Q/GF蘭州高壓閥門有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GF010-2021射流調(diào)壓閥2021-11-09發(fā)布 2021-11-09實(shí)施蘭州高壓閥門有限公司發(fā)布Q/GF010-2021Q/GF010-202111前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)由蘭州高壓閥門有限公司提出并起草。20211109，20211109Q/GF010-2021Q/GF010-2021PAGEPAGE21范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN20、公稱尺寸DN400~DN2000。溫度為-29℃～538℃的法蘭連接的射流調(diào)壓閥（以下簡稱調(diào)壓閥）。2規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。TSGD7002-2006 壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則GB150 鋼制壓力容器GB/T12220 NB/T47023 長頸對焊法蘭GB/T12224 GB/T12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12231 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求GB/T22652 閥門密封面堆焊工藝評定GB7233.1 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛GJB5040 航空用鋼鍛件規(guī)范GB/T13927 JB/T5300 通用閥門材料JB/T6439 閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷相檢JB/T6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)JB/T6902 閥門鑄件液體滲透檢查方法JB/T6903 閥門鋼鍛件超聲波檢查方法JB/T6926 閥門鋼鑄件液體滲透檢查方法JB/T7748 閥門清潔度和測定方法JB/T7927 閥門鋼鑄件外觀質(zhì)量要求JB/T7928 通用閥門供貨要求JB4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4728 壓力容器用不銹鋼鍛件ASTMA216 高溫用可熔焊碳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA182 門和部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA193 高溫或高壓及其他特殊用途用合金鋼和不銹鋼螺栓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA194 高溫或高壓或高溫高壓螺栓用碳鋼及合金鋼螺母標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范閥門的設(shè)計(jì)和制造遵循以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范最新版的要求。結(jié)構(gòu)形式基本結(jié)構(gòu)示意圖（見圖1）圖1：射流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)圖特點(diǎn)說明射流調(diào)壓閥流線型的流道減少了通過閥體的紊流，高容量，低噪音，通過閥門的壓力損失最小。技術(shù)要求總則閥門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)要求制造。壓力-溫度額定值壓力-溫度額定值按ASMEB16.34的規(guī)定。閥體最小壁厚ASMEB16.343查詢，并在此基2.54mmASMEB16.34上不包含的通道及壁厚根據(jù)已有的壁厚采用插值法計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚承壓件應(yīng)按國際認(rèn)可的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，同時(shí)還應(yīng)考慮管道載荷、操作力等因素。注：國際認(rèn)可的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例是ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范第VIII1冊或第2冊，ASMEB16.34，EN12516-1或EN12516-2和EN13445-3。許用應(yīng)力值應(yīng)與選擇的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)相符。如果選擇的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定試驗(yàn)壓力小于1.5閥體設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按當(dāng)增加。外觀鑄鋼件外觀質(zhì)量應(yīng)不低于JB/T7927-2014中B級的要求。鑄鋼件表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、折疊等有害缺陷的存在。缺陷處理JB/T7248無損檢測射線檢測、滲透檢測、超聲檢測按照ASMEB16.34的規(guī)定進(jìn)行。主要承樂件焊接接頭的無損檢測應(yīng)在其形狀尺寸檢查、外觀目視檢查合格后進(jìn)行。焊接接頭的無損檢測方法和合格指標(biāo)應(yīng)符合GB150（所有部分）的規(guī)定。經(jīng)無損檢測后進(jìn)行焊接返修的承壓件的焊接接頭應(yīng)采用原檢測方法重新檢測.閥門試驗(yàn)閥門試驗(yàn)接GB/T13927的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)試驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y檢查，鑄、鍛件外觀質(zhì)量符合4.1的規(guī)定。尺寸檢查材料成分分析至少檢驗(yàn)一次化學(xué)成分。材料力學(xué)性能（無損檢測射線檢測、滲透檢測、超聲檢測按照ASMEB16.34的規(guī)定進(jìn)行。5.6常溫性能試驗(yàn)GB/T19672的規(guī)定用水做試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，水中含氯離子量應(yīng)不超過2.5103%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，試驗(yàn)后球閥應(yīng)徹底清除油脂、水漬，并進(jìn)行干燥處理。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目閥門的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。JB/T8527表4的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)每臺閥門必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造商檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可出廠。型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。國家有質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)為一臺，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可以成批生產(chǎn)。標(biāo)志、包裝、貯運(yùn)和供貨要求標(biāo)志a）商標(biāo)；b）公稱壓力；c）公稱尺寸；d）指示介質(zhì)流動方向的箭頭；e）閥體材料代號。a）適用介質(zhì)；b）產(chǎn)品名稱、規(guī)格、代號；c）產(chǎn)品商標(biāo)或公司名稱。產(chǎn)品合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)員印記、出廠日