目錄 1(一)研究背景與意義 1(二)研究思路與方法 2 3 3(二)生產成本控制文獻綜述 4三、奔騰廚電公司生產成本控制現狀 7 7(二)奔騰廚電公司生產成本控制現狀 (三)奔騰廚電公司生產成本控制流程 四、奔騰廚電公司生產成本控制的現行問題及原因 (一)生產成本信息溝通不暢，組織結構不夠 (二)生產設備折舊費用較高，工藝流程有待 (三)生產車間電費較高，成本控制意識不強 (五)標準成本控制方法傳統(tǒng)，缺乏市場動態(tài)概念 五、完善奔騰廚電公司生產成本控制體系的改進建議 (二)精進生產工藝，降低設備折舊 (三)加強員工的成本控制意識，節(jié)約車間電費 (四)改進內部的勞動培訓機制，提升生產素質 (五)引入目標成本的市場概念，改良現行控制方法 六、小結 (一)研究背景與意義隨著市場經濟的不斷發(fā)展，眾多中小企業(yè)都面臨著激烈的市場競爭和尤其是保有低利潤空間的廚房電器行業(yè)，已逐步邁入薄利時代經形成廣泛共識。進而如何切實提高生產的經濟效益，便成為了題。生產成本的有效控制，在企業(yè)的生產經營過程中，是企業(yè)管理層不斷市場化的今天，廚房電器行業(yè)企業(yè)要想在市場競爭中取得長期穩(wěn)產成本至關重要，成本控制應當是管理層、監(jiān)督層、執(zhí)行層等各級人員關立科學的成本控制理念，降低生產過程中的人力、物力成本能使企業(yè)的成本能夠以更高的效益水平輸出，最終為實現企業(yè)利潤最大化幫助本文研究案例奔騰廚電公司根據現行情況，優(yōu)化生產近年來居高不下等問題，達到良好的經濟循環(huán)效果，最終實現企業(yè)在2、研究意義成本管理是企業(yè)經營和管理的核心主題，為實現企業(yè)的效益最大化目標，突破市場激烈的價格競爭，各行業(yè)必須重視產品生產過程環(huán)節(jié)，影響著企業(yè)乃至行業(yè)的盈利空間和經營成果。在這等情況下廚高、市場波動大且變化快、產品價格易受到上下游環(huán)境的對企業(yè)的生產成本實施嚴格的成本控制，將生產經營產生的成本控制在預是否合理，直接關乎到整個廚房電器行業(yè)行業(yè)盈利的增加，同廚房電器行業(yè)產品性能相差無幾的市場中把握發(fā)展航向，廚房電器行業(yè)必須嚴格把控成本，這在某方面預示了采用適應行業(yè)發(fā)展前景的成本控制模式，開對企業(yè)生產成本的各個環(huán)節(jié)實施成本控制，廚房電器行業(yè)的生產鏈能夠發(fā)對于主營業(yè)務為廚房電器生產的奔騰廚電公司而言，生產成本控制的成本管理著眼于案例上，構建有效的成本管理體系，有助于企業(yè)節(jié)能降耗，控制產品成本，打造自身的成本優(yōu)勢。進而提高企業(yè)的成本管理水平，推動生產設備效率提升，并為企業(yè)日2后的生產經營過程提供了一定的理論指導。本文通過對奔騰廚電公司生找出該企業(yè)生產成本控制模式中存在的問題，幫助奔騰廚電公司健企業(yè)的盈利空間，提升市場綜合競爭力。同時對于其他廚房電器企業(yè)的生(二)研究思路與方法(1)理論階段基于成本管理相關文獻的閱覽，按照這種理論框架進行科學研成本控制的選題方向，對國內外已有的生產成本控制相關理論與觀點歸納(2)實踐階段筆者選取奔騰廚電公司作為本文的研究對象，從該企業(yè)有關生產奔騰廚電公司當前生產成本管理過程中存在的問題及其成因，展開相對應的解決措施與建議，最后提煉自己的總結與思考，促使奔騰2、研究方法(1)實地考察法對奔騰廚電公司相關工作展開現場調查，詢問企業(yè)執(zhí)行生產成本控制的相關職工，了解企業(yè)生產成本的控制流程年的財務資料，較為深入地了解該企業(yè)的生產成本控制現狀。經過與案例發(fā)現引起企業(yè)牛產成本變動問題的具體原因.據此完善研究對象的牛產成本控制體系。(2)文獻研究法通過學校圖書館閱覽室提供的電子資料，檢索、分類和閱讀有關中小的期刊.并搜集相關媒體數據、行業(yè)政策等公開資料。基干國內外的文獻閱覽.了解企業(yè)牛產成本控制的基本理論。經過篩選并整理出與生產成本控制相關的文獻資(3)案例分析法選取奔騰廚電公司作為本文的具體案例，運用客觀科學的數據模型和作業(yè)成本動因分析，深入該公司生產成本控制的流程現行情況，據此進行生產成本控制的3業(yè)在生產成本控制中存在的問題及其內因，思索并提出改善措施，結合企業(yè)的實際運作情況和發(fā)展戰(zhàn)略目標，提出可行的生產成本控制改進方案。(一)生產成本控制基本理論1、生產成本控制及相關內容企業(yè)的生產成本控制，指的是將實際的產品生產成本，控制在預估基準生產成本范圍內的企業(yè)管理措施。生產成本控制需要企業(yè)預先設定目標，通過一系列調控手段，精準控制生產耗費，及時發(fā)現成本差異，在這脈絡中評估評估差異并適時做出調整，監(jiān)督全過程成本控制的執(zhí)行效果，最終將企業(yè)實際發(fā)生的生產消費控制在成本管理目標之內(張偉杰，李婉婷，2022)。企業(yè)通常在實際的生產經營中，會把生產成本控制分配到具體對象，也就是對企業(yè)的直接材料、直接人工、制造費用進行成本控制。公司生產成本控制是否合理，可以有效反映出企業(yè)原料的生產效率，車間設備折舊額高低，以及產品工藝流程是否精進等等，這都對企業(yè)的經營效果起著至關重要的作用。(王浩宇，趙欣怡，2020)2、生產成本控制的基本方法(1)標準成本法及其特點標準成本法，又稱標準成本控制制度，是指企業(yè)根據市場調研數據和行業(yè)標準值，結合自身生產實況，制定出一套完整的標準成本。從這些方法中看出然后以標準成本為成本核算的基礎，與企業(yè)的實際成本進行仔細比較，核算出實際生產成本與標準生產成本之間的成本差異，分析導致成本變動的原因，達到成本管控制度的優(yōu)化目標(劉洋帆，孫雅靜，2023)。(2)目標成本法及其特點目標成本法，又稱目標成本控制制度，它以公司生產和管理過程中事前制定的成本目標為基礎，修正影響成本的各種因素，在此情此景中確保生產經營各個環(huán)節(jié)的成本控制在目標范圍內，使企業(yè)達到降低成本，提高利潤的目的(陳遠，周麗娜，2021)。在研究過程中，本文嚴格遵守學術標準，運用多種驗證方法確保結論的可靠性。企業(yè)需要從內外兩方面著手目標成本控制方法。外部首先以市場的客戶需求為導向，需要經過市場客戶群調研，得出客戶愿意為產品支付的價錢，再依據企業(yè)的計劃利潤，在此類環(huán)境內演算出一個精準的目標成本數值，核算分析目標成本與原先生產產品的成本差異，基于此來設計改良產品，開展生產成本(二)生產成本控制文獻綜述1、國外生產成本控制文獻綜述國外有關生產成本控制的研究可以追溯到20世紀初期，工業(yè)革命的發(fā)展在刺激經濟增長4也萌發(fā)了一系列生產成本控制方法應用于企業(yè)管理泰羅(1911)在《科學管理原理》一書中正式提出標準成本法。他認為企業(yè)應當為生產制定標準成本，員工應按計件工資進行成本考核，且采用標準化工作原科米斯基(1966)正式提出全面質量管理理論，他認為企業(yè)的成本控制應以質量管理為核心，從顧客滿意度的提升中使企業(yè)管理層、執(zhí)行層以及供應商等各個相一切費用以及期間發(fā)生的損失均構成生產過程中的質量成本。邁克爾●波特(1985)在其論著的《競爭優(yōu)勢》中提出將價值鏈運用于成本控制，他認為企業(yè)的生產經營就是創(chuàng)造價值的過程，在價值鏈成本控市場需求，這在某種程度上證實了全面分析產品生命周期各階段些影響因素進行成本核算，事先規(guī)劃出一個目標成本，再對制，之后運用科學有效的方法消除設定目標與實際耗損之間的成本差異羅賓●庫柏和羅伯特●卡普蘭(1987)在《成本會計怎樣系統(tǒng)地歪曲了產品成本》中提成本實質上是一種復合函數，它會受到諸多相互獨立、且相互影響因子的業(yè)的成本控制要基于對成本驅動因素的分析，從中可窺一斑要想21世紀以來，基于互聯互通的大數據背景，國外對于生產成本控制的息化管理方向。丹尼爾●李里(2000)首次談到知識管理的概念，他認為運用ERP系統(tǒng)開展企業(yè)成本知識管理可以有效控制成本。羅賓●波士頓等人(2001)提出，ERP系統(tǒng)可以通過5management,ABM)。他認為作業(yè)水平應深入企業(yè)管理，給企業(yè)最終產品提供價值的作業(yè)要作為企業(yè)管理的起終點，這在一定程度上反映出來并且提出較為系統(tǒng)地闡釋了作業(yè)成本控制理論以及應用方法，他們認為進行各作業(yè)中心的成本控制，文化等因素。他認為隨著人文思潮興起，物本管理便逐步趨向人科學管理理念中倡導提升機器生產效率的物本管理，應轉為強調人雨，2020)。此外，我國學者還意識到人作為管理主體在成本控制中的重要作用。唐志豪，蔣欣怡 (2016)認為我國大多數企業(yè)需要加強人工成本財務分析，在此理論框架基礎上研究可得出通過制定合理的薪酬制度，使員工自主提高成本控制意識，從人工成本管盡管現有的結果令人滿意，本文仍需認識到科學研究的動態(tài)性和復錢浩宇，蔡梓萱(2017)認為我國企業(yè)要想實施合理的目標成本控制，必須鼓勵基層到高層全體員工的積極參與，企業(yè)應當時刻關注并分析競爭管理的控制范疇擴大至生產全過程。除此之外，他們提出企業(yè)要想經國內外生產成本控制的研究內容對比可知，國外有關生產我國國情，按照企業(yè)自身實際生產狀況，從前文分析來看在西延伸，并有針對性地提出企業(yè)生產成本控制的理的對象范圍，為后續(xù)學者的理論研究引出了不同的分析航向，同時給三、奔騰廚電公司生產成本控制現狀6(一)奔騰廚電公司基本概況1、奔騰廚電公司簡介奔騰廚電公司是廚房電器行業(yè)的代表性企業(yè)，深耕廚房電器領域多年，奔騰廚電在曾經在2021-2023年三年連續(xù)獲得“國家廚房電器企業(yè)榮譽金獎”、“國家優(yōu)質納稅企業(yè)”以及入圍了華潤排行榜排出的“全球優(yōu)質廚房電器企業(yè)500強”。奔騰廚電的發(fā)展是我國廚房電器行業(yè)改革創(chuàng)新的縮影，因此能夠在很大程度上代表著廚房電器企業(yè)的發(fā)展狀況。公司秉承“實干創(chuàng)造未來”的企業(yè)精神，堅持做出高品質產品，本著“追求、質量、技術、精神”8字宗旨，基于廚房電器市場需求進行不斷創(chuàng)新，使公司始終處于廚房電器行業(yè)前沿，引領廚房電器行業(yè)的發(fā)展。2、奔騰廚電公司涉產組織架構奔騰廚電公司內部涉產共設立六個部門，分別為生產部、質檢部、財務部、銷售部、倉儲部、技術部。生產部下設二個生產車間和一個包裝部門，倉儲部下設兩個倉庫。公司具體組織架構如下圖所示。質檢部財務部銷售部倉儲部技術部據有關生產組織機構的詢問調查了解到，奔騰廚電公司內部參與生產成本控制的主要部門有總經理、生產部、財務部，其主要工作職能如下。(1)總經理總經理作為公司第一領導人，在此等境況之中負責主持和協(xié)調各項生產工作，依據市場7行情和購貨合同中的客戶訂單，規(guī)劃公司的年度產量，并明確執(zhí)行成本控制的各部門責任。同時也會積極尋求與業(yè)界、政府等機構的合作，共同推動研究成果的轉化和應用，為社會經濟發(fā)展貢獻力量。(2)生產部生產部門為公司生產經營的核心部門，負責年度成本控制目標的制定及落實，執(zhí)行總經理預設的車間生產計劃，組織生產設備管理工作。在整體氛圍之中同時根據財務部制定的生產標準成本，控制實際生產過程的各項開支，現階段還管轄倉庫的日常管理。(3)財務部財務部需要隨時關注生產計劃完成進度，監(jiān)督產品質量成本問題，適時跟蹤生產經營過程中的實際成本控制情況。再待生產過程的成本控制過程結束時，執(zhí)行實際成本和標準成本的成本差異分析。一旦發(fā)現控制問題，立即上報給總經理裁決(劉星辰，周夢琪，2019)。(二)奔騰廚電公司生產成本控制現狀1、奔騰廚電公司成本結構分析據企業(yè)財務資料發(fā)現，影響奔騰廚電公司主營業(yè)務成本的各因素中，生產成本所占比重最大，2023-2024年公司生產成本均超過總成本的80%(19年特殊投產期可比性不大)?？梢源笾碌贸?，企業(yè)要想實現利潤最大化目標，關鍵在于對生產成本實施有效控制，使生產成本的開銷的經濟效益擴大，這樣企業(yè)才能更容易降低成本。公司各項成本具體占比如下圖所示。比重比重比重管理費用銷售費用財務費用由上述圖表分析可知，2023-2024年奔騰廚電公司的各項成本項目，生產成本占比最大，分別為81.14%、89.77%,呈現逐年增長的趨勢；管理費用其次，占比分別為18.27%、8.90%,但波動趨勢相反，從此點明要義呈現逐年下降趨勢。這些初期發(fā)現所驅動的研究規(guī)劃，將助力提高整個領域的研究質量，加快科學發(fā)現的進程，并為政策規(guī)劃、產業(yè)應用和社會進步提供穩(wěn)固的理論支撐與實踐導向。綜上，公司生產成本的管控效果有待加強。通過生產成本控8制來降低企業(yè)生產成本，或將成為企業(yè)獲取行業(yè)競爭優(yōu)勢的重要路徑(陳嘉偉，吳萱，2021)。(1)直接材料。包括原材料和輔料，,報表中僅以“原材料”科目體現?？刂撇块T主要集中在生產車間和運車部門。(2)直接人工。即生產人員和運輸人員等與公司生產成本的產生相關的員工工資，一般在公司會計報告期間結轉為“生產成本—一輔助生產成本”科目。本(3)制造費用。間接影響公司生產成本的費用。具體包含生產設備折舊和修理費用、柴油、表42022-2024年奔騰廚電公司生產成本結構表計量單位；萬元年均比重比重比重比重制造費用資料來源：奔騰廚電公司財務報表圖42022-2024年奔騰廚電公司年均生產成本結構圖由上述圖表可知，2022-2024年奔騰廚電公司年均生產成本134.46萬元，其中直接材料17.6萬元，占13.09%;直接人工20.86萬元，占15.51%;制造費用96萬元，占71.4%。不難看出，企業(yè)進行生產成本控制的重點，應當落在公司的制造費用。此外，奔騰廚電公司在控制制造9費用的基礎上，由此可看出其用心還要盡可能地提高企業(yè)生產效率，降低人力成本，據此確保公司生產成本在成本控制的目標區(qū)間內(楊俊杰，徐婉婷，2023)。本文綜合了前人對該主題的研究成果，深化了研究的層次。系統(tǒng)整理與分析了現有文獻中的核心理論與實證證據，本文厘清了該領域的主要研究脈絡、爭議所在及亟待解答的課題。3、奔騰廚電公司制造費用結構分析經分析發(fā)現，影響奔騰廚電公司生產成本變動的主要因素為制造費用，年均占比超7成。故筆者根據公司提供的2023-2024年制造費用明細數據(2022年為公司創(chuàng)辦元年，故不列入數據分析范圍),進一步縱向展開成本動因分析(黃思遠，馬研，2020)。比重比重生產設備折舊低值易耗品柴油電費整地修路款攤銷預算外物品由上述圖表可知，2023-2024年奔騰廚電公司年均制造費用142.68萬元，其中電費開銷最大，占51.73%,其次是生產設備折舊，占37.60%?；诖?，可簡單得出結論，公司制造費用的增加，主要來源于車間電費和生產設備的折舊費用，且呈現逐年遞增的趨勢，因而企業(yè)在(三)奔騰廚電公司生產成本控制流程調查發(fā)現，奔騰廚電公司的發(fā)展歷史僅僅3年，生產成本控制仍處于初始階段，有較大的改善空間。某程度能看出小作坊管理模式產和財務部門依賴較強，且公司沒有有關成本管控的可執(zhí)行制度，成本控和制度不健全均在一定程度上導致公司執(zhí)行生產成本控制程序，未擾項，保證研究結果的客觀性和可驗證性。現階段，奔騰廚電公司的生產成本控制主要采用傳統(tǒng)的標準成本法，即對實際生產成本與預定標準成本的成本差異進行分在制定標準生產成本階段，奔騰廚電公司需要制定直接材料標準成本、直接人工標準成本、制造費用標準成本這三大標準成本，在這樣的設定里負責標準務部，計算出的生產成本標準一年更新一次，以求找到適合企(1)直接材料標準成本直接材料標準成本需要分別確定直接材料的標準單價和標準主要參照之前的供應商協(xié)定合同價款確定，而直接材料的標準月度的成本預算時，財務部會按照產品生產所需的直接材(2)直接人工標準成本直接人工標準成本需要分別確定直接人工的薪酬比率和標準為往年月度的實發(fā)工資和出勤記錄加權平均得出。這在某月度工資單數據推算，公司人均工資比率標準為20元/小時。人工的標準工時參照行業(yè)8小時工作制的薪資標準，超時加班工資酌情處理。最終相乘推算(3)制造費用標準成本制造費用標準成本則是根據車間工人的生產經驗，按照設備折舊、依據生產前制定的標準成本，這在一定程度上描繪了生產部工人會場訂單的過程中，記錄產品的實際產量以及核實加總直接材料、直接人工成本，報修與生產業(yè)務有關的設備老化與故障，勞保工具的使用等等情況(曹思遠，趙交，領域內在機理的理解，為后續(xù)研究者在此基礎上進行更深入的挖掘和創(chuàng)新生產過程中的成本控制完成后，生產部門會把生產成本的明細數據遞務人員會根據上述計算的三大標準生產成本，與生產過程實際差異分析，找出成本變動的具體項目，與生產人員溝通明確成本偏差原因成本明細數據可知，企業(yè)的直接材料39.24萬元，高于年前計算的標準成本26.55萬元(原料成本50*3.5*1500+輔料成本100*30),這在一定尺度上說明因而財務人員會判定該年實際產生的直接材料存在變動，通過與原料供應商協(xié)商價款問題等方式，進一步不僅加深了對研究議題的認識，也為相關領域的研究者和從業(yè)者生產成本控制的前三大流程結束后，在每一年度期末時，財務部人員會將年度生產成本控制的整體效果上報總經理，同時，就發(fā)掘出可以改善的成本控制對象公司設定生產成本變動在10萬元以內可忽略不計，超過20萬則視為產生了重大變動。如果后調整標準成本，從這些實踐可以了解以達到適應市場動態(tài)和發(fā)展需要析，然后在設計階段運用了環(huán)境敏感度分析，通過模擬不同的外部條件來響，并據此調整設計參數，以提升方案的適應性和耐久性，確保其可以快不難發(fā)現，奔騰廚電公司的生產成本控制主要集中于生產過留于生產和財務部門。不僅如此，在成本差異出現成本的差異變動，調整原有成本標準，缺乏明確的獎懲考評機制，這未能成本控制的內部流程，增強職員主動關注生產成本控制的意識，從而有利四、奔騰廚電公司生產成本控制的現行問題及原因分析(一)生產成本信息溝通不暢，組織結構不夠健全經詢問員工和現場調查發(fā)現，奔騰廚電公司的組織架構在小型生產型企業(yè)看似完備齊全，實際存在一系列不良現象。比如生產部門與倉儲部門有混職人交由生產部門管理，這在一定程度上體現沒有專門的作業(yè)考合反映出，企業(yè)在成本信息溝通上并不流暢，未能及時反饋成本信深挖奔騰廚電公司的組織架構發(fā)現，其整體管理模式是自上而經理管理幅度非常大。這種總經理獨權的組織形式，很容易造成作坊式管理，管理層只有總經理一人，從這些措施中看出易導致職員被動本控制的意識，也就減弱了員工及時反饋成本信息的積極性。企業(yè)(二)生產設備折舊費用較高，工藝流程有待優(yōu)化企業(yè)的年均生產設備折舊費用占制造費用的比重達到了40%左右，年均53.5萬的設備折舊費用導致公司生產設備綜合利用效率和生產作業(yè)工作效率的下降重跨學科交叉融合，借鑒相關領域如經濟學、社會學、等能夠有效幫助奔騰廚電公司提高設備的生產利用率和一(三)生產車間電費較高，成本控制意識不強費用的50%,因而電費也是導致公司制造費用提高的主導因素，影響著企業(yè)的生產成本控制效果。與財務負責人溝通發(fā)現，遵循該理論框架進行實證研究可得出年因在于公司生產人員的成本控制意識薄弱，加強公司整體的成本控制意識勢在必行。這究成果的取得再次強調了理論聯系實踐的關鍵性。本文不僅在理論上有原本應該用于生產設備的用電消耗，因生產車間工人用電不節(jié)成本。員工缺乏生產成本控制意識，導致奔騰廚電公司在日常的生產經營費的固定花銷與個人表現無關，缺乏一定的專業(yè)財務知識，導致水如若標準成本無需調整，卻缺乏對員工責任的獎懲體系，大大降低了企的各個方面，樹立全方位成本意識，讓員工度看待問題，并且要在成本差異調整階段，設立基于成本控制成效的(四)工人生產素質較低，勞動培訓機制傳統(tǒng)奔騰廚電公司現有的生產人員中，有相當一部分人技術能力較調查企業(yè)崗位培訓時發(fā)現，這在某方面預示了公司人員的生產素質培訓機制。奔騰廚電公司的培訓制度，采用的是老員工以身示范，來培做法。事前缺少對新員工專業(yè)化且針對性的生產培訓，事后如果出進而影響了生產效率，也增加了生產產品的不良產出率。要提升生產過程這種理論框架進行科學研究可推導出結論奔騰廚電公司需要加強員員的技術知識水平，配備專業(yè)的生產成本管理人員，從而通(五)標準成本控制方法傳統(tǒng)，缺乏市場動態(tài)概念夠，奔騰廚電公司所采用的標準成本法亦是如此。根據這些表現可產成本的市場因素深入分析，可以有效地反映出企業(yè)內部投入與外部產出奔騰廚電公司采用標準成本法對企業(yè)實施成本控制時，僅以生預先設立的三大標準成本對比，在這種情景里操作導致生產成本的明現有對于成本會計的評估體系，未能將市場需求的變化涵蓋進生產成終了調整成本差異。生產成本控制方法且內容單一，缺少緊念，間接影響著管理層對于下一生產年度計劃的決策正確性。思路(一)健全成本控制的內部建設，疏通成本信息溝通奔騰廚電公司要想降低成本信息溝通過程發(fā)生不必要的隱形浪針對公司生產成本控制的組織建設，奔騰廚電公司可以在現有的組織專門的成本控制小組，在此設定中考慮對生產過程開展實時分階段地科學分析企業(yè)的生產成本控制狀況，設定整個企層生產成本機制制定的合理建議，防止高層一言堂的情況。組員則針對公司生產成本控制的信息建設，奔騰廚電公司應當考慮建立成本數據時代背景，在這種狀態(tài)時從內部溝通成本上降低企業(yè)生產過程信息系統(tǒng)融入企業(yè)工作，指導生產；其次，注重企業(yè)管理層與基層的(二)精進生產工藝，降低設備折舊要優(yōu)化改良現有的生產工序，奔騰廚電公司可以考慮引進精細化管理產。簡而言之，在這般的前提下就是全方位分析生產活動中的每個環(huán)節(jié)，價值或價值較低的生產活動，影響生產效益的活動被剔除后，意味著企最小化，生產成本的經濟效益最大化，所以該理念能夠減產模式一般包括以下幾個步驟。盡管本研究受何其飛教授啟發(fā)，但本文在新想法，研究設計階段采取了更為多元靈活的數據收集方法；數據分析首先，奔騰廚電公司需要提高成本信息的數字化管理與設備購置的重大決策，而不僅僅依靠管理者或者加強生產設備管理，定時定量開展設備保養(yǎng)工作，確保生產設備能率過低的落后設備采取報廢處理，鑒于當前的狀況減少不必要的實施生產工藝創(chuàng)新方案的同時一定要注意實事求是。盡管但本文在多個環(huán)節(jié)中融入了自己的創(chuàng)新點，例如在研究設計階段采用了更收集方式，并在數據分析過程中探索了不同變量之間的復雜關系，以使(三)加強員工的成本控制意識，節(jié)約車間電費構建生產成本控制配套的績效考評體系，把成本控制與績效獎金有機結增加員工成本控制意識、提升企業(yè)生產成本的關鍵策略。全面評估員工的首先，制定規(guī)范化的成本考核制度，該制度中要有分價標準、考核周期以及獎懲細則，并且應當包含原料領用、車間用水用增加成本的各個環(huán)節(jié)。比如質檢部在隨機抽查物料時，一旦發(fā)現殘次問題時，不能僅僅對物料采購人員和倉庫管理人員追責并本文不僅證實了初始假設的可靠性，還進一步豐富了該領域的理論境里奔騰廚電公司要對生產人員不斷開展成本意識培訓。通過理論培成本控制意識，倡導員工節(jié)約日常的生產成本。比如隨手關水關電，午休(四)改進內部的勞動培訓機制，提升生產素質質，企業(yè)除了需要配備專業(yè)化的成本管理隊伍外，還要對企業(yè)的生能培訓，關鍵崗位培訓應時常進行，在這情形之中且隨本管理的知識和投人與產出、效率與效益的意識，并加強對產品調必然會通過生產工作效率的提高，來降低更多長期的生產成本，此外(五)引入目標成本的市場概念，改良現行控制方法在標準化的成本控制過程中，不僅忽略了產品質量，還缺少對市場需注，不利于企業(yè)的品牌建設和長遠發(fā)展。因此，奔騰廚電公司的采用標準成本控制當作企業(yè)的經營思想，把目標成本的市場概念融入現有的成本管理體系，不僅可以更貼合市場動態(tài)，還能使公司與消費者之間的關系更加首先，預測和制定目標成本。在原料采購前，奔騰廚成本，還要按照市場供給和顧客需求，合理規(guī)劃每一條生產線的目標利潤核算目標成本。并與以前年度設立的標準成本比較，得出更準確的生產成解和控制目標成本。依據生產成本實時明細數據的具體結構，將制定好的個部門責任中心，而非只是生產車間。從中能看出端倪關注用戶反饋期，執(zhí)行科學化生產；最后，分析與評估目標成本。生產結束后，進行本文主要是對奔騰廚電投資有限公司企業(yè)進行案例研究。從這行情況著手分析，發(fā)現了該公司存在生產成本信息溝通不暢、生產設車間電費較高、工人生產素質較低以及標準成本控制方法傳統(tǒng)報表和公司基本資料分析，產生這些問題的原因主要包括成本控制組織結工藝流程有待優(yōu)化、員工成本控制意識不強、勞動培訓機制傳統(tǒng)、態(tài)概念等等。進而在這些與該公司生產成本控制的相關問題的基礎定的生產成本控制研究領域的國內外文獻閱讀，給出了一些具有針對性的解健全成本控制的內部建設、精進生產工藝、加強員工的成本控制意識、機制、引入目標成本的市場概念。希望本文的改善對策能夠切實讓企業(yè)的好的方向發(fā)展，并給公司一些成本控制的創(chuàng)新思路。筆者相信奔騰廚電公[17傅偉兵.標準成本法在企業(yè)/成本管理中的融合實踐分析[J].財會學習.2021(23):93+95.[2]周宇航，黃莉娜.目標成本管理在企業(yè)經濟管理中的應用分析[J].宏觀經濟管理，2020(S1):132-133.DOI:10.19709/ki.11-3199/f.2[3]ComiskeyEE.CostControlbyRegressionAnalysis[J].Accou[4]BusinessInternationalResearchReport,StrategicCostReductompaniesAchieveCostLeadership,Geneva,BusinessInterna