Q鎮(zhèn)江化工儀表電器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/321182608898808003-2020儀表閥門技術(shù)條件2020-05-10發(fā)布 2020-05-10實(shí)施鎮(zhèn)江化工儀表電器有限公司發(fā)布Q/321182608898808003-2020Q/321182608898808003-2020前 言GB/T1.1-20091部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》的要求編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)由鎮(zhèn)江化工儀表電器有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊柏。本標(biāo)準(zhǔn)自2020-05-10發(fā)布、實(shí)施之日起代替原標(biāo)準(zhǔn)Q/321182HBC003-2017。IQ/321182608898808003-2020Q/321182608898808003-2020PAGEPAGE1儀表閥門技術(shù)條件范圍PN1MPa～42MPaDN3mm～25mm本標(biāo)準(zhǔn)適用于儀表截止閥（閥組）、球閥、閘閥、旋塞閥(以下簡(jiǎn)稱閥門)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T12220-2015工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12224-2015鋼制閥門一般要求GB/T12237-2007石油石化及相關(guān)工業(yè)的鋼制球閥GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T12234-2007石油天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T1804-2014一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差JB/T7928-2014工業(yè)閥門供貨要求JB/T7747-2010針型截止閥GB/T7307-2001圓柱管螺紋GB/T193-2003普通公制螺紋GB/T12716-201160o圓錐管接頭GB/T7306-2000 55o圓錐管接頭GB/T4423-2007銅及銅合金拉制棒GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素鋼GB/T1220-2007不銹鋼棒HG/T20507-2000自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定HGT20510-2000儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定HGT20512-2000儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T2346-2003液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列GB/T2828-2012逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表定義和術(shù)語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)球閥：?jiǎn)㈤]件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門；截止閥：又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏；閘閥：一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流；旋轉(zhuǎn)閥90針型閥：表針型閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分，其功用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個(gè)很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名；公稱壓力：指在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度下閥門允許的最大工作壓力，以便于來(lái)選用管道的標(biāo)準(zhǔn)元件，以PN。要求閥門應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的額要求。制造閥門的主要材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。閥門外表應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺。閥門應(yīng)無(wú)影響強(qiáng)度和損傷外觀的缺陷。密封件不應(yīng)有劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。閥門在公稱壓力作用下，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。GB/T122246.1.2GB/T122246.1.3制造精度Ra1.6。閥門的連接形式分螺紋連接、法蘭連接、快速連接、焊接等，連接形式的種類與精度應(yīng)有供需雙方商定，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b11Ra1.6。HRC40～HRC52Ra1.6。球閥、旋塞閥密封面表面加工粗糙Ra0.8。GB/T122246.2內(nèi)腔清潔度閥門內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合表1規(guī)定。表1種類（截止閥、閘閥鍛鋼（包括鍛焊）、鍛銅0.03×（DN/25）2鑄鐵0.04×（DN/25）2鑄鋼（包括板焊）、鑄鋼0.05×（DN/25）2球閥、旋塞閥0.03×（DN/25）2注：DN為閥門公稱通徑，單位為毫米，當(dāng)DN<25mm時(shí)，按DN=25mm計(jì)算。GB/T13927試驗(yàn)方法4.3～4.5。4.6。4.7～4.9。用硬度計(jì)測(cè)定閥瓣的硬度。內(nèi)腔清潔度試驗(yàn)設(shè)備清洗用具應(yīng)選用清潔的盆類，磁鐵、注射器、尼龍刷、畫(huà)筆等配合使用（不得采用難于烘干的棉紗、泡沫塑料等）。清洗用具清洗干凈后目測(cè)、手感應(yīng)無(wú)異物。SSW0.063/0.045235/英寸)的方孔篩網(wǎng)。烘箱應(yīng)選用遠(yuǎn)紅外線干燥箱或電熱鼓風(fēng)干燥箱。1/10000g清洗劑用煤油、洗滌劑或溶劑油。測(cè)定步驟擦凈并取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內(nèi)。拆開(kāi)被測(cè)閥門，取出內(nèi)腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件不可拆。取樣部分：閥體、閥蓋為內(nèi)表面及孔道；閥桿為在閥腔內(nèi)的表面；啟閉件及內(nèi)腔所有零件為表面。把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫(huà)筆和注冊(cè)器等反復(fù)刷洗，清洗后取樣部分以目測(cè)、手感無(wú)異物。用磁鐵吸出不通孔等底部鐵屑，放入渾濁液中，然后再?zèng)_洗干凈。用潔凈的沖洗液沖洗過(guò)的尼龍刷、畫(huà)筆、盆類，將其雜質(zhì)全部倒入上述渾濁液中。稱量SSW0.03/0045恒量的濾網(wǎng)的初始質(zhì)量G3，用濾網(wǎng)過(guò)濾上述渾濁劑，收集全部雜質(zhì)和污物。105℃±560min60min值≤4/1000G。清潔度計(jì)算清潔度（雜質(zhì)和污物質(zhì)量）按（1）式計(jì)算。=2-3 （）式中：G1 ；G2 濾網(wǎng)/g；3 g。抽取3個(gè)樣品，所抽樣品的平均值即為清潔度的測(cè)定結(jié)果。GB/T139272檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每只閥門應(yīng)該經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠。4.3～4.6、4.94.11型式檢驗(yàn)凡有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品定期鑒定時(shí)；結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；停產(chǎn)半年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。4.3～