2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案_第1頁(yè)
2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案_第2頁(yè)
2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案_第3頁(yè)
2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案_第4頁(yè)
2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》15.難以進(jìn)行氣割的金屬有烏紇、高碳鋼、不銹鋼、_

銅_、跳等。

一、填空題

二、選手題

1.焊接電弧由三部分組成,即陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)、弧柱區(qū)。

1.焊條藥皮中加入淀粉和木屑的作用是(。)。

2.直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分,焊接時(shí)電弧兩端的極

A.脫氧;B.造渣;C.造氣;:).增長(zhǎng)透氣性

性不變;在正接中,焊件接弧焊機(jī)的正極,焊條接其負(fù)極

2.焊接薄板時(shí),為防止燒穿可采用(D)。

A.交流電源;B.直流正接:C.任意電源;D.直流反接

3.焊條焊芯的作用是導(dǎo)電和填充焊縫金屬.

3.在焊接接頭中,綜合性能最佳的區(qū)域是:C)。

4.電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,分為酸性焊條和堿

A.熔合區(qū):B.過(guò)熱區(qū):C.正火區(qū):).部分相變區(qū)

性焊條。

4.對(duì)鋁合金最合適的焊接方法是(C)

5.焊條藥皮原料的種類有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫

A.電阻焊B.電渣焊C.氫弧焊D.手工電弧焊

氧劑、合金劑、縱結(jié)劑等

5.閃光對(duì)焊的特點(diǎn)是(B)

6.焊接接頭中的熱影響區(qū)涉及熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火

A.餌接前先將被焊件接觸

叁、部分相變區(qū).

B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離

7.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變

C.閃光對(duì)焊焊縫處很光滑

迄、扭曲變形、波浪形變形.

D.只能焊接相同的材料

8.焊接變形的常用矯正方法是一火焰加熱矯正法、機(jī)械矯正

6.與埋弧自動(dòng)焊相比,手工電弧焊的突出優(yōu)點(diǎn)在于(C)o

丸。

A.焊接后的變形小B.合用的焊件厚

9.減少焊接變形的措施有加裕量法、剛性固定法、反變

C.可焊的空間位置多D.焊接熱影咧區(qū)小

形法、選擇合理的焊接順序等。

7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是(4)。

10.常用的電弧焊焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、氣

(A)平焊(B)立焊(C)橫焊(D)仰焊

體保護(hù)焊等。

8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用(D)焊接方法。

11.氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰-

(A)焊條電弧焊(B)電阻焊(C)釬焊(D)電渣焊

12.按照接頭形式電阻焊可分為三種,即點(diǎn)焊、^焊和對(duì)

9.1mm鋼板對(duì)接時(shí),一般應(yīng)采用(C)焊接方法。

煌。

(A)埋弧焊(B)電阻焊(C)氣焊(D)電渣焊

13.常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、3接接頭、搭接

10.下歹I幾種焊接方法中屬于熔化焊的是(B)。

接頭、T形接頭。

(A)點(diǎn)焊(B)氣焊(C)縫焊(D)摩擦

1-1.常用的特種焊接方法有超聲波焊、真空電子束焊、激

光焊、等離了?弧焊、爆炸焊等。

11.用氣焊焊接低碳鋼時(shí)應(yīng)選用的焊接火焰是(A)°后安排精加工工序。

3)中性焰(B)氧化焰(C)碳化焰(D)任意二、判斷題(在每個(gè)小題前面的括號(hào)中做標(biāo)記,對(duì)的

火焰者做“J”,錯(cuò)誤者“X每小題I分,共IX10=10

12.具有良好的焊接性能的材料是(A)。分。)

(A)Q195(B)HT200(C)T12A(D)9SiCr(V)I.工件在夾具中定位時(shí),欠定位是絕對(duì)?不允許

13、縫焊接頭型式一般多采用[D].的,過(guò)定位特殊情況下是可以存在的。

A.對(duì)接B.角接C.T字接D.搭接(4)2.低碳鋼的塑性太高,可以通過(guò)正火適當(dāng)減少

14.鋼的焊接性常用評(píng)價(jià)指標(biāo)是(C)0塑性,提高硬度。

A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量(X)3.常見(jiàn)的預(yù)備熱解決有退火和淬火等形式。

C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的合金元素總含量(X)4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下

15.下列焊接質(zhì)量檢查方法,屬于非破壞性檢查的是(B).的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。

A.金相檢查B.密封性檢查(J)5.主軸的純徑向跳動(dòng)誤差在用車床加工端面時(shí)

C.拉伸實(shí)驗(yàn)D.斷口檢查不引起加工誤差。

(X)6.自激振動(dòng)的振動(dòng)頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)

一、填空題(將對(duì)的答案填寫(xiě)在題中空缺的橫線上。

的低頻振型的固有頻率。

每空1分,共1X20=20分。)

(V)7.磨削的徑向磨削力大,且作用在工藝系統(tǒng)剛

1.切削用量是指:切削速度、進(jìn)給量、背

性較差的方向上。

吃刀量(切削深度)。

(X)8.切削厚度對(duì)切屑變形沒(méi)有影響

2.刀具角度標(biāo)注的正交平面參考系由:基面、

(X)9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個(gè)概念。

切削平面和正交平面組成。

(V)10.刃傾角重要影響刀頭的強(qiáng)度和切屑流動(dòng)的

3.YT類硬質(zhì)合金重要由:碳化鴇、碳化鈦

方向。

和鉆組成。

三、簡(jiǎn)答題(每小題4分,共4X5=20分。)

4.工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為:定位基

I.試述銃削過(guò)程中逆銃的加工特點(diǎn)。

準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。

關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分,共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵

5.獲得零件形狀精度的方法有:軌跡法、成

點(diǎn)即可)

形法和展成法(范成法)。

逆銃時(shí),刀齒由切削層內(nèi)切入,從待加工表面切出,

6.機(jī)械加工工序安排的原則是:先基準(zhǔn)面,后

切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對(duì)鋒利,所

其它面、先重要表面,后次先表面、先

以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件,只

重要平面,后重要孔及先安排粗加工工序,

是在加工表面上擠壓、滑行,使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷第三變形區(qū):已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面

硬層,減少表面質(zhì)量,并加劇刀具磨損。的擠壓與摩擦,產(chǎn)生變形與回彈,導(dǎo)致纖維化與加工

一般情況下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí),采硬化。

用逆銃。這三個(gè)變形區(qū)匯集在刀刃附近,切削層金屬在此處與

2機(jī)床結(jié)構(gòu)中換置機(jī)構(gòu)有什么作用?舉出兩種以上工件母體分離,一部分變成切屑,很小一部分留在已

的典型換置機(jī)構(gòu)。加工表面上。

關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分,共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵3.簡(jiǎn)述刀具磨損的過(guò)程。

點(diǎn)即可)關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)I分,共4分。)

機(jī)床傳動(dòng)鏈中,換置機(jī)構(gòu)重要起到:變換傳動(dòng)比和傳典型的刀具磨損分為三個(gè)階段:初期磨損階段:正常

動(dòng)方向。磨損階段;急劇磨損階段。

如掛輪變速機(jī)構(gòu),滑移齒輪變速機(jī)構(gòu),離合器換向機(jī)第一階段的磨損不久,第二階段的磨損比較緩慢均

構(gòu)等。勻,盡量避免達(dá)成第三階段,在這之前及時(shí)更換刀

2.試述粗基準(zhǔn)的選用原則。具。

關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分,共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵四、分析題(每小題8分,共8X5=40分。)

點(diǎn)即可)I.分析車削過(guò)程中,由于刀具的刀尖安裝高于

(1)該表面加工余量規(guī)定均勻時(shí);回轉(zhuǎn)工件的中心時(shí),刀具的實(shí)際前角和實(shí)際

(2)加工余量最小的表面;后角的變化趨勢(shì)。

(3)位置精度規(guī)定較高的表面:關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)2分,共8分)

(4)粗基準(zhǔn)的表面規(guī)定平整光潔;若車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線,則由「?切削速度方向

(5)粗基準(zhǔn)一般只使用一次。的變化,引起基面和切削平面的位置改變,則工作前

3.簡(jiǎn)述切削過(guò)程中的三個(gè)變形區(qū)域的變化特點(diǎn)。角增大,工作后角減小。(可以自己作圖分析)

關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分,共4分。答對(duì)其中4個(gè)2.分析機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件回轉(zhuǎn)類加工(如車

關(guān)鍵點(diǎn)即可)削)和刀具回轉(zhuǎn)類加工(如鑲削)兩種不同加工形式

第一變形區(qū):從始剪切線開(kāi)始發(fā)生塑性變形,到終剪的影響。

切線晶粒的剪切滑移基本完畢。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)2分,共8分)

第二變形區(qū):切屑沿前刀面排出時(shí),進(jìn)一步受到前刀機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件I可轉(zhuǎn)類加工(如車削)的

面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處的金屬纖維化,纖影響,加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸,即是偏心軸。

維化方向基本上和前刀面平行。偏心距即是主軸純徑向跳動(dòng)誤差值,

修配環(huán)選擇:D進(jìn)給平面

(1)易于修配、便于裝卸15.刀具的主偏角是和之間

(2)盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)的夾觴

(3)不能選擇進(jìn)行表面解決的零件(刀具進(jìn)給正方向、主切削刃)

1.車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速升高后,_______________也16.刀具一般都由部分和部

隨之增長(zhǎng)。(AB)分組成。(切削、夾持)

A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的重要角

D切削深度度有:____________「

2.切削過(guò)程中,主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn)(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角)

是(切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快,只有一個(gè))19.后角重要作用是減少刀具后刀面與工件表面間

3.錢床鎮(zhèn)孔時(shí),其主運(yùn)動(dòng)是o的,并配合前角改變切削刃的

(鏢刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng))與。(摩擦;強(qiáng)度、

6.切削加工時(shí),須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的鋒利限度)

有o(A)20.刀具的刃傾角在切削中的重要作用

A刨斜面B磨外圓C銃斜齒是。(D)

D滾齒A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控

8.調(diào)整好切削用量后,過(guò)程中切制切削力大小D控制切屑流出方向

削寬度、切削深度是變化的。22.車床切斷工件時(shí),工作后角變小。

A車削B刨削C銃削D鎮(zhèn)(V)

削(C)23.一般來(lái)說(shuō),刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性就

9.所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。越低。(J)

(X)24.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。

13.切削用量涉及、(X)

和。25.硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制導(dǎo)致型刀具和各種形

(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)狀復(fù)雜刀具的常用材料。(X)

14.刀具的主偏角是在平面中測(cè)得的。28.刀具前角是在面中測(cè)量,是與

(A)之間的夾角。

A基面B切削平面C正交平面(正交平面、前刀面、基面)

29.刀具前角為,加工過(guò)程中切削力最46.切削用量對(duì)切削力的影響限度由大到小的順序

大。(A)是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(X)

A負(fù)值B零度C正值47.當(dāng)切削熱增長(zhǎng)時(shí),切削區(qū)的溫度必然增長(zhǎng)。(X)

30.車刀的后角是在平面中,48.切削面積相等時(shí),切削寬度邈大,切削力

與之間的夾角。越o(A)

(正交、后刀面、基面)A大B小C不變D不擬定。

31.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用90。偏刀切削。(J)49.切削區(qū)切削溫度的高度重要取決

32.刀具主偏角的減小有助丁?改善刀具的散熱條件。于(A、C)

(V)A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散

36.影響刀具切削性能的重要因素有哪些?熱條件D切屑的形狀。

答:刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。50.金屬切削過(guò)程中重要產(chǎn)

一、金屬切削過(guò)程生、、

37.金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓等物理現(xiàn)象。

的過(guò)程(J)(積解瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、

39.在其他條件不變時(shí),變形系數(shù)越大,切削力越大,切屑等,任填其三)

切削溫度越高,表面越粗糙。(S)52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削力中三個(gè)分力以

40.常見(jiàn)的切屑種類有哪些?對(duì)工件的彎曲變形影響最大。(C)

答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑。A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力

41.什么是積屑瘤?D摩擦力。

答:在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí),常54.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響限度由低到高

發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊的順序是切削速度、進(jìn)給最、

很硬的金屬,這就是積屑瘤。背吃刀量。(X)

43.切削過(guò)程中切削力的來(lái)源重要是54a.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響限度由低到高

和O的順序是o(CBA)

(變形抗力和摩擦力)A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。

44.切削用量對(duì)切削力的影響限度由小到大的順序55.減小切屑變形的措施重要

是________「有:、O

(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)(增大前角、提高切削速度)

56.切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀切屑。(B)

量。(J)A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎

57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。62.切削脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生___________切屑。

(V)(C)

57a.影響切削力大小的首要因素是一工件材A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎

ao

64.當(dāng)切削面積不變時(shí),增長(zhǎng)切削深度,減小進(jìn)給量

58.常見(jiàn)的切屑種類

會(huì)使切削力,切削溫度,刀具耐用

有:

度O

_o

(增長(zhǎng);減少;提高)

(帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑)

65.當(dāng)切削面積相等時(shí),主偏角越小,背向力

59.切削液的重要作用是

越。(大)

和。(冷卻、潤(rùn)

69.增長(zhǎng)刀具前角,可以使加工過(guò)程中的切削力減

滑)

小。(J)

56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素

72.對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削

是O(切削速度)

用量。(V)

57a.刀具耐用度是

73.影響切削力大小的因素有哪些?

指。

答:切削力的大小是由很多因素決定的,如工件材料、

(刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間)

切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般

(或刃磨后的刀具自開(kāi)始切削到磨撮量達(dá)成磨鈍標(biāo)

情況下,對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切

準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間)

削用量。

58.切削過(guò)程中對(duì)切削溫度影響最大的因素

二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

是o(A)

75.粗車時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選擇切削用

A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。

量?

59.切削過(guò)程中,若產(chǎn)生積屑瘤,會(huì)對(duì)精加工有利,

答:大的背吃刀量;大的進(jìn)給量:中檔適度的切削

對(duì)粗加工有害。(X)

速度。

60.切削鋼材時(shí),車刀的前角越大,切屑不變形

77.零件切削加工后的質(zhì)量涉及

越o(小)

和____________

61.粗加工中檔硬度的鋼材時(shí),一股會(huì)產(chǎn)生

(加工精度和表面質(zhì)量)

78.加工精度通常涉及、(V)

和O端銃時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。

(尺寸精度、形狀精度和位置精度)(X)

86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。(J)145.端銃時(shí),切削層厚度保持不變。

87.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方(X)

向。(X)146.銃削較薄零件時(shí),夾緊力不能太大,常采用

三、典型表面加工銃加工。(C)

A逆銃B端銃C順銃D均可

125.車削軸類零件常用裝夾,用軸兩端的

目前,平面銃削大都采用銃,其因素

作為定位基準(zhǔn),以保證零件的精度。

是,

(雙頂尖、中心孔、位置)

(端,加工效率高:加工質(zhì)量容易保證)

130.在外圓磨床上磨外圓時(shí),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

147.由十銃床絲杠傳動(dòng)有間隙,米用順銃法銃削

有,O

時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(J)

(工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動(dòng))

由于銃床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用銃法銃削時(shí),

133.磨削硬材料要用砂輪,(B)

工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(C)

A硬B軟C軟硬均可

A逆銃B端銃C順銃D均會(huì)

138.鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、

148.逆詵是指詵削力的分力與工作臺(tái)

難和難。

進(jìn)給方向相反。(C)

(切入、排屑、散熱)

A軸向B徑向C水平D垂直

139.鉆床鉆孔易產(chǎn)生______精度誤差。(A)

V二型

A位置B形狀C尺寸149.銃削速度的計(jì)算公式100°中,D是

140.車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。J)指o(D)

141.拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。(J)D銃刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑

142.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。(J)150.逆銃時(shí),由于,所以常用于精

143.刨削由于,限制了切削速度的銃。

提高。(A)機(jī)床無(wú)竄動(dòng)

A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C151.銃削時(shí),絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向

單刃刀具作。

的O

144.周銃時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。

(前方)工依次完畢。(X)

152.車削不可以加工平面。163.用成型法加工齒輪或齒條,可以在銃床或刨床

(X)上進(jìn)行。(J)

153.成型面加工按其加工原理可以分為四、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性

和兩種加工方式。164.選擇精基準(zhǔn)時(shí),一般遵循的原則是

(成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng))和O

154.同一把螺紋車刀可以用來(lái)車螺紋。(基準(zhǔn)重合:基準(zhǔn)統(tǒng)一)

(D)165.簡(jiǎn)述工序的含義。

D某一旋向答:在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)(組)工件所連續(xù)完畢

155.精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝的那部分工藝過(guò)程。

刀具時(shí),應(yīng)和o

166.夾具上定位元件的作用

(刀尖與工件軸線等高;刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件

是:。

軸線更直)

(擬定工件對(duì)的位置)

156.銃齒屬于展成法加工

167.什么是粗基準(zhǔn)?

(X)

(在加工零件時(shí),若以毛坯上未通過(guò)加工的表面來(lái)定

157.齒形常用加工方法中,齒的加工精度最

位,該表面稱為粗基準(zhǔn))

高,齒的加工精度最低,

168.擬訂工藝過(guò)程的三先三后的原則是什么?

(磨齒,銃齒)

答:先基準(zhǔn)表面,后一般表面

158.齒形常用加工方法中,齒的生產(chǎn)率最

先重要表面,后次要表面

高,齒的生產(chǎn)率最低。

先粗加工,后精加工。

(滾齒,銃齒)

169.機(jī)械加工工藝過(guò)程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可

159.雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。

少的。(V)

插齒

170.粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。

160.蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。

(X)

滾齒

171.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)

161.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。

-O(J)

(J)

172.加工箱體類零件時(shí),通常以箱體的

162.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加

面作為粗基準(zhǔn)。

底一、單項(xiàng)選擇題:在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有

173.工藝基準(zhǔn)指的是一個(gè)選項(xiàng)是符合題目規(guī)定的,請(qǐng)將對(duì)的選項(xiàng)前

(ADE)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。

A定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)1、有色金屬的加工不宜采用[D]方式。

174.調(diào)質(zhì)應(yīng)當(dāng)放在半精加工之前。A.車削B.刨削C.銃削D.磨

(V)削

175.粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。2、順銃與逆銃相比較,其優(yōu)點(diǎn)是[

(X)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定

176.粗基準(zhǔn)只能使用一次3、刀具的壽命[]刀具的耐用度。

(J)大于

177.在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可以分4、工件拋光的重要目的是[

為:(BDE)減少表面粗糙度值

B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)5、磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用的砂輪是[]0

178.淬火應(yīng)放在加工之后,加工硬度較低

之前。(BC)6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的

B半精加工C精加工夾角是[]刃傾角

179.工件的裝夾涉及和兩項(xiàng)內(nèi)7、中心架或跟刀架的重要作用是[1

容。痼強(qiáng)工件的剛性

(定位、夾緊)8、屬于成形法加工齒形的是[]

180.按用途的不同,機(jī)床的夾具可以分洗齒

為、和三大類。9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指[在正

(通用夾具、專用夾具和組合夾具)常情況下的加工精度

181.夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)10、工件定位時(shí)的欠定位是指「技

中。術(shù)規(guī)定應(yīng)限制的自由度未被限制

通用夾具11、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)表面是口。

182.夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中前刀面

專用夾具12、加工復(fù)雜的立體成形表面,應(yīng)選用的機(jī)床

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題(一)是口數(shù)控銃床

13、在實(shí)心材料上加工孔,應(yīng)選擇[]A.鉆孔10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用

14、砂輪組織表達(dá)砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔類或YW類硬質(zhì)合金刀具。

間的口體積比例II>逆銃加工是指和

15、在工序圖中用來(lái)擬定本工序所加工表面的_________________的方向相反。

尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為IJ12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為

工序基準(zhǔn)

二、填空題13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),在切削力

1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為;在作用下工件會(huì)呈________________形狀。

再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為。14、刀具的五個(gè)重要切削角度涉及前角、后角、

2、影響合金充型能力的因素很多,其中重要有、和刃傾角。其中前角

、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及__________三個(gè)方的增大,使切削力,后角的增大,使

面。刀具的后刀面與工件過(guò)渡表面間的摩擦

3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為

焊條和焊條兩類。

4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件填空題答案:

缺陷被稱為o1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件

5、鍛壓涉及和兩類。3、酸性堿性4、氣孔

6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)重要涉及、5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊

、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。接電流

7、刀具材料應(yīng)具有的基本性能有、7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性

、、和o8、周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT

8、平面磨削方式有和11、鐵刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給

兩種,相比較而言_________________12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角副偏角減

的加工精度和表面質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低。?。ɑ驕p少)減小

9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用三、名詞解釋。

方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用1、順銃和逆銃

方法加工可獲得高的加工精度和生答:在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相

產(chǎn)率。同時(shí)為順銃。

在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論