PAGEPAGE2輸電線路工程放、緊線施工質(zhì)量保證措施工程概況工程簡介總述：220kV灣塘變～110kV甲戎變110kV輸電線路工程。線路起自220kV灣塘變110kV出線構(gòu)架，終至110kV甲戎變進(jìn)線構(gòu)，線路按單回設(shè)計。根據(jù)初步設(shè)計審查意見導(dǎo)線采用截面為240平方毫米。架空線路長度24.844km，曲折系數(shù)1.087，平均耐張段長776m，平均檔距長299m。全線按照10mm覆冰，Ⅰ級污區(qū)設(shè)計。1該線路工程量如下：1）、導(dǎo)線：LGJ-240/30型鋼芯鋁絞線；2）、地線：LBGJ-80-20AC鋁包鋼絞線和OPGW-24B1-100復(fù)合光纜地線.；3）、光纜為OPGW架空地線；

4）、全線路共用桿塔82基，其中直線桿24基，直線塔27基，轉(zhuǎn)角（耐張）桿6基，轉(zhuǎn)角（耐張）塔25基（含3基雙回塔），桿塔平均呼高22米。2、220kV灣塘變～110kV甲戎變段路徑介紹本工程起自220kV灣塘變，止于110kV甲戎變。設(shè)計根據(jù)線路沿途交通、地質(zhì)、地形條件以及沿線礦產(chǎn)分布、城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃等情況，提出本工程線路的路徑方案，并已取得線路路徑書面協(xié)議。本工程除變電站進(jìn)出線采用雙回塔外其余均按單回路建設(shè)。線路從220kV灣塘變110kV側(cè)由西北向東南第6個線路間隔（第7個自然間隔）出線后，經(jīng)紅翻、蠻貢寨、灣塘、小梧寨、白秧寨、舊司、桐木寨、下寨、下窯、安潭、新寨、破苕寨、小新寨、陳家山、田坎上、銀包山、上寨、進(jìn)入110kV甲戎變110kV側(cè)由北向南第2個線路間隔。工程承包范圍a）承包合同中的基礎(chǔ)工程、桿塔工程、防雷接地工程、OPGW光纜和地線工程及附件安裝（包括按有關(guān)規(guī)定應(yīng)做的試驗(yàn)和檢驗(yàn)）、驗(yàn)收等工作。b）業(yè)主提供的設(shè)備、材料（塔材、導(dǎo)、地線、絕緣子、金具、桿塔、氧化鋅避雷器等）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場材料站后；在現(xiàn)場的儲存、保管；從工地材料站至安裝塔位的運(yùn)輸裝卸。c）提供施工所需所有施工機(jī)具、人力及其它施工資源。d）為保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度所要采取各種措施，以及保證正常施工進(jìn)行的各種協(xié)調(diào)工作。e）業(yè)主提供的材料以外的其它材料的采購、運(yùn)輸、保管。f）桿塔基永久性征地、房屋等障礙物的拆遷、青苗賠償、樹木砍伐、線路通道清理、各級通訊干擾處理、施工臨時占地等，以及正常施工所需辦理的一切手續(xù)。向業(yè)主或業(yè)主委托的單位轉(zhuǎn)交拆遷賠償?shù)缺匾脑假Y料和憑證。g）業(yè)主提供的設(shè)備、材料在現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)工作及配合公司物資部進(jìn)行現(xiàn)場開包檢驗(yàn)。h）配合中間驗(yàn)收、竣工預(yù)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、線路參數(shù)測試、系統(tǒng)調(diào)試、啟動驗(yàn)收、保證線路通暢。i）竣工圖紙及其它竣工資料的移交。j）保修期內(nèi)的保修工作。工程簡況工程名稱：220kV灣塘變～110kV甲戎變110kV輸電線路工程建設(shè)地點(diǎn)：XX省黔南州惠水縣境內(nèi)項目法人：XX供電局建設(shè)單位：XX供電局設(shè)計單位：XX工業(yè)大學(xué)電氣工程勘察設(shè)計所工期要求：2021年01月（具備帶電條件）。工程規(guī)模及基本工程量a）工程規(guī)模電壓等級：110kV；地線型號：采用地線為鋁包鋼絞線：82基桿塔基礎(chǔ)及桿塔組立、附件安裝。24．844KM導(dǎo)、地線及OPGW光纜放緊線地質(zhì)及地貌狀況a)總的地形、地貌沿線地形：高山約占全線10％，一般山地約占全線60％，丘陵約占全線10％,平地約占20%,線路海拔約在916～1026m之間。d)不良地質(zhì)情況線路沿線發(fā)育的不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為：淤泥、沖溝、滑坡、崩塌及高陡邊坡。質(zhì)量保證技術(shù)組織措施我公司承擔(dān)本工程的施工，我公司將按所承擔(dān)的施工內(nèi)容，按照以上條款中所列目標(biāo)，將目標(biāo)細(xì)化，由各施工隊編制詳細(xì)質(zhì)量措施，并形成具體作業(yè)文件，指導(dǎo)作業(yè)人員的過程行為。質(zhì)量保證準(zhǔn)備措施1技術(shù)準(zhǔn)備要充分，熟悉圖紙及說明書，認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書；項目開工前首先進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，使所有人員充分了解施工方法。2施工前，工程技術(shù)人員和操作人員均應(yīng)熟悉圖紙，了解施工中的難點(diǎn)及重點(diǎn)問題，并提出相應(yīng)的解決辦法。3施工技術(shù)管理人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工。4嚴(yán)格技術(shù)交底制度：a）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，開工前，由項目總工、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。b）技術(shù)交底要有書面記錄。作為竣工資料之一，要有交底人和操作人員的親筆簽名，并交由資料管理人員登記歸檔。c）技術(shù)交底對本分部分項工程的操作順序、施工工藝、質(zhì)量要求、安全措施等要有詳盡的敘述，作為操作人員施工的主要依據(jù)。.5針對質(zhì)量指標(biāo)和要求，制定各項專項作業(yè)措施，以作業(yè)指導(dǎo)書的形式發(fā)布，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。76嚴(yán)格按照技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。作業(yè)過程中質(zhì)量保證技術(shù)措施施工過程中的質(zhì)量保證主要是對人（員）、機(jī)（械）、（材）料、（工作方）法、環(huán)（境）、測（量）六個方面進(jìn)行控制，對施工人員采用培訓(xùn)、技術(shù)交底、日常工作檢查、及時糾正不良行為、參觀學(xué)習(xí)、績效考核等進(jìn)行控制；施工機(jī)械主要是控制機(jī)械的完好率，以其保證正常出力，要求在使用前進(jìn)行檢查、檢修、試轉(zhuǎn)等進(jìn)行控制；施工材料的控制主要是通過取樣試驗(yàn)、檢查出廠合格證/材質(zhì)證等；正確的施工方法主要由現(xiàn)場工程技術(shù)人員在作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行規(guī)定，通過技術(shù)交底等手段貫徹到作業(yè)人員，并在操作過程中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時及時進(jìn)行糾正；環(huán)境控制主要是在事前通過對信息的收集，采取如保溫、停工、搭設(shè)防曬防雨棚等措施進(jìn)行控制；測量主要是通過對計量器具的檢定、校準(zhǔn)，測量時采用正確的測量方法等方面進(jìn)行控制；在本工程中，我公司將嚴(yán)格按照以上所述進(jìn)行控制，其主要控制的流程見下頁圖所示。進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)選擇掌握要求掌握要求采購計劃崗前培訓(xùn)實(shí)作考核模擬操作規(guī)定方法審批合格合格方法正確檢查、檢修機(jī)械試轉(zhuǎn)完好，合格采購收集信息制定措施實(shí)施控制合格檢定校準(zhǔn)合格使用/采用過程檢查/檢驗(yàn)、糾偏施工質(zhì)量保證人員控制機(jī)械控制材料控制方法控制環(huán)境控制測量控制圖7-3：施工過程質(zhì)量控制流程示意圖e）地線液壓管試驗(yàn)合格方可進(jìn)行導(dǎo)地線壓接。f）地線展放前，依據(jù)每軸地線長度，配合放線段檔距，布置導(dǎo)地線線軸，避免不必要的接續(xù)管產(chǎn)生。一般采用以舊線帶新線的方法施工。g）在地線裝卸、運(yùn)輸、展放、錨線、過滑車、升空、附件安裝時，采取防護(hù)措施防止磨損。h）對從事壓接施工人員進(jìn)行了認(rèn)真技術(shù)交底，使他們持證上崗，規(guī)范操作，對每個壓接管都要進(jìn)行自檢合格后在工件上打上鋼印代號，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)檢合格后在施工記錄上簽字，確保隱蔽工程的施工質(zhì)量。i）在跳線施工中，采用塔上壓接施工方法，提高工作效率，保證跳線及帶電體對桿塔電氣間隙符合規(guī)范和設(shè)計要求。確保安裝后的跳線線條自然順暢，工藝美觀。j）弛度調(diào)整采用粗調(diào)-細(xì)調(diào)-復(fù)調(diào)-微調(diào)等施工工藝，嚴(yán)格控制弧垂、子地線間距等。k）交叉跨越處導(dǎo)地線弛度不允許有正誤差。7.5.2.4質(zhì)量保證技術(shù)措施在各控制點(diǎn)的具體要求如下表所示：表7-4：質(zhì)量保證技術(shù)措施控制表控制點(diǎn)控制內(nèi)容保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)放線地線損傷處理符合規(guī)程張力架線時防止地線磨地、磨架和在空中磨損1落地處墊以木板或草袋，控制張力；2發(fā)現(xiàn)掉槽及時處理。不磨地，不磨架錨線防止錨線時損傷地線1嚴(yán)禁在地線上拖動卡具或錨繩；2卡具尾部地線上套以膠皮管。不損傷地線松錨時損傷地線按技術(shù)措施操作。不損傷地線壓接管強(qiáng)度做抗拉試驗(yàn)合格操作人員有資格證壓接管位置及數(shù)量作好布線設(shè)計，連接時計算好線長，預(yù)計好接續(xù)管位置符合設(shè)計規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。緊線弛度值復(fù)核觀測檔距采用平均溫度±2%附件安裝部件數(shù)量攜帶齊全，安裝時避免掉落符合設(shè)計圖紙統(tǒng)一工藝按統(tǒng)一工藝要求施工做到統(tǒng)一美觀跳線安裝統(tǒng)一工藝按統(tǒng)一工藝要求施工做到統(tǒng)一美觀平衡掛線統(tǒng)一工藝按統(tǒng)一工藝要求施工做到統(tǒng)一美觀材料施工質(zhì)量控制措施材料及金具的接收、運(yùn)輸和保管1對到貨的材料進(jìn)行檢查：材料的型號、規(guī)格、符合設(shè)計規(guī)定；材料的盤號、長度符合設(shè)計規(guī)定；材料端頭密封防潮口無松脫。并組織的材料盤測，對于材料的各種性能即連續(xù)性、衰耗值、光纖長度等進(jìn)行測試，檢測應(yīng)由專業(yè)人員、專門設(shè)備和儀器進(jìn)行。對到貨的材料金具進(jìn)行檢查：金具的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量必須符合訂貨清單和產(chǎn)品說明。2運(yùn)抵項目部材料站的材料及配套金具，其各種證明文件、資料及安裝手冊應(yīng)隨貨同到，按業(yè)主提供的到貨清單與實(shí)物對照，核實(shí)清點(diǎn)，實(shí)物與文件資料必須相符。并與業(yè)主、監(jiān)理和供貨商代表一起共同開箱檢查，金具型號規(guī)格、數(shù)量、各種銘牌、標(biāo)記清晰齊全，外觀，包裝無損壞、變形。如存在損壞和數(shù)量誤差，應(yīng)做好記錄，并由幾方代表簽字。3經(jīng)拆除包裝檢測的材料，如不立即使用，檢測完后應(yīng)恢復(fù)其包裝，防止出現(xiàn)因檢測使材料受潮。4對到貨的單件金具、附件按設(shè)計圖紙進(jìn)行試組裝。5材料的裝卸應(yīng)使用吊車，宜采用扁擔(dān)式吊裝方法。施工運(yùn)輸時材料盤應(yīng)采取直立的方式，嚴(yán)禁平放，防止材料盤受壓變形損壞材料。材料存放時其材料盤在地面擺放必須立放不得歪斜，地面必須平整無凸起物，兩邊盤沿應(yīng)有支墊物。材料展放施工要求1材料在架線過程中不能接觸任何尖銳的物體，且不能受到嚴(yán)重的彎曲和扭轉(zhuǎn)，承受徑向力差。材料的最小彎曲半徑不允許小于材料直徑的25倍。2機(jī)動絞磨輪邊緣不允許有毛刺或凹陷，輪的直徑應(yīng)不小于材料直徑70倍并不小于1200mm。3放線滑車滑輪槽應(yīng)采用掛膠或其它韌性材料，滑輪直徑的要求為材料直徑的40倍。4放緊線場所在位置應(yīng)保證其進(jìn)出口仰角小于20°，水平偏角應(yīng)小于7°。5材料緊線時，必須用專用夾具，緊線完后在48小時內(nèi)應(yīng)完成放線段內(nèi)的附件安裝，以免材料振動而損傷。6材料展放完，應(yīng)保證兩端有足夠的余纜。放緊線場的選擇布置1各盤材料是定長加工的，各盤材料的首末端實(shí)際上就是一個耐張段，基本限定在材料放線兩端。2放緊線應(yīng)布放在距桿塔3倍以外的材料線路中心上，滿足出口仰角小于20o，場地應(yīng)平整，便于機(jī)動絞磨、線軸等設(shè)備材料的放置與搬運(yùn)。由于材料線盤長度固定，因此放緊線一般應(yīng)設(shè)置在材料端頭附近，當(dāng)在材料端頭無法布置放緊線時，采用將放緊線延線路后移或設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車等方法，用導(dǎo)引繩補(bǔ)足機(jī)動絞磨到纜頭之間的長度。材料與牽引繩的連接材料與牽引繩連接利用防扭鞭和旋轉(zhuǎn)連接器可較好的釋放展放過程中地線的捻力，避免材料扭曲。材料展放1材料必須正確的繞在機(jī)動絞磨的輪子上，以避免在安裝過程中引起扭轉(zhuǎn)，如材料為右旋，應(yīng)由左向右繞。纜盤放置應(yīng)與機(jī)動絞磨保持一直線，纜盤到機(jī)動絞磨的距離至少為8m，材料牽引過程中不允許刮擦到纜盤的邊緣。2材料展放時的要求:a)展放前，機(jī)動絞磨機(jī)前設(shè)鋼接地滑車。b)護(hù)線人員對上揚(yáng)、落地、跳槽等情況應(yīng)向機(jī)動絞磨機(jī)司機(jī)及時預(yù)告。c)展放時應(yīng)保持施工段通訊通暢。d)對不能保持對地距離處，應(yīng)設(shè)臨時護(hù)線架。e)開始牽引時應(yīng)慢速牽引，待整體情況運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可加速，牽引速度控制在10～30m/min。牽引防扭鞭通過滑車時，應(yīng)放慢速度，使防扭鞭順利通過滑車，以防止材料跳槽卡線損傷材料。跨越物上空時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)及時報告，必要時放慢牽引速度。f)機(jī)動絞磨更換卷筒時，應(yīng)錨住尾繩，防止跑線。g)當(dāng)材料放到最后一層時應(yīng)通知機(jī)動絞磨減速，隨時報告所剩材料圈數(shù)，剩余5圈時停止?fàn)恳?。h)材料放通后，應(yīng)考慮緊線余線的情況下，保證緊好線后余纜的長度至少等于塔高，再預(yù)留10m作接續(xù)用。在安裝材料結(jié)束后，預(yù)留及多余的材料應(yīng)盤繞在桿塔上的余纜盤內(nèi)，直到接續(xù)時再放下。i)若材料預(yù)留長度較少，放線時線尾牽引不到位時，應(yīng)在線尾未出線盤之前，用緊線器在機(jī)前臨錨，然后用鋼絲繩連接材料尾端（用旋轉(zhuǎn)器、防扭鞭及聯(lián)結(jié)網(wǎng)套套入材料后與鋼絲繩連接），將尾部放至耐張塔，松出速度應(yīng)與牽引速度相配合。材料緊線施工材料展放完成后，因其在附件未安裝前不防振，受風(fēng)力后抖動，內(nèi)層纖絲在抖動中容易斷裂。因此要求在展放完成后，及時緊線，緊線后48小時完成附件1材料放通后，不放松張力，在放緊線兩端均能滿足余纜的長度后，用專用緊線器和手扳葫蘆臨錨在地面，拆除機(jī)動絞磨。在張力側(cè)耐張塔高空安裝耐張金具，然后拆除張力場的臨錨使桿塔受力，再在牽引場側(cè)用機(jī)動絞磨緊線，觀測馳度。2由于材料盤長度為定值，放線段中有耐張塔為直通型，材料在此不斷開，材料展放完需使用材料專用緊線器在直通型耐張塔兩側(cè)同時掛線，并保證引流線弧垂?jié)M足設(shè)計要求，然后再從兩側(cè)分別緊線。3直通型耐張塔掛線：直通型耐張塔掛線需使用材料專用卡線器在塔兩側(cè)同時掛線，并保證材料從桿塔地線支架下面通過時，與桿塔角鋼在風(fēng)力作用下不來回碰撞摩擦。4在緊線過程中，為防止材料旋轉(zhuǎn)損傷光纖，要裝設(shè)平衡裝置，一般是使用平衡錘的方法。并將材料通過尼龍繩綁在牽引繩上，以保證材料末端的彎曲半徑。注意：緊線操作時嚴(yán)禁用絞磨直接向下拉材料。材料附件安裝材料在緊線完畢后48小時內(nèi)應(yīng)安裝完所有附件。材料盤測及熔接材料盤測及熔接必須由專業(yè)人員進(jìn)行。質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施所謂質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)就是要經(jīng)過不斷地努力才能克服的一種質(zhì)量問題和現(xiàn)象，在施工過程中往往容易被人忽視和忽略，也就是我們通常所說的質(zhì)量通病，在本工程中，我司將根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，對本工程的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，進(jìn)行事前預(yù)防，落實(shí)責(zé)任人員，以便徹底根除，其主要內(nèi)容如下表所示：表7-5：質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制表分部工程名稱質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)原因分析預(yù)防措施負(fù)責(zé)部門及人員架線工程附件安裝工藝差線夾歪、絕緣子歪；防震錘歪；絕緣子不干凈；碗口不正。1．附件安裝前指定專人在地面看正后在地線上畫印，安裝完成后再次檢查；2．防震錘在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，防震錘安裝位置準(zhǔn)確，防震錘安裝后不得有錘頭耷拉頭現(xiàn)象；3．防震錘安裝前絕緣子清潔無損傷、彈簧銷完好，金具無銹蝕、螺栓應(yīng)緊固且穿向統(tǒng)一；4．附件安裝后應(yīng)馬上檢查絕緣子碗口朝向是否正確。技術(shù)質(zhì)量部/技術(shù)員或質(zhì)檢員附件安裝缺銷針安裝的銷針規(guī)格小，震動脫落；應(yīng)開口的銷針未開口或開口小，震動脫落；施工人員漏上銷針。1．附件安裝前檢查附件所需銷針是否齊全、規(guī)格是否正確；2．施工人員在附件安裝時核對銷針規(guī)格，確保不以小代大；3．附件安裝完成后對附件銷針進(jìn)行100%檢查，確保不發(fā)生缺銷針及銷針未開口或開口小的現(xiàn)象。技術(shù)質(zhì)量部/技術(shù)員或質(zhì)檢員弧垂超標(biāo)觀測弛度人員計算出的觀測檔弛度未按圖紙要求進(jìn)行降溫；弛度觀測錯誤；附件安裝時地線在滑車上的位置已串動，未校對弛度就進(jìn)行安裝。1．觀測弛度必須由熟練掌握弛度觀測方法的技術(shù)人員嚴(yán)格依據(jù)按照圖紙要求進(jìn)行降溫后計算出的正確觀測檔弛度值進(jìn)行觀測；2．觀測弛度時，觀測人員應(yīng)多次對弛度進(jìn)行校核，確保觀測弛度的準(zhǔn)確；3．附件安裝時要校對弛度值，弛度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行附件安裝。地線間弧垂偏差超標(biāo)觀測人員技術(shù)能力較低或責(zé)任心不強(qiáng)；觀測過程中滑車滑輪轉(zhuǎn)動不同步；緊線調(diào)整未完全一致便進(jìn)行了附件安裝。1．選用技術(shù)能力和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)子地線平衡控制工作，在作業(yè)前對人員進(jìn)行交底，明確要求；2．架線前對使用的滑車進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其轉(zhuǎn)動靈活，在使用過程中對有問題的進(jìn)行更換；3．觀測弛度時，觀測人員應(yīng)多次對同相子地線弛度進(jìn)行校核，確保觀測準(zhǔn)確；4．附件安裝時要逐檔校核弛度值，弛度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行附件安裝。光纜工