,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉也條分層填塞,舞隙外表留5?8nmi深日勺槽口,
填嵌密封材料。
第四節(jié)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝
第3.4.1條安裝帶副框的窗時(shí),應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上,
然后將副框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定,調(diào)整至橫平豎直。連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊
接牢固。
第3.4.2條副框的頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固,
蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時(shí)還應(yīng)調(diào)整好滑塊。
第3.4.3條洞口與副框、副框與門窗框拼接處日勺縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán),
安裝完畢后剝?nèi)ケWo(hù)膠條。帶副框的門窗安裝行點(diǎn)見(jiàn)圖3.4.3O
第3.4.4條安裝不帶副框H勺門窗時(shí),門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接,用
密封膏密封門窗與洞口間的縫隙,最終剝?nèi)ケWo(hù)股條。不帶副框門窗的安裝節(jié)點(diǎn)
見(jiàn)圖3.4.4。
第五節(jié)鋼門窗安裝
第3.5.1條鋼門窗安裝時(shí),應(yīng)先把鋼門窗在洞口內(nèi)擺正,用楔臨時(shí)固定,
橫平豎直。門窗地腳與預(yù)埋對(duì)宜采用焊接牢固,如不采用焊接,應(yīng)在安裝完地腳
后,用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實(shí)。
第3.5.2條水泥砂漿凝固前,不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金
零件,應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。
第5.5.3條雙層鋼窗的I安裝間距必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.5.4條鋼門窗零附件按裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、安裝零附件前,應(yīng)檢查鋼門窗啟動(dòng)與否靈活,關(guān)閉后與否嚴(yán)密,否
則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝;
二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進(jìn)行,安裝時(shí),應(yīng)按生產(chǎn)廠方H勺闡明進(jìn)
行;
二、密封條應(yīng)在門窗涂料干燥后,按型號(hào)進(jìn)行安裝和壓實(shí)。
第六節(jié)塑料門窗安裝
第3.6.1條在塑料門窗上安裝五金零件時(shí),必須先鉆孔后,用自攻螺釘
擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入,以防損壞門窗。
第3.6.2條與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框上,將門
窗框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定,調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍張管
螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.6.2。
第3.6.3條門窗框與洞口口勺間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞
不適宜過(guò)緊,以免框架變形。門窗框四面的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。
第七節(jié)工程驗(yàn)收
第3.7.1條檢查數(shù)量按不一樣門窗品種、類型的橙數(shù)各抽查5%,但均
不少于3橙。
第3.7.2條所用門窗的I品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)
定。
第3.7.3條門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高下一致??蚺c墻體縫隙應(yīng)
填嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑,無(wú)裂縫,填塞材料與措施等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.7.4條預(yù)埋件日勺數(shù)量、位置、埋設(shè)連接措施必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.7.5條門窗扇應(yīng)啟動(dòng)靈活,無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)
齊全,位置對(duì)的。關(guān)閉后密封條應(yīng)處在壓縮狀態(tài)。
第5.7.6條門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕;
涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。
第5.7.7條門窗工程質(zhì)量容許偏差應(yīng)符合表3.7.7T、2、3、4。
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
W2023mm±1.5
1門窗槽口寬度高度用3m鋼卷尺檢查
>2023mm±2
W2023mmW2
2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mmW2.5
W2023mmW2
3門窗槽口對(duì)角線尺寸之差用3m鋼卷尺檢杳
>2023mmW3
W2023mmW2
4門窗框(含拼槿料)的垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023mmW2.5
W2023mmWL5
5門窗框(含拼橙料)的水平度用水平靠尺檢查
>2023mmW2
W2n1?±1
6門窗框扇搭接寬度差用深度尺或鋼板尺檢查
>2n?±1.5
7W60N用100N彈簧秤檢查
門窗啟動(dòng)力
8W5用鋼板尺檢查
門窗橫框標(biāo)高
9W5用線墜、水平靠尺檢查
門窗豎向偏離中心
10W4用鋼板尺檢查
雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼橙料)中心距
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
近1500mm±2
1門窗槽口寬度麻度用3m鋼卷尺檢查
>1500mm±3
W2023mmW4
2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mmW5
W2023mmW2
3門窗框(含拼橙料)的垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023mmW3
近2023mmW2
4門窗框(含拼槿料)的水平度用水平靠尺檢查
>2023mm<3
5W5用鋼板尺檢查
門窗橫框標(biāo)高
6W5用線墜、水平靠尺檢查
門窗豎向偏離中心
7W4用鋼板尺檢查
雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼模料)中心距
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
W1500mm±2.5
1門窗槽口寬度高度用3nl鋼卷尺檢查
>1500mm±3.5
W2023nlmW5
2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mmW6
合頁(yè)面W2用2x50塞片檢查,量和頁(yè)面
3門窗框扇配合間隙的限值
執(zhí)手面<1.5用2x50塞片檢查,量框大面
實(shí)腹門窗W2
4門窗框扇搭接量的限值用鋼針劃線和深度尺檢查
空腹門窗<4
5門窗框(含拼植料)的垂宜度W3用1m托線板檢查
6門窗框(含拼橙料)的水平度這3用1m水平尺和楔形塞尺檢查
7門無(wú)下門檻時(shí)內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值4?8用楔形塞尺檢查
8雙層門窗內(nèi)外框梃(含拼槿料)中心距W5用鋼板尺檢查
9門窗橫框標(biāo)高W5用鋼板尺檢查
10門窗豎向偏離中心W4用線墜、鋼板尺檢查
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
近2023mmW3
1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mmW5
W2023mmW2
2門窗框(含拼橙料)的垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023mmW3
W2023mmW2
3門窗框(含拼槿料)的水平度用水平靠尺檢查
>2023mmW3
4W5用鋼板尺檢查
門窗橫框標(biāo)高
5W5用線墜、鋼板尺檢查
門窗豎向偏離中心
7<4用鋼板尺檢查
雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼橙料)中心距
第四章玻璃工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第4.1.1條本章合用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、
壓花、彩色玻璃和玻璃磚等日勺安裝及驗(yàn)收。
第4.1.2條采光天棚玻璃,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,宜采用夾層玻璃、鋼化玻璃、夾
絲玻璃,以及由其組合而成日勺中空玻璃。
第4.1.3條玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后,以及框、扇最終一
遍涂料前進(jìn)行。
第4.1.4條冬期施工,從寒冷處運(yùn)到暖和處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材
應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。預(yù)裝門窗玻璃,宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行。外墻
鋁合金、塑料框、扇玻璃不適宜在冬期安裝。
第4.1.5條玻璃H勺運(yùn)送和寄存應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、玻璃日勺運(yùn)送和寄存應(yīng)符合現(xiàn)行《一般平板玻璃》(GB4871)的有關(guān)
規(guī)定;
二、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在也許損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上;
三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。
第4.L6條當(dāng)用人力搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、應(yīng)防止玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中破損;
二、搬運(yùn)大面積玻璃時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,以保證安全。
第4.1.7條玻璃宜集中裁割,邊緣不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按沒(méi)計(jì)
尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸,長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小一種裁口寬度的1/4裁割。鋁合金及塑料框、
扇玻璃H勺裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸H勺規(guī)定,并滿足
設(shè)計(jì)和安裝日勺規(guī)定。
第4.1.8條玻璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第4.1.9條當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)也許損傷玻璃時(shí),應(yīng)采用措施予以保護(hù)。
嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。
第4.1.10條玻璃安裝后,應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同步進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗
滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
第二節(jié)材料質(zhì)量要求
第4.2.1條玻璃和玻璃石專日勺品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;質(zhì)量應(yīng)符合有
關(guān)產(chǎn)品原則。
第4.2.2條油灰應(yīng)用熱桐油等天然干性油拌制,用其他油料拌制的油灰,必須
經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可使用。
第4.2.3條油灰應(yīng)具有塑性,嵌抹時(shí)不停裂、不出麻面,在常溫下,應(yīng)在20
晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰,應(yīng)具有防銹性?,F(xiàn)場(chǎng)拌制油灰的配合比見(jiàn)
附錄二。
第4.2.4條夾絲玻璃口勺裁割邊緣上宜刷涂防銹涂料。
第4.2.5條鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的)品種、規(guī)格、斷
面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。上述材料配套使用時(shí),其互相
間歐I材料性質(zhì)必須相容。當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí),上述材料和中空玻璃的J
密封膏或玻璃的夾層材料,在材料性質(zhì)方面必須相容。安裝中空玻璃使用的橡膠
定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度以上。
第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝
第4.3.1條安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除潔凈,并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂
抹1?3nmi厚的底油灰。
第4.3.2條安裝長(zhǎng)邊不小于1.5m或短邊不小于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓
條和螺釘鑲嵌固定。
第4.3.3條安裝木框、扇玻璃,應(yīng)用釘子固定,釘距不得不小于300nm1,且每
邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光;用木壓條固定期,應(yīng)先涂干性油,并不應(yīng)將
玻璃壓得過(guò)緊。
第4.3.4條安裝鋼框、扇玻璃,應(yīng)用鋼絲卡固定,間距不得不小于300耐,且
每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光;采用橡膠墊時(shí);應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi),
并用壓條和螺釘固定。
第4.3.5條工業(yè)廠房斜天窗玻璃,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,應(yīng)采用夾絲玻璃。
如采用平板玻璃,應(yīng)在玻璃下面加設(shè)一層保護(hù)網(wǎng)。斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊
安裝,其蓋疊長(zhǎng)度:斜天窗坡度為1/4或不小于1/4,不不不小于3mni;坡度
不不小于1/4,不不K小于50mm。蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定,并在蓋疊縫隙中用
密封膏嵌塞密實(shí)。
第4.3.6條拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割,拼縫應(yīng)吻合,不得錯(cuò)
位、斜曲和松動(dòng)。
第4.3.7條安裝玻璃轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚的I骨架,應(yīng)與構(gòu)造連接牢固;
二、玻璃磚應(yīng)排列均勻整潔,表面平整,嵌縫日勺油灰或密封膏應(yīng)飽滿密
實(shí)。
第4.3.8條樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等歐I圍護(hù)構(gòu)造安裝鋼化玻璃時(shí),應(yīng)用卡緊螺絲或壓條
鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)構(gòu)造日勺金屬框格相接處,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
第4.3.9條安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí),磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi),壓花玻
璃的花紋宜向室外。
第4.3.10條安裝玻璃隔斷時(shí),隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,以防止構(gòu)造變
形,損壞玻璃。
第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝
第4.4.1條安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,暢通排水孔。
第4.4.2條使用密封膏前,接縫處口勺玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。
第4.4.3條安裝中空玻璃及面積不小于0.65m2U勺玻璃時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相似的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離
玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的)1/4,且不適宜不不小于150mm;
二、安裝于扇中的玻璃,應(yīng)按啟動(dòng)方向確定其定位墊塊日勺位置。定位墊
塊的I寬度應(yīng)不小于所支撐的玻璃件的厚度,長(zhǎng)度不適宜不不小于25nlm,并應(yīng)符
合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第4.4.4條玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間
隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)原則日勺規(guī)定。
第4.4.5條玻璃安裝時(shí)所使用的多種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的暢通。
第4.4.6條迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后,應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。
第4.4.7條玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi),填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使玻璃周圍受力
均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。
第4.4.8條密封膏封貼縫口時(shí),封貼H勺寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,充填必須
密實(shí),外表應(yīng)平整光潔。
第五節(jié)工程驗(yàn)收
第4.5.1條檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,禮堂
廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。
第4.5.2條驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等與否符合
設(shè)計(jì)和本規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。
第4.5.5條玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;
二、油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固,四角成八字形,表面不得有裂縫、
麻面和皺皮;
三、油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平,釘子、鋼絲卡不得露出油灰
表面;
四、木壓條接觸玻璃處,應(yīng)與裁口邊緣齊平。本壓條應(yīng)互相緊密連接,
并與裁口緊貼;
五、密封條與玻璃、玻璃槽口口勺接觸應(yīng)緊密、平整,并不得露在玻璃槽
口外面,用橡膠墊鑲嵌玻璃,橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼,并不得露在壓
條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固,接縫齊平;
六、墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃破,不得移位、翹曲和松動(dòng),其接縫應(yīng)
均勻、平直、密實(shí);
七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃日勺接縫應(yīng)吻合,顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)
定。
第4.5.4條竣工后的玻璃工程,表面應(yīng)潔凈,不得留有油灰、漿水、密封膏、
涂料等斑污。
第五章吊頂工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第5.1.1條本章合用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架,以各
類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥
加壓板、金屬裝飾板等為罩面板口勺吊頂工程的安裝及驗(yàn)收。
第5.1.2條吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定
措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第5.1.3條吊頂龍骨在運(yùn)送安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放,防
止變形;罩面板在運(yùn)送和安裝時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)
送時(shí)應(yīng)采用對(duì)應(yīng)措施,防止受潮變形。
第5.1.4條吊頂龍骨宜寄存在地面平整的空內(nèi),并應(yīng)采用措施,防止龍
骨變形、生銹;罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類寄存于地面平整、干燥、通風(fēng)處,并
根據(jù)不一樣罩面板的性質(zhì),分別采用措施,防止受潮變形。
第5.1.5條罩面板安裝前H勺準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中,按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置預(yù)埋件或吊桿;
二、吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道,應(yīng)安裝
完畢。消防管道安裝并試壓完畢;
三、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程狀況合適布置。輕型
燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具或風(fēng)扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié),應(yīng)另設(shè)
吊鉤;
四、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。
第5.1.6條罩面板安裝前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面
板的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)汁無(wú)規(guī)定,宜由頂棚中間向兩邊對(duì)稱排列安裝。
墻面與頂棚日勺接縫應(yīng)交圈一致。
第5.1.7條罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有漏縫
現(xiàn)象。
第5.1.8條擱置式H勺輕質(zhì)罩面板,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置壓卡裝置。
第5.1.9條罩面板不得有懸臂現(xiàn)象,應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。
第5.L10條施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊珪在構(gòu)造受力構(gòu)件上,嚴(yán)禁以吊
頂龍骨作為支撐點(diǎn)。
第5.1.11條吊頂施工過(guò)程中,土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)親密配合,尤
其是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,以保證安全。
第5.1.12條罩面板安裝后,應(yīng)采用保護(hù)措施,防止損壞。
第二節(jié)材料質(zhì)量要求
第5.2.1條各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和吊裝不
完整等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整潔,色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整潔;
暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽;
各類罩面板口勺質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、行業(yè)原則日勺規(guī)定。
第5.2.2條吊頂工程所用口勺木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)
符合有關(guān)規(guī)行國(guó)標(biāo)。
第5.2.3條安裝罩面板的緊固件,宜采用鍍鋅制品,預(yù)埋的木磚應(yīng)作防
腐處理。
第5.2.4條膠粘劑日勺類型應(yīng)按所用罩面板的I品種配套選用,現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)
膠粘劑,其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。
第三節(jié)龍骨安裝
第5.3.1條安裝吊頂龍骨日勺基體質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定。
第5.3.2條根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四面墻上彈線。彈線應(yīng)清晰,位置精
確,其水平容許偏差±5mm。
第5.3.3條主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱,
金屬龍骨起拱高度應(yīng)不不不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)
校正其位置和標(biāo)高。
第5.3.4條吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300nlm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,
以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿,以保證吊
頂質(zhì)量。
第5.3.5條吊砰應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí),
必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。
第5.3.6條次龍骨(中或小龍骨,下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用白攻
螺釘安裝板材時(shí),板材日勺接縫處,必須安裝在寬度不不不小于40nlm的J次龍骨上。
第5.3.7條根據(jù)板材布置的需要,應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格H勺橫撐龍骨,用
連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。明龍骨系列H勺橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨日勺間
隙不得不小于Imino
第5.3.8條邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線,固定在四面墻上。
第5.3.9條全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。
明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處口勺對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2nm1。校
正后應(yīng)將龍骨的I所有吊掛件、連接件擰夾緊。
第5.3.10條檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。
第5.3.11條吊頂本龍骨的安裝,應(yīng)按現(xiàn)行《木構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
日勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
注:按國(guó)標(biāo)GB11981—89《建筑用輕鋼龍骨》規(guī)定,主龍骨稱為承載龍骨,次龍
骨稱為覆面龍骨。
第四節(jié)石膏板安裝
第5.4.1條石膏板日勺安裝(包括多種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔
吸聲石膏板等),應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、釘固法安裝,螺釘與板邊距離應(yīng)不不不小于15mm,螺釘間距以150?
170mm為宜,均勻布置,并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5?1mm為宜,
釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料?,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>
二、粘結(jié)法安裝,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,不得漏涂,粘實(shí)粘牢。
第5.4.2條深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、板材與龍骨應(yīng)系列配套;
二、板材安裝應(yīng)保證企口日勺互相咬接及圖案花紋的吻合;
三、板與龍骨嵌裝時(shí),應(yīng)防止互相擠壓過(guò)緊或脫掛。
第5.4.3條紙面石膏板的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;
二、紙面石膏板的長(zhǎng)邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);
三、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封口勺板邊以10?15mm為宜,
切割的板邊以15-20nm為宜;
四、固定石膏板日勺次龍骨間距一般不應(yīng)不小于600mm,在南方潮濕地區(qū),
間距應(yīng)合適減小,以300mm為宜;
五、釘距以150?170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形H勺螺釘應(yīng)
剔除,并在相隔50mm的部位另安螺釘;
六、安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得在同一根
龍骨上接縫;
七、石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫處理;
八、紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板口勺中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)
同步作業(yè);
九、螺釘頭宜略埋入板面,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作除銹處理并
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