成品鞋檢驗管理制度一、總則（一）目的為確保成品鞋的質(zhì)量符合公司標準及客戶要求，規(guī)范成品鞋檢驗流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)的所有成品鞋的檢驗管理。（三）職責分工1.品質(zhì)管理部門負責制定和完善成品鞋檢驗標準與流程。組織實施成品鞋的檢驗工作，確保檢驗工作的準確性和規(guī)范性。對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析、跟蹤和處理，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行。定期向上級匯報成品鞋質(zhì)量狀況。2.生產(chǎn)部門負責按照生產(chǎn)計劃和工藝要求組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。配合品質(zhì)管理部門進行成品鞋檢驗工作，及時整改檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和總結(jié)，采取措施預防質(zhì)量問題的再次發(fā)生。3.倉庫管理部門負責成品鞋的入庫、存儲和發(fā)放管理。協(xié)助品質(zhì)管理部門對入庫成品鞋進行抽檢，確保入庫產(chǎn)品質(zhì)量合格。對庫存成品鞋進行定期盤點，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知品質(zhì)管理部門處理。4.銷售部門及時反饋客戶對成品鞋質(zhì)量的意見和要求。協(xié)助品質(zhì)管理部門處理客戶投訴的質(zhì)量問題。二、檢驗標準（一）外觀質(zhì)量1.鞋面無明顯瑕疵，如劃痕、破損、污漬、色差等。皮革表面應平整、光滑，紋理清晰，無粗糙、起皺現(xiàn)象?？p線應均勻、整齊，無跳線、斷線、漏縫等問題。裝飾部件應牢固、端正，無松動、脫落現(xiàn)象。2.鞋底鞋底應平整，無裂縫、變形、缺膠等缺陷。鞋底與鞋面的貼合應牢固，無脫膠現(xiàn)象。鞋底花紋應清晰、完整，深度符合設(shè)計要求。3.鞋跟鞋跟應安裝牢固，無松動、歪斜現(xiàn)象。鞋跟高度應符合設(shè)計要求，誤差不超過規(guī)定范圍。鞋跟表面應光滑，無毛刺、磨損等問題。（二）尺寸規(guī)格1.成品鞋的尺寸應符合設(shè)計圖紙和工藝文件的要求。2.關(guān)鍵尺寸的公差范圍應嚴格控制，具體尺寸及公差要求見產(chǎn)品標準。3.測量尺寸時應使用規(guī)定的量具，測量方法應正確、規(guī)范。（三）物理性能1.硬度：鞋底的硬度應符合產(chǎn)品標準要求，以確保穿著的舒適度和耐磨性。2.耐磨性：成品鞋應具備一定的耐磨性能，經(jīng)過規(guī)定的耐磨試驗后，磨損程度應在允許范圍內(nèi)。3.耐折性：鞋面材料應具有良好的耐折性能，經(jīng)過一定次數(shù)的反復彎折后，不應出現(xiàn)斷裂、脫膠等現(xiàn)象。4.附著力：鞋底與鞋面的附著力應符合要求，經(jīng)過規(guī)定的附著力測試后，不應出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。（四）化學性能1.有害物質(zhì)限量：成品鞋中有害物質(zhì)的限量應符合國家相關(guān)標準和法規(guī)要求，如甲醛、重金屬、鄰苯二甲酸酯等。2.氣味：成品鞋應無異味，或異味符合規(guī)定的等級要求。三、檢驗流程（一）首件檢驗1.在每批成品鞋生產(chǎn)開始時，生產(chǎn)部門應及時通知品質(zhì)管理部門進行首件檢驗。2.首件檢驗由品質(zhì)管理部門的檢驗人員按照檢驗標準對第一件成品鞋進行全面檢驗。3.檢驗合格的首件鞋應貼上“首件合格”標識，并做好記錄。首件檢驗記錄應包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。4.首件檢驗不合格時，生產(chǎn)部門應立即停止生產(chǎn)，查找原因并進行整改，直至首件檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。（二）巡檢1.品質(zhì)管理部門的檢驗人員應定期對生產(chǎn)線上的成品鞋進行巡檢。2.巡檢頻率應根據(jù)生產(chǎn)情況合理確定，一般每[X]小時巡檢一次。3.巡檢內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格等方面的檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時通知生產(chǎn)部門進行整改。4.巡檢人員應做好巡檢記錄，記錄內(nèi)容包括巡檢時間、產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果、問題描述及整改情況等。（三）成品入庫檢驗1.成品鞋生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門應將成品鞋送至倉庫，并通知品質(zhì)管理部門進行入庫檢驗。2.品質(zhì)管理部門按照檢驗標準對入庫成品鞋進行抽樣檢驗。抽樣數(shù)量應根據(jù)產(chǎn)品批量大小按照規(guī)定的抽樣方案確定。3.檢驗合格的成品鞋方可辦理入庫手續(xù)，倉庫管理部門應在入庫單上注明“檢驗合格”。4.入庫檢驗不合格的成品鞋，應隔離存放，并及時通知生產(chǎn)部門進行返工或處理。（四）出貨檢驗1.在成品鞋出貨前，銷售部門應通知品質(zhì)管理部門進行出貨檢驗。2.品質(zhì)管理部門按照檢驗標準對出貨成品鞋進行全檢。3.檢驗合格的成品鞋應貼上“合格”標識，并出具檢驗報告。檢驗報告應包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。4.出貨檢驗不合格的成品鞋，不得出貨，應及時通知生產(chǎn)部門進行返工或處理，直至檢驗合格。四、檢驗記錄與報告（一）檢驗記錄1.檢驗人員應如實記錄檢驗過程和結(jié)果，記錄應及時、準確、完整。2.檢驗記錄應包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗日期、檢驗人員等信息。3.檢驗記錄應采用紙質(zhì)或電子文檔的形式保存，保存期限應符合公司相關(guān)規(guī)定。（二）檢驗報告1.品質(zhì)管理部門應根據(jù)檢驗記錄出具檢驗報告。2.檢驗報告應包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。3.檢驗報告應加蓋品質(zhì)管理部門的公章，并由檢驗人員簽字確認。4.檢驗報告應及時發(fā)放給相關(guān)部門，如生產(chǎn)部門、倉庫管理部門、銷售部門等。五、不合格品管理（一）不合格品的標識與隔離1.檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，檢驗人員應立即在不合格品上貼上“不合格”標識。2.不合格品應隔離存放于指定的區(qū)域，防止與合格品混淆。3.隔離區(qū)域應設(shè)置明顯的標識，注明“不合格品區(qū)”。（二）不合格品的評審與處置1.品質(zhì)管理部門應組織相關(guān)部門對不合格品進行評審，分析不合格原因，確定處置方式。2.不合格品的處置方式包括返工、返修、降級、報廢等。返工：對不合格品進行重新加工，使其符合質(zhì)量要求。返修：對不合格品進行局部修理，使其達到使用要求。降級：將不合格品降低等級使用。報廢：對無法返工、返修或降級使用的不合格品進行報廢處理。3.不合格品的處置應填寫《不合格品評審處置單》，經(jīng)相關(guān)部門負責人審批后實施。4.返工、返修后的產(chǎn)品應重新進行檢驗，檢驗合格后方可放行。（三）不合格品的記錄與統(tǒng)計1.品質(zhì)管理部門應建立不合格品記錄臺賬，記錄不合格品的型號、規(guī)格、生產(chǎn)批次、不合格原因、處置方式等信息。2.定期對不合格品記錄進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，采取措施預防不合格品的再次發(fā)生。六、質(zhì)量追溯（一）追溯范圍本公司生產(chǎn)的所有成品鞋均應建立質(zhì)量追溯體系，能夠追溯到原材料采購、生產(chǎn)加工、檢驗檢測、銷售流向等各個環(huán)節(jié)。（二）追溯內(nèi)容1.原材料信息：包括原材料供應商、采購日期、批次號、規(guī)格型號等。2.生產(chǎn)過程信息：包括生產(chǎn)班組、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)時間、工藝參數(shù)等。3.檢驗檢測信息：包括檢驗人員、檢驗時間、檢驗項目、檢驗結(jié)果等。4.銷售流向信息：包括客戶名稱、銷售日期、銷售數(shù)量等。（三）追溯方法1.通過產(chǎn)品標識、批次號、生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、銷售記錄等信息進行追溯。2.利用信息化管理系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等，實現(xiàn)質(zhì)量信息的快速查詢和追溯。（四）追溯流程1.當出現(xiàn)質(zhì)量問題需要追溯時，由品質(zhì)管理部門或相關(guān)部門發(fā)起追溯請求。2.根據(jù)追溯請求，相關(guān)部門按照追溯方法提供相應的質(zhì)量信息。3.對追溯到的質(zhì)量信息進行分析，找出問題的根源，采取措施進行整改和預防。七、培訓與考核（一）培訓1.品質(zhì)管理部門應定期組織檢驗人員進行業(yè)務培訓，提高檢驗人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。2.培訓內(nèi)容包括檢驗標準、檢驗流程、檢驗方法、質(zhì)量控制知識、法律法規(guī)等方面。3.培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。4.檢驗人員應積極參加培訓，認真學習培訓內(nèi)容，不斷提高自身業(yè)務水平。（二）考核1.建立檢驗人員考核制度，對檢驗人員的工作表現(xiàn)、業(yè)務能力、工作質(zhì)量等進行考核。2.考核內(nèi)容包括檢驗準確性、