公司產(chǎn)品成本管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司產(chǎn)品成本管理，降低產(chǎn)品成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與產(chǎn)品成本管理相關(guān)的部門和人員。（三）基本原則1.成本效益原則在進(jìn)行成本管理時(shí)，要綜合考慮成本降低與效益提升之間的關(guān)系，確保成本管理措施能夠帶來經(jīng)濟(jì)效益的增加。2.全面性原則成本管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程，涵蓋所有與成本相關(guān)的環(huán)節(jié)和部門，做到全員參與、全過程控制。3.責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則明確各部門和人員在成本管理中的職責(zé)、權(quán)力和利益，使成本管理工作與員工的切身利益緊密掛鉤，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性。4.動(dòng)態(tài)管理原則根據(jù)公司內(nèi)外部環(huán)境的變化，及時(shí)調(diào)整成本管理策略和方法，確保成本管理工作的有效性和適應(yīng)性。二、成本管理職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。2.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本增加。3.控制生產(chǎn)過程中的物料消耗，合理使用原材料、輔助材料和能源，降低物料成本。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。（二）采購部門1.建立供應(yīng)商評(píng)估和選擇機(jī)制，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料和零部件的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。2.與供應(yīng)商進(jìn)行談判，爭(zhēng)取有利的采購價(jià)格和付款條件，降低采購成本。3.加強(qiáng)采購計(jì)劃管理，合理控制庫存水平，減少庫存積壓和資金占用。4.負(fù)責(zé)采購合同的簽訂、執(zhí)行和跟蹤，確保采購業(yè)務(wù)的合規(guī)性。（三）銷售部門1.制定合理的銷售策略，拓展市場(chǎng)份額，提高產(chǎn)品銷售量，降低單位產(chǎn)品銷售成本。2.及時(shí)了解市場(chǎng)需求和價(jià)格動(dòng)態(tài)，為公司產(chǎn)品定價(jià)提供參考依據(jù)，確保產(chǎn)品價(jià)格具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.負(fù)責(zé)客戶訂單的接收、處理和跟蹤，及時(shí)反饋客戶需求信息，協(xié)調(diào)各部門做好生產(chǎn)和發(fā)貨工作。4.加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理，及時(shí)催收貨款，降低壞賬損失。（四）研發(fā)部門1.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，充分考慮產(chǎn)品的成本因素，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，降低產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本和制造成本。2.推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)改進(jìn)，提高產(chǎn)品附加值，降低單位產(chǎn)品成本。3.參與新產(chǎn)品的成本核算和分析，為產(chǎn)品定價(jià)和成本控制提供技術(shù)支持。（五）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)制定公司成本管理制度和核算辦法，建立健全成本核算體系，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本。2.定期編制成本報(bào)表，為公司管理層提供成本信息和分析報(bào)告，為成本決策提供依據(jù)。3.加強(qiáng)成本控制和監(jiān)督，對(duì)成本預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)措施。4.參與公司重大投資項(xiàng)目和新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的成本預(yù)測(cè)和評(píng)估，為項(xiàng)目決策提供財(cái)務(wù)支持。（六）質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、返修和報(bào)廢損失。2.加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作，對(duì)原材料、零部件和成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止不合格品流入下道工序或市場(chǎng)。3.分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施，協(xié)助相關(guān)部門提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。三、成本預(yù)算管理（一）預(yù)算編制1.各部門應(yīng)根據(jù)公司年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和本部門的工作任務(wù)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和市場(chǎng)情況，編制本部門的成本預(yù)算。2.成本預(yù)算應(yīng)包括生產(chǎn)成本、采購成本、銷售成本、管理成本等各項(xiàng)成本費(fèi)用，并按照成本項(xiàng)目進(jìn)行明細(xì)核算。3.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)匯總各部門的成本預(yù)算，編制公司年度成本預(yù)算草案，并提交公司管理層審議。（二）預(yù)算審批1.公司管理層對(duì)年度成本預(yù)算草案進(jìn)行審議，根據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，對(duì)預(yù)算進(jìn)行調(diào)整和完善，形成正式的年度成本預(yù)算。2.年度成本預(yù)算經(jīng)公司董事會(huì)批準(zhǔn)后，下達(dá)各部門執(zhí)行。（三）預(yù)算執(zhí)行與控制1.各部門應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的成本預(yù)算組織實(shí)施，確保預(yù)算指標(biāo)的完成。2.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)成本預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，定期編制預(yù)算執(zhí)行情況報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)算執(zhí)行過程中的偏差，并分析原因。3.對(duì)于預(yù)算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的重大偏差或不可預(yù)見的情況，各部門應(yīng)及時(shí)向公司管理層報(bào)告，提出調(diào)整預(yù)算的建議。公司管理層根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)預(yù)算進(jìn)行調(diào)整。（四）預(yù)算考核1.公司建立成本預(yù)算考核制度，對(duì)各部門成本預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。2.考核指標(biāo)包括成本預(yù)算完成率、成本節(jié)約額、成本降低率等。3.根據(jù)考核結(jié)果，對(duì)完成預(yù)算指標(biāo)的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成預(yù)算指標(biāo)的部門進(jìn)行處罰。四、成本核算管理（一）核算對(duì)象1.公司產(chǎn)品成本核算以產(chǎn)品品種為對(duì)象，按照產(chǎn)品的生產(chǎn)批次或訂單進(jìn)行明細(xì)核算。2.對(duì)于生產(chǎn)多種產(chǎn)品的車間或部門，應(yīng)將各項(xiàng)成本費(fèi)用按照合理的方法分配到不同的產(chǎn)品中。（二）核算方法1.采用制造成本法進(jìn)行產(chǎn)品成本核算，將產(chǎn)品成本分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三個(gè)項(xiàng)目。2.直接材料成本按照產(chǎn)品實(shí)際消耗的原材料數(shù)量和采購價(jià)格計(jì)算。3.直接人工成本按照產(chǎn)品實(shí)際耗用的工時(shí)和人工單價(jià)計(jì)算。4.制造費(fèi)用按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)分配到各產(chǎn)品中，分配標(biāo)準(zhǔn)可以選擇生產(chǎn)工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、產(chǎn)量等。（三）成本核算流程1.采購部門將采購發(fā)票和入庫單傳遞給財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門根據(jù)發(fā)票和入庫單記錄原材料采購成本。2.生產(chǎn)部門將生產(chǎn)工單、工時(shí)記錄等資料傳遞給財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門根據(jù)這些資料計(jì)算直接人工成本和制造費(fèi)用。3.倉庫部門定期向財(cái)務(wù)部門報(bào)送原材料、半成品和成品的收發(fā)存報(bào)表，財(cái)務(wù)部門根據(jù)報(bào)表記錄產(chǎn)品的庫存成本。4.財(cái)務(wù)部門根據(jù)上述資料，按照成本核算方法計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并編制成本核算報(bào)表。（四）成本分析1.定期對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行分析，分析成本變動(dòng)的原因和趨勢(shì)，找出成本管理中的薄弱環(huán)節(jié)。2.成本分析可以采用比較分析法、因素分析法、比率分析法等方法，對(duì)成本構(gòu)成、成本變動(dòng)情況進(jìn)行深入分析。3.根據(jù)成本分析結(jié)果，提出改進(jìn)措施和建議，為公司成本管理決策提供依據(jù)。五、成本控制措施（一）采購成本控制1.建立供應(yīng)商評(píng)估體系，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料和零部件的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。2.與供應(yīng)商進(jìn)行談判，爭(zhēng)取有利的采購價(jià)格和付款條件，通過批量采購、長(zhǎng)期合作等方式降低采購成本。3.加強(qiáng)采購計(jì)劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，合理安排采購數(shù)量和時(shí)間，避免盲目采購和庫存積壓。4.建立采購價(jià)格監(jiān)控機(jī)制，及時(shí)了解市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)，對(duì)采購價(jià)格進(jìn)行分析和比較，確保采購價(jià)格的合理性。（二）生產(chǎn)成本控制1.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和閑置時(shí)間。2.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、返修和報(bào)廢損失。3.控制生產(chǎn)過程中的物料消耗，制定合理的物料消耗定額，加強(qiáng)對(duì)原材料、輔助材料和能源的管理，降低物料成本。4.加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，及時(shí)更換磨損的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（三）銷售成本控制1.制定合理的銷售策略，拓展市場(chǎng)份額，提高產(chǎn)品銷售量，降低單位產(chǎn)品銷售成本。2.加強(qiáng)銷售費(fèi)用管理，嚴(yán)格控制銷售費(fèi)用支出，確保銷售費(fèi)用的合理性和有效性。銷售費(fèi)用包括廣告宣傳費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等，應(yīng)制定相應(yīng)的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)和審批流程。3.及時(shí)了解市場(chǎng)需求和價(jià)格動(dòng)態(tài)，為公司產(chǎn)品定價(jià)提供參考依據(jù)，確保產(chǎn)品價(jià)格具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)銷售價(jià)格的管理，防止低價(jià)傾銷等不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為。（四）管理成本控制1.精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)，合理設(shè)置崗位，明確各部門和崗位的職責(zé)權(quán)限，提高工作效率，降低管理成本。2.加強(qiáng)辦公費(fèi)用管理，嚴(yán)格控制辦公用品、水電費(fèi)、通訊費(fèi)等支出，制定相應(yīng)的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)和審批流程。3.減少會(huì)議、文件等不必要的活動(dòng)，提高工作效率，降低會(huì)議成本和文件處理成本。4.加強(qiáng)人力資源管理，合理配置人力資源，提高員工素質(zhì)和工作效率，降低人工成本。六、成本分析與考核（一）成本分析1.定期對(duì)公司產(chǎn)品成本進(jìn)行分析，分析成本變動(dòng)的原因和趨勢(shì)，找出成本管理中的薄弱環(huán)節(jié)。2.成本分析可以采用比較分析法、因素分析法、比率分析法等方法，對(duì)成本構(gòu)成、成本變動(dòng)情況進(jìn)行深入分析。3.根據(jù)成本分析結(jié)果，提出改進(jìn)措施和建議，為公司成本管理決策提供依據(jù)。（