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文檔簡介
電焊工知識試題
(一)判斷題(下列判斷題中,對的的打“J”,錯誤的打“X”)
1.焊接時產生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。()
2.弧光中的紫外線可導致對人眼睛的傷害,引起白內障。()
3.用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產生氟化氫毒氣體。()
4.焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。
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5.焊工最常用的是穿深色的工作服,由于深色易吸取弧光。()
6.為了工作方便,工作赧的上衣應緊系在工作褲里邊。()
7.使用耳罩時,務必不要使耳罩軟墊圈與周邊皮膚貼合。()
8.焊工工作服一般用合成纖維織物制成。()
9.在易燃易炸場合焊接時,鞋底應有鞋釘,以防滑倒。()
10.焊接場地應符合安全規(guī)定,否則會導致火災、爆炸、觸電事故的()
11.夾緊工具是擴大或撐緊裝配件用的一種工具。()
12.面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。
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13.焊工推拉閘刀時要面對電閘以便看得清楚。()
14.焊機的安裝、檢杳應由電工進行,而修理則由焊工自己進行。()
15.焊工在更換焊條時可以赤手操作。()
16.焊條電弧焊施焊前應檢查設備絕緣的可靠性、接線的對的性、接地的nJ靠性、電流調
整的可靠性等項目。()
17.為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較高的堿金屬及堿土金屬的化合物作為
穩(wěn)弧劑。()
18.脫氧劑的重要作用是對熔渣和焊縫脫氧。()
19.低氫鈉型和低氫鉀型藥皮焊條的熔敷金屈都具有良好的抗裂性能和力學性能。()
20.在焊接化學冶金中,常用的脫硫劑是缽及熔渣中的堿性氧化物()
21.低合金鋼焊條型號中,在化學成分分類代號后加“L”時,表達含鋪低。()
22.E5515焊條中的“55”表達熔敷金屬抗拉強度最小值為55Mpa。()
23.選用低合金鋼焊條,一方面要遵守等強度原則,有的也要考慮化學成分等因素。
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24.不銹鋼焊條型號中,字母“E”后面的數(shù)字表達熔敷金屬化學成分分類代號。()
25.埋弧焊時依靠任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。()
26.焊劑粒度的選擇重要依據(jù)焊接工藝參數(shù),一般大電流焊接時,應選用粗粒度顆粒,
小電流焊接時,選用
細粒度顆粒。
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27.焊劑回收后,只要隨時添加新焊劑并充足拌勻就可重新使用。()
28.氮氣比空氣輕使用時易漂浮散失因此焊接時必須加大氨氣流量。()
29.使用C02氣體保護焊要解決好對熔池金屬的氧化問題,一般是采用品有脫氧劑的焊絲
來進行焊接。()
30.CO2氣體中水分的含量與氣壓有關,氣體壓力越低,氣體中水分的含量越低。
()
31.焊接用C02氣體和氧氣同樣,瓶里裝的都是氣態(tài)。()
32.常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表達焊接。()
33.常用牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“A”表達硫、磷含量<0.03%。()
34.為了使用方便,鴇極的一端常涂有顏色以便辨認,鋪鴇極為灰色()
35.板對接時,焊前應在坡口及兩側20mm范圍內,將油污、鐵銹、氧化物等清理干凈。
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36.定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致工藝條件也可減少。
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37.對接板組裝時,應擬定組對間隙,且終焊端比始焊端間隙略小。()
38.對接板組裝時,應預留一定的反變形。()
39.管板定位焊焊縫兩端盡也許焊出斜坡或修磨出斜坡,以方便接頭。()
40.焊接銘鍥奧氏體不銹鋼時,為了提高耐腐蝕性焊前應進行預熱。()
41.常用的16Mn鋼板材,厚度大于30mm時,,預熱溫度為100T50C()
42.焊前預熱的方法重要有火焰加熱法、工頻感應加熱法和遠紅外線加熱法等。()
43.埋弧焊機按焊絲的數(shù)目分類可分為單絲和多絲埋弧自動焊機。()
44.埋弧焊機一般由弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊機接頭三大部分組成。()
45.埋弧焊必須使用直流電源。()
46.埋弧焊必須采用陡降外特性曲線的電源。()
47.埋弧自動焊調整弧長有電弧自身調節(jié)和電弧電壓均勻調節(jié)兩種方法()
48.埋弧焊中,送絲速度保持不變,依靠調節(jié)焊絲的熔化速度,保持弧長不變的方法稱
為電弧電壓的均勻調
節(jié)。()
49.常用的000型埋弧焊機送絲方式為等速送絲式。()
50.埋弧焊的引弧方法有尖焊絲引弧法和焊絲回抽引弧法。()
51.埋弧焊引弧板和收弧板的大小,必須滿足焊劑的堆放和使引弧點與收弧點的弧坑落在
正常焊縫之外。()
52.埋弧焊進行厚度不同板材的對接焊時,焊絲中心線應偏向厚板一定距離。()
53.鴇極氫弧焊比較好的引弧方法有高頻震蕩器引孤和高壓脈沖引弧()
54.鐺極敘弧焊時,高頻震蕩器的作用為引弧和稔弧,因此在焊接過程中始終工作。
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55.CO,焊接電源有直流和交流電源。()
56.CO?氣體保護焊的送絲機有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種形式。()
57.預熱器的作用是防止C02從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時,由于放熱反映使瓶閥及減壓器凍結。
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58.NBC-350型焊機是CO?氣體保護焊機。()
81.C02焊采用直流反接時,極點壓力大,導致大顆粒飛濺。()
82.C02焊的焊接電流增大時,熔深、熔寬和余高都有相應地增長。()
83.CO2焊時必須使用直流電源。()
84.CO?焊時會產生CO有毒氣體。()
85.CO?焊的金屬飛濺引起火災的危險性比其他焊接方法大。()
86.C02焊結束后,必須切斷電源和氣源,并檢查現(xiàn)場,確無火種方能離開。
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87.電阻焊焊件與電極之間的接觸電阻對電阻焊過程是有利的。()
88.電阻焊中電阻對焊是對焊的重要形式。()
89.點焊時對搭接寬度的規(guī)定是以滿足焊點強度為前提的,厚度不同的工件所需焊點直
徑不同,對搭接寬度
規(guī)定就不同。
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90.點焊焊點間距是以滿足結構強度規(guī)定所規(guī)定的數(shù)值。()
91.閃光對焊接過程重要由閃光(加熱)和隨后的頂鍛兩個階段組成。()
92.閃九對焊的頂鍛速度越快越好。()
93.等離子弧切割需要陡降外特性的宜流電源。()
94.等離子弧切割電源的空載電壓一般在150-400V之間。()
95.等離子弧切割時,用增長等離子弧工作電壓來增長功率,往往比增長電流有更好的
效果。()
96.等離子弧切割時,毛刺的形式重要與氣體流量和切割速度有關°()
97.等離子弧切割時,氣體流量過大反而會使切割能力減弱。()
98.等離子弧切割時,鴇極內縮量極大地影響著電弧壓縮效果及電極的燒損。()
99.等離子弧切割時,等離子的紫外線輻射強度比一般電弧強烈得多。()
100.等離子弧切割時,會產生大量的金屬蒸氣及有害氣體。()
101.凡較長期使用等離子弧切割的工作場地,必須設立逼迫抽風或設水工作臺。()
102.等離子弧切割時,電源一定要接地,割炬的手把絕緣要可靠,最佳將工作臺與地面
絕緣起來。()
103.等離子弧切割的離子氣一般是純氧或加入少量氮氣。()
104.穿透型等離子弧焊最合用于焊接3-8mm厚的不銹鋼、2-6mm厚的低碳鋼或低合金鋼的
不開坡口一次焊透或多層焊第一道焊縫。()
105.微束等離子弧焊的兩個電弧分別由兩個電源來供電。()
106.微束等離子弧焊的兩個電弧分別由兩個電源來供電。()
107.穿透型等離子弧焊目前可一次焊透20n皿對接不開坡口的不銹鋼()
108.等離子弧焊噴嘴孔徑和孔道長度的選定,應根據(jù)焊件金屬材料的種類和厚度以及需用
的焊接電流值來決定。()
109.穿透型等離了弧焊「寸,離子氣流量重要影響電弧的穿透能力,焊接電流和焊接速度重
要影響焊縫的成型。()
110.穿透型等離子弧焊在焊接電流?定期,要增長等離子氣流量就要相應地減小焊接速
度。()
111.焊接接頭涉及焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。()
112.焊接熱影響區(qū)的性能變化決定丁化學成分和組織的變化。()
113.焊接熱影響區(qū)的組織變化決定于焊接熱循環(huán)。()
114.線能量(熱輸入)是一個綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度的工藝參數(shù)。()
115.焊接速度越大,則線能量(熱輸入)越大。()
116.線能量(熱輸入)相同時,采用焊前預熱可減少焊后冷卻速度,會增長溫停留時間,
使晶粒粗化加劇.()
117.熔池凝固時的低熔點雜質偏析是產生熱裂紋的重要因素之一。()
118.焊縫中的氮會減少焊縫的塑性和韌性,但可提高焊縫的強度。()
119.空氣中的氮氣幾乎是焊縫中氮的唯一來源。()
120.易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的組織為細小的馬氏體和粗大的鐵素體。
121.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的粗晶區(qū)()
122.焊接材料只影響焊縫金屬化學成分和性能,而不影響焊接熱影響區(qū)的性能。()
123.對于耐熱鋼和不銹鋼應按焊縫化學成分類型與母材相同的原則選擇焊接材料。
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124.埋弧自動焊的線能量比焊條電弧焊大,焊縫和熱影響區(qū)的晶粒較粗,因此埋瓠自動焊
的沖擊韌度比焊條電弧高。()
125.手工鴿極筑弧焊保護效果好,線能量小,因此焊縫金屬化學成分好,焊縫和熱影響區(qū)
組織細,焊縫和熱影響區(qū)的性能好。()
126.熔合比只在熔敷金屬化學成分與母材不相同時才對焊縫金屬的化學成分有影響。
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127.中厚板單道焊線能量大,焊縫和熱影響大晶粒粗大,塑性和韌性較低。
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128.焊接變形和焊接應力都是由于焊接是局部的不均勻加熱引起的()
129.當焊件拘束度較小時,冷卻時可以比較自由地收縮,則焊接變形較大,而焊接殘余
應力較小。()
130.焊縫偏離結構中性軸越遠越不容易產生彎曲變形。()
131.坡口角度越大則角變形越小。()
132.Y形坡口比U形坡口角變形大。()
133.焊接線能量越大焊接變形越小。()
134.在焊件形式尺寸及剛性拘束相同條件下,埋弧自動焊產生的變形比焊條電弧焊小。
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135.C0,氣體保護焊和鴇極氧弧焊產生的變形比焊條電弧焊小。()
136.單道焊產生的焊接變形比多層多道焊小。()
137.采用合理的焊接方向和順序是減小焊接變形的有效方法。()
138.生產中常用矯正焊接變形方法重要有機械矯正和火焰矯正兩種()
139.機械矯正法矯正變形通常合用于低碳鋼、不銹鋼等塑性好的金屬材料。()
140.采用小線能量減小焊接變形也能減小焊接應力。()
141.錘擊焊縫金屬可以減小焊接變形,還可以減小焊接殘余應力。()
142.采用預熱法來減小焊接應力通常用于低合金高強度鋼的焊接,不合用于奧氏體不銹
鋼。()
143.消除應力退火是生產中應用最廣泛的行之有效的消除焊接殘余應力的方法。()
144.壓力容器在進行水壓實驗時,對材料進行了一次機械拉伸,消除了部分焊接殘余應
力。()
145.鋼的碳當量越大焊接性越好。()
146.碳當量只考慮了碳鋼和低合金高強度鋼化學成分對焊接性的影響,而沒有考慮其他
因素對焊接性的影
響。()
147.低合金高強度結構鋼按抗拉強度分有Q295.Q345等五種。()
148.低合金高強度結構鋼強度級別增大,淬硬冷裂紋傾向減小。()
149.低合金高強度結構鋼焊接時產生熱裂紋的也許性比冷裂紋小得多()
150.低合金高強度結構鋼焊接時隨著碳當量增大,預熱溫度要相應提高。
()
151.低合金高強度結構鋼焊接時隨著板厚增長,預熱溫度要相應減少()
152.強度級別較高的低合金高強度結構鋼焊前采用預熱時,應采用大線能量焊接。
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153.強度級別較高的低合金高強度結構鋼焊后立即消氫解決是防止焊接冷裂紋的芍效措施
之一n()
154.強度級別較高的低合金高強度鋼焊接時,考慮焊縫的塑性和韌性可選用比母財?shù)鸵患?/p>
強度的焊條。()
155.16Mn碳當量為0.32-0.47%焊接前一般不必預熱。()
156.珠光體耐熱鋼的特性通常用高溫強度和高溫抗氧化性兩種指標來表達。()
157.預熱是焊接珠光體耐熱鋼的重要工藝措施。()
158.珠光體耐熱鋼焊接時熱影響區(qū)有較大的淬硬傾向,焊后常會出現(xiàn)硬脆的馬氏體組織。
()
159.銘鉗珠光體耐熱鋼焊后應立即進行高溫回火。()
160.焊接珠光體耐熱鋼時選用堿性焊條是防止冷裂紋的重要措施之一。()
161.鶴極氮弧焊焊接珠光體耐熱鋼可以減少預熱溫度,有時甚至可以不預熱。()
162.低溫鋼一般以屈服點分級。()
163.鋼號16MnDR中,“DR”表達低溫壓力容器用鋼。()
164.對低溫鋼性能的規(guī)定,重要是要保證在使用溫度下具有足夠的低溫韌度與抗脆性破壞
的能力。()
165.TOTOOC的鐵素體型低合金低溫鋼具有良好的焊接性。()
166.低溫鋼焊接時要采用小線能量。()
167.焊條牌號W607中,“W”表達低溫鋼焊條。()
168.焊接低溫鋼結構應注意避免缺陷,并及時修補。()
169.奧氏體不銹鋼的熱導率高于低碳鋼。()
170.奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)比碳鋼小。()
171.奧氏體不銹鋼沒有磁性。()
172.不銹鋼在一定條件下發(fā)生品間腐蝕會導致沿品界斷裂,這是不銹鋼最危險的一種破
壞形式。()
173.奧氏體不銹鋼加熱溫度小于450℃時:不會產生晶間腐蝕。()
174.奧氏體不銹鋼加熱溫度大于850℃時,會導致晶間腐蝕。()
175.不銹鋼產生晶間腐蝕的因素是晶粒邊界線形成銘的質量分數(shù)降至12%以下的貧銘
區(qū)。()
176.奧氏體不銹鋼塑性和韌性很好,具有良好的焊接性,焊接時一般不需要采用特殊的
焊接工藝措施。()
177.焊條電弧焊和氮弧是奧氏體不銹鋼常用的焊接方法。()
178.奧氏體不銹鋼焊條的選用,應根據(jù)母材的化學成分,選用化學成分類型相同的奧氏
體不銹鋼焊條。()
179.為防止晶間腐蝕,與腐蝕介質接觸的焊縫應先焊。()
180.為避免焊條電弧焊的飛濺損傷不銹鋼表面,在坡口及兩側刷涂石灰水或專用防飛濺
劑。()
181.奧氏體不銹鋼焊接時,不要在坡口之外的焊件上打弧。()
182.奧氏體不銹鋼焊后,矯正焊接變形只能采用機械矯正,不能采用火焰矯正。()
183.焊接缺陷在焊縫中的位置不同,可分為外部缺陷和內部缺陷。()
184.內部缺陷位于焊健內部,可用破壞性實驗、無損探傷方法和焊縫檢測尺來發(fā)現(xiàn)。
()
185.脆斷總是從焊接接頭中的缺陷開始。()
186.在不重要的焊接結構中,存在少量的短裂紋是允許的。()
187.焊接接頭中存在較多的氫、淬硬組織和較大的拘束應力三個因素?中,只要存在一個
就可以產生冷裂紋。()
188.再熱裂紋是焊后焊件在一定溫度范圍內再次加熱而產生的裂紋()
189.焊條烘干溫度過高而使藥皮中部提成分變質失效,會使焊縫產氣憤孔。()
190.夾渣會引起應力集中,因此焊接結構不允許有夾渣存在。()
191.焊接缺陷進行返修前,必須對焊接缺陷進行徹底的清除。()
192.焊縫返修時,如已挖到板厚的2/3仍有缺陷,或者沒有發(fā)現(xiàn)缺陷應繼續(xù)挖我直到找
到缺陷為止。()
193.缺陷的焊補工藝中必須采用單道焊。()
194.缺陷返修部位的焊縫表面,應修磨使之與原焊縫基本一?致,心理做到圓滑過渡,以
減少應力集中提高抗裂性能。()
195.焊接檢查應涉及焊前檢查、焊接生產中的檢查和成品檢查。()
196.常用的焊接檢查方法很多,重要可分為破壞性檢查和非破壞性檢查兩大類。()
197.彎曲實驗分正彎、背彎和側彎三種。()
198.沖擊實驗是用來測定焊接接頭和焊縫金屬在受沖擊載荷時抗折斷的能力。()
199.超聲波探傷是檢查焊縫內部缺陷的一種準確而可靠的方法,它可以顯示出缺陷的種
類、形狀和大小,并可作永久的記錄。()
200.超聲波探傷可以發(fā)現(xiàn)焊接接頭表面的焊接缺陷。()
201.X射線檢查后,在照相膠片上深色影像的焊縫中所顯示較白的斑點和條紋即是缺陷。
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(二)單項選擇題(下列每題的選項中只有一個是對的的,請將其代號填在橫線空白
處)
1.弧光中的紅外線可導致對人眼睛的傷害,引起。
A.畏光B.眼睛流淚C.白內障D.電光性眼炎
2.國家標準規(guī)定,工作公司噪聲不應超過。
A.50dBB.85dBC.100dBD.120dB
3.焊接場地應保持必要的通道,且車輛通道寬度不小于。
A.ImB.2mC.3mD.5m
4.焊接場地應保持必要的通道,且人行通道寬度不小于
A.ImB.1.5mC.3mD.5m
5.焊工應有足夠的作業(yè)面積,一般不小于
A.2m"B.4mJC.6m'D.8m-
6.工作場地要有良好的自然采光或局部照明,以保證工作面照度達LXo
A.30-50B.50-100C.100-150D.150-200
7.焊割場地周邊范圍內,各類可燃易炸物品應清理干凈。
A.3mB.5mC.1OniD.15m
8.E4303.E5003屬于種藥皮類型的焊條。
A.鈦鈣型B.鈦鐵礦型C.鐵氫鈉型D.低氫鉀型
9.E4315.E5015屬于種藥皮類型的焊條。
A.鈦鈣型B.鈦鐵礦型C.鐵氫鈉型D.低氫鉀型
10.E4316.E5016屬于種藥皮類型的焊條。
A.鈦鈣型B.鈦鐵礦型C.鐵氫鈉型D.低氫鉀型
11.E4316.E5016焊條焊接時焊接電流為。
A.交流或直流正接、反接B.直流正接C.交流或直流反接
D.交流或直流正接
12.硫會使焊縫形成,所以必須脫硫。
A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣
13.低合金鋼焊條型號E5515-G中“G”表達。
A,熔敷金屬抗拉強度最小值B.熔敷金屬化學成分分類
C.焊接位置D.藥皮類型及電流種類
14.為了保證低合金鋼焊縫與母材有相同的耐熱、腐蝕等性能,應選用
相同的焊條。
A.抗拉強度B.屈服點C.成分D.塑性
15.選用不銹鋼焊條時,重要應遵守與母材的原則。
A.等強度B.等沖擊韌度C.等成分D.等塑性
16.常用來焊接lCrl8Ni9Ti不銹鋼的A137不銹鋼焊條,根據(jù)GB/T983-1995的規(guī)定,新
型號為。
A.E308-15B.E309-15C.E347-15D.E410-15
17.不銹鋼焊條型號中數(shù)字后的字母“L”表達。
A.碳含量較低B.碳含量較高C.硅含量較高D.硫、磷含量較低
18.種焊劑是目前國內生產中應用最多的一種焊劑。
A.粘接焊劑B.燒結焊劑C.熔煉焊劑
19.常用的牌號為HJ431埋弧焊焊劑是型的焊劑。
A.低銖低硅低氟B.中鋅低硅低氟
C.中鎰中硅中氟:D.高鎰高硅低敘
20.在焊劑的型號中第一個字母為表達焊劑。
A.“E"B."F"C."SJ”D.“HJ”
21.在焊劑的牌號中第一個字母為表達熔煉焊劑。
A."E”B.“F"C."SJ”D.“HJ”
22.在焊劑的牌號中第一個字母為表達燒結焊劑。
A."E”B."F"C."SJ”D.“HJ”
23.氣體作為焊接的保護氣時,電弧一旦引燃燃燒就很穩(wěn)定,適合手工焊
接。
A.寂氣B.CO?C.C02+氧D.負氣+C0?
24.按我國現(xiàn)行規(guī)定,氧氣的純度應達成才干滿足焊接的規(guī)定。
A.98.5%B.99.5%C.99.95%D.99.99%
25.氨氣瓶的外表涂成o
A.白色B.銀灰色C.天藍色D.鋁白色
26.CO?氣瓶的外表涂成0
A.白色B.銀灰色C.天藍色D.鋁白色
27.焊接用的CO?氣體一般純度規(guī)定不低于o
A.98.5%B.99.5%C.99.95%D.99.99%
28.為了防止焊縫產氣憤孔,規(guī)定C02氣瓶內的壓力不低丁Mpao
A.0.098B.0.98C.4.8D.9.8
29.常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“08”表達。
A.含碳量為0.08%B.含碳量為0.8%C.含碳量為8%D.含鎰量為0.08%
30.常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“Mn2”表達。
A.含銖量為0.02%B.含銖量為0.2%C.含鎰量為2%D.含銖量為20%
31.鋁極具有微量的放射性。
A.純鴿極B.牡鐺極C.鋪伺極D.錯銬極
32.目前是一種抱負的電極材料,是我國建議盡量采用的鴇極。
A.純鴇極B.牡鴿極C.鈍筲極D.錯鐺極
33.鴿極筑弧焊時電極端面形狀的效果最佳,是目前經常采用的。
A.錐形平端B.平狀C.圓球狀D.錐形尖端
34.水平固定管道組對時應特別注意間隙尺寸,-一般應<,
A.上大下小B.上小下大C.左大右小D.左小右大
A.35.埋弧焊過程中,焊接電弧穩(wěn)定燃燒時,焊絲的送進速度焊絲的熔化
速度。
B.等于B.大于C.小于
36.埋弧自動焊中,使隨著弧光燈長的波動而變化,保持弧長不變的方法
稱為電弧電壓均勻調節(jié)。
A.焊接速度B.焊絲熔化速度C.焊絲送進速度D.弧長調節(jié)速度
37.埋弧焊收弧的順序應當是o
A.先停焊接小車,然后切斷電源,同時停止送絲
B.先停止送絲,然后切斷電源,再停止焊接小車
先切斷電源,然后停止送絲,再停止焊接小車
D.先停止送絲,然后停止焊接小車,同時切斷電源
38.鋁極氧弧焊電源的外特性為的。
A.陡降B.水平C.緩降D.上升
39.WS-250型焊機是焊機。
A.交流鴇極氮弧焊B.直流鐺極氮弧焊
C.交直流鴇極氮弧焊D.熔化極氮弧焊
40.WSJ-300型焊機是焊機。
A.交流鴇極氧弧焊B.直流鴇極氮弧焊
C.交直流鋁極量弧焊D.熔化極氨弧焊
41.CO?氣體保護焊的送絲機中合用于①0.8細絲的是o
A.推絲式B.拉絲式C.推拉絲式D.拉推絲式
42.是影響焊縫寬度的重要因素。
A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑
43.埋弧自動焊的負載連續(xù)率通常為o
A.50%B.60%C.80%D.100%
44.鴇極氫弧焊焊接不銹鋼時應采用是o
A.直流正接B.直流反接C.交流電源
45.鴇極氮弧焊焊接鋁及鋁合金時應采用是o
A.直流正接B.直流反接C.交流電源
46.伺極室弧焊時,敘氣流量(L/min)一般為噴嘴直徑(mm)的倍。
A.0.5-0.8B,0.8-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0
47.伺極氫弧焊時,易燃物品距離焊接場合不得小于m.
A.5B.8C.10D.15
48.鐺極氫弧焊時,易爆物品距離焊接場合不得小于m.
A.5B.8C.10D.15
49.細絲CO?焊時,熔滴過渡形式一般都是。
A.短路過渡B.細顆粒過渡C.粗滴過渡D.噴射過渡
50.由于C02焊的C02氣體具有氧化性,可以克制的產生。
A.CO氣孔B.氫氣孔C.氮氣孔D.NO氣孔
51.CO?焊的焊絲伸出長度通常取決于o
A.焊絲直徑B.焊接電流C.電弧電壓D.焊接速度
52.CO?焊用的CO,氣瓶采用電熱預熱器時電壓應低于o
A.60VB.36VC.12VD.6V
53.焊縫焊件厚度一般不超過.
A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm
54.不等厚度材料點焊時,一般規(guī)定工件厚度比不應超過。
A.1:2B.1:3C.1:4D.1:5
55.閃光對焊焊件伸出長度(棒材和厚壁管材)一般為直徑的。
A.O.5倍B.0.7T倍C.1.5倍D.2倍
56.閃光對焊機周邊內應無易燃易爆物品,并備有專用消防器材。
A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm
57.中厚板以上的金屬材料等離子弧切割時均采用等離子弧。
A.直接型B.轉移型C.非轉移型D.聯(lián)合型
58.微束等離子弧焊接采用等離子弧。
A.直接型B.轉移型C.非轉移型D.聯(lián)合型
59.等離子弧切割規(guī)定電源具有外特性。
A.水平B.陡降C.上升D.多種
60.等離子弧切割電源空載電壓規(guī)定V。
A.60-80VB.80-100VC.100-150VD.150-400V
61.等離子弧切割時工作氣體應用最廣的是。
A.氧氣B.氮氣C.氮氣D.氫氣
62.等離子弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達mir以上。
A.50B.100C.2C0D.300
63.穿透型等離子弧焊采用。
A.正接型弧B.轉移型弧C.非轉移型弧D.聯(lián)合型弧
64.氧在焊縫金屬中的存在形式重要是。
A.FcO夾雜物B.SiDz夾雜物C.MnO夾雜物D.Cao夾雜物
65.低碳鋼的過熱組織為粗大的。
A.鐵素體B.珠光體C.奧氏體D.魏氏組織
66.焊縫和熱影響區(qū)件能最差的是0
A.氣焊B.焊條電弧焊C.埋弧自動焊D.手工鴿極氮弧焊
67.焊縫和熱影響區(qū)性能最佳的是。
A.氣焊B.焊條電弧焊C.埋弧自動焊D.手工鴇極氫弧焊
68.長件因不均勻加熱和冷卻于焊后兩端撓起的變形稱為o
A.彎曲變形B.角變形C.扭曲變形D.收縮變形
69.碳鋼和低合金高強度鋼碳當量時,焊接性優(yōu)良。
A.小于0.40%B.小于0.50%C.小于0.60%D.小于0.70%
70.16Mn屬于o
A.Q295B.Q345C.Q390D.Q420
71.低合金高強度結構鋼焊前預熱范圍為焊縫兩側各不小于焊件厚度3倍,且不小于
mmo
A.50B.100C.200D.300
72.16Mn鋼焊接時焊條應選用o
A.E4315B.E5015C.E5515-GD.E6015-D1
73.15MnV鋼屬于。
A.Q295B.Q345C.Q390D.Q420
74.低碳鋼不能用來制造工作溫度大于°C的容器等設備。
A.300B.400C.500D.600
75.珠光體耐熱鋼在℃時仍保持有較高的強度。
A.300-400B.400-500C.500-600D.600-7G0
76.珠光體耐熱鋼焊條電弧焊時,選擇焊條是根據(jù)母材的。
A.力學性能B.高溫強度C.高溫抗氧化性能D.化學成分
77.焊條牌號R317是o
A.碳鋼焊條B.結構鋼焊條C.奧氏體不銹鋼焊條D.珠光體耐熱鋼焊條
78.16MnDR鋼最低使用溫度為。
A.-40℃B.-50℃C.-60℃D.-70℃
79.9Ni鋼最低使用溫度為o
A.-40℃B.-100℃C.-196℃D.-253℃
80.16MnDR焊條電弧焊時焊條采用。
A.W607B.W707C.W107D.J507RH
81.不銹鋼輅的質量分數(shù)均大于o
A.9%B.12%C.15%D.18%
82.2Crl3是型不銹鋼。
A.馬氏體B.鐵素體C.奧氏體D.奧氏體-鐵素體
83.lCrl7是型不銹鋼。
A.馬氏體B.鐵素體C.奧氏體D.奧氏體-鐵素體
84.1Crl8Ni9Ti是型不銹鋼。
A.馬氏體B.鐵素體C.奧氏體D.奧氏體-鐵素體
85.加熱溫度是奧氏體不銹鋼品間腐蝕的“危險溫度區(qū)”(或稱“敏化溫度
區(qū)”)。
A.150-450℃B.450-850℃C.850-950℃D.950-1050℃
86.超低碳奧氏體不銹鋼碳的質量分數(shù)為o
A.^0.14%B.^0.10%C.W0.06%D.W0.03%
87.奧氏體不銹鋼焊縫金屬組織希望是奧氏體-鐵素體雙相組織,其中鐵素體的數(shù)量控制在
左右。
A.5%B.10%C.15%D.20%
88.奧氏體不銹鋼焊接時,焊接電流比低碳鋼減少左右。
A.10%B.20%C.30%D.40%
89.奧氏體不銹鋼焊接時,采用多層多道焊,各焊道間溫度應低于。
A.25℃B.60℃C.100℃D.200℃
90.焊接00Crl9Nil0的焊條應選用。
A.A002B.A102C.A132D.A407
91.焊接0Crl8Ni9的焊條應選用。
A.A002B.A102C.A132D.A407
92.焊接lCrl8Ni9Ti的焊條應選用。
A.A002B.A102C.A132D.A407
93.在焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到附近的高溫區(qū)時產生的裂紋屬于
熱裂紋。
A.液相線B.A3線C.A1線D.固相線
94.焊接接頭冷卻到時產生的焊接裂紋屬于冷裂紋。
A.液相線附近B.A3線C.較低溫度D.固相線附近
95.缺陷對焊接接頭危害性最嚴重。
A.氣孔B.夾渣C.夾鴇D.氫致裂紋
96.適當提高焊縫成形系數(shù),可以防止缺陷。
A.再熱裂紋B.未焊透C.熱裂紋D.氫致裂紋
97.焊接時氣體不會產氣憤孔。
A.COB.C02C.H2D.N2
A.98.不是產生未焊透的因素。
焊接坡口鈍邊太大,裝配間隙太小
B.焊條熔化太快C.焊條角度不合適,電弧偏吹D.焊接時采用短弧焊
99.鴿極直徑太小、焊接電流太大時,容易產生焊接缺陷。
A.冷裂紋B.未焊透C.熱裂紋D.夾鴿
100.焊縫缺陷返修規(guī)定挖除缺陷時,一般每側不應超過板厚的
A.1/3B.2/3C.1/2D.3/4
101.下列焊接檢杳方法中,不屬于破壞性檢杳。
A.拉伸實驗B.致密性實驗C.彎曲實驗D.金相實驗
102.彎曲實驗的目的是測定焊接接頭的。
A.強度R.塑件C.韌性D.硬度
103.背彎容易發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷。
A.表面B.根部C.內部
A.104.不是硬度實驗的目的。
B.測定焊接接頭的硬度分布B.測定焊接接頭的強度
C.了解區(qū)域偏析D.了解近縫區(qū)的淬硬傾向
105.磁粉探傷方法不能檢測的缺陷。
A.材料表面B.材料近表面C.奧氏體不銹鋼D.碳鋼
106.在膠片上顯示出呈略帶曲折的、波浪狀的黑色細條紋,有時也呈直線狀,輪廓較分
明,兩端較尖細中部稍寬的缺陷屬于焊接缺陷。
A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未焊透
107.在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點的缺陷屬于焊接缺陷。
A.氣孔B.裂紋C.未熔合D.未焊透
108.在膠片上顯示出呈不同形狀的點和條狀,黑度較均勻的缺陷屬于
焊接缺陷。
A.未熔合B.裂紋C.夾渣D.未焊透
109.膠片上顯示出呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線,其寬窄取決于對接焊縫間隙的大小或
呈一條很細黑線的缺陷屬于焊接缺陷。
A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未焊透
110.根據(jù)GB3323-87的規(guī)定,焊縫質量分為個等級。
膠片上顯示出呈略帶曲折的、波浪狀的黑色細條紋,有時也呈直線狀,輪廓較分明,兩
端較尖細中部稍寬的缺陷屬丁焊接缺陷。
A.2B.3C.4D.5
(三)多項選擇題(下列每題的多個選項中,至少有2個是對的的,請將其代號承在橫線
空白處)
1.弧光中的紫外線可導致對人眼睛的傷害,引起。
A.畏光B.眼睛劇痛C.白內障D.電光性眼炎E.眼睛流淚
2.氣焊有色金屬時有時會產生有毒氣體。
A.氟化氫B.鋪C.鉛D.鋅E.鐵F.硅
3.長期接觸噪聲可引起噪聲性耳聾及對的危害。
A.呼吸系統(tǒng)B.神經系統(tǒng)C.消化系統(tǒng)D.血管系統(tǒng)E.視覺系統(tǒng)
4.焊條電弧焊所使電焊鉗的作用是o
A.夾持焊條B.夾持焊絲C.輸送氣體
D.傳導電流E.冷卻焊條F.傳導熱量
5.為所采用的夾具叫做焊接夾具。
A.保證焊接尺寸B.提高焊接效率C.提高裝配效率
D.防止焊接變形E.防止焊接應力F.防止產生缺陷
6.焊條電弧焊常用的裝配夾具有o
A.夾緊工具B.壓緊工具C.拉緊工具D.回轉夾具
E.焊接變位機F.撐具
A.7.等操作應在切斷電源開關后才干進行。
B.改變焊機接頭B.改變二次線路C.調試焊接電流
D.移動工作地點E.更換焊條F.檢修焊機故障
8.焊條藥皮是由組成物組成的。
A.穩(wěn)弧劑B.造渣劑C.造氣劑D.脫氧劑
E.合金劑F.粘結劑
9.GB/T5117-1995中常用的焊條藥皮類型等。
A.鈦鐵礦型B.鈦鈣型C.高纖維鉀型
D.低氫鋼型E.低氫鉀型F.鐵粉鈦型
10.根據(jù)GB/T5118-1995的規(guī)定,低合金鋼焊條是按來劃分型號的。
A.熔敷金屬的力學性能B.熔敷金屬的組織C.藥皮類型
D.焊接位置E.電流種類F.焊條直徑
11.低合金鋼焊條型號E5515-B3-VWB中,“VWB”表達熔敷金屬中具有元
素。
A.鐵B.碳C.鈕D.籥E.鴿F.硼
12.根據(jù)GB/983-1995的規(guī)定,不銹鋼焊條是按來劃分型號的。
A.熔敷金屬力學性能B.熔敷金屬的化學成分C.藥皮類型
D.焊接位置E.電流種類F.焊條直徑
13.不銹鋼焊條型號中數(shù)字后的字母“R"表達o
A.碳含量較低B.碳含量較高C.硅含量較低
D.硫含量較低E.磷含量較低F.鎬含量較高
14.優(yōu)質碳素結構鋼埋弧焊時如采用HJ431牌號的焊劑,可配合使用
牌號的焊絲。
A.H08AB.H08MnAC.H08Mn2SiA
D.II08Mn2MoAE.IllOMnSiAF.H1Cr24Ni10
15.氨氣是一種的氣體。
A.惰性氣體B.氧化性氣體C.不與金屬起化學反映
D.不溶解于金屬中E.使金屬容易氧化F.可溶解于金屬中
16.焊絲為優(yōu)質或高級優(yōu)質品,焊絲牌號尾部標有字母。
A."F"B."E”C."D”D."C”E."B”F.“A”
17.焊絲牌號尾部標有“A”、"C”、"E”字母時,表白的含量更低。
A.鐵B.碳C.硅D.缽E.硫F.磷
18.鴇極氫弧焊時,通常規(guī)定鋁極具有等特性。
A.電流容量大B.脫氧C.施焊損耗小D.引弧性好
E.穩(wěn)弧性好F.向焊縫滲入合金元素
19.管道或管板定位焊焊縫是正式焊縫的一部分,因此不得有缺陷,。
A.裂紋B.夾渣C.冷縮孔D.焊縫尺寸略寬
E.未焊透F.焊縫余高略小
20.焊前預熱的重要目的是
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