沂蒙佳苑4#住宅樓工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：沂源縣鴻基建筑工程有限公司

編制日期：2012年2月7日

目錄

第一卷編制依據(jù)...........................................3

第二卷工程概況...........................................3

第三卷施工部署...........................................7

第四卷主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案....................14

第五卷工期保證施工措施...................................6

第六卷季節(jié)施工措施......................................58

第七卷文明施工及環(huán)保措施................................60

第八卷成品保護(hù)措施......................................61

2

第一卷編制依據(jù)

1.1青島城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的沂蒙佳苑4#住宅樓工程的結(jié)

構(gòu)、建筑、水暖、電氣圖紙：

1.2山東華科置業(yè)有限公司施工招標(biāo)文件

L3國(guó)家及當(dāng)?shù)仡C布的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

第二卷工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱沂蒙佳苑4#住宅樓工程

2建設(shè)單位山東華科置業(yè)有限公司

3設(shè)計(jì)單位青島城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司

總建筑面

44#樓7759.84m2（含地下室建筑面積1227.2m2）

積

5工程地點(diǎn)魯山路以北，富源路以西

6質(zhì)量目標(biāo)市級(jí)優(yōu)良工程

7結(jié)構(gòu)形式鋼筋碎剪力墻結(jié)構(gòu)

8基礎(chǔ)形式筏形基礎(chǔ)

2.2建筑設(shè)計(jì)概況

序

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

1功能地下二層為儲(chǔ)藏室、地下一層及其以上為住宅

4#樓7759.84n?(含地下室建筑面積

建筑總面積(m2)

1227.2m2)

建筑建筑地上11層

2層數(shù)地下二層

規(guī)模地下二層；地下一

建筑2.82m;2.95m

層

層同

地上十一層2.90m

建筑高

336m

度

上人水泥砂漿面層屋面、不上人水泥砂漿面層屋面；平瓦屋

4屋面

面

5外墻面貼面磚、噴刷涂料墻面

6內(nèi)墻面膩?zhàn)?、乳膠漆墻面，水泥砂漿墻面，瓷磚防水墻面

板底刮膩?zhàn)?、乳膠漆頂棚、板底抹水泥砂漿頂棚；地下防潮

7頂棚

膩?zhàn)禹斉?/p>

8踢腳-1層為地磚踢腳；其余為水泥踢腳

9門窗塑鋼玻璃門，塑鋼推拉窗、平開(kāi)窗，防火門

4

160厚非承重加氣碎砌塊，部分臥室隔墻為90厚非承重加氣

10內(nèi)墻

碎砌塊

11外墻250厚;160厚非承重空心磚

地下室

12防水室內(nèi)

屋面

節(jié)能保

13擠塑聚苯板保溫

溫

鋼筋碎自防水筏板；水泥砂漿防水地面（電梯基坑）；水泥砂

14地面

漿地面

2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

基礎(chǔ)類型筏形基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)

抗震設(shè)防烈

7度

度

女兒墻、陽(yáng)臺(tái)

混凝土強(qiáng)度混凝土墊層梁板墻柱

欄板

等級(jí)

C15C30C20

鋼筋接頭型

焊接連接、綁扎連接

式

I級(jí)鋼：@6、8、10mm

鋼筋類別

II級(jí)鋼：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25mm

2.4水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況

系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐

DNW100螺紋連接

采暖熱鍍鋅鋼管DN>100法蘭或卡箍

連接

內(nèi)外壁熱鍍DNW80絲扣連接樟丹二道，紅色調(diào)和漆

消火栓

鋅鋼管DN>80卡箍連接二道

鋼襯塑復(fù)合

冷水管絲扣、卡箍連接

管

鋁合金襯塑

熱水管熱熔連接

管

螺母擠壓密封圈接

排水塑料管黑色調(diào)和漆二道

頭連接

2.5電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況

序

項(xiàng)目系統(tǒng)介紹

號(hào)

6

動(dòng)力一路0.4KV動(dòng)力電源進(jìn)線

1

系統(tǒng)

照明一路0.4KV照明電源進(jìn)線

2

系統(tǒng)

防雷防雷要求三類

3

接地

弱電電話、電視系統(tǒng)、信息，樓宇對(duì)講系統(tǒng)

4

系統(tǒng)

第三卷施工部署

3.1工程目標(biāo)：

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：市級(jí)優(yōu)良工程，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格。

3.1.2安全目標(biāo)：

(1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；

(2)無(wú)火災(zāi)事故；

(3)無(wú)嚴(yán)重污染擾民；

(4)無(wú)重大交通行車事故。

3.1.3工期目標(biāo)：590天

3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理：

管理目標(biāo)：市級(jí)安全文明工地。

3.2項(xiàng)目部組建：

7

針對(duì)本工程的特點(diǎn)。為確保質(zhì)量及工期目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，按期完

成施工任務(wù)，我公司組建了施工項(xiàng)目部，下屬施工員、質(zhì)檢員、安全

員全部挑選技術(shù)水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目部為施工現(xiàn)

場(chǎng)的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、勞

務(wù)、設(shè)備、材料等各方面的內(nèi)部協(xié)調(diào)等管理工作，精心組織施工，服

從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的管理，同時(shí)也接受業(yè)主工程師的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

3.2.2人員組成見(jiàn)附表

3.2.3施工項(xiàng)目管理制度

1、實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合協(xié)

調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本

公司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司直接組建重點(diǎn)工程項(xiàng)目部。

2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和綜合協(xié)調(diào)能力的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任

該工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認(rèn)，均榮獲

市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理稱號(hào)的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的管理工作。

3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過(guò)硬的，并參加過(guò)大型項(xiàng)目及類似工程施

工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)

責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。

4、項(xiàng)目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格

崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目部將每天召開(kāi)工程碰頭會(huì)以加

強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊(duì)伍的管理

工作，保證工程順利進(jìn)行。

3.3施工順序及施工階段

本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為590天，為保證土方

回填、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任

務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、

時(shí)間、空間的總體布局。

4.3.1總施工順序上的部署原則

按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施

工順序原則進(jìn)行部署。

4.3.2施工工藝總流程：地下結(jié)構(gòu)地下防水一回填土地

上部分主體結(jié)構(gòu)一墻體砌筑一屋面工程一專業(yè)安裝一內(nèi)外裝修

f室外工程一清理收尾一竣工報(bào)驗(yàn)

4.3.3按施工階段劃分為：地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾

工程三個(gè)階段，其中屋面工程和安裝工程穿插在其中進(jìn)行施工。根據(jù)

不同的施工階段，采取對(duì)應(yīng)的施工流水，組織相應(yīng)的施工隊(duì)伍，在平

面上采取分段流水，在工序上采取搭接流水。在結(jié)構(gòu)施工階段采取分

段流水，減少施工周轉(zhuǎn)材料的一次性投入，在裝飾階段采取立體交叉

作業(yè)，給各工種提供充足的施工面，籍以縮短工期。

3.3.4施工工期上的部署原則一一季節(jié)施工的考慮

根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時(shí)

進(jìn)行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯(cuò)開(kāi)冬期施工，以確保

外裝修的施工質(zhì)量。

3.3.5垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：

在建筑物南側(cè)設(shè)置一臺(tái)QTZ315自升式塔吊，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)

模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸。

3.3.6本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)?/p>

工地，筏板采用泵送碎施工；其余樓層由塔吊吊運(yùn)至施工部位。

3.3.7腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑

及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。

3.3.8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一木工棚，負(fù)責(zé)模板及配件的制作；設(shè)一鋼筋棚，負(fù)

責(zé)鋼筋的加工制作；設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土及砂漿的攪拌。

3.3.9進(jìn)行施工安排的時(shí)候，充分考慮各種因素，如高考期間施工

時(shí)間的限制和季節(jié)施工的影響。

3.4工程項(xiàng)目劃分

本工程項(xiàng)目劃分如下：

分部工程及分項(xiàng)工程劃分如下表:

單項(xiàng)工單位工

分部工程分項(xiàng)工程

程程

土方回填，鋼筋，模板，防水

地基與基礎(chǔ)

混凝土，卷材防水層

建筑工

鋼筋，模板，混凝土，混凝土

程主體結(jié)構(gòu)

小型空心砌塊砌體

樓地面鋼筋碎自防水筏板；水泥砂漿

10

防水地面（電梯基坑）；水泥

沂蒙佳砂漿地面

苑4#樓門制作與安裝，金屬窗安裝，

門窗

門窗玻璃安裝

一般抹灰，飾面磚粘貼，水性

涂料涂飾，護(hù)欄和扶手制作與

建筑裝飾裝

安裝

修

上人水泥砂漿面層屋面、不上

屋面

人水泥砂漿面層屋面；平瓦屋

面

變壓器、箱式變電所安裝，成

套配電柜、控制柜和動(dòng)力，照

明配電箱及安裝，電線、電纜

導(dǎo)管及線槽敷設(shè)，接地裝置安

電氣

裝，避雷引下線和變電室接地

建筑安

干線敷設(shè)，控制柜（屏、臺(tái)）

裝

和動(dòng)力，低壓電動(dòng)機(jī)，照明配

工程

電箱（盤）安裝

給水管道及配件安裝，室內(nèi)消

火栓系統(tǒng)

建筑給排水

安裝，給水設(shè)備安裝，管道防

腐、

II

排水管道配件安裝，雨水管道

及配件安

裝，衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具

給水配件

安裝，衛(wèi)生器具排水管道安

裝，給水管

道安裝，排水管道安裝

安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工、卡架安

裝、干管安裝、立管安裝、

暖通支管安裝、試壓、沖洗防腐

保溫、散熱器安裝試壓、調(diào)

試

3.5工程的穿插與協(xié)調(diào)

1.穿插與協(xié)調(diào)的重要性

施工過(guò)程將是多工序、多單位、多工種作業(yè)，又是搭接流水、立

體穿插施工。為了確保工程質(zhì)量和如期竣工，各單位、各工種之間相

互協(xié)調(diào)配合將是至關(guān)重要的。

2.建立協(xié)調(diào)配合機(jī)制

在施工技術(shù)組中設(shè)立協(xié)調(diào)部門，建立協(xié)調(diào)制度，以便對(duì)各專業(yè)、

各工種及各工序之間進(jìn)行施工協(xié)調(diào)。

3.施工前的協(xié)調(diào)配合

12

加強(qiáng)圖紙的學(xué)習(xí)與會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)交流、溝通。經(jīng)多方平衡

達(dá)成共識(shí)后實(shí)施。

4.施工過(guò)程中的穿插與協(xié)調(diào)

各施工隊(duì)要及時(shí)編好月旬施工作業(yè)計(jì)劃，并按期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)

議，以達(dá)到統(tǒng)一思想，統(tǒng)一步驟，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)。

(1)土建與安裝專業(yè)施工的穿插協(xié)調(diào)

在基礎(chǔ)施工時(shí)，給排水專業(yè)安排少數(shù)預(yù)埋預(yù)留作業(yè)人員控制預(yù)留

孔洞預(yù)埋管件的位置、數(shù)量。孔洞由土建專業(yè)根據(jù)安裝專業(yè)提出的要

求進(jìn)行預(yù)留，預(yù)埋由安裝專業(yè)埋設(shè)。電氣專業(yè)在挖地坑時(shí)埋設(shè)防雷地

極，在綁扎好基礎(chǔ)內(nèi)柱于插筋時(shí)焊接防雷接地線。土建專業(yè)必須在防

雷接地安裝測(cè)試全部完成后才能澆碎。

土建主體工程施工時(shí)，出氣專業(yè)根據(jù)土建工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，

組織充足的勞動(dòng)力及時(shí)跟隨土建施工的進(jìn)度埋設(shè)混凝土梁板內(nèi)的管

線。土建專業(yè)在安排進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要統(tǒng)一將安裝專業(yè)必須占用的作業(yè)時(shí)

間計(jì)算在內(nèi)，給埋設(shè)管線作業(yè)留出足夠的時(shí)間。在樓地面施工之前，

土建專業(yè)應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系各安裝專業(yè)，核對(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)

高、數(shù)量，避免遺漏和錯(cuò)誤。

主體結(jié)構(gòu)完成后，維護(hù)結(jié)構(gòu)、裝修、水電安裝等專業(yè)大批勞動(dòng)力

進(jìn)場(chǎng)，此時(shí)土建施工及設(shè)備安裝工種較多，應(yīng)根據(jù)施工程序并充分利

用施工作業(yè)面較多的特點(diǎn)，合理地安排流水和穿插施工，建筑的預(yù)埋

件、預(yù)留孔、電氣隱蔽或明裝管線及箱、盒隨土建敷設(shè)或設(shè)備，基本

做到對(duì)墻、柱和樓板不剔、不鑿，避免重復(fù)搭設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施。

13

在裝飾施工階段抓緊完成設(shè)備用房室內(nèi)外裝飾施工，為發(fā)電機(jī)房、

變壓器、高壓柜、低壓開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備安裝施工創(chuàng)造條件。安裝專業(yè)在

設(shè)備到貨后即可安排安裝施工。

(2)以統(tǒng)一制度管理現(xiàn)場(chǎng)

建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度，建立施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組，

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專'業(yè)單位間的施工順序。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的單位，必須遵

守管理制度，服從協(xié)調(diào)小組的統(tǒng)一規(guī)劃、平衡、指揮、調(diào)度。

(3)采取經(jīng)濟(jì)手段，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度

協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制各施工單位的配合狀況及進(jìn)度、質(zhì)量狀況，并

與經(jīng)濟(jì)手段相配套。經(jīng)濟(jì)手段是最現(xiàn)實(shí)最有力的手段，經(jīng)濟(jì)手段就是

嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，賞罰嚴(yán)明。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有辦公區(qū)、配電室、鋼筋加工棚、木工加工棚、攪拌

站、倉(cāng)庫(kù)等。

詳見(jiàn)施工總平面圖

第四卷主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案

4.1鋼筋工程：

4.1.1鋼筋

鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查

后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。

41.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：

14

(1)樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見(jiàn)

附表。

(2)樓板鋼筋直徑大于等于22mm時(shí)采用錐螺紋機(jī)械連接，柱子鋼

筋大于等于16mm小于22mm時(shí)，采用電渣壓力焊。

(3)鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)附表

鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

鋼筋類型

C25C30

一級(jí)鋼筋30d25d

三級(jí)鋼筋40d35d

鋼筋最小錨固長(zhǎng)度

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

鋼筋類型

C25C30

一級(jí)鋼筋35d30d

三級(jí)鋼筋47d41d

(4)鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼

筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。

(5)采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以

保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

15

(6)搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度

根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi)0.3

倍的搭接長(zhǎng)度。

4.1.3地下室墻體鋼筋的綁扎：

(1)地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀

及物理檢驗(yàn)------進(jìn)行技術(shù)交底-------進(jìn)行鋼筋放樣、下料---------

綁扎暗柱鋼筋------綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。

(2)地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交

底要詳細(xì)交待鋼筋的下料K度，以及鋼筋的搭接K度、位置、錯(cuò)開(kāi)位

置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。

(3)地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的

長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

(4)測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞

口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼

筋調(diào)整到位。

(5)鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋

上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接

電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋卜料時(shí)采用

氣割。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、

下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引

弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，

加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，

16

最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊

畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊

包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)

逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處

無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°,接頭處的軸線偏移不得大

于1.8MM,如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用

粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成

以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。

(6)綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻

體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，

梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯

子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。

開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可

以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。

4.1.4頂板鋼筋綁扎

(1)頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢

查和物理試驗(yàn)---進(jìn)行技術(shù)交底----對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料----在

模板上進(jìn)行彈線一一綁扎頂板下層鋼筋一一水電管進(jìn)行預(yù)埋——綁

扎上層網(wǎng)片鋼筋。

(2)對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)

行外觀檢查和物理試驗(yàn)。

(3)對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將

頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板

鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人

員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。

(4)頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板

上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。

鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位

置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂

板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，

經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。

(5)下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。

經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬

凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。

(6)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采

用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。

(7)頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè)

4.1.5主體鋼筋的綁扎

主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用

綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混

凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將

其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次

支模板澆注混凝土。

(1)墻體鋼筋綁扎:

18

1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)

-------進(jìn)行技術(shù)交底-----進(jìn)行鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼

筋-------綁扎暗梁鋼筋------綁扎墻體鋼筋

2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)

交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。

箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。

3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺

寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口

線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋

調(diào)整到位。

5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，

然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，

焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉

筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以

后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。

6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻

體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，

梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在

梯子鐵上按照水平解的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。

開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可

以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。

19

⑵頂板鋼筋的綁扎

頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和

物理試驗(yàn)一一進(jìn)行技術(shù)交底一一對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料一一在模板

上進(jìn)行彈線一一綁扎頂板下層鋼筋一一水電管進(jìn)行預(yù)埋——綁扎上

層網(wǎng)片鋼筋

1）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)

行外觀檢查和物理試驗(yàn)。

2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂

板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼

筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員

在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。

3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，

包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼

筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。

綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼

筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)

監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。

4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋.

經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬

凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。

5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用

定制的塑料墊塊。間距500nlm梅花狀布置。

20

(3)拱板的鋼筋綁扎：

1)拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和

物理試驗(yàn)---進(jìn)行技術(shù)交底一--對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料--一搭設(shè)臨

時(shí)架子一在模板上進(jìn)行彈線一一綁扎頂板下層鋼筋----水電管進(jìn)行預(yù)

埋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。

2)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說(shuō)明拱板主筋分

布筋的型號(hào)以及間距位置，錨固長(zhǎng)度等各項(xiàng)技術(shù)要求。

3)搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間

距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置

線無(wú)法彈出，由測(cè)量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位

置線。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。

4)綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板

的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分

布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層

鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，

墊塊間距500mm,梅花狀布置。

4.1.6鋼筋保護(hù)層的要求：

(1)混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。

(2)混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。

(3)與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm。

4.1.7質(zhì)量要求:

21

鋼筋工程嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:

鋼筋綁扎允許偏差(mm)

項(xiàng)允許偏

項(xiàng)目檢查方法

次差

寬、高±5尺量

長(zhǎng)度±10

綁扎骨架

間距±10

尺量

排距±5

尺量連續(xù)五個(gè)問(wèn)

箍筋、構(gòu)造筋間距±10

距

基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外

*C受力主筋保護(hù)層墻板、樓表囿至模板內(nèi)表

±3

板面垂直距離

4.2模板工程

4.2.1模板體系

(1)墻體模板：

1)地下一、二層墻體模板：采用木模板與膠合板按圖拼裝完成，

016螺栓加固，外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺

栓水平距離600mm,豎向距離700mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，

后支水平橫桿，每道桿均由2根中48X3.5鋼管組成。加固用的斜支撐

延墻長(zhǎng)3m不少于兩道，墻長(zhǎng)3m以上的每L5m加設(shè)一道斜支撐，整

22

個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。

(2)樓板模板：

面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50X70mm白松木方，

間距400mm,主龍骨用70X100mm白松木方，間距950mm。為滿足

板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。

陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模

板縫隙用膠帶封嚴(yán)。

豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950mm,上面設(shè)可調(diào)頂托，

設(shè)三道水平桿。

(3)梁模板：

梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50X70mm白松木方，間距400

mm,主龍骨用70XI00mm白松木方，側(cè)模及底模用中48X3.5mm鋼管

配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根中12

的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。

4.2.2支、拆模工藝流程：

設(shè)計(jì)模板圖一模板拼裝一刷脫模劑一彈模板位置控制線

(距模板500mm)一模內(nèi)雜物清理一墻體復(fù)線一找平或鋪膠條

一鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模板一安裝穿墻螺

栓一支內(nèi)側(cè)模板一支鋼管斜支撐一調(diào)整加固模板一預(yù)檢模板

并簽字一碎澆筑一養(yǎng)護(hù)一檢驗(yàn)稅強(qiáng)度一拆模申請(qǐng)一審批申

請(qǐng)一拆模一修整模板一刷脫模齊IJ一碼放模板一進(jìn)入下一循

環(huán)。

23

4.2.3支模質(zhì)量要求：

(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

(2)模板的接縫不大于2mm。

嚴(yán)格按檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許

偏差如表所示。

模板安裝允許偏差(mm)

允許偏差值檢查方

項(xiàng)次項(xiàng)目

(mm)法

基礎(chǔ)5

軸線位移尺量

1墻3

水準(zhǔn)儀或拉

2標(biāo)高±3

線尺量

基礎(chǔ)±5

3截面尺寸尺量

墻±2

直尺、

4相鄰兩板表面高低差2

尺量

2m托線

5垂直度3

板

2M靠尺、楔

6表面平整度2

型塞尺

4.2.4技術(shù)措施:

24

(1)由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求

進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。

(2)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外

圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

4.2.5模板拆除：

(1)模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。

(2)側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因豕模

而受損壞時(shí)，即可拆除。

(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%?？?jié)B混凝土模板

拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。

(4)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后齊承

重模板。

(5)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，

大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。

4.3混凝土工程：

該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車

運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土地泵(地下部分混凝土施工時(shí)配泵車)泵送

至澆筑部位。

4.3.1底板混凝土：

(1)底板采用C3O抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻FS—P防裂型外加劑，抗

滲等級(jí)為S6。底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)

25

底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。

1）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。

2）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.25m

高墻體一起連續(xù)澆筑。

3）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開(kāi)始分塊澆筑,

循序漸進(jìn)，分層澆搗，一次成型。

4）600mm底板混凝土施工時(shí)分二層澆筑，每層為300mm;混凝

土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。

5）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振

搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移

動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏

振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。

6）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去

表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土澆筑完6—12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，

指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。

2）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持

濕潤(rùn)。

4.3.2剪力墻混凝土施工：

（1）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處

26

均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。

(2)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，

澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。

(3)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振

搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15~20cm。

(4)墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小

于50mm,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿

和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。

(5)墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清

理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。

(6)拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜(地下室外墻不

少于14晝夜)的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

4.3.3樓板混凝土施工：

(1)地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。

(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗

器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

4.3.4施工縫的留置要求：

(1)剪力墻：

地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40

mm和樓板面，并留成平縫。

(2)樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范

27

圍內(nèi)，留成垂直縫。

（3）施工縫處混凝土澆筑要求：

1）當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。

2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，

并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比相

同的減石子水泥砂漿。

4.3.5混凝土試塊的留置

混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每

一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一

組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊

裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆

筑量為500m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，--組同條件養(yǎng)

護(hù)），每增加250m3—500m3時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材

料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。

4.3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

混凝土工程嚴(yán)格按淄博市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）

項(xiàng)允許偏

項(xiàng)目檢查方法

次差值（mm）

1軸線位基礎(chǔ)10尺量

28

置墻、梁5

2標(biāo)同±5水準(zhǔn)儀、尺量

截面尺基礎(chǔ)±5

3尺量

寸墻、梁±2

4垂直度5經(jīng)緯儀、吊線

2m靠尺楔型、

5表面平整度3

塞尺

6角、線順直3線尺

4.4防水工程：

4.4.1施工要求：

(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工C

(2)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。

(3)防水材料應(yīng)選購(gòu)淄博市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，

現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。

4.4.2地下室防水：

地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50mm厚聚苯板。采用聚酯胎

基雙層SBS改性瀝青防水卷材。

(1)基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室

外墻防水層采用外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：

(2)基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層一砌筑保

29

護(hù)墻f抹找平層f滿刷底涂料一道f鋪貼防水卷材f防水

保護(hù)層。

(3)地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層一滿刷底涂料

一道一鋪貼防水卷材一鋪50厚聚苯板保護(hù)層一土方回填。

(4)卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處

待用。

(5)抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得

小于50mm。

(6)基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防

水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。

(7)抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防

水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。

(8)為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到

破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。

(9)為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層,

綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。

(10)立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，

將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

(11)墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊

搭接寬度不小于100mm。

(12)外墻防水層做完一步立即回填一步。

4.4.3屋面防水施工:

30

屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂

料一道。

(1)施工順序：保溫層一基層清理一涂刷配套基層處理劑一涂刷

SBS改性瀝青防水涂料一復(fù)雜部位附加層處理一涂刷配套粘結(jié)劑一鋪

設(shè)卷材一保護(hù)層施工。

(2)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水

率不得大于9%,含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1X1m的油氈，

平鋪在找平層表面上，靜置3-4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面

和周圍相同(無(wú)明顯水印)，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角

等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10—

20mm,以保證局部無(wú)積水。

(3)用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干

燥4小時(shí)以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。

(4)復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附

加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

(5)涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷

材。

(6)鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)

排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與

流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。

4.4.4室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：

(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位

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不得有尖銳雜物存在。

(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度2%

以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。

(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安

裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。

(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做

地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水

平接好。

(5)在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處

理。

(6)涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后

兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度

不小于L5mm0

(7)防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。

4.5腳手架工程：

本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工

滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。

雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)

4.5.1雙排腳手架的構(gòu)造：

1、腳手架的搭設(shè)兒何尺寸：

采用。48X3.5的鋼管搭設(shè)

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排距：1m;

柱距：1.5m;

步距：1.2m;

內(nèi)立桿距墻200mm。

連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0m,垂直距離隨樓層標(biāo)

高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)

埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。

2、腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完

成后才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)

大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒(méi)有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)

在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。

3、腳手架的搭設(shè)：

縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫

向水平桿一連墻件一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿。

4、注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同

步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm;連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；

腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中

間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。

5、內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：

內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺

寸為：步距0.9m,跨距0.9m,由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載

能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立

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桿連成整體。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若

干單元架，各單元架的尺寸為3.6X3.6m,各單元架之間每隔3?5

步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，

并隔框全高布置。

4.6砌筑工程

4.6.1施工準(zhǔn)備：

(1)砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體

粘結(jié)牢固；

(2)穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；

(3)每隔500mm預(yù)留6拉結(jié)筋。

(4)墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。

(5)剪力墻、柱上按500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰

縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出

窗口邊線。

4.6.2施工工藝：

(1)基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平

層，拉線用水平尺檢查平整度；

(2)砌筑:

1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整

塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3;

2)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10-12mm左右，灰縫應(yīng)橫平

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豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；

3）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;

4）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，

拉結(jié)筋為6@500,長(zhǎng)度不小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫

內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8X8cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、

墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少

于墻厚20mm;

5）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9?1m設(shè)置配筋帶，配

筋帶高度為60mm,配筋2HRB4006、HPB2356@300,遇至U門口時(shí)，

應(yīng)在門口上增設(shè)配能帶與門口過(guò)梁相連；

6）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶

外，沿高度方向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4

HRB40010、HPB2356@3（X）O

7）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻

體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm,后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；

47樓地面工程：

4.7.1地磚樓（地）面：

（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）

面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表

面如沾有油污，應(yīng)用5%—1096濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓

（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

⑵刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面,

用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨

鋪灰。

(3)沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高(從地面

標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度)，抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1m

左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好

坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。

(4)裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其

平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆

水養(yǎng)護(hù)。

(5)找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整

塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地

面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。

(6)鋪磚：從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以

此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚

后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的

裁口處。

4.7.2細(xì)石混凝土地面：

工藝流程：彈+50線-基層清理一泗水濕潤(rùn)一刷素水泥漿

一貼灰餅、沖筋一鋪細(xì)石混凝土一抹面

細(xì)石混凝土澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1:1水泥

砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)7天，

做到表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。

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地下室地面面層施工時(shí)，用玻璃條做分隔處理或預(yù)留6X6m分隔

縫。

4.8外裝修工程：

4.8.1外墻面磚：

(1)準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是

選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過(guò)大的

磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的能挑出，分別擺放；三是選

規(guī)格尺寸。在鑲貼時(shí)將同一類尺寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，

面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從

頂層開(kāi)始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及

偏差。然后根據(jù)面嵇規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。

(2)工藝流程：準(zhǔn)備工作一基層處理->吊垂直、套方、找規(guī)

矩一基層拉毛一彈線分格一排磚一鑲貼面磚一勾縫和擦縫

(3)基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。首先將基層表面灰塵、浮

粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。

(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線

墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大

角和通天柱、垛子為基線控制。

(5)外墻墻面進(jìn)行拉毛處理，對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分

濕潤(rùn)。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。

(6)彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊

數(shù)，然后在基層上怛垂直和水平捽制線，接著就是掛線(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn))

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墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。外墻排磚要根據(jù)立面上

門、窗、腰線等位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)

到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面破縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要

排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚

應(yīng)排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎

向粘貼，其豎縫易處理。但需注意在門窗處，應(yīng)使立縫趕在門窗口邊

線上。橫縫則要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻

豎向最多允許出現(xiàn)一次破活，其位置可考慮留在最下面。外墻面豎縫

允許采用20-30mm的寬縫解決非整磚問(wèn)題，也可考慮加裝飾面前的方

法。

(7)鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，

晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1:2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。

在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面前壓立面前的做法，以防止向

內(nèi)滲水引起龜裂。

(8)面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1:1水泥砂漿

勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2?3mm,

對(duì)于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲

擦洗干凈。

飾面磚面層允許偏差為

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)次

目(mm)

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1表面平整2

2立面平整3

3陽(yáng)角方正2

4接縫平直3

5墻裙上的2

平直

6接縫高低1

7接縫寬度0.5

4.9內(nèi)裝修工程：

4.9.1內(nèi)墻抹灰：

(1)工藝流程：基層處理f灑水濕潤(rùn)一貼灰餅一沖筋一

抹底子灰一噴灑頭遍防裂劑一抹罩面灰一噴灑二遍防裂劑。

(2)操作要點(diǎn)：

1)基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用

吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

2)灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。噴水后

立即刷一遍摻用水量20%的107