（YJ）免拆底模鋼筋桁架樓承板施工前言為深入綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展的理念，免拆模鋼筋鋼架樓承板在建筑行業(yè)中的使用越來(lái)越廣泛。使用免拆模鋼筋鋼架樓承板可以顯著提高施工效率，有助于提升施工過(guò)程的精細(xì)化管理水平，從而提高工程質(zhì)量和安全性，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)對(duì)自然資源的節(jié)約和高效利用，從而被各地區(qū)推薦使用。但普通的鋼筋桁架樓承板安裝過(guò)程繁瑣過(guò)程，在造成材料浪費(fèi)的同時(shí)，也為后期的頂棚精裝修施工帶來(lái)了極大的困擾，因而很大程度的限制了傳統(tǒng)鋼筋桁架樓承板的推廣。采用免拆底模的鋼筋桁架樓承板施工工藝，不僅解決了傳統(tǒng)鋼筋桁架樓承板施工過(guò)程中的需要設(shè)置額外支撐的問(wèn)題，還為后期的頂棚精裝修施工提供了極大的便利。該工藝施工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目應(yīng)用，已較為成熟，可為其他類(lèi)似工程施工提供參考。圖1-1免拆底模鋼筋桁架樓承板效果圖工法特點(diǎn)2.1安裝簡(jiǎn)便、施工效率高。免拆底模鋼筋鋼架樓承板在工廠預(yù)制完成，施工現(xiàn)場(chǎng)只需按照各部位相應(yīng)的編號(hào)進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝，大大縮短了施工周期。相比傳統(tǒng)模板需要拆卸的繁瑣過(guò)程，免拆模設(shè)計(jì)直接省去了拆除模板的步驟，提高了施工效率。2.2承載力強(qiáng)、穩(wěn)定性好。免拆底模鋼筋鋼架樓承板具有高強(qiáng)度的特點(diǎn)，能夠承受較大的荷載，由于結(jié)構(gòu)整體性好、強(qiáng)度高，能夠有效分散荷載抵抗變形，提高了建筑結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。免拆底模鋼筋鋼架樓承板在安裝后能夠有效支撐混凝土的重量和施工活荷載等，有效的減少了施工過(guò)程中的額外支護(hù)需求，不僅加快了施工進(jìn)度同時(shí)安全性也得到了保障。2.3良好的防火絕緣和耐候性能免拆底模鋼筋鋼架樓承板具有良好的防火性能，不易燃燒，導(dǎo)電系數(shù)低，符合建筑安全規(guī)范對(duì)防火材料的要求。且該材料耐酸堿、耐腐蝕，對(duì)生物腐朽和蛀蝕抵抗性強(qiáng)，不易霉變、腐爛。同時(shí)，它還具有良好的抗老化、抗風(fēng)化、抗日曬、抗酸雨、抗凍融等性能，能夠在各種惡劣環(huán)境條件下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。2.4有利于提高施工質(zhì)量。免拆底模鋼筋桁架樓承板由于是工廠一體化生產(chǎn)，成型后板底平整度好，利于后期頂棚裝飾工作的施工。適用范圍YJ免拆模鋼筋桁架樓承板適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的樓板、屋面板。該工法適用于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)樓板的建筑，尤其是頂棚采用涂料裝修的鋼筋桁架樓承板施工。工藝原理YJ免拆底模鋼筋桁架樓承板(簡(jiǎn)稱(chēng)YJ板)是一種由鋼筋桁架與免拆底模通過(guò)專(zhuān)用連接件組裝而成的新型鋼筋析架樓承板，YJ板采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，底模免拆除，具有生產(chǎn)效率高、表面平整度好、施工少支撐等諸多優(yōu)點(diǎn)。拼裝前，通過(guò)深化排版，保證鋼筋桁架與混凝土梁鋼筋搭接50mm以上，同時(shí)底模與梁邊齊平不搭接。支撐體系搭設(shè)完成、梁模板拼裝及板面龍骨制安完成及梁鋼筋綁扎完成后，將YJ板吊裝至安裝作業(yè)面，（由于板材較輕）可由作業(yè)工人通過(guò)手動(dòng)調(diào)整使鋼筋桁架嵌入混凝土梁鋼筋中使其連接，形成整體。YJ板鋪設(shè)完成后，綁扎垂直桁架方向的板底筋。管線預(yù)埋和洞口預(yù)留緊隨施工進(jìn)行，最后進(jìn)行垂直桁架方向的板面筋綁扎及邊模封閉，檢查無(wú)誤后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土同條件試塊達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行架體拆除工作。識(shí)圖及選型根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求確定板型，免拆底模(簡(jiǎn)稱(chēng)底模)采用B類(lèi)纖維水泥板，纖維水泥板的厚度：當(dāng)混凝土板厚不大于150mm時(shí)（不含底模）為12mm，當(dāng)混凝土板厚大于150mm時(shí)（不含底模）為14mm;纖維水泥板的吸水率不應(yīng)大于40%。纖維水泥板的抗折強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于R3級(jí)，飽水抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于13MPa。纖維水泥板的彈性模量不應(yīng)小于6000MPa。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求確定鋼筋桁架尺寸(鋼筋代號(hào)參考21CG54-4頁(yè)表2)，鋼筋桁架的上、下弦鋼筋(統(tǒng)稱(chēng)弦桿鋼筋)采用HRB400鋼筋，常用直徑為8-12mm。鋼筋析架的腹桿鋼筋采用CPB550或HRB400鋼筋，常用直徑為4.5-8mm。鋼筋析架的支座橫筋、豎筋(統(tǒng)稱(chēng)為座鋼筋)采用HRB400鋼筋，當(dāng)鋼筋析架高度不大于100mm時(shí)，直徑分別為10mm、12mm;當(dāng)鋼筋椅架高度大于100mm時(shí)，直徑分別為12mm、14mm。腹桿間距鋼筋桁架的節(jié)間距應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)(范圍為195–205mm),使鋼筋桁架兩端為波峰或波谷。波峰波谷波峰波谷根據(jù)圖紙及規(guī)范要求確定連接件，為鋼塑一字形，由中間鋼件和兩端塑料件組合而成，與兩根下弦鋼筋焊接與底模采用螺釘連接。單個(gè)連接件與鋼筋析架、底模連接的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于3.5kN。鋼件采用Q235冷軋鋼板沖壓成型，塑料件為注塑成型，其原材料采用PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或PA(尼龍)塑料。螺釘采用奧氏體或鐵素體不銹鋼自攻螺釘，當(dāng)連接件與板材連接的受拉承載力≥3.5KN時(shí)，連接件也可采用其他構(gòu)造。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求確定規(guī)格，類(lèi)型:標(biāo)準(zhǔn)YJ板包括200mm和300mm兩種鋼筋才有架問(wèn)距，當(dāng)間距為200mm時(shí)稱(chēng)為YJ2板，當(dāng)問(wèn)距為300mm時(shí)稱(chēng)為YJ3板。外形尺寸:（YJx）YJ2板包括600mm、800mm和1200mm三種底模寬度。YI3板包括600mm、900mm和1200mm三種底模寬度。根據(jù)支座連接構(gòu)造，（a）鋼筋桁架兩端可設(shè)計(jì)為伸出底?；蚺c底模齊平。鋼筋桁架的寬度為80mm。（y）混凝土板厚大于或等于110mm時(shí)，鋼筋椅架高度等于混凝土板厚減40mm;當(dāng)混凝土板厚為100mm時(shí)，鋼筋析架高度為70mm。（z）列：YJ2-70-1a-1.2x3.3-50YJ免拆底模樓承板平面圖YJ免拆底模樓承板側(cè)面圖施工工藝流程及操作要點(diǎn)6.1施工工藝流程支撐架體搭設(shè)及梁模板制安結(jié)構(gòu)樓層定位放線材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審、送檢工廠加工運(yùn)輸YJ免拆底模鋼筋桁架樓承板深化、審核施工準(zhǔn)備支撐架體搭設(shè)及梁模板制安結(jié)構(gòu)樓層定位放線材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審、送檢工廠加工運(yùn)輸YJ免拆底模鋼筋桁架樓承板深化、審核施工準(zhǔn)備支撐架體及模板支撐架體及模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎、驗(yàn)收梁鋼筋綁扎、驗(yàn)收樓承板編號(hào)核驗(yàn)及及吊裝樓承板編號(hào)核驗(yàn)及及吊裝預(yù)留預(yù)埋管線安裝驗(yàn)收混凝土澆筑板鋼筋綁扎、驗(yàn)收樓承板安裝、驗(yàn)收 預(yù)留預(yù)埋管線安裝驗(yàn)收混凝土澆筑板鋼筋綁扎、驗(yàn)收樓承板安裝、驗(yàn)收?qǐng)D5.1-1免拆底模的鋼筋桁架樓承板施工流程圖6.2操作要點(diǎn)6.2.1前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是樓板圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化工作包括體系設(shè)計(jì)的驗(yàn)算、底模參數(shù)的確定、鋼筋桁架板的排版、節(jié)點(diǎn)大樣圖設(shè)計(jì)以及臨時(shí)支撐的設(shè)置等。鋼筋桁架樓承板深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院審查合格后方可施工，未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细癫坏檬┕?。鋼筋桁架樓承板以其下部的梁邊支撐立桿為主要受力支點(diǎn)，因此單塊鋼筋桁架的長(zhǎng)度需與設(shè)計(jì)圖紙中框架梁間的間距對(duì)應(yīng)。深化設(shè)計(jì)時(shí)先根據(jù)主梁的位置進(jìn)行鋼筋桁架板的分區(qū)分跨，然后根據(jù)單塊樓承板寬度進(jìn)行排版，定出起始鋪板位置，保證鋼筋桁架與梁搭接圖紙及規(guī)范要求，并保證底模與梁邊齊平，以便保證后期成型質(zhì)量。樓承板的排版圖深化完成以后，還需對(duì)特殊構(gòu)造部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)深化。重點(diǎn)包括樓承板邊梁節(jié)點(diǎn)、中間節(jié)點(diǎn)、高低跨節(jié)點(diǎn)、開(kāi)洞處節(jié)點(diǎn)等。同時(shí)，根據(jù)鋼筋桁架樓承板廠家的產(chǎn)品要求、圖紙、規(guī)范等確定最大無(wú)支撐跨度，未能滿足鋼筋桁架樓承板最大無(wú)支撐跨度樓板的區(qū)域,必須在樓承板跨中設(shè)置可靠臨時(shí)支撐。6.2.2施工準(zhǔn)備1、技術(shù)人員熟悉施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并在圖中對(duì)各部位各型號(hào)板材編號(hào)，編制材料供應(yīng)計(jì)劃上報(bào)公司物資采購(gòu)部門(mén)（備注所需要求）。2、施工管理人員對(duì)從事樓承板的操作人員進(jìn)行崗前專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、鋼筋桁架樓承板原材料及半成品必須進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格后方可加工使用；已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的材料必須具有出廠合格證明及性能檢驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師確認(rèn)，形成驗(yàn)收記錄。4、梁鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋桁架樓承板安裝作業(yè)，并將作業(yè)面雜物清掃干凈，提前檢查板是否有彎曲或扭曲的情況，如有及時(shí)進(jìn)行矯正。5、鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物資及質(zhì)量等相關(guān)人員按照設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求對(duì)其規(guī)格、尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量、板編號(hào)等進(jìn)行檢查。6.2.3樓承板運(yùn)輸1、運(yùn)輸時(shí)需采用專(zhuān)用運(yùn)輸架，YJ板之間應(yīng)設(shè)置柔性材料，避免因荷載過(guò)大導(dǎo)致板材斷裂。2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并與專(zhuān)用運(yùn)輸架綁扎牢固。3、邊角和綁扎接觸部位應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。6.2.4樓承板堆放1、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。2、堆放時(shí)底模與地面之間應(yīng)設(shè)置墊木以保證一定空隙。3、堆放時(shí)應(yīng)平放，鋼筋析架應(yīng)向上，嚴(yán)禁倒置，且上下YJ板的鋼筋析架應(yīng)對(duì)齊。4、堆放方式應(yīng)經(jīng)工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)，應(yīng)保證鋼筋析架和底模不發(fā)生損壞和塑性變形。5、堆放高度一般不大于1.5m。5.2.5樓承板鋪設(shè)及固定YJ免拆模鋼筋桁架樓承板施工時(shí)，跨度在板簡(jiǎn)支最大適應(yīng)跨度內(nèi)，不予設(shè)置臨時(shí)支撐系統(tǒng)，只需進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁及梁板節(jié)點(diǎn)處的模板支撐施工，梁底及梁板節(jié)點(diǎn)的模板支撐采用扣件式鋼管腳手架。具體搭設(shè)參數(shù)執(zhí)行模板支撐方案。如實(shí)驗(yàn)中學(xué)項(xiàng)目，經(jīng)計(jì)算，梁底模板采用15mm厚覆膜多層板，主龍骨垂直于梁的方向設(shè)置，次龍骨順梁方向設(shè)置，采用側(cè)模夾底模的方式安裝模板，梁底主、次龍骨的設(shè)置，梁底設(shè)1根立桿，梁兩側(cè)各1根立桿，經(jīng)過(guò)計(jì)算，按照橫向和縱向間距600mm的距離搭設(shè)3根立桿，梁底水平桿步距1500mm。鋼筋桁架樓承板支撐支座為超出梁截面部分支撐架體，該部分架體鋪設(shè)50mm×100mm的木龍骨，在木龍骨上鋪設(shè)15mm厚覆膜多層板，供后續(xù)安裝鋼筋桁架樓承板使用。YJ免拆模鋼筋桁架樓承板施工時(shí)，不能滿足鋼筋桁架樓承板最大無(wú)支撐跨度樓板的區(qū)域,必須在樓承板跨中設(shè)置可靠臨時(shí)支撐。板安裝的臨時(shí)支撐應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)、施工方案的要求，該項(xiàng)為(主控項(xiàng)目)，具體設(shè)置參考21CG54-12（YJ2型）～13(YJ3型)頁(yè)。架體搭設(shè)完成后，先進(jìn)行自檢，檢查架體的立桿間距、水平桿間距、步距、自由端長(zhǎng)度等構(gòu)造，應(yīng)符合方案要求。自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，由工程部組織技術(shù)部、質(zhì)量部、安環(huán)部進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.2.6樓承板吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝的順序及數(shù)量按照安裝部位的先后順序及工程量進(jìn)行吊裝，作業(yè)時(shí)隨鋪隨吊。2、吊裝前的準(zhǔn)備及吊裝要求。（1）準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具、吊鉤等。（2）項(xiàng)目管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，提前開(kāi)展技術(shù)與安全交底，并且簽發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（3）鋼筋桁架樓承板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照區(qū)域編號(hào)圖進(jìn)行編號(hào)并打捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)吊裝也按照編號(hào)進(jìn)行吊裝。（4）鋼筋桁架樓承板起吊前，再次核對(duì)其規(guī)格、尺寸、塊數(shù)、編號(hào)和所在部位是否滿足深化設(shè)計(jì)圖和區(qū)域編號(hào)圖要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按照順序依次起吊至各施工區(qū)域進(jìn)行堆放，堆放滿足相關(guān)安全要求。（5）當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)禁止吊裝及施工，為防止因大風(fēng)刮飛板材造成安全事故或?qū)︿摻铊旒軜浅邪逶斐蓳p壞，應(yīng)對(duì)板材重新捆扎或采用其他方式固定。（6）鋼筋桁架樓承板隨吊隨鋪，并做好臨時(shí)固定。只能堆放在有支撐體系的梁及梁周邊模板處，遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)邊緣，并控制堆放高度不超過(guò)1.5m。6.2.7樓承板安裝（1）板整體安裝隨主體結(jié)構(gòu)施工順序進(jìn)行。各跨樓板內(nèi)的鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)順序?yàn)閺囊粋?cè)梁內(nèi)側(cè)向另一側(cè)梁的方向鋪設(shè)，先進(jìn)行大面施工，每跨中最后一塊板統(tǒng)一施工時(shí)再進(jìn)行處理。（2）梁鋼筋驗(yàn)收完成后，立刻進(jìn)行鋼筋桁架樓承板的安裝。邊梁內(nèi)側(cè)的側(cè)模作為第一塊板的基準(zhǔn)線，先將第一塊板安裝好，再依次安裝本跨結(jié)構(gòu)內(nèi)的其他板。板的連接方式為拼接，必要時(shí)需人工進(jìn)行擠壓，本跨內(nèi)所有整板安裝完成后立刻開(kāi)始鐵釘固定。（3）應(yīng)事先將非整板處（如梁柱核心區(qū)、異形板周邊等）的鋼筋桁架樓承板切割好，切割尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，且必須進(jìn)行二次復(fù)核。板的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，當(dāng)板上設(shè)置直徑較大的套管時(shí)，需按照設(shè)計(jì)圖紙要求做好加固措施，必要時(shí)采取臨時(shí)支撐措施。（4）鋼筋桁架樓承板直接支撐在梁側(cè)模以及部分支撐架體上，鋪設(shè)完成后用鐵釘將板四周進(jìn)行固定，鐵釘間距300mm。（5）板的鋪設(shè)方向：相鄰兩塊板應(yīng)順沿垂直于次梁方向鋪設(shè)，板配筋圖中，設(shè)計(jì)人員會(huì)提前給定樓承板鋪設(shè)方向（即平行鋼筋桁架方向），未注明的均沿短跨方向鋪設(shè)。6.2.8樓承板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前需對(duì)鋼筋桁架樓承板安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，然后再進(jìn)行板下鐵鋼筋綁扎，由于鋼筋桁架樓承板在框架結(jié)構(gòu)梁的兩側(cè)是100%斷開(kāi)的形式，在下鐵鋼筋綁扎的同時(shí)下弦連接鋼筋同步進(jìn)行綁扎；下鐵鋼筋施工完成后機(jī)電各專(zhuān)業(yè)隨即進(jìn)入預(yù)留預(yù)埋工作，對(duì)于橫向穿板的剛性管道需彎成90°進(jìn)行施工。預(yù)留預(yù)埋工作驗(yàn)收完成后進(jìn)行板上鐵鋼筋、上弦連接鋼筋、附加筋的施工。綁扎需100%綁扎，不允跳扎。6.2.9混凝土澆筑混凝土澆筑前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并將鋼筋桁架樓承板上的雜物以及灰塵、油脂等清理干凈，此時(shí)清理重點(diǎn)要關(guān)注混凝土梁模板內(nèi)。鋼筋桁架樓承板有人員走動(dòng)頻繁的區(qū)域上應(yīng)鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)禁直接對(duì)鋼筋進(jìn)行踩踏。澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按照方案中的澆筑順序進(jìn)行澆筑。宜先澆筑鋼筋混凝土梁及周邊板有支撐的位置，垂直板從板的一側(cè)向另一側(cè)澆筑，嚴(yán)禁在板跨中部位向四周或集中澆筑混凝土?；炷敛坏迷诎迕嫔霞卸逊e，尤其是無(wú)支撐區(qū)域。6.2.10特殊部位處理施工過(guò)程中，對(duì)于專(zhuān)業(yè)需求的預(yù)留孔洞、后澆板等澆筑混凝土前不進(jìn)行開(kāi)洞處理，先用模板將預(yù)留孔洞位置進(jìn)行攔茬，待后期機(jī)電各專(zhuān)業(yè)施工到孔洞位置時(shí)再切割鋼筋桁架樓承板進(jìn)行開(kāi)孔洞。對(duì)于施工措施需要留設(shè)的測(cè)量及混凝土泵管洞口要提前進(jìn)行切割，洞口盡量選擇在有支撐體系的位置進(jìn)行開(kāi)洞并按照?qǐng)D紙洞口加強(qiáng)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理，后期進(jìn)行封閉。質(zhì)量控制7.1鋼筋桁架板調(diào)運(yùn)質(zhì)量控制（1）免拆底模鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量、幾何尺寸及鋼筋直徑等檢查，看是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，檢查無(wú)誤后進(jìn)行復(fù)檢送檢。注意將有破損和影響正常使用的進(jìn)行剔除；（2）鋼筋桁架樓承板到場(chǎng)后應(yīng)盡快使用，如因?qū)嶋H情況必須堆放時(shí)，應(yīng)傾斜放置（角度不得過(guò)大），保證雨水等能從板縫隙中盡快流出，避免造成鋼筋桁架生銹，影響施工質(zhì)量；（3）鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)采用專(zhuān)用吊架配合軟吊帶進(jìn)行，不得直接使用鋼索進(jìn)行調(diào)運(yùn)，以免鋼筋桁架在吊運(yùn)過(guò)程中受到擠壓而變形，影響施工。7.2鋼筋桁架板鋪裝質(zhì)量控制（1）鋪設(shè)第一塊樓承板時(shí)嚴(yán)格控制樓承板側(cè)邊及兩端與梁的定位關(guān)系，確保將鋼筋桁架的腹桿底腳或桁架底筋放置于梁內(nèi)，同時(shí)底模梁邊摸齊平，鋼筋桁架伸入梁內(nèi)不得少于50mm；（2）平面形狀變化處（遇框架柱、異形（加腋）梁等處），需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)樓承板進(jìn)行切割，切割前對(duì)樓承板尺寸進(jìn)行檢查、測(cè)量，復(fù)核無(wú)誤后放線切割。必要時(shí)增加附加受力鋼筋。（3）樓板開(kāi)孔處、樓承板斷開(kāi)處梁位置以及其他設(shè)計(jì)需加強(qiáng)的位置必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，并將其與鋼筋桁架綁扎牢固。（4）樓承板中機(jī)電安裝的預(yù)埋線管，因鋼筋桁架的影響，剛性線管無(wú)法施工時(shí)，宜選用柔韌性較好的材料，避免因管線預(yù)埋切割鋼筋桁架。鋼筋桁架間距較小，應(yīng)避免多根線管集中預(yù)埋。（5）在附加鋼筋施工及線管預(yù)埋施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)已鋪設(shè)好的鋼筋桁架樓承板，嚴(yán)禁在底模上行走或踩踏。7.3混凝土澆筑質(zhì)量控制（1）局部樓承板跨度間距超過(guò)設(shè)計(jì)最大無(wú)支撐跨度的位置需在其下部增加臨時(shí)支撐，支撐頂部選用100*50mm木枋托住，不得用鋼管，以防混凝土澆筑時(shí)樓承板產(chǎn)生變形。（2）樓承板混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將混凝土鏟平，嚴(yán)禁將混凝土堆積過(guò)高?；炷琳駬v采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗，防止將樓承板拼縫處振搗開(kāi)裂。安全措施8.1安全管理制度（1）安全交底制度實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，同施工組織設(shè)計(jì)一道，向所有參加施工的職工進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。每個(gè)班組開(kāi)始施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和方案編制人向全體工人進(jìn)行方案交底。班組長(zhǎng)每天上班前向工人進(jìn)行安全交底，所有交底必須填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡，交底人和接受交底人簽字。（2）安全教育管理制度作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。施工過(guò)程中，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的施工流程或施工部位，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)教育。（3）安全檢查制度安全檢查的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)制定檢查周期、檢查項(xiàng)目及檢查標(biāo)準(zhǔn)。主要應(yīng)包括安全生產(chǎn)制度、機(jī)械設(shè)備的維保情況、安全教育培訓(xùn)的實(shí)施情況及事故發(fā)生的應(yīng)急處理等。每次檢查均應(yīng)有相應(yīng)的檢查記錄，檢查記錄應(yīng)明確存在隱患的部位、危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度及處理意見(jiàn)等。也可采用安全檢查評(píng)分表進(jìn)行檢查，評(píng)分表應(yīng)詳細(xì)記錄每項(xiàng)扣分的原因。每次檢查后均應(yīng)有相應(yīng)的整改，整改完成后形成書(shū)面的整改回復(fù)以備復(fù)查。

8.2安全技術(shù)措施（1）樓承板原材的卸貨、成品的吊裝均應(yīng)采用軟吊帶，每次使用前后應(yīng)檢查，有破損時(shí)要及時(shí)進(jìn)行更換。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴安全帽，穿軟底防滑絕緣鞋。進(jìn)行樓承板拼裝時(shí)應(yīng)帶手套，在洞口、臨邊處施工必須系好安全帶。（3）樓承板施工樓層下方拉設(shè)隔離帶，嚴(yán)禁人員穿行。樓承板鋪設(shè)時(shí)做到隨打開(kāi)隨鋪設(shè)，就位后立即固定，禁止散板無(wú)固定。施工后剩下的邊角料要及時(shí)清理運(yùn)出工作面，以防墜落傷人。（4）禁止用桁架板作臨時(shí)堆料場(chǎng)地和操作平臺(tái)，不得在未固定牢靠或尚未搭臨時(shí)支撐的桁架板上行走，行走時(shí)不得踩踏在底模上，防止底模脫落發(fā)生意外。（5）樓承板鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)防護(hù)欄桿并作明顯標(biāo)識(shí)。（6）樓承板鋪設(shè)及混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免出現(xiàn)過(guò)大集中荷載堆載，板跨度超過(guò)不設(shè)臨時(shí)支撐的最大間距時(shí)須設(shè)置臨時(shí)支撐，并確保其穩(wěn)定可靠。環(huán)保措施9.1嚴(yán)格控制掛車(chē)的載重，防止對(duì)地下管線、市政設(shè)施造成破壞。9.2各種施工材料根據(jù)工程進(jìn)度合理安排進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的材料及機(jī)械設(shè)備堆放應(yīng)分門(mén)別類(lèi)、整齊劃一，標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁隨意堆放，不得出現(xiàn)占用現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆?，妨礙交通的情況。各類(lèi)易燃易爆品入庫(kù)保管，劃定專(zhuān)門(mén)的禁煙區(qū)域，設(shè)置防火器材。9.3施工產(chǎn)生的邊角料做到“人走場(chǎng)清”，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積施工垃圾，嚴(yán)禁將食品帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.4合理規(guī)劃作業(yè)時(shí)間，若因趕工必須進(jìn)行夜晚施工，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的施工照明和降噪方案，控制施工的照明燈光和噪音，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案審批后方可施工。效益分析10.1