砂漿車間衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為了加強砂漿車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工身體健康，確保砂漿產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司砂漿車間全體員工及進入該車間的所有人員。3.職責分工車間主任：全面負責車間衛(wèi)生管理工作的組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督。班組長：負責本班組區(qū)域的日常衛(wèi)生清理和保持，督促班組成員遵守衛(wèi)生制度。員工：嚴格按照衛(wèi)生制度要求，做好各自工作區(qū)域及設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作。衛(wèi)生管理員：定期對車間衛(wèi)生進行檢查、評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。二、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.地面衛(wèi)生保持地面清潔，無積灰、無雜物、無油污。每天班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃和拖地，確保地面干凈整潔。對于灑落的砂漿等物料，應(yīng)及時清理，避免干結(jié)后難以清除。地面如有破損、坑洼等情況，應(yīng)及時報告維修，防止影響正常通行和造成安全隱患。2.墻面衛(wèi)生墻面應(yīng)保持干凈，無污漬、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。定期使用干凈的濕布擦拭墻面，如有必要可使用清潔劑進行清潔。禁止在墻面上亂涂亂畫、張貼無關(guān)物品。3.門窗衛(wèi)生門窗玻璃應(yīng)保持明亮潔凈，無污漬、無水跡。每天擦拭門窗，確保視野清晰。門窗框及窗臺應(yīng)無灰塵、無雜物，定期進行清掃。保持門窗關(guān)閉良好，防止灰塵、蚊蟲等進入車間。4.天花板衛(wèi)生天花板應(yīng)保持清潔，無積灰、無蜘蛛網(wǎng)。定期進行檢查和清掃，必要時可使用專業(yè)清潔設(shè)備進行清理。5.通風換氣確保車間通風良好，空氣清新。定期檢查通風設(shè)備，保證其正常運行。如遇風沙、霧霾等惡劣天氣，應(yīng)適當增加通風頻次，減少車間內(nèi)灰塵和污染物的積聚。6.照明設(shè)施保持照明燈具清潔，無灰塵、無污漬，確保照明效果良好。定期檢查照明燈具，及時更換損壞的燈泡，保證車間正常照明。三、設(shè)備衛(wèi)生要求1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備表面應(yīng)保持干凈，無油污、無灰塵、無雜物。每班生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)及時清理設(shè)備表面，使用干凈的抹布擦拭設(shè)備外殼、操作面板等部位。定期對設(shè)備進行全面清潔和保養(yǎng)，包括設(shè)備內(nèi)部的清理、潤滑、緊固等工作。按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，由專業(yè)維修人員進行操作，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，無物料堆積、無工具亂放。設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料等應(yīng)及時清理，分類存放。2.計量設(shè)備計量設(shè)備如電子秤、量具等應(yīng)保持準確、清潔。定期進行校準和清潔，確保計量數(shù)據(jù)的準確性。使用后應(yīng)及時清理計量設(shè)備表面的物料殘留，防止影響下次使用精度。3.輸送設(shè)備輸送帶、螺旋輸送機等輸送設(shè)備應(yīng)定期清理，清除附著在上面的砂漿、灰塵等雜質(zhì)。檢查輸送設(shè)備的傳動部件、鏈條、皮帶等，確保其運轉(zhuǎn)正常，無松動、無卡滯現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)及時維修并清理設(shè)備周邊衛(wèi)生。4.攪拌設(shè)備攪拌機內(nèi)部及攪拌軸、葉片等部件應(yīng)定期清理，防止砂漿殘留結(jié)塊。每次攪拌作業(yè)完成后，應(yīng)對攪拌機進行沖洗，確保內(nèi)部干凈。定期檢查攪拌設(shè)備的密封性能，防止砂漿泄漏污染車間環(huán)境。5.儲存設(shè)備儲存罐、料倉等儲存設(shè)備應(yīng)保持內(nèi)部清潔，定期清理罐底、倉壁的積料。儲存設(shè)備的進出口應(yīng)暢通無阻，防止物料堵塞。對儲存設(shè)備進行定期檢查，確保其無泄漏、無損壞，保證儲存環(huán)境良好。四、個人衛(wèi)生要求1.著裝規(guī)范進入車間必須穿戴工作服、工作帽，嚴禁穿拖鞋、短褲、裙子等進入車間。工作服應(yīng)保持干凈整潔，定期清洗更換。根據(jù)工作需要，必要時應(yīng)佩戴口罩、手套等防護用品，防止粉塵、砂漿等對身體造成傷害。2.手部衛(wèi)生員工在操作前、操作后及接觸砂漿等物料后，應(yīng)及時洗手，保持手部清潔。洗手應(yīng)使用流動水和肥皂或洗手液，按照正確的洗手方法進行清洗，確保手部無污垢、無異味。在接觸食品、飲用水等可能入口的物品前，必須再次洗手，防止交叉污染。3.面部及頭發(fā)衛(wèi)生保持面部清潔，無污垢、無汗?jié)n。不得在車間內(nèi)吸煙、進食、嚼口香糖等，防止食品殘渣污染車間環(huán)境。頭發(fā)應(yīng)梳理整齊，不得披頭散發(fā)。工作帽應(yīng)佩戴規(guī)范，確保頭發(fā)不外露。4.健康狀況員工應(yīng)保持身體健康，如有發(fā)熱、咳嗽、腹瀉等不適癥狀，應(yīng)及時就醫(yī)，并向車間主任報告，禁止帶病上崗。定期參加公司組織的健康體檢，確保自身健康狀況符合工作要求。五、衛(wèi)生清潔流程與標準1.班前衛(wèi)生清潔員工提前15分鐘到達車間，更換工作服、工作帽，佩戴好必要的防護用品。對各自工作區(qū)域進行簡單清掃，清理地面雜物、擦拭設(shè)備表面灰塵等，為當天的生產(chǎn)做好準備。班組長檢查本班組區(qū)域的班前衛(wèi)生情況，確保符合要求后，方可開始生產(chǎn)作業(yè)。2.班中衛(wèi)生清潔在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)隨時保持工作區(qū)域的衛(wèi)生整潔。及時清理灑落的砂漿、廢料等，保持設(shè)備運行過程中的清潔。對于設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的油污、灰塵等，應(yīng)在停機間隙及時清理，防止油污擴散和灰塵積聚。班組長加強對班中衛(wèi)生情況的巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工整改。3.班后衛(wèi)生清潔生產(chǎn)結(jié)束后，員工應(yīng)首先關(guān)閉設(shè)備電源，待設(shè)備停機并冷卻后，對設(shè)備進行全面清潔。按照設(shè)備衛(wèi)生要求，清理設(shè)備表面、內(nèi)部及周邊的衛(wèi)生，確保設(shè)備干凈整潔。清理工作區(qū)域的地面、墻面、門窗等衛(wèi)生，將工具、物料擺放整齊，做到工完料凈場地清。班組長對本班組區(qū)域的班后衛(wèi)生進行檢查，確認無誤后，關(guān)閉本班組區(qū)域的照明、通風等設(shè)備，鎖好門窗。車間衛(wèi)生管理員對整個車間的班后衛(wèi)生情況進行全面檢查，對不符合要求的區(qū)域和班組及時提出整改意見，督促整改到位。4.衛(wèi)生清潔標準地面清潔無雜物、無積水、無油污，達到目視無明顯污漬的程度。墻面干凈無灰塵、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)，顏色均勻一致。門窗玻璃明亮潔凈，門窗框及窗臺無灰塵、無雜物。設(shè)備表面清潔無油污、無灰塵、無雜物，設(shè)備標識清晰可見。工具、物料擺放整齊有序，符合定置管理要求。車間內(nèi)無異味，空氣清新。六、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式衛(wèi)生管理員每天不定時對車間衛(wèi)生情況進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并拍照留存。每周組織一次全面的衛(wèi)生檢查，由車間主任帶隊，各班組長參加，對車間各個區(qū)域的衛(wèi)生情況進行詳細檢查。每月進行一次衛(wèi)生評比，根據(jù)檢查結(jié)果評選出衛(wèi)生優(yōu)秀班組和個人，并進行表彰和獎勵。2.檢查內(nèi)容地面、墻面、門窗、天花板等環(huán)境衛(wèi)生狀況。生產(chǎn)設(shè)備、計量設(shè)備、輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備、儲存設(shè)備等的衛(wèi)生情況。個人衛(wèi)生及著裝規(guī)范情況。工具、物料擺放及定置管理情況。3.考核標準對于衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，能立即整改的，責令責任人當場整改；不能立即整改的，下達整改通知單，明確整改期限和責任人。對于違反衛(wèi)生制度的個人，視情節(jié)輕重給予警告、罰款等處罰。對于多次違反衛(wèi)生制度且拒不整改的員工，將按照公司相關(guān)規(guī)定進行進一步處理。對于衛(wèi)生不達標的班組，扣除該班組當月的衛(wèi)生考核分，并要求班組長組織班組成員進行整改。連續(xù)兩個月衛(wèi)生不達標的班組，將對班組長進行誡勉談話，并在全車間進行通報批評。在衛(wèi)生評比中，獲得衛(wèi)生優(yōu)秀班組的，給予該班組一定的物質(zhì)獎勵，并在全車間進行表揚；獲得衛(wèi)生優(yōu)秀個人的，給予個人一定的獎勵。七、衛(wèi)生防護與應(yīng)急處理1.衛(wèi)生防護為員工提供必要的衛(wèi)生防護用品，如口罩、手套、工作服等，并確保防護用品的質(zhì)量和性能符合要求。定期對員工進行衛(wèi)生防護知識培訓，使員工了解粉塵、砂漿等對身體的危害及正確的防護方法，提高員工的自我防護意識。在車間內(nèi)設(shè)置必要的通風換氣設(shè)備、吸塵裝置等，改善車間的工作環(huán)境，降低粉塵濃度和有害氣體含量。2.應(yīng)急處理制定衛(wèi)生應(yīng)急預(yù)案，明確在發(fā)生粉塵爆炸、化學品泄漏等突發(fā)衛(wèi)生事件時的應(yīng)急處理措施和流程。定期組織員工進行應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)急處理流程和各自的職責，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。在車間內(nèi)配備