安全操作規(guī)程

編制說明

為進一步加強安全管理，規(guī)范施工作業(yè)人員的操作行為，保障一線作業(yè)人員

的職業(yè)安全健康，提高施工安全操作水平，集團安全主管部門根據(jù)《中華人民共

和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》、《北京市市政工程施工安全操作規(guī)

程》等法律法規(guī)要求，結(jié)合集團所屬工程項目工程施工實際內(nèi)容，將相關(guān)安全操

作規(guī)程匯編成冊，作為施工生產(chǎn)過程中安全操作標準和安全教育培訓(xùn)、交底的內(nèi)

容。

本匯編沒有列入的其他具體工種和機械設(shè)備安全操作規(guī)程，可按照其他法律

法規(guī)中的具體規(guī)定及設(shè)備使用說明書操作使用。

目錄

一、一般規(guī)定.........................................1

二、壯工.............................................1

三、筑路工...........................................1

四、下水道工.........................................2

五、管道工...........................................2

六、頂管工...........................................3

七、木工.............................................3

一般規(guī)定.................................................................3

模板安裝與拆除...........................................................4

木工機械.................................................................5

八、鋼筋工...........................................7

一般規(guī)定.................................................................7

鋼筋綁扎安裝.............................................................7

鋼筋調(diào)直機...............................................................8

鋼筋切斷機...............................................................8

鋼筋彎曲機...............................................................9

九、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工................................10

十、焊工............................................10

一般規(guī)定.................................................................10

電焊.....................................................................11

氣焊.....................................................................12

~\^一、混凝土工.......................................12

十二、架子工..........................................13

十三、起重工.........................................15

十四、瓦工............................................15

十五、石工...........................................16

十六、防水工.........................................17

十七、油漆工.........................................18

十八、錨噴工.........................................19

十九、測量工、試驗工................................20

二十、電工...........................................20

二H-一、司爐工..........................................21

二十二、動力機械操作工.................................22

一般規(guī)定................................................................22

內(nèi)燃式發(fā)電機組..........................................................22

空壓機..................................................................23

二十三、鏟土運輸機械和基礎(chǔ)施工機械操作工..............24

一般規(guī)定................................................................24

推土機..................................................................25

平地機..................................................................26

挖掘機..................................................................27

裝載機..................................................................28

二十四、筑路機械操作工.................................29

一般規(guī)定................................................................29

穩(wěn)定土拌合機............................................................29

穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌合站.......................................29

瀝青灑布機..............................................................30

瀝青混凝土攤鋪機........................................................30

壓路機..................................................................31

二十五、瀝青混合料拌和機操作工........................31

二十六、混凝土機械操作工...............................32

混凝土攪拌站............................................................32

混凝土攪拌機............................................................33

混凝土輸送泵車..........................................................34

混凝土輸送泵............................................................35

混凝土切縫機............................................................35

混凝土噴射機............................................................36

二十七、起重運輸機械操作工.............................36

一般規(guī)定................................................................36

載重汽車................................................................37

自卸汽車................................................................37

油罐車..................................................................37

拖車車組................................................................38

灑水車..................................................................38

瀝青罐車................................................................39

機動翻斗車..............................................................39

叉車.....................................................................39

汽車式、輪胎式起重機...................................................40

履帶式起重機............................................................41

塔式起重機..............................................................42

門式、橋式起重機........................................................43

卷揚機..................................................................44

電動葫蘆................................................................44

二十八、中小型機電設(shè)備...............................44

一般規(guī)定................................................................44

水泵.....................................................................45

灰漿攪拌機..............................................................45

灰漿泵..................................................................45

平板振動夯..............................................................46

蛙式夯..................................................................46

電動砂輪鋸及砂輪機......................................................46

二十九、設(shè)備維修.....................................47

三十、盾構(gòu)機操作工...................................48

一般規(guī)定................................................................48

控制臺..................................................................48

注漿.....................................................................48

拼裝.....................................................................49

運輸.....................................................................49

進入前倉................................................................50

—、土方工程.....................................50

一般規(guī)定................................................................50

基坑開挖................................................................51

三十二、挖孔樁.......................................52

三十三、高處作業(yè).....................................53

三十四、抹灰工.......................................54

三十五、打眼工.......................................55

三十六、爆破工.......................................55

III

一、一般規(guī)定

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。

2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書后持證

上崗。

3、非機電或電工專業(yè)人員嚴禁進行專業(yè)人員操作的機械或電工作業(yè)。

4、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路暢通，作業(yè)環(huán)境整潔，在雨雪后或冬季，露天作業(yè)時，

必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

5、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境，確認安全后方可作業(yè)。

6、作業(yè)前必須按規(guī)定使用防護用品，進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴禁

赤腳、穿拖鞋。

7、作業(yè)時必須遵守勞動紀律，嚴禁酒后作業(yè)。

8、位間作'也必須配備足夠的照明設(shè)施和作業(yè)警示牌。

9、大雪、大雨、大霧或風(fēng)力六級以上惡劣天氣，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高

處作業(yè)。

10、施工過程中必須注意保護管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。

11、作業(yè)時出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤離至安全區(qū)域，并立即向

上級報告。

12、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，并立即向上級報告，保護施工現(xiàn)場，

并采取措施控制事故。

二、壯工

1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。

2、作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。

3、配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員指揮。

4、作業(yè)時，必須根據(jù)作業(yè)要求，佩帶勞動保護用品。

5、作業(yè)時，必須遵守各項勞動紀律，不得擅自使用各類機電設(shè)備。

三、筑路工

1、作業(yè)前必須經(jīng)過安全教育考試合格，并進行了安全技術(shù)交底。

2、清理路邊突出塊石或修理邊坡時，應(yīng)自上而下進行，邊坡下方不得有人。

3、人工攤鋪材料時，應(yīng)設(shè)專人指揮，運料的車輛應(yīng)按規(guī)定線路行走，車輛、人

員之間必須保持安全距離。

4、灑布瀝青時，作業(yè)人員不得站在瀝青灑布機的下風(fēng)向。

5、應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和人員，嚴禁非作業(yè)人員進入灑布范圍內(nèi)。

6、六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止泗布作業(yè)。

7、混凝土路面施工時，作業(yè)人員必須按照安全用電要求使用振搗器等電動工具。

8、用氣泵等設(shè)備清除稅縫隙內(nèi)雜物時，作業(yè)人員必須戴防護目鏡或口罩，作業(yè)

時嚴禁管口對人。

四、下水道工

1、作業(yè)前應(yīng)檢查，具、機械、電氣設(shè)備及溝槽、邊坡等，確認安全。

2、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常注意溝壁是否有異常，支撐是否松動、變形現(xiàn)場，若異常時應(yīng)

立即停止作業(yè)，并報告上級。

3、作業(yè)中嚴禁掏洞挖土。

4、應(yīng)嚴格按照技術(shù)交底要求，做好隔水、防水和排水工作，雨雪天氣后應(yīng)及時

排水，清除泥、雪，修整坡道，并采取防滑措施。

5、上下溝槽應(yīng)走安全梯或馬道，間距不得大于50米。嚴禁槽內(nèi)休息。

6、不得自上而下或自下往上拋扔?xùn)|西，也不得直接向槽內(nèi)傾倒材料，溝槽邊1

米內(nèi)不得堆土、堆料，停放機具。

7、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的警示標牌，有人員、車輛通行的地段，必須設(shè)不低

于1.2米的防護欄，防護欄必須設(shè)置兩道。

五、管道工

1、應(yīng)掌握電焊、吊運、起重等工種的安全操作規(guī)程。

2、手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上

崗。

3、鋼管內(nèi)有人時，禁止敲打鋼管。

4、非標管件現(xiàn)場安裝場地必須平坦堅實，遠離溝槽功，安裝前必須椅杳吊裝設(shè)

2

備、裝置的安全狀態(tài)。

5、使用起重機安裝作業(yè)時，必須專人指揮，先把主管道按穩(wěn)定牢，方可安裝支

管道。

6、管件焊接時，兩端未焊牢前嚴禁拆除管件支撐，管子周圍不得有非作業(yè)人員。

7、使用三角架倒鏈安裝時，不得站在管上操作，使用多個倒鏈下一根管子，應(yīng)

有專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步，嚴禁管下方站人。

六、頂管工

1、上下工作坑必須走安全梯，安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護圈，嚴

禁料斗乘人。

2、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度。

3、因故停頂后，恢復(fù)頂進前，必須對支撐、平臺、設(shè)備、吊索具進行檢查，并

對氧氣和有毒有害氣體進行檢測，確認安全后方可進行。

4、非機電人員不得從事機械、機電作業(yè)。

5、作業(yè)時必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報警方法。

6、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴禁拋扔。

7、作業(yè)過程中必須嚴珞按照安全技術(shù)交底內(nèi)容保護好地下管線和構(gòu)筑物，不得

踩踏。

8、作業(yè)過程中遇到不明構(gòu)筑物（管道）時應(yīng)立即停止施工，報告施工技術(shù)管理

人員，經(jīng)確認安全后方可作業(yè)。

七、木工

一般規(guī)定

1、高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

2、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入

工具袋內(nèi)。

3、作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

3

4、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具

的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

5、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突

然爆斷傷人。

6、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程

內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

7、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

8、用火必須事先巾請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

模板安裝與拆除

1、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹

蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻

頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相

連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢

固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上

口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。

使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6nl以上，應(yīng)將幾個

柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走和立側(cè)模。

2、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆

模而影響工程質(zhì)量。

4

（2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模

板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱

全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停

歇，嚴禁留下不安全隱患。

（3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須

站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

（4）嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴

結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固

方可卸除吊環(huán)。

（5）拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措

施。

（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛.樓層高處

拆下的材料，嚴禁向下拋擲。

木工機械

1、使用木工機械的一般規(guī)定：

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有

關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

（2）作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍

及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

（3）作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員

長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

（4）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。

（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

（6）必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。

（7）清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。

（8）每臺機械應(yīng)珪機械負責人和安全操作牌。

（9）作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

2、平刨作業(yè)安全操作規(guī)程:

5

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。

(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨

小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻，嚴禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。

厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、能茬時應(yīng)減慢送料

速度，嚴禁手按節(jié)疤送料

(6)二人操作時，進料速度應(yīng)配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下

手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作

人員不得猛拉。

(7)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌.

(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使

用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10加。

3、壓刨作業(yè)安全操作規(guī)程：

(1)二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴

手套。

(2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇

節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必

須待料出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁土在壓刨機上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒進行清理。

4、使用圓盤裾(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截

料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過

鋸片15coi方可上手接料，不得用手硬拉。

6

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。

(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷

卻。

(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接

用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

(8)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

八、鋼筋工

一般規(guī)定

1、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全

要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

2、腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。

3、操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、

緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

4、機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷

好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、

修電氣設(shè)備。

5、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套，女

工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

6、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。

7、電動鋼筋加工雙械必須保證“一機一閘一箱一漏“°

8、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹，切

好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

鋼筋綁扎安裝

1、在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手

7

架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。

2、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

3、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在

腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,

必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋：應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照

明燈具。

5、鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1山以內(nèi)方準

靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

鋼筋調(diào)直機

1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切

孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。

2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm

的鋼筋應(yīng)低速進行。

3、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護

罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。

4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須

先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輻必須保持一定

距離。

5、機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。

6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理

7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放

整齊。

鋼筋切斷機

1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，

防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常

8

后再進行操作。

2、檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通，機器工作中不允許檢修、力口油、

更換部件。

3、機器啟動裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處，高度不得超過1.5米。

4、禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。

5、切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直，不能形成弧線。

6、斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋末

端擺動或蹦出傷人。不要在刀片前進時進料，防止發(fā)生安全事故。

7、在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等現(xiàn)象時，必須切除。

8、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)

用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

9、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物.在鋼筋擺動范圍內(nèi)和

刀口附近，非操作人員不得停留。

10、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。

11、作業(yè)后，關(guān)閉電源，按要求進行保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機

1、操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢

固可靠。

2、檢查啟動和制動是否正常，機器潤滑是否良好。

3、檢查機身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)

控制。

4、檢查傳動和轉(zhuǎn)動部件是否安全、可靠。

5、空載試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

6、操作前注意工作盤速度和允許彎曲鋼筋直徑范圍。

7、改變工作盤轉(zhuǎn)動方向時，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“?！痹俚健胺础?，不允許

由“正”直接扳到“反”，或由“反”直接扳到“正”。

8、工作中機器如有異常，應(yīng)立即停機進行檢查。

9、彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。

9

10、作業(yè)后，關(guān)閉電源保護好電器開關(guān)。

11、倒順開關(guān)置于“?！鄙希謇砉ぷ鲌龅?。

12、按要求對機器進行例保工作。

九、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可，

LU

岡。

2、必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

4、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過

安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。

5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確

認安全后方可作業(yè)。

7、鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

十、焊工

一般規(guī)定

1、焊工須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。并按規(guī)定使用必須的防護用

具。

2、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易然易爆物品。

3、工作間應(yīng)通風(fēng)良好，以便排除焊接時產(chǎn)生的瓦斯蒸汽，灰塵和大量的熱量,

焊接場內(nèi)禁止他人停留。

4、在高空作業(yè)的焊工，必須要系好安全帶，夜間作業(yè)要有良好的照明和防護

措施。

5、雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積

水、積雪后方可作業(yè)。

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6、工作前應(yīng)認真檢查機具設(shè)備的完好情況，工作后應(yīng)切斷電源，并檢查現(xiàn)場

無余火或慢燃的可能方可離去。

電焊

1、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。電焊機和線路發(fā)生故障時,

應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

2、電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵

的地方。露天使用的電焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不

得小于20cm,按要求配備消防器材。

3、電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須

良好。

4、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置

必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作的地方。

5、電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零，必須定期檢查保護接零線。

6、電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

7、焊機的焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，外皮完好柔軟，其絕緣電阻

不小于1兆歐，長度不得大于30%

8、焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)整電流及極性開關(guān)時須在電焊機

空載下進行。

9、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，

并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全方可施焊。

10、焊接使用的手提燈應(yīng)用低壓電。焊接金屬設(shè)備須做接地，電焊工焊完活

后焊鉗應(yīng)放在適當?shù)奈恢茫苊庵鸹螂娙恕?/p>

11、直流電焊機應(yīng)經(jīng)檢查乙炭精刷和整流子接觸情況，如有磨損及時修理。

12、敲打熔渣時，須帶防護眼鏡。

13、電焊把線搭鐵線作業(yè)時要接牢，作業(yè)后要分開放置。

14、電焊作業(yè)時人員應(yīng)佩帶面罩，穿好絕緣鞋等保護用具，電極夾鉗要能穩(wěn)

固的夾住焊條，并不傳熱，不導(dǎo)電。潮濕天氣工作須要穿膠鞋或用絕緣臺。

進行仰焊時，要帶石棉手套。

11

氣焊

1、乙快氣要設(shè)置靈敏可靠的壓力表和安全閥，封閉式高壓乙快氣最大壓力不

得超過1.5公斤/平方厘米。

2、乙快氣應(yīng)放在安全地點，附近嚴禁吸煙與點火，和明火的距離應(yīng)在4米以

上，并有明顯的標志。

3、乙煥瓶在使用時必須直立放置。

4、氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙快瓶的

距離不得小于5m0

5、氧氣瓶嚴禁與一切油類接觸和日光爆曬，瓶與瓶之間要加襯墊。使用汽車

運輸時要放穩(wěn)捆牢。禁止撞擊和在地面滾動氧氣瓶。

6、氧氣瓶不得與燃氣體放在同一室內(nèi)，工作壓力不得超過150公斤/平方厘

米。

7、開啟氧氣瓶閥門只有用手或?qū)Ｓ霉ぞ?，禁止用手捶捶打?/p>

8、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用時，首先檢查有無堵塞，作業(yè)時發(fā)生回火現(xiàn)象

時，不準用手握拆導(dǎo)管制止回火，應(yīng)將乙煥氣門、氧氣門關(guān)閉再進行檢查。

9、膠皮導(dǎo)管兩端的接頭，應(yīng)用卡子卡緊，防止漏氣，檢查瓶口是否漏氣時，

應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口卜觀察,不得用明火試.冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫

水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙烘閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉

時應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥，再關(guān)氧氣閥。

11、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

十一、混凝土工

1、車子向料斗倒料.，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、運輸時，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,

不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固,

12

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺不得直接站在模板式支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)

防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，

防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸槳管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴

密牢固。

十二、架子工

I、建筑登高作業(yè)（架子T）,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種

作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2口

以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精

神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，叫禁

打鬧玩笑、酒后上班。

3、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48—51亳米，壁厚3—3.5亳米，無嚴重銹蝕、彎

曲、壓扁或裂紋的鋼管。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長度為2~6m,厚

度不小于5cm,寬23~25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。

兩端應(yīng)設(shè)直徑為4nlm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手桿件不得鋼木混搭。結(jié)構(gòu)腳手架立

桿間距不得大于1.5米，縱向水平桿（大橫桿）間距不得大于1.2米，橫向水平

桿（小橫桿）間距不得大于1米。裝修腳手架立桿間距不得大于1.5米?？v向

水平桿（大橫桿）問距不得大丁1.8米，橫向水平桿（小橫桿）間距不得大丁

1.5米。施工現(xiàn)場嚴禁使用杉篙支搭承重腳手架。

4、安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必

須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目

安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。

5、腳手架基礎(chǔ)必須平整堅實，有排水措施，滿足架體支搭要求，確保不沉

13

陷，不積水。其架體必須支搭在底座（托）或通長腳手板上。

6、腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20厘米，不得

有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道廣身欄桿和一道18厘米高的擋

腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3米時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，

雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全

網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。

7、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4米，水

平距離不得超過6米。拉接必須使用鋼性材料?。20米以上高大架子應(yīng)有卸荷措

施。

8、腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋）保證整體結(jié)構(gòu)不變形，寬度不得

超過7根立桿，斜桿與水平面夾角應(yīng)為45-60度。

9、特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計方案，并履行驗

收手續(xù)。

10、結(jié)構(gòu)用的里、外承重腳手架，使用時荷載不得超過2646牛頓/平方米1270

公斤/平方米）。裝修用的里、外腳手架使用荷載不得超過I960牛頓/平方米1200

公斤/平方米）。

11、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線的邊線之間，應(yīng)按規(guī)

范保持安仝操作距離。特殊情況，必須采取有效可靠的防護措施。護線型的支搭

應(yīng)采用非導(dǎo)電材質(zhì)，其基礎(chǔ)立桿地埋深度為30-50厘米，整體護線架要有可靠支

頂拉接措施，保證架體穩(wěn)固。

12、腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m,坡度以1：6（高：長）為宜。人

行坡道，寬度不得小于1m,坡度不得大于1：3.5。拐彎處應(yīng)設(shè)平臺，按臨邊防

護要求設(shè)置防護欄桿及擋腳板，防滑條間距不大于30厘米。

13、腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護身欄、腳手板和

橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前\

必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責任心強、

技術(shù)水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責任拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。

14、風(fēng)力六級以上（含六級）強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，

應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣

14

要及時修復(fù)，合格后方可使用。

十三、起重工

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，

障礙己排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認

安全后方可作業(yè)。

3、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要

時派入監(jiān)護。

4、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止

露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

5、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離.

起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1?15207060~110220

允計沿輸電導(dǎo)線垂直方向

1.53456

最近距離(m)

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

11.5246

最近距離(m)

6、起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備相應(yīng)操作能力。

7、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍:

信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁

不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

8、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

9、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。

除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

10、起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于

履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、

基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

十四、瓦工

1、在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險

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隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴禁向下猛倒前拋擲物料工具等。

2、距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，

應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上、下不得站在墻上操作。

3、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆

改或移動。

4、在架子上用刨銬斬磚，操作人員必須面向里.，把磚頭斬在架子上，掛

線用的墜物必須綁孔牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,

做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈地清。

5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每m2不得超過3kN,

集中荷載不超過L5kN）。

6、采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。

不準在剛砌好的墻上行走.

7、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層。

8、用起重機吊運磚時，當采用磚籠往樓板上放病時，要均勻分布，并必

須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。

9、在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡

度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)

防護欄桿，并立拄密目安仝網(wǎng)。

10、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望

板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走C

11、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時，必須搭設(shè)臨時走道板，并

應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，嚴禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。

12、冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可

作業(yè)。

十五、石工

1、塊石運輸

（1）、運送塊石的吊籠、吊頭、推車、繩索等必須牢固，搬運時不準超載。

（2）、手車向坑槽內(nèi)倒料，不準松手撒把，槽邊應(yīng)設(shè)檔木，下方不準有人。

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（3）、手推車運料?，兩車之間應(yīng)保持安全距離，平路上不準少于2米，下坡時

不準少于10米。

（4）、手推車下坡時，要用手閘或滑桿制動并慢速行使，不準超速或搶行。

（5）、手推車裝石塊必須插緊，并不準過高，推車人的手不準插入車槽內(nèi)。

（6）、抬運塊石，不準高抬，應(yīng)注意系牢，要有人喊號，起落一致，防止砸腳。

（7）、腳手架上卸放塊石應(yīng)輕搬輕放，不準揚把，倒卸或拋擲。

（8）、腳手架上堆放塊石，每平方米不準超過270公斤。

（9）、向深槽內(nèi)卸料，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系吊，禁止向下投擲。

2、塊石砌筑

（1）、砌筑塊石墻時，不準站在墻上操作。

（2）、石墻高度在1.2米以上時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)護攔，腳手架要緊固適用,

要選用合格的材料，腳手桿入十深度不準少于60厘米.

（3）、再腳手架上錘擊石料時，要面向內(nèi)側(cè)，不準向外敲打，架上有人操作時,

架下不準有人操作或停留。

（4）、使用大錘破碎大塊石時，要向側(cè)面打錘，不準打摟錘，以防止打空或不

慎飛崩傷人。

（5）、砌筑塊石，小石塊可一人搬運，大的石塊應(yīng)二人抬砌或機械起吊，不準

勉強搬抬，以防傷手砸腳。

十六、防水工

1、患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生

惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人.員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊

袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。

3、涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦

防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。

4、用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應(yīng)保持一定距離，澆油時，

檐口下方不得有人行走或停留。

5、使用液化氣噴嗆及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不

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得過滿，打氣不能過足。

6、裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用

容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。

7、高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進

行安全防護。

8、防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時，應(yīng)申請辦理用火

證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準有易燃物。

9、雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

10、下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。

十七、油漆工

I、各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與

其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴禁

在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。

2、油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進行。調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防

毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個人防護用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。

2）工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。

3）操作人員應(yīng)進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事

此項作業(yè)。

3、使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落

地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈。

2）人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少丁20c山。腳手板中間

不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式

挪動。人字梯頂部較軸不準站人、不準鋪設(shè)腳手板。

3）人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、樺頭松動、缺擋等不得使用。

4、使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。

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2）噴燈加油不得超過容量的4/5。

3）每次打氣不能過足。點火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出

現(xiàn)故障。應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。

5、外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，

掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，

應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進行。

6、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。

7、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴

口罩。

8、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。

9、空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，

修理料斗氣管時應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時不準對人c

10、噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外

通風(fēng)處換氣。

十八、錨噴工

1、錨噴或噴漿支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,

混凝土標號、厚度，拄網(wǎng)采用的金屬網(wǎng)的形狀、規(guī)格，以及圍巖涌水的處理等,

都必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

2、采用鉆爆法掘進的巖石巷道，一般都應(yīng)采用光面爆破。

3、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活砰處理掉，方可進行打眼。如果處理

活砰可能發(fā)生危險時，必須先設(shè)置臨時支護。

4、使用鋼筋（或其它桿體）砂漿錨桿時，眼孔必須清洗干凈，再灌滿灌實砂漿。

5、噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施，工

作人員必須戴勞動保護用品。

6、對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強度檢查，并有檢

查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，應(yīng)有安全措施。

7、錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用緊固件擰緊。

8、對錨噴或噴漿支護的巷道，在施工過程中，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。施工完

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畢后，還應(yīng)指定人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

9、巖幫的涌水地點，必須進行處理，防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。

10、處理堵塞的噴射管路時，在噴槍口的前方及其附近，嚴禁有其他人員，防止

突然噴射和管路跳動傷人。

十九、測量工、試驗工

1、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。

2、作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點。

3、上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)

定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。

4、高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取防墜落的措施。

5、在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施,

避讓車輛，必要時設(shè)專人監(jiān)護。

6、進入井、深基坑（槽）及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在地面進出口處設(shè)專人監(jiān)尹。

7、機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。

8、測量作業(yè)釘樁前應(yīng)臉查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正

對人員掄錘。

9、需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、

流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。

10、冬期施工不應(yīng)在冰上進行作業(yè)。嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進

行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后，方可在冰上作業(yè)。

11、進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應(yīng)走馬道或安全梯。并備有足夠的照明。

12、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司

機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。

二十、電工

1、施工現(xiàn)場必須配備專職電工。電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,

持《北京市特種作業(yè)操作證》，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。

2、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。

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3、施工現(xiàn)場的電纜、線路、配電系統(tǒng)的設(shè)置必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全

技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)O

4、凡裝有專用變壓器的施工現(xiàn)場，配電系統(tǒng)一律按TN—S保護接冬系統(tǒng)供電，

即實行三相五線制。

5、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，

嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。

6、室外配電箱應(yīng)設(shè)防雨、防砸棚和圍欄，在圍欄明顯位置應(yīng)掛警告標志和負責

人牌，配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。

7、施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。

8、施工現(xiàn)場外接電源，必須簽訂用電安全協(xié)議書，其中須注明允許安全用電額,

辦理用電交接手續(xù)，并安裝電表計量。

9、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕爆和漏電保護開關(guān)進行檢測J、

維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。

10、雨、雪及六級(含六級)以上大風(fēng)等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進

行檢查，確認安全后方可使用。

11、熟練掌握觸電緊急救護方法。發(fā)生事故后，應(yīng)采取措施，搶救傷員，并向上

級報告。

二十一、司爐工

1、司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。

3、司爐工在操作中必須嚴密監(jiān)視各種儀表，認真填寫運行記錄，保持設(shè)備最佳

運行狀態(tài)。

4、每天的早班班至少沖洗一次水位計，每周一對安全閥進行一次手動排汽，保

證安全附件靈敏可靠。

5、認真做好鍋爐本體、風(fēng)機、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的

維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保持工作場所清潔，