交底目的:

1、了解本班組施工內(nèi)容特點(diǎn)及施工安全基本知識(shí)；

2、了解班組基本安全竺產(chǎn)制度；

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理知識(shí)及機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)、電氣安全技術(shù)等基礎(chǔ)知識(shí);

4、掌握現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及主要應(yīng)對(duì)措施；

5、了解突發(fā)事件應(yīng)急處置程序和方案；

6、掌握勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品、用具使用的基本知識(shí)。

交底內(nèi)容:

交底內(nèi)容:

一、班組安全管理制度

1、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度

建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)作業(yè)人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)，未經(jīng)實(shí)

全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的勞務(wù)作業(yè)人員不得上崗。

2、持證上崗制度

從事技術(shù)工種的上崗前必須取得相關(guān)職業(yè)資格證書，持證上崗，并按規(guī)定對(duì)上崗人員

進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、特種作業(yè)人員持證上崗制度

從事地下作業(yè)、高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、電氣焊作業(yè)等特種作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有

關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書后方可上崗作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)施工的

特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4、班前安全活動(dòng)制度

每天必須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決以避免事故的發(fā)生。

5、安全技術(shù)交底制度

技術(shù)負(fù)責(zé)人就工程作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，書面技術(shù)交

底資料要?dú)w類存檔備查。工程施工前，領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)對(duì)工班作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,

確保施工安全。

6、危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書面告知制度

向勞務(wù)作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程

和違章操作的危害。

7、安全生產(chǎn)檢查制度

班組安全員必須堅(jiān)持每日巡回檢查制度，檢查應(yīng)當(dāng)目的明確、內(nèi)容具體，記錄完整，

確保起到對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督促進(jìn)作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患和違反文明施工規(guī)定的不文明行為

和施工方法，要及時(shí)提出整改措施，要求工班整改，做定人、定時(shí)間、定整改措施，并及

時(shí)做好復(fù)查。

8、三檢查一交接制度

工班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班前、班中、班后三檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決，如

無(wú)法解決應(yīng)立即上報(bào)。

二、作業(yè)入員行為基本規(guī)定

1、所有施工八員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)。

3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出

現(xiàn)。

4、在2米（含2米）以上的高度位晉作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)四周無(wú)可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)

施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開(kāi)始高空作業(yè)。

5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

6、六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、

雪后和冬李，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑

降溫措施。

7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

9、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)日領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理

人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

三、通信管道工程施工安全措施

（一）機(jī)械設(shè)備配備

1型設(shè)備

號(hào)設(shè)備名稱號(hào)號(hào)型號(hào)

量名稱量

手持式振2硅罐2

15斯太爾

搗棒根車輛

16灑水1

2挖機(jī)6

臺(tái)0型車臺(tái)

12運(yùn)輸2小型自

3發(fā)電機(jī)7

臺(tái)OOKW車臺(tái)卸車

1打夯1

4拖車8

臺(tái)機(jī)臺(tái)

注：機(jī)械設(shè)備將根據(jù)施工進(jìn)展實(shí)際情況及工期要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

（二）機(jī)械設(shè)備安全

1、手持式振搗棒

（1）插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。

（2）操作人員經(jīng)過(guò)崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

（3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用

電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

（4）使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

（5）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修

或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。

（6）振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久受長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

（7）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

（8）作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜

拖拉電動(dòng)機(jī)。

（9）作業(yè)完畢，應(yīng)將甩動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作

業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

2、挖掘機(jī)

（1）向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電

線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。

（2）按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

（3）檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足；檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好;

檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常；檢查鋼

絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

（4）將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、

二作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。

（5）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并檢查設(shè)備四周情況，嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶上等

設(shè)備其它位置載人，在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人且無(wú)妨礙工作的障礙物，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。

（6）設(shè)備行走路線應(yīng)與路面、溝渠、坑槽邊緣保持足夠的安全距離，防止滑翻。履

節(jié)距工作面邊緣距離應(yīng)大于1m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5rno

（7）挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。除松散土壤外，最大開(kāi)挖高度和

深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。

（8）裝車時(shí)，待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。

（9）卸料時(shí)，在不碰擊自卸車任何部位的情況下，鏟斗盡量降低，并禁止鏟斗從車

輛駕駛室頂上越過(guò)。

（10）操縱各個(gè)過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰

車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

（11）回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁有人，若有人工配合作業(yè)需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械

回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好，方可作業(yè)。注意觀察設(shè)備周圍情況，尤其倒車時(shí)，應(yīng)注意觀察后方有無(wú)人

員。

（12）行走時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)保持鏟斗離地面1m左右。上、下坡道

天得超過(guò)允許最大坡度，下坡應(yīng)低速行駛，禁止變速和滑行。

（13）在坡道上行走內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并摸住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，

方可繼續(xù)行走。

（14）作業(yè)后，挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，不得停放在高邊坡附近和

填方區(qū)，將鏟斗收回平放在地面上，關(guān)閉操縱室。

（15）鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)

器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)C

（16）在輸電線路等架空物下禁止作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空中。

（17）作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修、保養(yǎng)。

（18）操作過(guò)程中，隨時(shí)注意機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),

及時(shí)檢修。

（19）利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩(wěn)，并將

落地履帶或輪胎摸牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

3、發(fā)電機(jī)

（1）操作人員按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣手套及鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，衣袖要扎緊。

（2）檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符

(3)罐車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝

二的質(zhì)量。

(4)在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在進(jìn)行中打傷

行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

(5)裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速為2070轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過(guò)程中，平坦路面

二攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面

時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

(6)混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中，

攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異

售及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處埋。

(7)車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

(8)運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000T400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大

擔(dān)距，在運(yùn)送混凝土過(guò)程中，車速不得超過(guò)40km/h,以保行車安全。

(9)在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

(10)水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水

管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

(11)工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在簡(jiǎn)內(nèi)。

6、打夯機(jī)

(1)連接螺栓必須緊回，各部分之間的連接嚴(yán)禁有松動(dòng)。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝有安全保護(hù)裝置，如皮帶罩。

(3)安裝皮帶時(shí)松緊應(yīng)適度，不能過(guò)緊或過(guò)松。

(4)進(jìn)線必須接地或接零。

(5)檢查各連接螺栓是否緊固，各部分之間是否松動(dòng)，如有松動(dòng)現(xiàn)象必須立即調(diào)整。

(6)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有安全防護(hù)裝置，如缺少立即裝上。

(7)檢查進(jìn)線是否接地或接零，各電氣部分是否漏電或連接不良現(xiàn)象。

(8)在各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油。

(9)調(diào)整皮帶的松緊度，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試行運(yùn)轉(zhuǎn)，減速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)監(jiān)聽(tīng)觀察機(jī)械音

響、三角帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心快等是否搖擺，如不正常，須停止試轉(zhuǎn),

宣新調(diào)整緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(10)操作者隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(11)夯土機(jī)應(yīng)一人操作，一人拉持電纜進(jìn)行輔助，操作人員須戴絕緣手套、穿膠鞋,

以防觸電，輔助人員應(yīng)跟隨操作者之后或側(cè)面調(diào)整電線，調(diào)整電線時(shí)應(yīng)注意夯機(jī)砸線，并

不得強(qiáng)拉，應(yīng)保證3?4m的余量，以防拉斷電線及接頭，在工作中如發(fā)現(xiàn)電線破裂及漏電

時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

(12)輔助人員與操作者須密切配合，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的前方隔機(jī)扔電線，轉(zhuǎn)向或倒

線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順，不得扭結(jié)或纏繞。

(13)操作時(shí)，操作者應(yīng)集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎曲，

跟隨夯機(jī)直線行走，轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，力求緩轉(zhuǎn)。

(14)操作時(shí)，夯機(jī)前進(jìn)方向不得站人，幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)須保持一定距離，

如并行夯實(shí)，相互之間距離不得小于5m,前后同行夯實(shí)，相互之間的距離不得小于10m。

(15)夯機(jī)工作時(shí)，如發(fā)生托盤啃土現(xiàn)象，可輕按手柄，使托盤前端翹起，即可正常

使用；亦可在運(yùn)行中將托盤底部粘土拖掉，如托盤底部粘土過(guò)多時(shí)，須停機(jī)將士鏟除。

(16)暫停工作時(shí)，必須切斷電源；電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工處

理；搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，將電線順序盤好；工作完畢后應(yīng)做好清潔和保養(yǎng)工作，并用

防雨布蓋好。

7、運(yùn)輸車

（1）作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）啟動(dòng)前檢查車輛，應(yīng)符合以下要求：

①頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；

②離合器結(jié)合平穩(wěn)、操作靈活，踏板行程符合規(guī)定；

③燈光、喇叭、指示儀表等齊全完整；

④輪胎氣壓符合要求；

⑤無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；

⑥車輛外觀整潔，牌號(hào)清晰完整。

（3）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性

能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40℃以上、制動(dòng)氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí)，方可低擋起步。

（4）起步前，注意檢查車旁及車下應(yīng)無(wú)障礙物及人員，確定周圍沒(méi)有不安全因素存

在，鳴笛不意后，方能起步。

（5）配合挖掘機(jī)、裝我機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗需越過(guò)

駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。

（6）卸料前，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員指揮。在確認(rèn)車廂上方無(wú)電線或障礙物，四周無(wú)人

員來(lái)往后，將車停穩(wěn)，舉升車廂時(shí)，控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車箱升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)

燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。不得邊卸邊行駛。

（7）向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向

傾卸。

（8）非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定鎖。

作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定鎖。固定鎖應(yīng)無(wú)裂紋，且插入或拔出靈活、可靠。在行駛過(guò)程中

左廂檔板不得自行打開(kāi)。

（9）卸完料并及時(shí)使主廂復(fù)位后，方可起步。不得在車廂傾斜的舉升狀態(tài)=行駛。

（10）行駛中變速時(shí)，應(yīng)逐級(jí)增減檔位，正確使用離合器，不得強(qiáng)推硬拉。前進(jìn)和后

退交替時(shí)，應(yīng)待車停穩(wěn)后，觀察四周無(wú)障礙物方能倒主。

（11）控制車速，與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，嚴(yán)禁超速行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沿規(guī)

定的路線，選擇較好路面行進(jìn)，并應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其它尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或

穿越鐵路時(shí)，應(yīng)提前減速，緩慢通過(guò)。

（12）上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時(shí)，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車

速，必要時(shí)，可間歇輕踏制動(dòng)器，嚴(yán)禁空檔滑行。

（13）車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

（14）嚴(yán)禁裝運(yùn)爆破器材。

（15）水溫未達(dá)到7（TC時(shí)，不得高速行駛。

（16）嚴(yán)禁在坡遒上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成翻車°

（17）自卸汽車裝運(yùn)散料時(shí)，應(yīng)有防止散落的措施。

（18）裝載物品應(yīng)與車廂捆綁穩(wěn)固牢靠，并注意控制整車重心高度，輪式機(jī)具和圓形

物件裝運(yùn)應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。

（19）運(yùn)輸超限物件時(shí)，應(yīng)事先勘察路線，制定運(yùn)輸方案，并向交通管理部門辦理通

行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插警示旗，夜間應(yīng)掛警示燈。

（20）作業(yè)過(guò)程中，隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過(guò)

高或有異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

（21）車輛停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。在坡道上停放時(shí)，

r坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并使用三角木楔等塞緊輪胎。

（22）車廂舉升后需要進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車

廂下面工作。

8、灑水車

（1）對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查各儀表指示值，順序操縱

各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

（2）起步前，鳴笛警告，對(duì)作業(yè)周圍環(huán)境充分觀察，注意機(jī)器有可能造成的事故及

人身傷害，確保無(wú)人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。

（3）灑水作業(yè)程序：打開(kāi)所需噴頭開(kāi)關(guān)一踩下離合器一掛取力開(kāi)關(guān)取力一松開(kāi)離合

器一踩動(dòng)油門或用手動(dòng)油門泵油。

（4）在抽水、灑水前，取力裝置掛檔都必須在停車時(shí)進(jìn)行，在有水草和雜物的水道

口抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)罩。

（5）前噴頭用于沖洗路面，后噴頭可用于公路施工灑水，使用后噴頭時(shí)，應(yīng)將前噴

管關(guān)閉。

（6）路面灑水作業(yè)應(yīng)配備2人進(jìn)行。到達(dá)作業(yè)區(qū)，先停車打開(kāi)所需噴頭開(kāi)關(guān)一踩下

離合器一掛取力開(kāi)關(guān)取力一進(jìn)入低速擋一打開(kāi)示寬燈、警示燈，保持在20km/h以下時(shí)速。

（7）對(duì)行人、車輛要保持足夠的安全距離，遇行人或車輛交匯，主動(dòng)減小或關(guān)閉灑水

開(kāi)關(guān)，避免水噴濺。

（8）行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它二作。

（9）不準(zhǔn)其他無(wú)關(guān)人員搭乘。

（10）不準(zhǔn)在橫向坡度超過(guò)10°,縱向坡度超過(guò)30。的地面上行駛，不準(zhǔn)騎越高于

底盤的石塊等物料。不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。

（11）使用高壓水炮時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)人噴射，不準(zhǔn)對(duì)芍電設(shè)備噴射。

（12）嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，以免失去控制而造成事故。

（13）灑水作業(yè)嚴(yán)禁不用離合器取力。

（14）運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時(shí)，將車輛停放在安全地帶，并給上制動(dòng)。在緊急情況下必

須在坡道上停車時(shí)，要將車輛的前輪或后輪靠上堅(jiān)固二墻或打掩。

（15）維護(hù)修理時(shí)，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，拉緊手制動(dòng)器，將變速桿放入空檔，

前后輪應(yīng)用三角木塞住，以防溜車放發(fā)生事故。

（16）如果長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)沒(méi)有灑水任務(wù)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排放干凈。

（17）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。每周至少一次打開(kāi)水箱排污管，將箱內(nèi)積

存的雜物排出，直到排出的水變清為止。

（三）通信管道工程基坑開(kāi)挖安全

1、開(kāi)挖時(shí)注意周圍環(huán)境、地質(zhì)。

2、挖掘基坑時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)該立即報(bào)告上級(jí)處理，嚴(yán)禁隨意敲

行或者玩弄。

3、使用機(jī)械愣土前，要先發(fā)出信號(hào)，愣士的時(shí)候.在挖掘機(jī)挺桿的旋動(dòng)范圉內(nèi)，不

許進(jìn)行其他工作。裝土的時(shí)任何人都不得留在裝土車二。機(jī)械操作人員應(yīng)有操作證。

4、在基坑兩邊設(shè)置安全警示牌，周圍做防護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照機(jī)

械安全操作規(guī)程施工，并在施工過(guò)程中有專人指揮，保證車輛運(yùn)行安全。

5、開(kāi)挖過(guò)程中，必須有專人指揮挖掘機(jī)械，配合人員必須佩戴安全帽。專職安全人

員進(jìn)行巡查發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行糾正并采取有效預(yù)防、控制措施。

（四）通信管道工程混凝土澆筑安全

1、指揮混凝土攪拌車就位卸料時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮，不得直接站

在車輛后面。

2、卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式，吊斗下方不得站人，吊斗就位時(shí)不得用手或繩硬拉。

3、每班工作結(jié)束后，使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。

（五）臨時(shí)用電安全

1、安全用電自我防護(hù)

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是電動(dòng)機(jī)械的操作人員必須掌握

安全用電的基本知識(shí)，以減少觸電事故的發(fā)生。

（2）開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的控制開(kāi)關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向電工班長(zhǎng)匯報(bào)，電工班長(zhǎng)派電工解決處理。

（3）開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查習(xí)氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電

紇緣導(dǎo)線。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來(lái)操

作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。

2、電工安全技術(shù)要求

（1）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn),

凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

（2）電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。

（3）電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電

保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。

（4）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁堂用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。

（6）電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章噪作。

（7）當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用

導(dǎo)電的滅火劑滅火。

（8）電工應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行每日安全檢查，填寫電工巡查記錄。

（六）季節(jié)性及夜間施工的施工安全措施

1、雨季施工安全措施

（1）雨季及洪水期時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，提前做好施工

期間的防洪排澇工作，配備防水所需材料和設(shè)備。

（2）加強(qiáng)職工雨季施工的質(zhì)量和安全意識(shí)，建立防汛組織（與安全、文明施工一致）,

二有專人抓，下有專人管。

（3）綜合辦密切關(guān)注天氣情況，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)資料的收集，有大雨或汛情及時(shí)通報(bào),

并采取必要應(yīng)對(duì)措施，確保人身、機(jī)具和材料的安全。

（5）項(xiàng)目部對(duì)雨天施工各道工序檢查工作，建立完整的檢測(cè)記錄資料，建立健全施

二管理檔案，落實(shí)責(zé)任人；嚴(yán)禁雨天違規(guī)施工。

（6）機(jī)料科對(duì)材料和機(jī)械做好防雨覆蓋，防止材料受潮，以利于雨后迅速恢復(fù)生產(chǎn),

同時(shí)與試驗(yàn)室配合加強(qiáng)材料的檢測(cè)工作，對(duì)不合格材料堅(jiān)決清除出場(chǎng)C

（7）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季的作業(yè)場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)，并能及時(shí)排除地表水。

（8）安全科對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢