設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程

北京龐源機(jī)械工程有限公司

目錄

第一章設(shè)備保養(yǎng)

一、回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤(rùn)滑------------------------------2

二、回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固--------------------------2

三、起升減速器的潤(rùn)滑----------------------------------2

四、回轉(zhuǎn)減速器的潤(rùn)滑----------------------------------2

五、變幅減速器的潤(rùn)滑----------------------------------3

六、電磁制動(dòng)器一....................3

七、液力推桿制動(dòng)器....................................-3

八、卷筒軸承..........................-..............-4

九、卷筒測(cè)速齒圈--------------------------------------4

十、排繩輪軸-------------------------------------------4

H-一、滑輪和導(dǎo)向輪------------------------------------4

十二、軸承的潤(rùn)滑--------------------------------------4

十三、不帶油嘴的錢(qián)接處的潤(rùn)滑--------------------------5

十四、螺栓潤(rùn)滑防銹..............-.....................-5

十五、鋼絲繩保養(yǎng).......................................5

十六、泵或占和油缸................-.....................5

十七、電氣系統(tǒng)-----------------------------------------6

十八、電線電纜-----------------------------------------7

十九、底架和臺(tái)車---------------------------------------7

第二章閑置設(shè)備維護(hù)

一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆--------------------------------8

二、設(shè)備存放.......................8

三、設(shè)備防水防潮.......................................9

四、鋼絲繩的保管-................-.....................9

五、閑置設(shè)備的保養(yǎng)------------------------------------9

六、裝卸過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)------------------------------1()

第一章設(shè)備保養(yǎng)

潤(rùn)滑油脂應(yīng)盛放在干凈的容器中，注意勿使塵土、污物、水進(jìn)入潤(rùn)滑

油脂內(nèi)。在檢查油液或加油、排油時(shí)，應(yīng)注意油口附近零件或部位的清潔，

避免將雜質(zhì)混入油中。

一、回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤(rùn)滑

(1)回轉(zhuǎn)支承使用鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。在安裝前注滿潤(rùn)滑脂，以后

每工作50小時(shí)需補(bǔ)注潤(rùn)滑脂。每次潤(rùn)滑必須將滾道內(nèi)注滿潤(rùn)滑脂，直至從

密封處滲出為止。注潤(rùn)滑脂時(shí)要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/p>

設(shè)備長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)加足新的潤(rùn)滑脂。

(2)回轉(zhuǎn)齒面應(yīng)每工作10天清除雜物一次，涂以鈣基潤(rùn)滑脂。

二、回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固

(1)在組裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)，擰緊安裝螺栓，應(yīng)在18()度方向?qū)ΨQ地連續(xù)

進(jìn)行，最后通過(guò)一遍。保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。

(2)塔機(jī)啟用運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，均勻擰緊；以

后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。

(3)檢查螺栓預(yù)緊力時(shí)，應(yīng)確保被檢查的螺栓不受由配重和載荷產(chǎn)生

的拉伸作用的影響。

(4)每次拆卸塔機(jī)時(shí)都應(yīng)檢查預(yù)緊力。使用力矩搬手時(shí)可比較說(shuō)明書(shū)

要求的數(shù)值，若不符合，應(yīng)更換部分或全部的螺栓。檢查時(shí)螺栓不要再擰

緊。

(5)每隔七年或工作14000小時(shí)以后應(yīng)將回轉(zhuǎn)螺栓全部更換一次。

三、起升減速器的潤(rùn)滑

(1)使用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，冬季采用HL-2()齒輪油，夏季采用HL?3()

齒輪油。啟用前注汕到油面高度為止。啟用500小時(shí)首次排空，更換齒輪

油。以后每工作2400小時(shí)或在檢修時(shí)更換一次齒輪油。每工作200小時(shí)檢

查一次油位。

（2）排油方法：擰下減速器下部的放油塞，在加油口加入柴油，清潔

減速器內(nèi)部，等待柴油排凈并略揮發(fā)后，將放油塞擰緊。

（3）加油注意清潔：加油時(shí)應(yīng)注意油口及附近的清潔，嚴(yán)格防止臟、

異物進(jìn)入油內(nèi)。

（4）必須保證通氣孔清潔暢通。

四、回轉(zhuǎn)減速器的潤(rùn)滑

一般為立式行星齒輪減速器，采用3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑。使用前加滿，以

后每工作200小時(shí)檢查一次油位。每次大檢修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。

五、變幅減速器的潤(rùn)滑

（1）除特別說(shuō)明外，大多數(shù)型號(hào)塔機(jī)的變幅減速器在出廠裝配時(shí)已注滿

鋰基潤(rùn)滑脂，以后在每次大檢修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。各軸承均采用帶防塵蓋的

自潤(rùn)滑軸承。

（2）對(duì)于Ml25/75>K50/50.TC5610P塔機(jī)，變幅減速器采用中極壓

N150齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑。啟用前注油到油面高度為止。啟用50（）小時(shí)首次排

空，更換齒輪油。以后每工作2400小時(shí)或在檢修時(shí)更換一次齒輪油。每工

作200小時(shí)檢查一次油位。

六、電磁制動(dòng)器（起升、回轉(zhuǎn)、變幅）

每200小時(shí)或每月進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。檢查制動(dòng)片的間隙，及時(shí)調(diào)整；

檢查制動(dòng)片的磨損情況，在完全磨損前要進(jìn)行更換。防止水泥、沙、灰、

油脂等雜質(zhì)進(jìn)入制動(dòng)器中。

七、液力推桿制動(dòng)器

每周須進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，主要檢查以下各項(xiàng)：

（1）所有皎鏈關(guān)節(jié)不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象；

（2）制動(dòng)器構(gòu)件運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常，所有螺母不得松動(dòng)；

（3）電力液壓推動(dòng)器的工作應(yīng)正常，電機(jī)接線良好；

（4）推動(dòng)器內(nèi)的液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求；

（5）制動(dòng)瓦的磨損情況，剎車帶的最小厚度小于4mm時(shí)應(yīng)更換。

（6）銷軸及心軸磨損量超過(guò)直徑的5%或橢圓度超過(guò)（）.5mm時(shí)應(yīng)更換。

（7）制動(dòng)輪表面須清潔。若表面出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

（8）制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)全部壓實(shí)，不得有間隙，不得偏斜錯(cuò)位。

（9）檢查制動(dòng)控制：主機(jī)斷電后，制動(dòng)應(yīng)迅速，如有遲緩則會(huì)導(dǎo)致溜鉤。

液壓油的牌號(hào)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行選擇：

在+45度?+20度時(shí)，使用20#機(jī)械油

在+20度?0度時(shí)，使用10#變壓器油

在。度??15度時(shí)，使用25#變壓器油

八、卷筒軸承

卷筒軸承使用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。使用前將潤(rùn)滑脂注滿卷筒軸

承，以后每200小時(shí)檢查并加注一次，每次注油不必過(guò)多，以免密封圈脫

落。

九、卷筒測(cè)速齒圈

使用3號(hào)鈣基脂，每周檢查潤(rùn)滑一次。

十、排繩輪軸

使用前從注油口注滿2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，以后每工作50小時(shí)進(jìn)行加注。

或?qū)?rùn)滑脂涂在軸上。加油前應(yīng)將軸上的廢油清除干凈。

十一、滑輪和導(dǎo)向輪

每月檢查一次滑輪、導(dǎo)向輪表面，清除油泥，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

十二、軸承的潤(rùn)滑

（1）減速器軸承、電動(dòng)機(jī)軸承、滑輪軸承、套架滾輪軸承等滾輪軸承，冬

季采用ZG-2鈣基潤(rùn)滑脂，夏季采用ZG-5鈣基潤(rùn)滑脂，每工作160

小時(shí)適當(dāng)加油，每工作1500小時(shí)或在檢修時(shí)換油一次，清除舊油換

上新油。

（2）鋼絲繩防扭器使用鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑。安裝前注油，以后每工作200小

時(shí)檢查注油一次，

（3）吊鉤橫梁上的軸承每50小時(shí)加注3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑一次。

十三、不帶油嘴的鼓接處的潤(rùn)滑（如銷軸）

安裝時(shí)涂刷潤(rùn)滑脂，以后每工作200小時(shí)進(jìn)行一次檢查潤(rùn)滑。使用油

槍，給所有不帶油嘴的校接處注油。

十四、螺栓潤(rùn)滑防繡

未作防銹處理的重要螺栓在安裝后，應(yīng)在其螺紋伸出部份涂抹潤(rùn)滑脂,

防止銹蝕，便于設(shè)備退場(chǎng)時(shí)拆卸。

十五、鋼絲繩保養(yǎng)

必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期維護(hù)，保證其安全可靠性，提高其使用壽命。

潤(rùn)滑材料：鈣基石墨潤(rùn)滑脂，牌號(hào)為ZG-S。

新鋼絲繩工作200小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行一次潤(rùn)滑，以后應(yīng)根據(jù)日常檢查情況

經(jīng)常進(jìn)行清理潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑前，應(yīng)將鋼絲繩表面上積存的污垢和鐵銹清除干凈，最好使用鍍

鋅鋼絲刷將鋼絲繩表面刷凈。

潤(rùn)滑方法：人工使用專用刷子把加熱的潤(rùn)滑油涂刷在鋼絲繩的表面上,

操作時(shí)要注意穩(wěn)、慢和有力，使盡可能多的潤(rùn)滑脂滲進(jìn)鋼絲繩內(nèi)部。（刷涂

法）

卜六、泵站和油缸

1.使用前應(yīng)將液壓油加滿油箱，開(kāi)機(jī)后先將活塞桿伸出，再縮回，此時(shí)

為保證油箱內(nèi)有充足的油液循環(huán)便于冷卻，應(yīng)向油箱內(nèi)二次加油，使油液

面達(dá)到油箱上限，即上油窗中間。

液壓用油：液壓油牌號(hào)根據(jù)環(huán)境溫度選用。

（1）在?10度~0度時(shí),使用N32抗磨液壓油;

（2）在0度?20度時(shí)，使用N46抗磨液壓油;

（3）在20度~38度時(shí)，使用N68抗磨液壓油。

2.液壓系統(tǒng)工作一年或累計(jì)工作3（）（）小時(shí)應(yīng)更換液壓油。每次使用頂升

機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查，如發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換液壓油。

3.保持液壓油清潔，保持液壓系統(tǒng)的密封性，防止空氣、顆粒、灰塵、

水份等物進(jìn)入油箱和系統(tǒng)污染油液。

（1）保持各元件清潔，如加油口和油管接頭。

（2）在拆開(kāi)油箱前，應(yīng)對(duì)油箱表面進(jìn)行仔細(xì)清理。

（3）拆檢液壓系統(tǒng)時(shí)，檢修人員不要戴手套，雙手要清潔。

（4）應(yīng)將拆卸檢修的液壓元件和閥體放在干凈的臺(tái)布上。

（5）拆開(kāi)油箱檢修后，應(yīng)及時(shí)將油箱蓋完全裝上，特別應(yīng)注意油

箱口密封墊，應(yīng)保證密封完整。

（6）每次拆開(kāi)油管后，應(yīng)及時(shí)用干凈的油堵或塑料布將油管接頭

口封住。

（7）每次頂升工作后，應(yīng)立即用防水布將液壓泵站全部遮蓋。

（8）不用油缸時(shí)，應(yīng)將活塞桿完全縮回。如位置不當(dāng)不能縮回，

則應(yīng)（用軟布）擦凈活塞桿上的贓物，在外露活塞桿上涂抹層潤(rùn)滑脂

后，用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。

4.液壓頂升前，一定要將液壓系統(tǒng)中的氣體排凈。

5.為避免頂升過(guò)程中油溫高導(dǎo)致油壓不夠，可在完成一節(jié)頂升后關(guān)機(jī)歇

息一段時(shí)間，以使油溫降下來(lái)。

6.在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中，應(yīng)對(duì)油缸活塞桿進(jìn)行特別保護(hù)，防止磕碰。（如

果活塞桿表面有撞擊產(chǎn)生凹凸不平，則將導(dǎo)致油缸內(nèi)部串油內(nèi)泄，頂升時(shí)

壓力下降)

十七、電氣系統(tǒng)

(1)新塔機(jī)工作一個(gè)月后，應(yīng)對(duì)電阻箱內(nèi)部所有接線螺釘和端子板接線

全部檢查和緊固。

(2)經(jīng)常檢查電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查處理。

(3)各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，保證接觸良好。

(4)電器件是否有過(guò)熱現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。

(5)碳刷接觸是否良好。

(6)保持電器柜的防水性能。

十八、電線電纜

(1)電線應(yīng)布置整齊，標(biāo)識(shí)清楚。

(2)在用塔機(jī)上，垂懸的主電纜應(yīng)相隔一定高度(15米)采取接線盒或柔

性懸掛方法進(jìn)行卸載。

(3)電纜在地面盤(pán)卷應(yīng)整齊，為防止內(nèi)部彎曲受力過(guò)大造成損壞，規(guī)定盤(pán)

卷半徑應(yīng)大于下表中數(shù)值:

電纜規(guī)格16/25mm235/50mm270/95mm2150mm2

(獨(dú)股含4芯或5芯)

盤(pán)卷半徑0.15m0.20m0.30m0.40m

(4)電纜放置不能受重物和尖銳物擠壓。

(5)電纜應(yīng)在室內(nèi)放置保管。

(6)對(duì)電線電纜老化情況每周檢查一次。

十九、底架和臺(tái)車

(1)底架樞軸：使用3#鈣基潤(rùn)滑脂，每5()個(gè)小時(shí)潤(rùn)滑一次。

(2)行走臺(tái)車：行星減速器內(nèi)使用3號(hào)鋰基脂，大修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。

（3）電纜卷筒：減速器內(nèi)使用20號(hào)機(jī)油，每200小時(shí)檢查一次油面，每

2400小時(shí)更換潤(rùn)滑油。

第二章閑置設(shè)備維護(hù)

閑置設(shè)備包括在場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、施工現(xiàn)場(chǎng)存放、保管、裝卸作業(yè)的設(shè)備

及部件。

一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆

鋼結(jié)構(gòu)部件在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行檢查、清理、除銹及刷漆工作。

1.檢查部件表面和焊縫，如有變形、裂紋、開(kāi)焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告,

進(jìn)行及時(shí)修理。

2.清理部件表面油污和雜質(zhì)；

3.用砂紙對(duì)部件表面除銹；

4.刷（或噴涂）防繡漆；刷漆前要保存或記錄設(shè)備標(biāo)記。

5.刷面漆（設(shè)備原色）。

其它部件如電機(jī)、減速器、油缸、泵站（油箱）等，入庫(kù)前應(yīng)將污泥、

銹蝕洗刷干凈，放凈存水，在金屬表面涂以保護(hù)層，如防銹漆、潤(rùn)滑脂等；

對(duì)橡膠制品用紙包裹。

二、設(shè)備存放

1.閑置設(shè)備及部件應(yīng)集中碼放、排列整齊。

2.對(duì)不耐壓力的物體不得重疊堆放；

3.對(duì)不宜擠壓、彎曲的物體應(yīng)放平墊實(shí)。對(duì)大型結(jié)構(gòu)件，應(yīng)放置在平整

的地方，避免其桿件受局部擠壓而變形。

4.設(shè)備部件（含結(jié)構(gòu)小件）應(yīng)按配套集中存放，如每套附墻框的組件應(yīng)

綁扎放置在一起，附墻框的銷軸按每套存放在一起，等等。

5.銷軸、螺栓等小件應(yīng)涂防銹油后裝箱放置，條件不具備時(shí)可散裝放置

在室內(nèi)。穿墻螺栓存放前應(yīng)進(jìn)行修整、配套。

6.妥善放置設(shè)備部件，避免零部件被掩埋或水浸。

7.設(shè)備部件及小件應(yīng)放在不易丟失的地方。

8.每個(gè)部件上均應(yīng)有設(shè)備或部件編號(hào)標(biāo)記，如模糊或缺乏，應(yīng)重新做標(biāo)

記。

三、設(shè)備防水防潮

1.備用的電機(jī)、電器柜、油缸、泵站等部件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，

不得與油污或有腐蝕氣體的物體接近。應(yīng)按正確形態(tài)放置。

2.露天存放設(shè)備上的電器柜、電動(dòng)機(jī)、油缸、泵站等部件，應(yīng)采取有效

遮蓋措施，用防水布包扎嚴(yán)實(shí)，防雨水和大風(fēng)。

3.通向機(jī)械內(nèi)部的各管口，均應(yīng)用螺堵或防水布包扎封閉。。

4.對(duì)排繩軸、油缸活塞桿（外露）等部件的