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文檔簡介

3電解銅箔抗疲勞性能試驗方法在指定應(yīng)力條件下，試樣發(fā)生失效時所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)（Nf）。4.1試樣尺寸與形狀4.1.1從同一批次的不同位置選取試樣，試樣為矩形條狀，尺寸為（150±0.5）mm（長度）×（12±4.1.3邊緣應(yīng)無毛刺、裂紋，表面平整，無皺褶針孔。4.2試樣數(shù)量44.3制備過程4.3.1切割加工樣產(chǎn)生不必要的熱影響或機(jī)械損傷，保證試樣尺寸符合要求且邊緣無毛刺、裂紋等缺4.3.2清洗處理將試樣浸泡在純度≥99.5%（體積分?jǐn)?shù)）刷輕刷表面去除油脂及雜質(zhì)。取出后用鑷子夾取，用4.3.3干燥與保存5.1萬能材料試驗機(jī)，量程（0～10）kN，精度±1%。b)相對濕度50±10）%RH。最大力值（Fmax）、斷裂延伸率(δ)及抗拉強度(σb）。6.3.1將試樣裝夾于疲勞試驗機(jī)上，確保試樣與試驗機(jī)的加載軸線對中，對中誤差應(yīng)控制在≤0.5mm6.3.2初始應(yīng)力幅值為抗拉強度的50%（適用于<50Hz）初始應(yīng)力幅值為抗拉強度的60%。采用階梯式加載法施加正弦波載荷，每級遞增5%。試驗過6.3.3當(dāng)試樣發(fā)生斷裂，或者達(dá)到預(yù)定循環(huán)次數(shù)時，應(yīng)立即終止試驗。對于未斷裂的試樣，在達(dá)到預(yù)定循環(huán)次數(shù)后，應(yīng)記錄其完整的試驗數(shù)據(jù)，并妥善保對于同組試樣，計算其循環(huán)次數(shù)的對數(shù)平均值，并將該值作為疲勞壽命（Nf）。5對多次試驗結(jié)果進(jìn)行處理，包括計算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及95%置信區(qū)間等采用威布爾分布進(jìn)行可靠性分析，按照GB/T34987的規(guī)定計算形狀參數(shù)(β)和尺度參數(shù)(η),a)樣品信息：包括電解銅箔的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號等詳細(xì)信息，以及試樣的尺寸、形b)試驗條件：記錄試驗環(huán)境溫度、濕度、加載頻率、應(yīng)力或應(yīng)變水平等試驗條件參數(shù)。c)試驗步驟：按照試驗程序的順序，描述初始性能測試、疲勞試驗以及試驗結(jié)果評定。f)結(jié)論：明確電解銅箔抗疲勞性能的判定結(jié)論，標(biāo)注“符合/不符合技術(shù)協(xié)議要求”。8.1試驗過程中需佩戴防護(hù)眼鏡，避免試樣斷裂8.2疲勞試驗機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)擋板，設(shè)

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