安徽皖拓自動化有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/340123WTZDH003-2020WT-VFR132020-1-8發(fā)布 2020-2-10實施安徽皖拓自動化有限公司有限公司 發(fā)布前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本文件由安徽皖拓自動化有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：安徽皖拓自動化有限公司。本文件首次發(fā)布。WT-VFR13范圍本文件規(guī)定了WT-VFR13（以下簡稱試驗設(shè)備的術(shù)語與定義、型式、型號與技術(shù)要求、操作規(guī)程等。WT-VFR13驗設(shè)備。規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4213氣動調(diào)節(jié)閥GB/T17213.4工業(yè)過程控制閥第四部分檢驗和例行試驗GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T30832閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗方GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條術(shù)語與定義GB/T30832界定的術(shù)語和定義適用于本文件。命名與分類型號標(biāo)記示例WT-VFR13-DN15~DN200-V1-B2-G3-D2為DN15~DN200380PCPLC結(jié)構(gòu)形式試驗閥門的典型試驗裝置布置圖如圖1所示。圖1裝置典型示意圖1、循環(huán)水源；2、水泵；3、穩(wěn)壓容器；4、上游閥門；5、流量計；6、溫度測量儀表；7、直管段取壓孔；8、上游取壓孔；9、壓力測量儀表；10、試驗閥門；11（△P2）測量儀表；15、旁通調(diào)節(jié)閥門；16、截斷閥。圖2取壓裝置示意圖1-電磁閥組（由左至右依次為第1-8電磁閥）技術(shù)要求一般要求試驗設(shè)備應(yīng)能提供滿足試驗要求的試驗閥門上下游壓力、最大和最小流量。成。驗閥門和連接管道都應(yīng)采取試驗閥門和連接管道水平布置的方式。試驗設(shè)備應(yīng)保證測試管路內(nèi)全部充滿水，不會有空氣進(jìn)入。試驗設(shè)備中與試驗介質(zhì)接觸部分應(yīng)能保證清潔、不腐蝕、無雜物。在。試驗設(shè)備中各設(shè)備應(yīng)具有可靠的基礎(chǔ)和支撐，地面應(yīng)有排水。循環(huán)水源驗過程中溫度變化在±3℃以內(nèi)。試驗介質(zhì)清潔過濾條件，滿足補(bǔ)水要求，應(yīng)定期清洗換水。穩(wěn)壓裝置足試驗需要。驗閥門的最大公稱尺寸。穩(wěn)壓裝置的壓力應(yīng)能根據(jù)試驗需要進(jìn)行調(diào)節(jié)動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)為試驗提供介質(zhì)循環(huán)，提供試驗要求的流量和壓差。能滿足至少一個試驗過程的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)采集。能滿足試驗閥門的最大流量、最高試驗壓力或兩者兼有的條件。測試管路測試管路應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。GB/T17395以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)長度的試驗閥門。除螺紋端連接的閥門外，連接試驗閥門的管道內(nèi)徑應(yīng)不小于試驗閥門的連接端內(nèi)徑。測控硬件0.50.5U0.51mm。1℃。所有儀表應(yīng)按國家有關(guān)校準(zhǔn)或檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)或標(biāo)定。保護(hù)，試驗控制柜能實現(xiàn)試驗控制、參數(shù)測量、數(shù)據(jù)采集和處理。測控軟件的監(jiān)控、采集、存儲、數(shù)據(jù)處理和報表輸出等功能。操作規(guī)程試驗準(zhǔn)備操作人員應(yīng)熟悉試驗和程序試驗設(shè)備中各設(shè)備性能。態(tài)，具有電動、氣動等驅(qū)動方式的試驗閥門應(yīng)接好電源、氣源和控制信號等。5℃-40℃。試驗程序試驗方法和程序應(yīng)與所執(zhí)行的試驗標(biāo)準(zhǔn)相一致。對無特殊說明的產(chǎn)品，流量系數(shù)和流阻系數(shù)的測試應(yīng)在產(chǎn)品處于全開位置狀態(tài)。啟動動力系統(tǒng)的水泵，使管道內(nèi)空氣排凈，全部充滿水。（止回閥除外（差）。40000。壓力、壓差等。數(shù)據(jù)處理和試驗報告GB/T30832GB/T4213GB/T17213.4檢查外觀檢查檢查各部件安裝位置是否正確。檢查各部件的制作質(zhì)量、連接是否牢固。檢查各部件的正確性及完整性。包裝、運(yùn)輸和貯藏包裝用木架固定包裝。包裝材料可采用經(jīng)試驗證明性能可靠的一種或幾種材料。采用的包裝材料（紙板、木材等）應(yīng)保證包裝后的強(qiáng)度，做到包裝緊湊防護(hù)合理，安裝可靠。包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。包裝上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容。收貨單位與地址；貨品名稱、型號。運(yùn)輸試驗