煤礦頂板防控重點(diǎn)煤礦頂板防控應(yīng)重點(diǎn)把握以下6個(gè)方面：第一點(diǎn)健全制度明責(zé)任健全完善頂板管理制度，壓實(shí)煤礦頂板管理主體責(zé)任，明確各層級(jí)管理人員職責(zé)，提高煤礦頂板綜合管控水平。1.制定頂板管理、巷道維修等制度，明確頂板管理體系，完善各級(jí)管理、崗位人員責(zé)任制，實(shí)施支護(hù)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。2.作業(yè)前，嚴(yán)格落實(shí)“敲幫問頂”制度，及時(shí)去除危巖活矸。3.制定井下支護(hù)觀測(cè)、分析、治理等制度，明確管控職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高安全保障能力。4.定期開展頂板專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及隱患排查，列出風(fēng)險(xiǎn)清單并分析、評(píng)估和管控風(fēng)險(xiǎn)，建立隱患治理臺(tái)賬，按照責(zé)任、措施、資金、時(shí)限、預(yù)案“五落實(shí)”進(jìn)行閉環(huán)管理。5.煤礦上級(jí)企業(yè)制定新采區(qū)首采面支護(hù)設(shè)計(jì)等重點(diǎn)支護(hù)方案，以及煤礦首次使用的支護(hù)技術(shù)、材料等重大支護(hù)變革方案審核制度。頂板管理制度重點(diǎn)在于落實(shí)，為保證制度落實(shí)應(yīng)做到以下幾1.礦長是煤礦頂板管理的第一責(zé)任人，分管礦長負(fù)責(zé)分工范圍內(nèi)的頂板管理工作，煤礦總工程師負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)工作。2.煤礦上級(jí)企業(yè)應(yīng)履行頂板管理監(jiān)督、指導(dǎo)、考核職能，督促煤礦有序開展頂板管理工作。3.煤礦上級(jí)企業(yè)、煤礦要定期組織開展覆蓋全礦井的頂板管理專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)排查掘進(jìn)迎頭、采煤工作面超前支護(hù)段、構(gòu)造帶、三（四）岔口、淋水區(qū)等特殊地點(diǎn)及邊遠(yuǎn)區(qū)域。第二點(diǎn)地質(zhì)先行作保障通過技術(shù)手段，查清巷道頂（底）板巖性、煤層賦存情況，以及斷層、褶曲、陷落柱和破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布，作為編制支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)，指導(dǎo)礦井頂板管理。1.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)前，查清設(shè)計(jì)區(qū)域的地質(zhì)情況，開展地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。區(qū)域地質(zhì)條件不清時(shí)，利用物探、鉆探等技術(shù)手段進(jìn)行探測(cè)。2.根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行圍巖分級(jí)、巷道圍巖穩(wěn)定性分類，為不同區(qū)域、不同采掘條件下支護(hù)設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。3.定期開展隱蔽致災(zāi)因素普查，查清斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶，完善地質(zhì)資料、優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。4.采掘工作面施工前編制相應(yīng)的地質(zhì)說明書。5.煤礦總工程師每月組織相關(guān)部門，對(duì)采掘范圍內(nèi)的地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析，及時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。1.地質(zhì)力學(xué)評(píng)估首先應(yīng)確定評(píng)估區(qū)域，評(píng)估內(nèi)容包括圍巖物生產(chǎn)地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新評(píng)估。2.生產(chǎn)期間地質(zhì)預(yù)報(bào)與實(shí)際出入較大時(shí)，應(yīng)分析原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)充臨時(shí)預(yù)報(bào)，提高預(yù)報(bào)的質(zhì)量。第三點(diǎn)一巷一策優(yōu)設(shè)計(jì)“一巷一策優(yōu)設(shè)計(jì)”是指堅(jiān)持“一巷一設(shè)計(jì)”，根據(jù)地質(zhì)條件制應(yīng)編制專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)，確保支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。1.新建礦井支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，并根據(jù)實(shí)際揭露圍巖的力學(xué)性質(zhì)動(dòng)態(tài)進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)礦井新水平、新煤層及新采區(qū)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確支護(hù)設(shè)計(jì)內(nèi)2.根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的巷道布置方式，主要巷道應(yīng)布置在相對(duì)穩(wěn)定巖層中，確需布置在煤層中的需進(jìn)行論證；回采巷道應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布置在低應(yīng)力區(qū)、圍巖穩(wěn)定區(qū)域，避免巷道處于采動(dòng)應(yīng)力影響區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)。3.作業(yè)規(guī)程編制前，設(shè)計(jì)部門按照“一巷一設(shè)計(jì)”的原則，采用工程類比、理論計(jì)算等相結(jié)合的方法開展巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，同一巷道地質(zhì)條件變化較大時(shí)，應(yīng)分段開展設(shè)計(jì)。1.巷道斷面尺寸應(yīng)統(tǒng)籌考慮，以支護(hù)最大允許變形后的斷面能滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、管線及設(shè)備安裝檢修等需要為原則。2.對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)的有效性進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估，當(dāng)支護(hù)強(qiáng)度與現(xiàn)場實(shí)際不符時(shí)應(yīng)及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì)。3.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)采用以提高圍巖自身強(qiáng)度和改變圍巖力學(xué)狀態(tài)的支護(hù)為主，特殊條件下輔以加強(qiáng)支護(hù)。第四點(diǎn)特殊區(qū)域嚴(yán)管控老空（巷）區(qū)、托頂煤巷道、應(yīng)力集中區(qū)、巷道維修地點(diǎn)等易發(fā)生事故的區(qū)域，作為煤礦頂板管控的重點(diǎn)，采取強(qiáng)化支護(hù)措施，防止支護(hù)強(qiáng)度不足引發(fā)事故。1.掘進(jìn)工作面（1）截割（爆破）后采用有效的臨時(shí)支護(hù)，減少空頂距，空頂距、最大臨時(shí)控頂距等參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并制定防止冒頂、片幫的安全措施；施工過程中應(yīng)盡量縮短空頂時(shí)間，積極采用TBM（盾構(gòu)機(jī)）、鑿巖臺(tái)車、掘錨一體機(jī)等先進(jìn)裝備，配備機(jī)載臨時(shí)支護(hù)、液壓鉆臂等設(shè)備。（2）在松軟煤巖層、破碎帶、流沙層、上覆近距離存在采空區(qū)等不穩(wěn)定煤巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)，堅(jiān)持“先治后過”，采取注漿加固等超前治理措施，宜采取架棚支護(hù)等永久支護(hù)措施或其他針對(duì)性的復(fù)合支護(hù)措施。2.采煤工作面（1）采煤工作面按作業(yè)規(guī)程要求控制采高和支架梁端距，嚴(yán)禁使用護(hù)幫板代替伸縮梁控制頂板；采用大采高工藝且頂板破碎的，采取注漿、補(bǔ)打錨桿掛網(wǎng)等超前治理措施。（2）厚煤層工作面禁止采用分層同采；厚煤層采用綜采放頂煤工藝開采時(shí)，直接頂不能隨采隨冒的，應(yīng)當(dāng)預(yù)先對(duì)頂板進(jìn)行弱化處理。（3）超前支護(hù)段需根據(jù)巷道圍巖變形情況、動(dòng)壓影響范圍、礦壓觀測(cè)等資料進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施；嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)規(guī)程中超前支護(hù)形式、設(shè)備、參數(shù)、強(qiáng)度等要求，優(yōu)先使用順槽支架、單元支架、門式支架等高支護(hù)強(qiáng)度設(shè)備。（4）采煤工作面堅(jiān)硬頂板初采初放要根據(jù)情況超前采取強(qiáng)制放頂措施。3.大跨度區(qū)域（1）進(jìn)行專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)措施并由煤礦總工程師組織審批。（2）岔門、車場、硐室等區(qū)域應(yīng)避開構(gòu)造破碎帶，難以避開時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)治理，經(jīng)安全評(píng)估后方可施工。（3）切眼擴(kuò)刷根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采用單體支柱、單元支架等復(fù)合支護(hù)，規(guī)程措施中應(yīng)明確超前支護(hù)、滯后支護(hù)距擴(kuò)刷迎頭的距支護(hù)基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采用架棚或單元支架、桁架梁等復(fù)合支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)段延伸至正常段5m以上。4.構(gòu)造帶（1）根據(jù)構(gòu)造帶賦存狀態(tài)、含（導(dǎo)）水性、破碎程度及現(xiàn)場勘察會(huì)診意見等制定專項(xiàng)治理方案和措施，并嚴(yán)格落實(shí)。（2）采掘工作面遇未預(yù)報(bào)的構(gòu)造帶或預(yù)報(bào)的構(gòu)造帶發(fā)生突編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（3）堅(jiān)持“先治后過”的原則，對(duì)圍巖注漿加固或施工超前（4）主動(dòng)支護(hù)不能保證支護(hù)強(qiáng)度時(shí)采用架棚復(fù)合支護(hù)，架棚支護(hù)范圍宜超過斷層面與巷道交線、斷層破碎帶5m以上。（5）條件允許的情況下，應(yīng)調(diào)整掘進(jìn)巷道的方向和坡度，使巷道與構(gòu)造帶正交或斜交，減少巷道過構(gòu)造帶的長度。5.淋水區(qū)（1）采掘工作面頂板出現(xiàn)淋水時(shí)，煤礦及時(shí)化驗(yàn)水質(zhì)分析水源并研判其變化趨勢(shì)。（2）對(duì)富水區(qū)、導(dǎo)水構(gòu)造等可能存在頂板淋水的區(qū)域，超前進(jìn)行探查治理，減少淋水量。（3）服務(wù)年限超2年及處于腐蝕性較強(qiáng)環(huán)境下的巷道，使用防腐支護(hù)材料、防水型錨固劑，確保施工質(zhì)量。（4）將巷道長期淋水區(qū)域納入重點(diǎn)排查范圍，定期進(jìn)行排查，建立淋水區(qū)域管理臺(tái)賬，抽檢錨桿支護(hù)強(qiáng)度，進(jìn)行支護(hù)強(qiáng)度評(píng)價(jià)，必要時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。6.老空（巷）區(qū)（1）采掘工作面過老空（巷）區(qū)前要進(jìn)行專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，落實(shí)探查治理等措施，探查不清、研判不準(zhǔn)、治理不到位的，不采掘施工。（2）采掘工作面接近老空（巷）區(qū)前，應(yīng)查清位置關(guān)系、積水、有害氣體等情況，根據(jù)調(diào)查探查資料、采掘時(shí)空關(guān)系等，制定遇老空（巷）區(qū)專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)煤礦總工程師批準(zhǔn)后（3）揭露老空（巷）區(qū)后，煤礦相關(guān)部門要深入現(xiàn)場實(shí)地查看，落實(shí)頂板強(qiáng)化支護(hù)、封堵等措施；當(dāng)揭露與預(yù)測(cè)偏差較大時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)調(diào)整施工方案和措施。7.托頂煤巷道（1）托頂煤巷道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置巷道表面位移監(jiān)測(cè)站，采用錨桿支護(hù)的托頂煤巷道要安設(shè)頂板離層儀，并根據(jù)測(cè)點(diǎn)位置確定合理的觀測(cè)頻次。（2）托頂煤巷道錨（桿）索錨固力需符合設(shè)計(jì)要求；動(dòng)態(tài)對(duì)支護(hù)可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。（3）頂板明顯下沉或離層的需采用架棚、注漿加固或增設(shè)液壓支架等復(fù)合支護(hù)措施。8.應(yīng)力集中區(qū)（1）沿空、多煤層掘進(jìn)要盡量避開應(yīng)力集中區(qū)，合理確定開門位置、煤柱寬度、穩(wěn)沉?xí)r間，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，圍巖破碎時(shí)應(yīng)采用聯(lián)合支護(hù)方式。（2）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）需采取措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支護(hù)時(shí)，應(yīng)先架好臨時(shí)支護(hù)。（3）大采高、大傾角工作面，應(yīng)采取防煤壁片幫等安全技術(shù)措施。（4）采煤工作面采用垮落法管理頂板時(shí)，應(yīng)及時(shí)放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的停止采煤，同時(shí)采取人工強(qiáng)制放頂?shù)却胧┨幚?。?）采用充填法管理頂板時(shí)，需加強(qiáng)架后施工區(qū)頂板支護(hù)，充填體凝固時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.巷道維修（1）巷道維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全勘察，確定施工方案，采取針對(duì)性措施，施工過程中明確監(jiān)護(hù)人員。（2）巷道維修時(shí)，遵循“先支后修”的原則，由外向里逐架（排）進(jìn)行；獨(dú)頭巷道修復(fù)期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里；巷道相向維修時(shí)，兩側(cè)都應(yīng)留有安全出口。（3）積極采用巷道修復(fù)機(jī)、錨桿鉆車等，減少修復(fù)工作面作業(yè)人數(shù)。1.過特殊區(qū)域，由礦總工程師或分管副礦長組織相關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地勘察，開展風(fēng)險(xiǎn)研判，制定針對(duì)性措施，治理完成后方可2.當(dāng)現(xiàn)場情況出現(xiàn)較大變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)、治理措施等。3.巷道變形達(dá)到規(guī)定值后，必須及時(shí)進(jìn)行維修。4.必須經(jīng)常性檢查特殊區(qū)域頂板及加（補(bǔ)）強(qiáng)支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患要立即采取措施處理或撤離人員，不能立即處理的需列入隱患治理計(jì)劃。第五點(diǎn)質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化建立支護(hù)質(zhì)量控制體系，對(duì)支護(hù)材料質(zhì)量和支護(hù)施工質(zhì)量全流程管控，保障支護(hù)效果。1.實(shí)施支護(hù)材料出廠、入庫、檢測(cè)全流程管控，嚴(yán)把支護(hù)材料采購、驗(yàn)收及檢驗(yàn)關(guān)。2.選用的支護(hù)材料及配套構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)與支護(hù)設(shè)計(jì)相匹配。3.采用錨桿（索）支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程組織施工，錨桿（索）外露長度、安裝角度、預(yù)緊力等符合要求，質(zhì)量抽檢程序，按照錨固力檢測(cè)抽樣率不低于3%、預(yù)緊力或力矩檢測(cè)抽樣率不低于5%的比例抽檢。4.采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)采用理論計(jì)算方法確定支架的支護(hù)強(qiáng)度，合理選擇U型或工字鋼型號(hào)，確定支架間距，確保支護(hù)能有效控制巷道圍巖變形。棚梁應(yīng)接實(shí)頂板，架間應(yīng)采取剛性連接等防倒棚措施。5.炮采工作面作業(yè)規(guī)程中明確一次起爆的范圍；高檔普采工作面作業(yè)規(guī)程中明確臨時(shí)支護(hù)距采煤機(jī)滾筒的最大距離。對(duì)新暴露的頂板應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，頂板破碎時(shí)應(yīng)當(dāng)將頂梁上方空隙塞緊、背實(shí)。1.支護(hù)材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不使用鋼軌、槽鋼等非支護(hù)材料。2.對(duì)施工的錨桿（索）采用錨桿逐排、錨索逐根編號(hào)、實(shí)名制管理，推行工程質(zhì)量“終身負(fù)責(zé)制”。3.煤礦要明確施工質(zhì)量管理部門，出臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及定期聯(lián)合驗(yàn)收、考核獎(jiǎng)懲辦法，制訂驗(yàn)收方式、周期及驗(yàn)收部門等管理制度。4.建立“班組自檢”“區(qū)隊(duì)日檢”和“礦井抽檢”三級(jí)質(zhì)量管控制度，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。5.錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，施工完畢后進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。第六點(diǎn)礦壓監(jiān)測(cè)連續(xù)化定期分析支護(hù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，通過分析連續(xù)性礦壓數(shù)據(jù)，監(jiān)控巷道圍巖狀態(tài)，數(shù)據(jù)異常及時(shí)采取措施；建立支護(hù)后評(píng)價(jià)制度，評(píng)價(jià)巷道支護(hù)效果，評(píng)估支護(hù)的可靠性和有效性，不斷優(yōu)化支護(hù)設(shè)1.巷道礦壓監(jiān)測(cè)分為日常監(jiān)測(cè)和綜合監(jiān)測(cè)，日常監(jiān)測(cè)和綜合監(jiān)測(cè)各項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)設(shè)置；回采期間需要補(bǔ)充綜合測(cè)站時(shí)，測(cè)站安裝位置根據(jù)現(xiàn)場條件確定。2.綜合監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容為巷道表面位移、圍巖深部位移、頂板離層、錨桿工作載荷、錨索工作載荷及噴層受力；日常監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容為頂板離層。3.礦壓監(jiān)測(cè)的預(yù)警值、臨界值在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行明確，當(dāng)綜合監(jiān)測(cè)、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到臨界值時(shí)，由煤礦總工程師組織進(jìn)行原因分析，制定專項(xiàng)措施并嚴(yán)格落實(shí)。1.日常監(jiān)測(cè)站在煤層巷道中相鄰測(cè)站距離不大于50m，巖巷中相鄰測(cè)站距離不大于100m，在構(gòu)造帶、三（四）岔口、淋水區(qū)等特殊區(qū)域地段需增設(shè)測(cè)站；綜合測(cè)站應(yīng)根據(jù)巷道性質(zhì)及地質(zhì)條件確定測(cè)站間距及數(shù)量，并在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行明確。2.礦壓