混凝土同條件管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司混凝土生產(chǎn)、施工過(guò)程中同條件養(yǎng)護(hù)試塊的管理，確?；炷翉?qiáng)度評(píng)定的準(zhǔn)確性和可靠性，保證工程質(zhì)量，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及混凝土施工的工程項(xiàng)目，包括但不限于建筑工程、市政工程、水利工程等。（三）職責(zé)分工1.技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)制定混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置計(jì)劃，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。指導(dǎo)、監(jiān)督同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢工作。參與混凝土強(qiáng)度評(píng)定，對(duì)異常情況進(jìn)行分析和處理。2.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)技術(shù)部門(mén)的要求，負(fù)責(zé)提供制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊所需的混凝土原材料和配合比。確保混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，為同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作提供合格的混凝土。3.施工部門(mén)負(fù)責(zé)按照技術(shù)部門(mén)的交底要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。妥善保管同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確保其養(yǎng)護(hù)條件符合要求，并按時(shí)送檢。配合技術(shù)部門(mén)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度評(píng)定相關(guān)工作。4.質(zhì)量部門(mén)對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。審核混凝土強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告，對(duì)不符合要求的情況提出整改意見(jiàn)。5.物資部門(mén)負(fù)責(zé)提供制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊所需的試模、養(yǎng)護(hù)箱等工具和設(shè)備，并確保其質(zhì)量合格。定期對(duì)試模等工具進(jìn)行檢查、維護(hù)和校準(zhǔn)，保證其正常使用。二、同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置計(jì)劃（一）留置原則1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由施工、監(jiān)理等各方共同選定。2.同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。3.對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（二）留置部位1.混凝土柱：每層每根柱至少留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2.混凝土梁：每跨梁至少留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.混凝土板：按混凝土澆筑部位和面積，每5001000m2留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，不足500m2時(shí)也應(yīng)留置一組。4.基礎(chǔ)底板、地下室墻等大體積混凝土：根據(jù)混凝土澆筑方量和施工進(jìn)度，按一定數(shù)量留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，具體數(shù)量由技術(shù)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況確定。（三）留置時(shí)間1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在混凝土澆筑入模時(shí)，由專人負(fù)責(zé)制作，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等。三、同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作（一）試模要求1.試模應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼試模或塑料試模，其尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.試模應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和密封性，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)變形、裂縫等缺陷。（二）制作方法1.清理試模內(nèi)表面，涂刷脫模劑，確保試模內(nèi)壁干凈、光滑。2.將混凝土拌合物分兩層裝入試模，每層厚度大致相等。3.用振搗棒或其他振搗工具對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，振搗應(yīng)密實(shí)，直至表面出現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡冒出。4.振搗完成后，用抹刀將試模表面的混凝土抹平，使其與試模上口平齊。5.在試塊表面覆蓋塑料薄膜或濕布，防止水分蒸發(fā)。（三）標(biāo)識(shí)與記錄1.試塊制作完成后，應(yīng)立即在試塊表面做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固。2.同時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)試塊制作記錄，記錄內(nèi)容包括工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、試塊編號(hào)、制作日期、制作人等。四、同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)條件1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件在相同的條件下養(yǎng)護(hù)，即試塊的養(yǎng)護(hù)環(huán)境應(yīng)與被檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境相同。2.養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)應(yīng)靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止試塊受到損壞或污染。（二）養(yǎng)護(hù)時(shí)間1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件和設(shè)計(jì)要求確定，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。2.等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期確定，0℃及以下的齡期不計(jì)入；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過(guò)60d時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。（三）養(yǎng)護(hù)檢查1.施工部門(mén)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)檢查工作，每天記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度等參數(shù)。2.如發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保試塊的養(yǎng)護(hù)條件符合規(guī)定。五、同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢（一）送檢時(shí)間1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)及時(shí)送檢。2.送檢前，施工部門(mén)應(yīng)提前通知質(zhì)量部門(mén)和檢測(cè)單位，確定送檢時(shí)間和送檢要求。（二）送檢要求1.試塊應(yīng)采用專用的試塊盒或塑料袋包裝，確保試塊在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。2.試塊上的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整，不得有模糊或脫落現(xiàn)象。3.送檢時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)試塊送檢委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、試塊編號(hào)、送檢數(shù)量、送檢日期等。（三）檢測(cè)報(bào)告1.檢測(cè)單位應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)送檢的同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。2.檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括試塊編號(hào)、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)日期等內(nèi)容。3.施工部門(mén)應(yīng)及時(shí)將檢測(cè)報(bào)告取回，并交技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)存檔。六、混凝土強(qiáng)度評(píng)定（一）評(píng)定依據(jù)1.混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。2.同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。（二）評(píng)定方法1.當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)不小于10組時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。2.當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)小于10組時(shí)，應(yīng)采用非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。3.具體評(píng)定方法應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求執(zhí)行，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（三）評(píng)定結(jié)果處理1.如混凝土強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果符合要求，技術(shù)部門(mén)應(yīng)將評(píng)定報(bào)告存檔，并作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)之一。2.如評(píng)定結(jié)果不符合要求，技術(shù)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，查找原因，并采取相應(yīng)的處理措施。處理措施可包括對(duì)混凝土原材料進(jìn)行重新檢驗(yàn)、調(diào)整混凝土配合比、對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)鑒定等。處理完成后，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土強(qiáng)度評(píng)定，直至評(píng)定結(jié)果符合要求。七、不合格同條件養(yǎng)護(hù)試塊處理（一）原因分析1.如發(fā)現(xiàn)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度不合格，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)組織技術(shù)、施工等相關(guān)人員對(duì)試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢過(guò)程進(jìn)行全面檢查，分析不合格原因。2.不合格原因可能包括混凝土原材料質(zhì)量問(wèn)題、配合比不準(zhǔn)確、制作過(guò)程不規(guī)范、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求、送檢過(guò)程中試塊受到損壞等。（二）處理措施1.根據(jù)不合格原因，采取相應(yīng)的處理措施。如因混凝土原材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致試塊不合格，應(yīng)立即對(duì)原材料進(jìn)行重新檢驗(yàn)，更換不合格原材料；如因配合比不準(zhǔn)確導(dǎo)致試塊不合格，應(yīng)重新調(diào)整配合比，并制作試塊進(jìn)行驗(yàn)證。2.對(duì)于已施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如試塊強(qiáng)度不合格，但經(jīng)檢測(cè)鑒定結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，可不進(jìn)行處理；如結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)具體情況采取加固處理、拆除重建等措施。3.對(duì)不合格同條件養(yǎng)護(hù)試塊的處理過(guò)程和結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并整理歸檔。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并跟蹤整改落實(shí)情況。2.技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置計(jì)劃的執(zhí)行情況、混凝土強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果等進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工作符合要求。（二）考核制度1.建立同條件養(yǎng)護(hù)試塊管理