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[SSEC力量強(qiáng)化]CTQ管理活用事例(A/C)[生活家電6sigma事務(wù)局]學(xué)習(xí)目標(biāo)CTQ管理方法理解原先運(yùn)用時(shí)對(duì)主要問(wèn)題點(diǎn)發(fā)掘改善Point1.CTQ產(chǎn)品適用事例3.開(kāi)發(fā)階段問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)應(yīng)方案4.成果及推進(jìn)方案目錄2.07年度新產(chǎn)品適用現(xiàn)況參照:本內(nèi)容只供作教育參照容,不能作為基準(zhǔn)書(shū)最上位CTQ下位CTQ最下位CTQ制造CTQ階段別CTQ留意差驗(yàn)證VOC分析市場(chǎng)品質(zhì)不良分析新技能/新技術(shù)PIA階段算出物產(chǎn)品CTQ選定部品CTQ選定CTQDrillDown轉(zhuǎn)換函數(shù)/公差設(shè)計(jì)工程CTQ選定部品QCTQ移管ControlLimit選定DV,PV階段工程Cpk驗(yàn)證(UCL/CCL基準(zhǔn))CTQ留意差分析PR階段ToolMRTQFDFMEAFDM強(qiáng)健設(shè)計(jì)ToolTool工程能力分析正規(guī)性驗(yàn)證分散分析架設(shè)驗(yàn)證N.G->ImprovePlan樹(shù)立算出物算出物CAEDOEDataBase理論解釋相關(guān)關(guān)系分析開(kāi)發(fā)階段CTQTrackingProcess1.CTQProcess(適用事例)1.CTQProcess(適用事例)主要問(wèn)題點(diǎn)及改善方案-FMEA性能DOE/公差設(shè)計(jì)噪音公差設(shè)計(jì)進(jìn)行事例
STEP2:設(shè)計(jì)CTQ(產(chǎn)品/部品)SPECFREEZING
STEP1:設(shè)計(jì)CTQ(產(chǎn)品/部品)選定QFD->VOC分析FMEA(市場(chǎng)品質(zhì)不良分析)DOE(轉(zhuǎn)換函數(shù))公差設(shè)計(jì)發(fā)掘潛在原因的FMEA
STEP3:設(shè)計(jì)CTQ(產(chǎn)品/部品)Tracking(現(xiàn)水準(zhǔn)及目標(biāo)樹(shù)立)
STEP4:設(shè)計(jì)CTQDRILLDOWN(工程CTQ轉(zhuǎn)換因子選定)■工程主要CTQ開(kāi)發(fā)部門(mén)制造部門(mén)制冷能力功率室內(nèi)噪音室外噪音PBA環(huán)境側(cè)面外觀安全檢查主要因子項(xiàng)目項(xiàng)目
STEP4:CTQ量產(chǎn)移管CTQ管理工程CTQ管理工程■IQC/PQC/OQC項(xiàng)目選定Line別主要工程選定室內(nèi)機(jī)F/Line工程管理(41個(gè)工程)室外機(jī)B/Line工程管理(44個(gè)工程)室內(nèi)機(jī)關(guān)里工程圖室外機(jī)關(guān)里工程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改(核心工程/CTO作業(yè)增加)
STEP5:PR階段留意差分析(PV和PR比較)■產(chǎn)品留意差分析■IQC/PQC留意差分析
OQC?SpecLimit管理架設(shè)設(shè)定Data搜集結(jié)果評(píng)價(jià)內(nèi)容功率階段制冷性能驗(yàn)證結(jié)果及結(jié)論主管評(píng)價(jià)內(nèi)容階段電裝彎電裝幅彎室內(nèi)機(jī)功率室外機(jī)冷媒量
留意差分析是在PR階段,以PV階段和95%的信賴水準(zhǔn)作留意差分析-分析對(duì)象:產(chǎn)品CTQ,部品CTQ,工程CTQ項(xiàng)目等3種項(xiàng)目
產(chǎn)品CTQ進(jìn)行事例(
???
-P/J)
留意差分析開(kāi)發(fā)階段問(wèn)題點(diǎn)及論議事項(xiàng)假設(shè)設(shè)定假設(shè)Data搜集結(jié)果評(píng)價(jià)內(nèi)容階段制冷能力功率USLLSLPVPRDiFF.StdevP-Value驗(yàn)證力制冷性能(W)-6840701670079.3321.10.6177%功率(W)2376-23162330-14.335.540.03466%CSPF(W/W)-3.9563.9943.9690.0250.0270.32214%空調(diào)的CTQ項(xiàng)目,在開(kāi)發(fā)階段測(cè)試3臺(tái)以上的性能,功率,風(fēng)量,噪音,制冷時(shí)間是很難的,所以不要進(jìn)行留意差分析。
?以原先的方式做SPECLIMIT管理(
能力是95%以上
)改善方向檢討產(chǎn)品
CTQ留意差分析的問(wèn)題點(diǎn)
-產(chǎn)品CTQ,用3大測(cè)試值,對(duì)留意差分析問(wèn)題點(diǎn)時(shí),至少要測(cè)試30個(gè)的SPL才能夠代表
某集團(tuán)的平均和散布
-至少要確保90%的驗(yàn)證力才對(duì)留意差分析有意義,現(xiàn)在試驗(yàn)SPL數(shù)(3大)太少,對(duì)驗(yàn)證力無(wú)意義,
對(duì)產(chǎn)品
CTQ
留意差分析沒(méi)有大的意義改善方向檢討
1)為Data的信賴性確保有必要時(shí)時(shí)MSA-為工程能力測(cè)試的先行,有必要進(jìn)行測(cè)試設(shè)備的GageR&R-為提高精確度制作JIG及改善測(cè)試設(shè)備-測(cè)試方法訂立及持續(xù)性教育測(cè)試者
2)對(duì)協(xié)力業(yè)體有必要進(jìn)行正確的6Sigma教育-PR之前有必要對(duì)協(xié)力業(yè)體進(jìn)行GageR&R及水準(zhǔn)調(diào)查(
SQE部門(mén)有必要對(duì)協(xié)力業(yè)體進(jìn)行積極地引導(dǎo)及工程能力改善
)產(chǎn)品CTQPQCIQC分析TOOL正規(guī)性6432Sample-t非正規(guī)性177Mann-whitney合計(jì)71110Mann-whitneyData測(cè)試時(shí)非正規(guī)性問(wèn)題點(diǎn)
-為留意差分析正規(guī)性驗(yàn)證時(shí),有很多非正規(guī)性
Data
1)計(jì)策器System分析力的不滿足水準(zhǔn)
2)時(shí)常發(fā)生計(jì)策器的分辨力差的情況
3)測(cè)試Data中時(shí)常發(fā)生非正規(guī)性DataLCL/UCL(ControlLimit))LCL/UCL問(wèn)題點(diǎn)分析-現(xiàn)在進(jìn)行案:用PV階段測(cè)試Data的Max和Min值,設(shè)定管理的上下限(LCL/UCL),在PR階段以
LCL/UCL為基準(zhǔn)計(jì)算,工程能力為CPK=1以下時(shí),需要樹(shù)立為ControlSpecIn的
ImprovePlan-問(wèn)題點(diǎn):SPEC的CPK=1以上水準(zhǔn)大部分為
0.3–0.6水準(zhǔn)時(shí)
理
由:與
LSL/USL相比,LCL/UCL得基準(zhǔn)太Tight(如果要滿足CPK=1,與PV階段的散步相比要改善2~倍以上)室外機(jī)功率室內(nèi)機(jī)功率室外機(jī)RPM項(xiàng)目變更前變更后分析結(jié)果變更后工程能力ControlLimit使用用途-管理界限在管理度范圍內(nèi),因異常要因發(fā)生品質(zhì)
變動(dòng)時(shí),要立即通報(bào)作為采取措施的用途
-UCL/LCL并不是判定良品/不良品的基準(zhǔn),所以不能以UCL/LCL來(lái)測(cè)試工程能力(Cpk)
ControlLimit計(jì)算方法UCL/LCL意義管理界限(UCL/LCL)的統(tǒng)計(jì)型意義管理度上某個(gè)Point超出管理界限的比率是0.27%UCL=
W
+3
WLCL=
W
-3
W參照偶然因素引起的(CommonCause)自然的品質(zhì)變動(dòng)異常要因引起的(SpecialCause)不自然的品質(zhì)變動(dòng)統(tǒng)計(jì)性管理狀態(tài)(instatisticalcontrol)管理脫離狀態(tài)(outofcontroll)管理上限管理下限管理狀態(tài)散布管理脫離狀態(tài)的散布Xbar管理圖
(計(jì)算式)管理上限
(UCL)中心
(CL)管理下限
(LCL)平均+3×標(biāo)準(zhǔn)偏差標(biāo)本平均的平均平均-3×標(biāo)準(zhǔn)偏差管理圖選定(空調(diào)工程)-工程中通過(guò)抽樣的方式,是為了測(cè)試某個(gè)集團(tuán)的平均和標(biāo)準(zhǔn)值,所以使用XBar較為妥當(dāng)-Xbar管理圖的UCL/LCL與抽樣的數(shù)量
(部分群)有關(guān)(抽樣數(shù)增多時(shí)界限的幅度會(huì)減小)
1)為選定
ControlLimit而決定部分群的大小(5-10個(gè))2)用PV階段決定的部分群的大小來(lái)選定ControlLimit(1次)3)在PRCMPMP決定的部分群中,抽樣來(lái)計(jì)算ControlLimit4)包括PV階段進(jìn)行5次(?)左右的量產(chǎn)后,再確定
ControlLimit5)以確定好的ControlLimit持續(xù)的進(jìn)行量產(chǎn)管理管理用管理圖適用中的ControlLimit問(wèn)題點(diǎn)-管理界限選定為PV階段的Max和Min是不合理的
-以管理界限測(cè)試工程能力(cpk)是不合理的改善方案4.成果及推進(jìn)方案成果反省1)與品質(zhì)改善活動(dòng)相比,文件作成上需要花費(fèi)很多時(shí)間(ACTION必要性)2)基礎(chǔ)的Infra(業(yè)體水準(zhǔn),工程水準(zhǔn),GageR&R水準(zhǔn))構(gòu)筑不足3)PR階段的原因分析(非正規(guī)性,留意差分析)活動(dòng)不足4)因
CTQTracking的理解度和認(rèn)識(shí)不足的實(shí)行錯(cuò)誤而開(kāi)發(fā)日程延遲
?擔(dān)當(dāng)開(kāi)發(fā)PROCESS的部門(mén)間靈活的業(yè)務(wù)協(xié)助和目標(biāo)水準(zhǔn)一致,方可提高期望的品質(zhì)1)
為提高品質(zhì)的CTQTracking必要性需要形成同感2)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如何適用Sigma及運(yùn)用等學(xué)習(xí)效果高3)為08年實(shí)質(zhì)性的品質(zhì)提高,很期待能展開(kāi)有何活動(dòng)4)通過(guò)產(chǎn)品/部品/工程
CTQTracking
能掌握相關(guān)關(guān)系5)為提高品質(zhì)而認(rèn)識(shí)到散步管理的重要性5.附加(非正規(guī)性)主管評(píng)價(jià)內(nèi)容階段平均電裝彎電裝幅彎室內(nèi)機(jī)功率室外機(jī)冷媒量部分群(抽樣5個(gè))SPECLIMIT(39.0–43.0)PV階段MIN,MAX(39.50–40.50)抽樣5個(gè)的ControlLimit(40.124–39.656)5.附加(Contr
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