模具管理流程管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司模具的全生命周期管理，確保模具的正常使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的管理，包括模具的采購、驗收、入庫、存儲、領(lǐng)用、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報廢等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的日常使用和生產(chǎn)安排，確保模具的正常運行。及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，并配合相關(guān)部門進(jìn)行維修和保養(yǎng)。模具管理部門負(fù)責(zé)模具的采購、驗收、入庫、存儲、領(lǐng)用、報廢等管理工作。制定模具的維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具的驗收和維修后的驗證工作。技術(shù)部門負(fù)責(zé)模具的設(shè)計和制造技術(shù)支持，提供模具的技術(shù)參數(shù)和圖紙。對模具的維修和改造提供技術(shù)指導(dǎo)。采購部門負(fù)責(zé)模具的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。確保采購的模具符合公司的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、模具采購管理1.需求提出生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品需求，提前向模具管理部門提出模具采購需求。需求應(yīng)包括模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用要求、交貨期等詳細(xì)信息。2.供應(yīng)商選擇模具管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門提出的需求，對供應(yīng)商進(jìn)行評估和選擇。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等方面。選擇至少三家合格的供應(yīng)商進(jìn)行報價和比價，綜合考慮各方面因素，選擇最優(yōu)供應(yīng)商簽訂采購合同。3.采購合同簽訂采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，合同應(yīng)明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方式、付款方式等條款。采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本提交給模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門。4.采購跟蹤采購部門負(fù)責(zé)對模具采購合同的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度和交貨情況。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不能按時交貨或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取相應(yīng)的措施解決問題。三、模具驗收管理1.驗收準(zhǔn)備模具到貨前，模具管理部門應(yīng)通知質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門做好驗收準(zhǔn)備工作。驗收人員應(yīng)熟悉模具的技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好驗收所需的工具和量具。2.外觀檢查模具到貨后，首先由驗收人員對模具的外觀進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括模具的表面質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量、標(biāo)識等方面。如發(fā)現(xiàn)模具外觀有缺陷或不符合要求，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求供應(yīng)商進(jìn)行整改或更換。3.尺寸精度檢測使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，檢查模具的尺寸精度是否符合設(shè)計要求。尺寸精度檢測應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。4.性能測試對模具進(jìn)行試模，檢查模具的成型性能和產(chǎn)品質(zhì)量。試模應(yīng)按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行，生產(chǎn)出的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)模具性能不符合要求，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求供應(yīng)商進(jìn)行維修或調(diào)整。5.驗收報告驗收合格后，驗收人員應(yīng)填寫模具驗收報告，報告應(yīng)包括模具的基本信息、驗收情況、驗收結(jié)論等內(nèi)容。驗收報告經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，作為模具入庫的依據(jù)。四、模具入庫管理1.入庫手續(xù)辦理模具驗收合格后，模具管理部門應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。入庫人員應(yīng)核對模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、型號等信息，確保與驗收報告一致。同時，應(yīng)在模具上粘貼標(biāo)識牌，注明模具的名稱、規(guī)格、入庫日期等信息。2.入庫存儲模具應(yīng)存放在指定的模具倉庫內(nèi)，按照模具的類型、規(guī)格、用途等進(jìn)行分類存放。模具倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免模具生銹和損壞。同時，應(yīng)建立模具庫存臺賬，記錄模具的入庫、出庫、庫存數(shù)量等信息。五、模具領(lǐng)用管理1.領(lǐng)用申請生產(chǎn)部門因生產(chǎn)需要領(lǐng)用模具時，應(yīng)填寫模具領(lǐng)用申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日期、使用部門等信息。領(lǐng)用申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，提交給模具管理部門。2.領(lǐng)用審批模具管理部門接到領(lǐng)用申請表后，應(yīng)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括模具的庫存情況、使用部門的需求合理性、領(lǐng)用人員的資格等方面。如審核通過，模具管理部門應(yīng)在領(lǐng)用申請表上簽字批準(zhǔn)，并通知領(lǐng)用人員到模具倉庫領(lǐng)取模具。3.領(lǐng)用交接領(lǐng)用人員到模具倉庫領(lǐng)取模具時，應(yīng)與倉庫管理人員進(jìn)行交接。交接內(nèi)容包括模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、型號、外觀狀況、附件等方面。倉庫管理人員應(yīng)在模具領(lǐng)用登記表上記錄領(lǐng)用人員的姓名、領(lǐng)用日期、歸還日期等信息。領(lǐng)用人員應(yīng)在領(lǐng)用登記表上簽字確認(rèn)，確保領(lǐng)用的模具完好無損。六、模具使用管理1.使用培訓(xùn)模具領(lǐng)用后，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對模具的使用方法、操作規(guī)程、注意事項等進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)人員應(yīng)熟悉模具的技術(shù)要求和操作方法，確保使用人員能夠正確使用模具。2.使用記錄使用人員在使用模具過程中，應(yīng)及時記錄模具的使用情況，包括生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量情況、模具的運行狀況等方面。使用記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，為模具的維護(hù)保養(yǎng)和維修提供依據(jù)。3.安全操作使用人員在使用模具過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況或安全隱患，應(yīng)立即停止使用，并及時報告相關(guān)部門進(jìn)行處理。七、模具維護(hù)保養(yǎng)管理1.維護(hù)保養(yǎng)計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和壽命周期，制定模具的維護(hù)保養(yǎng)計劃。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等方面。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)定期進(jìn)行審核和修訂，確保其合理性和有效性。2.日常維護(hù)保養(yǎng)使用人員在模具使用過程中，應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、檢查等方面。使用人員應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄維護(hù)保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等信息。3.定期維護(hù)保養(yǎng)模具管理部門應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期組織對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的全面檢查、維修、調(diào)整、保養(yǎng)等方面。定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行，確保維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量和效果。4.維護(hù)保養(yǎng)記錄模具管理部門應(yīng)建立模具維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄模具的維護(hù)保養(yǎng)情況。維護(hù)保養(yǎng)檔案應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)計劃、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄等內(nèi)容。維護(hù)保養(yǎng)檔案應(yīng)妥善保管，以便查閱和追溯。八、模具維修管理1.維修申請使用人員在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)及時填寫模具維修申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、故障現(xiàn)象、維修要求等信息。維修申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，提交給模具管理部門。2.維修審批模具管理部門接到維修申請表后，應(yīng)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括模具的故障情況、維修的必要性、維修費用的合理性等方面。如審核通過，模具管理部門應(yīng)在維修申請表上簽字批準(zhǔn)，并安排維修人員進(jìn)行維修。3.維修實施維修人員接到維修任務(wù)后，應(yīng)按照維修申請表的要求進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)熟悉模具的技術(shù)要求和維修方法，確保維修質(zhì)量。維修過程中，應(yīng)做好維修記錄，記錄維修的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。4.維修驗收模具維修完成后，維修人員應(yīng)通知模具管理部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門進(jìn)行驗收。驗收人員應(yīng)按照維修申請表的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，檢查模具的維修質(zhì)量和性能是否符合要求。如驗收合格，驗收人員應(yīng)填寫模具維修驗收報告，報告經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，作為模具重新投入使用的依據(jù)。九、模具報廢管理1.報廢鑒定模具管理部門應(yīng)定期對模具進(jìn)行檢查和評估，如發(fā)現(xiàn)模具存在嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)、使用壽命到期等情況，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行報廢鑒定。報廢鑒定應(yīng)根據(jù)模具的實際情況，綜合考慮模具的技術(shù)狀況、使用年限、維修成本等因素，確定模具是否報廢。2.報廢申請模具經(jīng)報廢鑒定后，模具管理部門應(yīng)填寫模具報廢申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、報廢原因、報廢日期等信息。報廢申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.報廢審批公司領(lǐng)導(dǎo)接到模具報廢申請表后，應(yīng)進(jìn)行審批。審批內(nèi)容包括模具的報廢原因、報廢的必要性、對生產(chǎn)的影響等方面。如審批通過，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在報廢申請表上簽字批準(zhǔn)，并通知模具管理部門進(jìn)行報廢處理。4.報廢處理模具管理部門接到報廢審批通知后，應(yīng)組織相關(guān)人員對報廢模具進(jìn)行處理。報廢模具的處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解、報廢等。報廢模具處理后，應(yīng)在模具庫存臺賬上進(jìn)行核銷，并將相關(guān)資料歸檔保存。十、模具檔案管理1.檔案建立模具管理部門應(yīng)建立模具檔案，記錄模具的基本信息、采購情況、驗收情況、入庫情況、領(lǐng)用情況、使用情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、維修情況、報廢情況等內(nèi)容。模具檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。2.檔案更新模具管理部門應(yīng)及時更新模具檔案，記錄模具的最新情況。如模具的基本信息發(fā)生變化、進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)、維修、報廢等操作，應(yīng)及時在模具檔案中進(jìn)行記錄。3.檔案查閱相關(guān)部門和人員因工作需