目錄

1、編制說明...............................................................1

1、1編制依據(jù)...................................................1

1、2適用范圍...................................................1

2、工程概況.........................................................1

3、施工準備.........................................................2

3、1施工內(nèi)業(yè)準備..............................................2

3、2外業(yè)技術(shù)準備..............................................3

3、2、1材料要求..........................................3

3、2、2機具設備........................................3

3、2、3場地平整...........................................3

4、施工工藝.........................................................3

4、1水溝施工工藝流程..........................................4

4、2測量放樣..................................................4

4、3溝槽開挖....................................................4

4、4墊層施工...................................................4

4、5鋼筋制作、綁扎.............................................4

4、6模板安裝....................................................7

4、7殮澆注......................................................7

4、8拆模、養(yǎng)護.................................................8

5、注意要點.........................................................9

6、人員配置.........................................................9

7、機具設備配置....................................................11

8、質(zhì)量控制及檢驗.................................................12

9、安全及環(huán)境保障措施.............................................14

9、1安全保障措施.............................................14

9、2環(huán)境保障措施.............................................15

路基排水溝施工方案

1、編制說明

1、1編制依據(jù)

(1)《側(cè)溝設計圖》(赤施路通-25)、《排水溝設計圖》(赤施路通-26)、《邊

坡平臺及截水溝設計圖》(赤施路通-27)

(2)《新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路第四篇路基施工圖》文件

(3)《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9602-2015)

(4)《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10751-2010)

(5)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》(IB10424-2010J1155-2011)

(6)《高速鐵路工程測量規(guī)范》(TB10601-2009)

(7)蒙遼鐵路客運專線有限責任公司發(fā)布將有關設計圖紙與技術(shù)資料等。

1、2適用范圍

適用于新建赤峰至京沈高鐵■喀左站鐵路CFSG-4標項目部DK71+000?

DK91+000段所有路基排水工程施工。

2、工程概況

本標段路基地面排水溝分為：路提坡腳外得排水溝、側(cè)溝、平臺截水溝、天

溝、坡面排水槽等。

路塹應于路基面兩側(cè)設置側(cè)溝，塹頂外可設置單側(cè)或雙側(cè)天溝，地面橫坡明

顯地段得排水溝、天溝可在橫坡上方一側(cè)設置，當?shù)孛鏅M坡不明顯時，在路基兩

側(cè)設置，天溝內(nèi)側(cè)邊緣距塹頂距離一般不小于5m,個別困難地段不小于2m,排水

溝內(nèi)側(cè)邊緣距坡腳距離2mo

天溝、排水溝一般采用梯形溝，梯形溝主要尺寸為底寬0、6m,溝深0、6m,

以及底寬0、4m,溝深0、6m,局部底寬0、8m,溝深0、8m。內(nèi)、外側(cè)邊坡坡率1:1,

一般地段采用0、2nl厚素混凝土澆筑，黃土及膨脹巖地段采用0、2m厚鋼筋混凝

土澆筑，并采用防滲加固，排水溝及天溝下均須同三七灰土封閉，厚0、3m。

側(cè)溝采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆矩形溝，尺寸為0、5m寬X0、8m深，厚度0、2m。

水溝每10m設伸縮縫1道，縫寬0、02m，其內(nèi)填痣瀝青麻筋。

天溝、排水溝排水坡度陡于1:2、5時，溝底設緩流設施，緩流設施可采用溝

底設置鵝卵石或舲預制塊等措施,鵝卵石或殮預制塊間距不大于0、5m,上下游相

錯布置。

天溝、排水溝、側(cè)溝出口末端設置2mx2mxim（長X寬義高）得緩沖池,緩沖

池采用0、3m厚C30素混凝土澆筑，緩沖池位于地面以下，四周與地面齊平，避免

集中水流沖蝕地表。

水溝穿越立交涵處道路，以及橋下水溝穿越道路時，采用直徑0、5m鋼筋混

凝土圓管通過，圓管下設0、2m碎石墊層。

集水坑尺寸為20mx20mX1、5m（長X寬X深），坑壁坡率為1:2,采用0、3m

厚C30素混凝土澆筑，坑底整平無護砌。

3、施工準備

3、1施工內(nèi)業(yè)準備

①技術(shù)方案編制完成后，應在施工前組織技術(shù)人員認真閱讀、審核圖泯，學

習施工方案，澄清有關技術(shù)問題，熟悉規(guī)范與技術(shù)標準。排水溝與現(xiàn)場地形不符

排水無出路時，及時向建設單位、監(jiān)理及設計單位反映，重新調(diào)整排水系統(tǒng)C

②對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工作業(yè)人員進行上崗前技術(shù)培訓，考

核合格后持證上崗。

③施工前應嚴格對排水溝形式、段落里程及數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸得允許偏差等

關鍵參數(shù)必須了解清楚。

3、2外業(yè)技術(shù)準備

3、2、1材料要求

①水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應具有出廠合格證與檢驗報告

單，進場后應取樣復試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準得規(guī)定與設計要

求。

②砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好得中粗砂，其含泥量不應大于3%。

③石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸得1/4,不得大于鋼筋

最小凈距得3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不應大于1、

5%。

④混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當采用其她水源時，其水質(zhì)應符合國

家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)得規(guī)定。

⑤鋼筋等原材進場驗收合格，抽樣檢測滿足設計要求。

3、2、2機具設備

①機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運愉車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、

鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機就緒。

②機具：插入式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、吊斗、鐵朱、木

抹子、鐵抹子到位。

③模板：定型鋼模板、竹膠板、鋼管、扣件、對拉桿、方木等材料準備就緒。

3、2、3場地平整

天溝、排水溝、側(cè)溝開挖前，應對原地面進行整平、回填、碾壓夯實，壓實

系數(shù)20、9,排水溝不得設在虛土上。

4、施工工藝

4、1水溝施工工藝流程

測量放樣T溝槽開挖T墊層施工T鋼筋制作綁扎T模板安裝T舲澆注T拆

模、養(yǎng)護T基坑回填

4、2測量放樣

工程技術(shù)人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復核設計圖

中各個數(shù)據(jù)得正確性，了解設計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范得要求

進行施工測量。

測量人員沿線路方向直線段每隔20m/曲線段每隔10m對排水溝得中心線及

標高進行放樣，并采用標桿進行標記。放樣后沿著線路方向，將水溝平面輪廓線、

開挖線用灰線灑出線來，井根據(jù)測量控制樁得標高確定開挖深度。

4、3溝槽開挖

根據(jù)水溝中心線及排水溝得輪廓尺寸采用小型挖掘機開挖，開挖時注意根

據(jù)開挖得深度，計算挖方工程量，甩在水溝以外或者用車拉走。機械開挖預留

10cm,由人工進行清底。開挖得過程中注意控制好溝底高程，嚴禁超挖回填土或

砂礫。開挖完成后應及時除掉表面及溝底松散浮土。

開挖后如不能立即進行下一道工序，應保留10?20cm得深度不挖，待下道工

序施工前整修為設計溝底高程，開挖斷面系由底寬、挖深、各層邊坡及層間留臺

寬等因素確定。

4、4墊層施工

根據(jù)水溝設計段落地質(zhì)情況，地質(zhì)為黃土及膨脹巖地段，水溝采用防滲加固,

排水溝、天溝、側(cè)溝外側(cè)需鋪設一層0、3m厚得三七灰土墊層，進行封閉。夯拍

三七灰土壓實系數(shù)20、9。

4、5鋼筋制作、綁扎

(1)原材進場檢駿

本工程鋼筋全部采用熱軋I級光圓鋼筋。每批鋼筋進場前必須審查材質(zhì)證

明，經(jīng)過外觀、力學試臉復檢合格并申報監(jiān)理認可后方可開始加工、使用。對復

檢發(fā)現(xiàn)得不合格鋼材及時進行退場處置，防止混用于工程上。

(2)鋼筋加工及貯運

a鋼筋加工

建立嚴格得質(zhì)量檢驗程序與質(zhì)量保證措施，確保鋼筋加工質(zhì)量。且鋼筋加工

場建立嚴格得鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，確保鋼筋加工場得安全生產(chǎn)、文明漁工。

為保證合理下料,提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，全部鋼筋

力口工、成型均在現(xiàn)場進行。由項目經(jīng)理部提出鋼筋加工計劃，要求嚴格按配料尺

寸與工藝要求進行下料與成型，以保證鋼筋半成品得質(zhì)量。

加工場得綱筋要分類堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分層、分

段堆放，同一部位、同一構(gòu)件得鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名

稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)，不得混淆。存放鋼筋得場地進行平整

夯實，并設排水坡度，四周挖排水溝。鋼筋堆放E寸，砌筑磚跺架空，防止鋼筋銹蝕

與污染。

b鋼筋得貯存運輸

根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型得鋼筋分類存放，并做好防

雨、防雪措施，以防加工成型得鋼筋受潮銹蝕，施工時機械運至施工地點。

(3)鋼筋綁扎

a準備工作

鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表。對于結(jié)構(gòu)形式復雜得部位,

應先研究其逐根鋼筋得擺放層次與穿插順序，減少綁扎困難，加快施工進

度。

鋼筋綁扎嚴格按照設計要求與《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量險收標準》(TB

10424-2010J1155-2011)執(zhí)行。鋼筋搭接長度、鋼筋得保護層、接頭位置嚴格

按照設計圖紙要求執(zhí)行。

在施工前對班組進行詳細得技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，

加強現(xiàn)場質(zhì)量控制。

應將鋼筋綁扎她點清理干凈，做好抄平放淺工作，注明水平標高彈出位置

線。

b鋼筋得連接方式

鋼筋接頭采用綁扎連接。接頭得質(zhì)量標準應符合有關規(guī)范標準得要求。

同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋得綁扎接頭宜相互錯開。綁扎接頭中鋼筋得

橫向凈距不應小于綱筋直徑，且不應小于25mmo同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接

接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭得縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受

力鋼筋截面面積得比值，見下圖：

注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)得搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相

同時，接頭面積不得大于百分率為50機縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭得最小搭接

長度應符合下列規(guī)定：當縱向受拉鋼筋得綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時,

其最小搭接長度應不小于該鋼筋直徑得37倍，但最小不能小于300mm。

4、6模板安裝

⑴排水溝模板，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用定型鋼模板與方木竹膠板制作而成。

(2)模板安裝得一般要求

鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完生后準備模板安裝。

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整T模板加固T臉收-?混凝土澆筑T拆模。

②技術(shù)要點

一般水溝為整體一次性澆筑，如分段澆筑時，安裝側(cè)墻模前，要對分段澆筑

接茬處鑿毛，然后清除模板內(nèi)得雜物，做好測量放線工作。為防止水溝模板根部

出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，水溝模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到

平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓得安裝質(zhì)量。

③支模

側(cè)墻模板支模采用18mm厚竹膠板或定型鋼模板，雙面支模，采用對拉螺栓固

定，螺檜孔采用泡沫膠封堵防止漏漿。采用竹膠板時側(cè)壁沿流水方向，內(nèi)楞采用

50mm義80mm木方間距250mm布置，夕卜楞采用①48鋼管，間距1m布置，中間沿縱

向每1m設置橫撐進行對頂。

沿線路縱向按設計要求每10m設置1道伸縮縫堵頭板。

4、7診澆注

澆筑前，應對保護層墊塊、模板、支撐、鋼筋、伸縮縫等進行檢查,將模板

內(nèi)得雜物清除干凈，對模板應湎水濕洞與涂刷隔離劑。

對配制混凝土用得水泥、粗骨料、細骨料、拌與用得水得質(zhì)量，必須進行檢

驗，應符合有關規(guī)范要求并按試臉提供得配合比施工。

澆筑混凝土時應注意以下事項：

(1)澆筑混凝土時，不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板不得以模板為支架。

混凝土自高處傾灌時得自由高度不應超過2m。

(2)混凝土根據(jù)現(xiàn)場情況可采用溜槽與吊斗入模，應按順序與方向分層澆筑

混凝土，排水溝側(cè)墻澆筑時，應對稱進行，高差不宜大于25cm,以防模板偏移。

(3)插入式振搗器不宜碰撞鋼筋，振搗器機頭距模板得距離不小于5cm，插

入得間距不得超過其作用半徑，振完后應徐徐上提，以免留下孔洞。分層澆筑混

凝土時，應將振搗器機頭插入到下一層，以使層間結(jié)合一體。

(4)澆筑混凝土應做到連續(xù)進行，對于排水溝，則應在兩伸縮縫之間溝段連

續(xù)一次澆灌成活。

4、8拆模、養(yǎng)護

(1)混凝土拆模時得強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下

列規(guī)定：

①側(cè)模應在混凝土強度達到2、5Mpa以上，且表面得棱角不因拆模而損失，

方可拆除。

②混凝土得拆模時間除需考慮拆模時得混凝土強度應滿足上一條得規(guī)定外,

還應考慮拆模時混凝土得溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接觸

空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前

以及混凝上內(nèi)部溫度最高時不得拆模O

③拆除模板時，不得影響或中斷混凝土得養(yǎng)護工作。

(2)混凝土養(yǎng)護

①混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土得濕度與溫度控制，及時對混凝土暴

露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕澗，直至混凝土終凝為止。

②混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保

濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土

澆筑24?48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。

③在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面得養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫

度，二者間溫差不得大于15℃o

④混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土得養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格得崗位責

任制。

5.注意要點

(1)為避免排水溝得不均勻沉降造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，排水溝基礎必須設置在

夯實得原地面上。需要換填三七灰土得段落，開信后得溝壁與溝底應先夯實整平,

夯拍三七灰土，后進行水溝施工。

(2)排水溝施工前，必須進行平面位置放樣、高程測量，確保溝形整齊、溝坡、

溝底必須平順，溝內(nèi)大得有積水，水溝排水不得對路基產(chǎn)生危害。

(3)天溝、排水溝、側(cè)溝上下游應圓順連接，轉(zhuǎn)彎半徑不小于5m,排水溝縱坡

排水坡度不得小32%。，水溝穿越立交涵處道路，采用90、5m鋼筋混凝土圓管通

過，圓管下設0、2m碎石墊層。

(4)排水溝內(nèi)側(cè)距坡腳平臺寬度不得小于設計值,排水坡度陡于1：2、5時，

溝底設置緩流設施。

(5)排水溝沉降縫(有鋼筋時必須斷開)必須結(jié)合邊坡防護按照設計合理設

置，縫寬、縫深必須滿足設計要求。

6、人員配置

(1)勞動力組織方式：采用架子隊組織模式組建作業(yè)隊。

(2)施工人員應結(jié)合工藝試臉確定得施工方案、機械、人員組合、工期要求

進行合理配置。

(3)人員配置

為路基排水溝施工配備足夠技術(shù)力量確保施工按時、按質(zhì)完成，主要技術(shù)人

員見：

表1施工主要技術(shù)人員配置及準備情況表

序號工種數(shù)量主要職責與權(quán)限

1工區(qū)經(jīng)理1全面負責本區(qū)段施工組織協(xié)調(diào)，施工人員設備調(diào)配

2工區(qū)副經(jīng)理1負責現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場施工人員設備調(diào)配

3工區(qū)總工1全面負責工程技術(shù)管理工作

4技術(shù)員4負責施工技術(shù)管理工作

5試臉員1常規(guī)試驗、取樣與質(zhì)量控制

6測量員3常規(guī)施工放線、測量校模

7質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查及驗收

8安全員1負責施工現(xiàn)場安全管理

9材料員2負責施工材料采購及供應

11電工2工地用電施工管理

合計17

表2每個作業(yè)工地人員配置表

負責人1人

技術(shù)主管1人

工班長1人

技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員3?5人

鋼筋工普工5?10人

模板工普工5?10人

舲工普工5?10人

其中負責人、工班長、技術(shù)人員、安全員必須由正式職工擔任，并可根據(jù)工

程情況適當配備若干勞務工人。

7、機具設備配置

(1)機械設備配置

表3主要施工機械配置

序號設備名稱型號計劃數(shù)量備注

1全站儀珠卡TCA18001臺

2電子水準儀25T2臺

3混凝土運輸車12/8輛

4電焊機交流15臺

5發(fā)電機50kw10臺

6鋼筋截斷機2臺

7鋼筋彎由機1臺

8調(diào)直機1臺

9蹌攪拌站120m3/h4臺

10汽車吊25T1臺

11小型挖掘機卡特6臺

12平板車1臺

13振搗一①50mm40臺

⑵模板配備及灌備情況

根據(jù)工期及進度得要求，擬投入20套模板。施工用電采用發(fā)電機組臨時發(fā)

電。

8.質(zhì)量控制及檢驗

路堤排水溝得允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1溝底中心位置±lOOnun尺量

2溝底高程±20mm水準測量

3凈空尺寸±20mm尺量

4溝底坡度不小于設計坡度坡度尺量

每100m抽樣檢驗各5處

5水溝鋪砌厚度-10mm尺量

3nl長直尺與鋼

6溝底平整度25mm

尺量

7溝底高程0"-20mm水準測量

路塹側(cè)溝得允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

允許偏差施工單位檢

序號檢驗項目檢驗方法

石質(zhì)路塹側(cè)溝現(xiàn)澆或預制溝驗數(shù)量

1溝底中心位置0~+50mni0、+50mm每100m抽樣尺量

檢驗各5處

2溝底高程士20mm±1Onim水準測量

3凈空尺寸±20mm士2Omni尺量

4邊坡坡度5%設計坡度5%設計坡度坡度尺量

5鋪砌厚度-10mm-10mm尺量

6溝底坡度士5%設計坡度±5%設計坡度坡度尺量

3nl長直尺與

7溝底平整度25mm12mm

鋼尺量

8平臺寬度0、+50nlm0~+50mm尺量

9溝底高程一0?-201nm水準測量

平臺截水溝得允許偏差、檢險數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1凈空尺寸0?+50mm尺量

每條溝抽樣檢驗各6處

2溝身厚度-10%設計厚度